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文檔簡介
1、防水施工作業(yè)指導書一、概述本工程的防水原則:以防為主、剛?cè)峤Y(jié)合、多道防線、因地制宜、綜合治理。車站的防水等級為一級,不允許滲水,結(jié)構(gòu)表面無濕漬。采用自防水結(jié)構(gòu)底板、側(cè)墻砼(S8)和預鋪式冷自粘防水卷材相結(jié)合,自防水頂板砼(S8)和2.5mm厚單組分聚氨酯涂膜350#紙?zhí)ビ蜌指綦x層相結(jié)合的防水工藝。區(qū)間隧道的防水等級為二級,結(jié)構(gòu)不允許有漏水,結(jié)構(gòu)表面可有少量的濕漬,總濕漬面積不大于總防水面積的 6/1000 ,任意100m2防水面積的濕漬不超過4處,單個濕漬的最大面積不超過0.2m2 。采用結(jié)構(gòu)自防水和EVA防水卷材相結(jié)合的防水工藝。二、防水施工1、EVA防水板施工作業(yè)流程圖材料的檢驗
2、與試驗鋪設(shè)面處理緩沖層鋪設(shè)焊接質(zhì)量檢查防水板大塊焊接防水板鋪設(shè)釘塑料墊片仰拱保護層鋪設(shè)結(jié) 束局部補焊合格不合格不合格合格合格鋪設(shè)質(zhì)量檢查防水板鋪設(shè)工藝流程圖2、施工步驟21基面處理211噴射混凝土施工完畢后,對漏水較嚴重的部位應在初支噴射混凝土背后進行注漿堵水處理;在鋪設(shè)全包防水板前,基面上不得有明水。212鋪設(shè)防水板的基面應平整,在鋪設(shè)防水板前應對基面進行噴射砼或砂漿抹面處理。處理后的基面應滿足如下要求:拱頂和側(cè)墻:D/L1/8(D:相鄰兩凸面間凹進去的深度)底板和仰拱:D/L1/10(L:相鄰兩凸面間距離)213基面上不得有尖銳的毛刺部位,特別是噴射混凝土表面經(jīng)常出現(xiàn)較大的尖銳的石子等硬物
3、,需鑿除干凈或用1:2.5水泥砂漿覆蓋處理,避免澆筑混凝土時刺破防水板。214基面上不得有鐵管、鋼筋、鐵絲等突出物存在,否則應從根部割除,并在割除部位用1:2.5水泥砂漿覆蓋處理。215仰拱上的積水應采取引排的方法排走。22緩沖層的鋪設(shè):221采購的土工布進場后,應按試驗規(guī)范進行試驗,試驗合格后方可使用。222鋪設(shè)防水板前應先鋪設(shè)緩沖層,用水泥釘與防水板配套的圓墊片將緩沖層固定在基面上,固定點之間呈正梅花型布設(shè),側(cè)墻上固定間距為1m,拱頂上的固定間距為0.8m,底板仰拱上的防水板可不固定,轉(zhuǎn)角部位的固定間距應適當加密。223緩沖層之間采用搭接法進行連接,搭接寬度為5cm。緩沖層鋪設(shè)時應盡量與基
4、面密貼,不得拉得過緊或起大包以免影響防水板的鋪設(shè)。2.3防水板拼接及質(zhì)量檢查材料的檢驗和試驗采購的防水卷材進場后,要隨機取樣進行原材料的檢驗和試驗,對防水卷材的密度、厚度、拉伸強度、斷裂伸長率等主要物理性能進行檢查。合格后方可使用。防水板的大塊焊接使用時根據(jù)襯砌砼施工循環(huán)段長度來確定焊接大塊防水板為9.2m,具體步驟如下:.1找一塊用砼硬化過的平整場地,清掃干凈,把防水板按幅平鋪在場地上,每幅搭接不小于10cm。.2對平鋪好的防水板進行檢驗,無質(zhì)量缺陷后準備焊接。.3將接頭待焊接處的水及雜物清除干凈,采用雙焊縫焊機進行焊接,粘合要牢固,且不得有假焊、漏焊、焊焦、焊穿等現(xiàn)象。.4焊接質(zhì)量檢查、雙
5、縫焊接后,應進行充氣試驗,一般要求在0.25Mpa的氣壓下保持十五分鐘,壓力下降在10%以內(nèi),否則進行修補。24塑料防水板的鋪設(shè):241鋪設(shè)防水板時,將防水板吊至作業(yè)平臺上,應按隧道的環(huán)向順序鋪設(shè),采用熱熔法將防水板固定在塑料圓墊片上,固定應牢固可靠,避免澆筑混凝土時防水板發(fā)生脫落現(xiàn)象。242防水板固定時應注意不得拉得過緊或出現(xiàn)大的鼓包,鋪設(shè)好的防水板應與基面凹凸起伏一致,保持自然、平整、附貼,以免影響二襯灌筑混凝土的尺寸或?qū)⒎浪謇啤?43防水板之間采用雙焊縫進行熱熔焊接,焊接完畢后采用充氣法進行檢測,充氣壓力為0.25Mpa,保持15分鐘,壓力下降在10%以內(nèi),否則應對漏氣部位進行全面的
6、手工補焊。244防水板鋪設(shè)完畢后應對其進行全面的檢測,發(fā)現(xiàn)破損部位及時進行補焊,補丁應剪成圓角,不得有三角形或四邊形等尖角存在,補丁外邊緣距破損邊緣的距離不得小于5cm。補丁應滿焊,不得有翹邊空鼓部位。25保護層的施工:251底板仰拱部位的防水板鋪設(shè)完畢后應及時澆筑7cm厚的細石混凝土保護層,以免后續(xù)施工對防水板造成破壞;7cm厚細石混凝土保護層施工后,不得減薄該處二襯混凝土的斷面厚度。3.1防水卷材做法及施工要求3.1.1底板及側(cè)墻預鋪式冷自粘防水卷材苜蓿園車站工程底板及側(cè)墻全部采用聚酯氈或玻纖氈為胎基,層面涂刷SBS改性自粘瀝青膠粘貼PE隔離層的預鋪式防水卷材(4mm厚)。(1) 材料特點
7、:可直接鋪于混凝土面上,無需特殊處理?;谉o須干燥,只要求無積水。粘結(jié)、自愈、密封、延伸性能好。(2)基面處理在澆注墊層前必須將基底浮渣清除干凈,底板墊層為C20砼,澆注厚度15cm。應邊澆注邊壓光抹平,避免出現(xiàn)大的鼓包和不平整部位,而且必須密實,防止后續(xù)施工過程翻裂刺透防水卷材。下翻梁或坑槽的豎直面利用M7.5水泥砂漿進行找平。在澆注墊層時將所用陰角抹成5cm×5cm的倒角,倒角表面光滑無砼骨料突出。圍護樁網(wǎng)噴砼表面不得滴水,否則應進行堵漏處理,因雨天或施工廢水致使混凝土墊層表面出現(xiàn)積水要及時疏干,待基層表面無明水時,再施做防水層。圍護樁網(wǎng)噴砼表面凹凸部位的平整度應符合矢玄比小于等
8、于1/20的施工要求,對于鋼圍檁托架等較大凹坑部位采用1:2.5的水泥砂漿進行找平。圍護樁網(wǎng)噴砼表面的外漏鋼筋網(wǎng)等應進行鑿除,然后在鑿除部位采用1:2.5的水泥砂漿進行覆蓋,經(jīng)過找平處理后的表面不得出現(xiàn)不規(guī)則的凹坑和大于5mm的尖銳凸出物。所有陰角部位均用1:2.5的水泥砂漿做成5cm×5cm的倒角。(3)防水層鋪設(shè)順序及方法單面粘預鋪式防水卷材采用空鋪法鋪設(shè),靠近墊層及圍護樁一側(cè)為非粘結(jié)面(PE面)與結(jié)構(gòu)外表面密貼面為自粘面,其表面的隔離膜在防水卷材鋪設(shè)完畢,施做保護層或綁扎鋼筋前必須給予撕除(不得提前撕除降低防水卷材的粘結(jié)力),從而確保防水卷材與結(jié)構(gòu)砼的密實粘貼,確保不因某一處防
9、水的失效而致使卷材與結(jié)構(gòu)砼間發(fā)生“竄水”導致其余部位因結(jié)構(gòu)砼存在的缺陷而漏水。預鋪式防水卷材的幅寬一般為1米,首先鋪設(shè)一幅寬度的防水卷材至側(cè)墻施工縫預留鋼筋接頭25cm以上的位置。所有防水卷材在施工縫處的甩茬均須做保護處理,底板施工縫處可采用硬質(zhì)木板覆蓋嚴實,木板與防水卷材之間設(shè)置柔性緩沖層,主要防止施工過程施工人員踩踏及鋼筋的碰撞;側(cè)墻甩茬利用鋼釘+壓條將防水卷材端頭固定,防止上部石屑或雜物落入防水卷材背面刺破卷材(見下圖)。在本工程中卷材鋪設(shè)均須環(huán)向鋪設(shè);防水層的固定采用長度不小于3cm的帶墊片水泥鋼釘牢固地固定在墊層或圍護樁噴射砼基面上。墊片直徑不小于2cm,固定點距防水卷材的邊緣為2c
10、m,釘距側(cè)墻控制在50cm以內(nèi),底板可適當放大。固定時先將固定點的隔離層揭開但不撕除,打入鋼釘后再將隔離層復原。側(cè)墻卷材保護示意卷材固定示意在鋪設(shè)下一幅卷材時,卷材的搭接依據(jù)坡度或順墻自上而下采用瓦疊式搭接,首先將已鋪設(shè)的卷材邊緣的隔離層揭開12cm外翻,然后直接將已撕去PE面要鋪設(shè)的卷材粘貼在上幅卷材粘貼面上,再利用壓輥碾壓使之粘貼牢固,不得有任何空鼓或折皺,在粘貼過程必須保證釘孔周邊完全覆蓋且密封,最后將外翻的隔離層恢復。相鄰兩幅預鋪式防水卷材的搭接寬度為10cm。環(huán)向相鄰兩幅卷材的搭接縫宜錯開30cm以上,從而確保每幅卷材的角邊部位的搭接層數(shù)最多只有3層(見下圖)。預鋪式卷材C20墊層鋼
11、釘及墊片瓦疊式鋪設(shè)示意環(huán)向搭接縫錯開示意環(huán)向搭接縫最多層疊數(shù)為3底板卷材鋪設(shè)完畢在澆注防水板墊層前,撕去卷材隔離層,但側(cè)墻上的接頭甩茬部位不得撕除。防水層的保護層厚度為5cm采用C20豆石砼進行澆注,澆注過程防止防水板被器具刺破。澆注完畢在砼初凝前利用掃帚將保護層表面進行刷毛,使之與結(jié)構(gòu)砼粘結(jié)密實,主要還是防止在保護層與結(jié)構(gòu)砼之間發(fā)生“竄水”。側(cè)墻的卷材鋪設(shè)前再將底板卷材的甩茬接頭隔離層撕除,然后依次上鋪,到達頂板設(shè)計標高后甩出50cm的過渡搭接段,以便與頂板涂抹搭接收口。側(cè)墻防水卷材甩茬搭接示意 (4)注意事項基面有明水流時不得進行防水層的鋪設(shè)工作;墊層表面的積水應清除;施工環(huán)境過低影響卷材
12、之間的粘貼時,應采用噴燈加熱處理后在進行搭接工作;卷材表面積水時,應排出干凈再澆注保護層。3.1.2頂板聚氨酯涂抹防水頂板防水層采用2.5mm厚單組分聚氨酯涂膜,聚氨酯涂膜對基面要求較高。(1)基面處理要求頂板結(jié)構(gòu)混凝土澆注完畢后,采用木抹子反復收水壓實(當采用鋼抹子壓光時,會造成基層表面過于光滑,降低涂膜與基層之間的粘結(jié)強度),使基層表面平整,其平整度用2m靠尺進行檢查,直尺與基層的間隙不超過5mm,且只允許平緩變化?;鶎颖砻娴臍饪住纪共黄?、縫隙、沙面等均應修補處理,并用聚氨酯密封膠刮平壓實;基面必須干凈、無浮漿、油污、水珠、滲水等現(xiàn)象;當基層上出現(xiàn)大于0.3mm的裂縫時,應騎縫各10cm
13、先涂刷1mm厚聚氨酯涂膜加強層,然后設(shè)置聚酯布增強層,最后再涂刷防水層。所有陰角部位均應采用1:2.5的水泥砂漿做成5×5cm倒角。,陽角部位切鑿成3cm×3cm的鈍角(主要存在于頂板上翻梁部位)(2)防水層施工順序及方法基層處理完畢并經(jīng)驗收合格后,先在陰陽角和施工縫等特殊部位涂刷防水涂膜加強層,加強厚度為1mm,涂刷完防水涂膜加強層后,立即在加強層涂膜表面粘貼聚酯布增強層,嚴禁涂膜防水加強層表面干燥后再鋪設(shè)聚酯布增強層。進行大面積的涂膜防水層施工前涂刷大面冷底子油,實干后分層涂刷防水層,防水層采用多道(35道)涂刷,每層厚度控制在0.60.7mm,按重量控制,不得過厚。上
14、下兩道涂層涂刷方向應互相垂直,當涂膜表面完全干燥(不粘手)后,才可進行下道涂膜施工。涂膜搭接為分層臺階式搭接即同層錯開搭接。聚氨酯涂膜防水層施工完畢完全干燥后,將側(cè)墻的50cm甩茬預鋪式防水卷材隔離層撕除、下翻與涂膜粘貼牢固(見上圖),經(jīng)過驗收合格后,及時施做防水層的緩沖隔離層即空鋪一層350#紙?zhí)ビ蜌?,翻梁立面采用厚度不小?cm的聚乙烯泡沫塑料或聚苯板進行隔離,最后施工7cm的細石砼墊層。在后續(xù)回填施工中一定注意防水層的保護。(3)注意事項盡量避開陽光直射高溫天氣施工,雨雪天氣及五級風以上的天氣不得施工,每層涂膜盡量刷薄且必須完全干燥后再進行下層涂膜施工,防止外干內(nèi)潮造成涂膜起泡。涂層在表
15、干前不得遇水。施工期間對聚氨酯不得摻溶劑稀釋。涂膜防水層不得有露底、開裂、孔洞等缺陷以及脫皮、鼓泡、露胎體和皺皮現(xiàn)象。涂膜與基層之間應粘貼牢固。涂膜應分段分區(qū)涂刷,搭接長度大于10cm,上下層寬度應錯開1/3幅寬。涂膜收口部位應連續(xù)、牢固、不得出現(xiàn)翹邊、空鼓部位。涂層的預留搭接部位應用柔性材料進行保護,涂層在未施工剛性保護層前不得隨意踩踏。在厚度不小于50cm的回填土中不得含碎石、石塊、灰渣及有機物。只有在回填厚度超過50cm時,才可采用機械回填。三、混凝土結(jié)構(gòu)自防水1、 結(jié)構(gòu)砼采用抗?jié)B等級不小于S8的防水砼進行結(jié)構(gòu)自防水,結(jié)構(gòu)迎水面的最大裂縫寬度不超過0.2mm,背水面的最大裂縫寬度不超過0
16、.3mm,不允許存在貫穿裂縫,迎水面的鋼筋砼保護層的厚度不小于40mm。1.2、在保證結(jié)構(gòu)安全、耐久的前提下,在砼中應添加適量的膨脹劑(一般不超過水泥用量的8%),使砼具有補償收縮、抗裂防滲的效果。3、在保證結(jié)構(gòu)安全、耐久的前提下,采用低水化熱的水泥,同時降低水泥用量。高性能砼的單位水泥用量不大于320kg /m3(不包括外加劑和摻加劑)。4、在保證砼施工和易性的條件下,盡量減少水的用量,必須嚴格限制水灰比,最大限值為0.5。5、防水砼可摻入一定數(shù)量的粉煤灰、磨細礦碴粉、硅粉等。粉煤灰的摻量不得大于水泥用量的20%,硅粉的摻量不應大于3%,其它摻和料的摻量應經(jīng)試驗確定。6 防水砼的施工要求6.
17、1 澆筑砼的基面上嚴禁有滲漏水及明水,如有明水應做好堵漏和引排工作,避免帶水作業(yè)。6.2 模板應平整,拼縫嚴密不漏漿,并有足夠的強度和剛度,吸水性好,以鋼模板為宜。6.3砼攪拌應均勻,嚴格控制砼塌落度的損失。6.4砼應振搗密實,灌注砼的自落高度不應超過2米,否則應采取措施,分層灌注時,每層厚度不宜超過30cm .6.5嚴禁在砼的灌注和運輸過程中加水。6.6嚴格控制砼的入模溫度,砼的內(nèi)外差值應不大于25。四、施工縫的防水處理1、施工縫與墻體上預留空洞邊緣不宜小于300mm,垂直施工縫應避開地下水和裂隙水較多的地段,并宜于變形縫相結(jié)合。2、側(cè)墻水平施工縫 :采用外貼式止水帶和鋼板膩子止水帶聯(lián)和止水
18、2.1鋼板膩子止水帶用細鉛絲綁扎固定于結(jié)構(gòu)鋼筋上,縱向固定點間距不得大于25cm,固定應牢固可靠,澆筑砼時應對施工縫部位砼進行充分振搗,有利于止水帶和砼密實粘貼。2.2澆筑和振搗第一段砼時,應觀察止水帶的位置是否發(fā)生移動,必要時便振搗邊將鋼板膩子止水帶扶正,應注意止水帶中線與結(jié)構(gòu)中心線的的偏離誤差不得大于20mm。2.3施工縫表面鑿毛處理時,應絕對不得對止水帶造成損壞。2.4在澆筑一側(cè)砼時,不得將同側(cè)的鋼板膩子止水帶保護膜提前去掉。2.5鋼板膩子止水帶采用搭接法進行連接,搭接寬度為20cm,水平施工縫與環(huán)向施工縫交叉連接時,先將遇水膨脹橡膠止水條從中間剖開,從兩側(cè)將鋼板膩子止水帶包住,交接部位
19、的兩側(cè)用,交接部位的兩側(cè)用水泥釘將遇水膨脹橡膠止水條固定在砼基面上,以保證橫縱向施工縫兩種密封材料的連續(xù)性。3、環(huán)向施工縫的防水處理:采用采用外貼式止水帶和遇水膨脹橡膠止水條聯(lián)和止水。3.1澆筑一側(cè)的砼前,在模板的擋頭板中線上固定表面涂有脫模劑的楔形塑料或木條,形成預留線槽,槽應平直,槽的開口應比底面寬10cm, 將遇水膨脹橡膠止水條安裝在預留凹槽內(nèi)。3.2 遇水膨脹橡膠止水條采用專用的膠粘劑固定于凹槽內(nèi),如槽內(nèi)潮濕無法固定時,可用水泥釘將橡膠條固定在凹槽內(nèi)。3.3遇水膨脹橡膠條和外貼式止水帶在環(huán)向應形成連續(xù)的封閉區(qū),中間不得有斷點,接頭處采用搭接法進行連接,搭接寬度不小于20 mm, 搭接前
20、,底部的橡膠條在厚度方向上應切成45。角,搭接部位采用水泥釘固定遇凹槽內(nèi)。環(huán)向外貼式止水帶遇到縱向外貼式止水帶時截斷,截斷處用橡膠粘粘劑將環(huán)、縱向止水帶粘牢。3.4澆筑下一段砼前,應將砼表面鑿毛,并且盡可能遲地設(shè)置遇水膨脹橡膠條,以免膨脹橡膠條提前膨脹。3.5側(cè)墻上的外貼式止水帶采用兩條厚度為3mm的異丁基膠粘帶或熱熔法粘貼在已鋪設(shè)好的塑料防水板上,底板上的止水帶直接粘貼在底板防水板上,施工縫部位的砼應進行充分的振搗,振搗時嚴禁振搗棒觸及止水帶和遇水膨脹橡膠條。3.6環(huán)向排水盲管施工時應錯開環(huán)向施工縫。3.7遇水膨脹橡膠條、鋼板膩子止水帶和外貼式止水帶要隨機取樣進行原材料的檢驗和試驗,對各種主要物理性能進行檢查。合格后方可使用。五、變形縫、沉降縫的防水處理1、在澆筑變形縫一側(cè)的砼時,為防止另一側(cè)的橡膠止水帶受到破壞,模板的擋頭板應做成箱型或采取其它措施對橡膠帶進行保護。2、變形縫內(nèi)側(cè)進行聚硫橡膠嵌縫
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