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1、中 鐵 二 十 局 集 團(tuán)新建蘭新鐵路第二雙線甘青段防排水施工有效標(biāo)注 編 制 審 核 批 準(zhǔn) 人 編 號(hào) 中鐵二十局集團(tuán)蘭新鐵路甘青段項(xiàng)目經(jīng)理部二一年三月目 錄一、防排水設(shè)計(jì)11.1防水設(shè)計(jì)11.2排水設(shè)計(jì)1二、隧道防排水施工工藝流程1三、防水板鋪設(shè)33.1 分體式防水板無釘鋪設(shè)工藝43.2 緩沖層固定43.3 防水板鋪設(shè)43.4 防水板鋪設(shè)質(zhì)量檢查5四、施工縫界面防水施工工藝74.1界面處理74.2 止水條施工74.3 中埋式止水帶及背貼式止水帶施工84.4雙組分聚硫密封膏嵌縫10五、縱、環(huán)向盲管、泄水管、泄水槽、橫向?qū)苁┕?0六、雙側(cè)水溝和中心水溝施工11七、質(zhì)量檢查12襯砌防排水施
2、工作業(yè)指導(dǎo)書一、防排水設(shè)計(jì) 1.1防水設(shè)計(jì)隧道二次襯砌拱部、邊墻及仰拱(底板)采用防水混凝土,其抗?jié)B等級(jí)不低于P12。隧道初期支護(hù)與二次襯砌之間拱部及邊墻部位鋪設(shè)EVA塑料防水板加土工布防水。全隧縱、環(huán)向施工縫均涂抹砼界面劑并加設(shè)中埋式橡膠止水帶,拱墻部分環(huán)向施工縫內(nèi)緣采用雙組份聚硫密封膏嵌縫。變形縫寬度2cm,填充聚苯板并加設(shè)中埋式鋼邊止水帶,變形縫外緣采用外貼式橡膠止水帶,內(nèi)緣采用雙組份聚硫密封膏嵌縫。二襯拱頂每隔3-5m預(yù)留回填注漿孔,待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,進(jìn)行回填注漿。明挖法施工段襯砌(斜切襯砌及明洞襯砌)拱墻外緣采用2cm厚聚合物防水水泥砂漿抹面。1.2排水設(shè)計(jì)全隧道洞內(nèi)設(shè)雙側(cè)水溝
3、加中心排水明溝,側(cè)溝水采用100PVC排水橫管引入中心排水溝,每隔30m設(shè)兩根。全隧二次襯砌背后設(shè)環(huán)向透水盲溝;兩側(cè)邊墻腳設(shè)縱向透水盲溝,并每隔30m將地下水引入洞內(nèi)側(cè)溝。二、隧道防排水施工工藝流程隧道防排水采取“防、排、截、堵結(jié)合,因地制宜,綜合治理”的原則。在裂隙水較發(fā)育及有水文環(huán)境嚴(yán)格要求的地段,防排水采用“以堵為主,限量排放”的原則,堵水率達(dá)到90%以上。本標(biāo)段隧道全部采用復(fù)合式襯砌,隧道二次襯砌采用不低于P8的防水砼;隧道防水等級(jí)為一級(jí);隧道內(nèi)設(shè)雙側(cè)水溝及中心排水明溝排水。隧道防排水施工工藝流程見圖2.1。隧道開挖初期支護(hù)施工噴射砼基面修整防水砂漿找平吊掛孔測(cè)量定位打設(shè)吊掛孔和盲管固
4、定孔向吊掛孔內(nèi)塞木楔及掛釘防水板掛設(shè)臺(tái)車防水板掛設(shè)隧道二次襯砌結(jié)構(gòu)施工防水板焊接安裝環(huán)向透水式盲管U型鋼釘固定安裝拱腳縱向盲管并和環(huán)向盲管連通兩側(cè)邊溝及明溝施工襯砌施工縫、變形縫處理圖2.1隧道防排水施工工藝流程圖檢查點(diǎn)二檢查點(diǎn)三原材料檢驗(yàn)檢查點(diǎn)一檢查點(diǎn)四檢查點(diǎn)五檢查點(diǎn)六材質(zhì)自檢記錄表表基面自檢記錄表盲管安裝自檢記錄表表防水板自檢記錄表止水帶安裝自檢記錄表排水溝自檢記錄表檢 驗(yàn) 批 驗(yàn) 收 記 錄 表三、防水板鋪設(shè)采用分體式防水結(jié)構(gòu),防水板厚度1.5mm,防水板應(yīng)超前二次襯砌施工12m,同時(shí)與開挖掌子面應(yīng)保持一定的安全距離。防水板鋪設(shè)之前要對(duì)噴砼基層的不平整、尖銳物體進(jìn)行處理,確?;鶎悠秸?。
5、用2m靠尺檢查,表面平整度的偏差為側(cè)壁5cm、拱部7cm以內(nèi)。同時(shí)進(jìn)行錨頭、釘頭、鋼筋頭、鋼支護(hù)凸出者燒除至與基面相平,并用砂漿抹蓋。加工吊掛防水板專用臺(tái)車,臺(tái)車長度6m,臺(tái)車加工要求輕便、靈活、方便施工,與襯砌臺(tái)車共用一軌道。兩幅防水板的搭接寬度不小于100mm,焊接接縫處必須擦洗干凈,防水板之間的拼接采用雙焊縫焊接工藝,單條焊縫的有效焊接寬度不應(yīng)小于10mm,焊接嚴(yán)密,不得焊焦焊穿;三層以上塑料防水板的搭接形式必須是“T”型接頭。在焊縫搭接的部位焊縫必須錯(cuò)開,不允許有三層以上的接縫重疊(見說明圖)。焊縫搭接處必須用刀刮成緩角后拼接,使其不出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)。防水板搭接示意圖防水板沿隧道縱向一次鋪掛長
6、度要比本次灌注砼長度多1m左右,一方面便于與下一循環(huán)的防排水板相接,另一方面可使防排水板接縫與砼接縫錯(cuò)開1m左右,有利于防止砼施工縫滲漏水。對(duì)預(yù)留部分邊緣部位進(jìn)行有效的保護(hù)。綁扎或焊接鋼筋時(shí),采取措施避免對(duì)卷材造成破壞。混凝土振搗時(shí),振搗棒避免接觸防水層,以防振動(dòng)棒破壞防水層。環(huán)向鋪掛時(shí)先拱后墻,下部防水板應(yīng)壓住上部防水板。低側(cè)防水板應(yīng)壓住高側(cè)防水板,固定防水板時(shí)不得緊繃,并保證板面與噴射砼表面能密貼。用手托起防水板,看其是否與噴射混凝土密貼。在拱頂1m2范圍內(nèi)塑料防水板不得下凹或呈水平狀。焊接機(jī)具主要有爬焊機(jī)、焊塑槍等。3.1 分體式防水板無釘鋪設(shè)工藝分體式防水板在鋪設(shè)過程中,不能有任何孔眼
7、穿透防水板,以確保防水板整體性、完整性、防水性。防水板無釘鋪設(shè)施工藝流程見圖,方法如下:3.2 緩沖層固定在拱頂正確標(biāo)出隧道縱向的中心線,再使緩沖層的橫向中心線與拱頂?shù)臉?biāo)志重合,從拱頂開始向兩側(cè)下垂鋪設(shè)。緩沖層應(yīng)平整順直地鋪設(shè)在基層上,搭接寬度5cm,用熱風(fēng)焊槍點(diǎn)焊即可,用帶防水板墊片的射釘將緩沖層固定在基層上,每幅防水板布置適當(dāng)排數(shù)墊片,每排墊片距防水板邊緣40cm左右,墊片間距:邊墻80cm,23個(gè)墊片/m2,頂部40cm,34個(gè)墊片/m2。暗釘圈固定緩沖層示意3.3 防水板鋪設(shè)防水板采用無釘熱熔鋪設(shè)法.用“熱熔”方法將防水板粘貼在泡沫塑料墊襯的圓墊片上,從而使防水板無機(jī)械損傷。土工布鋪設(shè)
8、后,即可鋪設(shè)防水板,其方法:施工前進(jìn)行精確放樣,彈出標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)行試鋪,盡量減少接頭。標(biāo)出土工布拱頂中線,防水板中線與拱頂中線一致,從拱頂向兩拱腳、邊墻對(duì)稱鋪設(shè)。把防水板熱合固定于塑料墊片上,焊接牢固,整個(gè)防水板無一穿孔。防水板搭接邊宜采用具有雙焊縫、調(diào)溫、調(diào)速熱楔式功能的自動(dòng)爬行式熱合機(jī)熱熔焊接,細(xì)部處理或修補(bǔ)采用手持焊槍。防水卷材縱向搭接與環(huán)向搭接處,除按正常施工外,再覆蓋一層同類材料的防水卷材,用熱焊焊接。通過檢查每環(huán)防水板是否有孔眼及漏縫、虛縫,是否有個(gè)別破損點(diǎn),焊縫補(bǔ)焊,孔眼加設(shè)圓形防水板塊進(jìn)行覆蓋焊補(bǔ)。3.4 防水板鋪設(shè)質(zhì)量檢查目視檢查:根據(jù)目視,判定防水板表面有無損傷和焊接不良點(diǎn),發(fā)
9、現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。焊縫質(zhì)量檢查:為切實(shí)保證質(zhì)量,每天每臺(tái)熱合焊機(jī)焊接均應(yīng)取一個(gè)試樣;至少每灌注段長度中,檢查一次以上。注明取樣位置、焊接操作者及日期。壓縮空氣檢查:首先封閉檢查接頭的兩端,把檢查針插入檢查溝,另一端用工具閉塞,用氣泵以與防水板相適應(yīng)的壓力壓入空氣,保持壓力穩(wěn)定2min,壓力降低20%以下為合格。插入檢查針的地點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。否合格準(zhǔn)備工作防水板質(zhì)量檢查防水板與墊片焊接固定防水板焊接縫質(zhì)量檢查移走吊掛臺(tái)車結(jié) 束補(bǔ) 強(qiáng)1.切除外露鐵件頭2.噴砼基面找平3. 縱環(huán)向盲溝安設(shè)土工布?jí)|層固定防水板無釘鋪設(shè)工藝流程圖防水板接合部檢查時(shí)壓縮空氣壓力與防水板厚度的關(guān)系焊縫質(zhì)量檢查也可采用5注
10、射針與壓力表相接,用打氣筒充氣(腳踏式或手動(dòng)式),充氣時(shí)檢查孔會(huì)鼓起來,當(dāng)壓力達(dá)上圖所求得的壓力時(shí),停止充氣。保持該壓力時(shí)間不少于2min,說明焊接良好;如壓力下降,證明有未焊好之處,用肥皂水涂在焊接縫上,產(chǎn)生氣泡地方為焊接不合格。重新焊接可用熱風(fēng)焊槍或電烙鐵等補(bǔ)焊,直到不漏氣為止。負(fù)壓檢查:檢查方法是在檢查處涂上能夠發(fā)泡的檢查液,并安裝真空半圓蓋,用真空泵形成一定的負(fù)壓,如果不產(chǎn)生氣泡就說明沒有漏氣。檢查頻率,原則上對(duì)所有補(bǔ)修地點(diǎn)進(jìn)行。 負(fù)壓檢查示意防水板檢查時(shí)的負(fù)壓值大致標(biāo)準(zhǔn)四、施工縫界面防水施工工藝為確保在設(shè)計(jì)年限內(nèi)隧道結(jié)構(gòu)完整安全,保護(hù)結(jié)構(gòu)和設(shè)備的正常使用和行車安全,確保襯砌不滲不漏,
11、隧道施工縫設(shè)計(jì)采用砼界面劑+中埋式橡膠止水帶+雙組份聚硫密封膏嵌縫。變形縫設(shè)計(jì)采用砼界面劑+中埋式橡膠止水帶+雙組份聚硫密封膏嵌縫+鋼邊止水帶+外貼式止水帶。4.1界面處理在砼進(jìn)行下一循環(huán)施作時(shí),首先對(duì)砼縱、環(huán)向施工縫用高壓水沖洗干凈,用鋼絲刷清除表面浮漿,邊刷邊用水沖干凈,保持濕潤,在縱、環(huán)向施工縫均勻涂抹砼界面劑(粘結(jié)力2.5Mpa,透氣系數(shù)0.5×1010cm/s,厚度約2mm,水泥膠的配制(重量比)為界面劑:水泥:水20:100:1030)界面劑。4.2 止水條施工臺(tái)車擋頭板制作時(shí)在襯砌厚度中間安裝一與止水條等寬一半深度的硬塑帶,使襯砌澆筑砼端頭形成一凹槽,在下次砼施工時(shí)止水
12、條嵌入預(yù)留槽內(nèi)一半,外露一半,在混凝土第一次澆筑的模板拆除后,施工縫處應(yīng)鑿毛,檢查有沒有滯水(潮濕表面沒有關(guān)系),混凝土面是否干凈,然后用撣子或鋼絲刷刷除接縫面上的浮碴。清理干凈后保持濕潤并刷水泥漿25mm厚,待其表面干燥后,在需安放遇水膨脹止水條處和止水條的底面均涂上膠粘劑,膠粘劑要使用配套的產(chǎn)品,待膠液揮發(fā)一段時(shí)間后再進(jìn)行粘貼。 遇水膨脹止水條延伸使用時(shí),接頭處采用重疊的方法進(jìn)行搭接連接后,再用高強(qiáng)釘加強(qiáng)固定,安裝路徑沿施工縫形成閉合環(huán)路,其間不得留斷點(diǎn)。 遇水膨脹止水條安裝示意圖遇水膨脹止水條定位后至澆注下一道混凝土前,應(yīng)避免被浸泡,如施工界面出現(xiàn)浸水或淋水。在掛完防水板之后安設(shè),澆注混
13、凝土振搗時(shí),應(yīng)避免振搗棒接觸及止水條。4.3 中埋式止水帶及背貼式止水帶施工設(shè)計(jì)全隧縱向、環(huán)向均采用中埋式橡膠止水帶(硬度(邵氏A度)為60±5;拉伸強(qiáng)度15Mpa;斷裂延伸率380%;壓縮永久變形(70×24h)35%;脆性溫度45)。橡膠止水帶的材質(zhì)、形狀、尺寸、物理機(jī)械性能符合設(shè)計(jì)及現(xiàn)行橡膠止水帶(HG/T2288)的規(guī)定。區(qū)段中間施工縫防水構(gòu)造形式圖中埋式止水帶的定位安裝:止水帶埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確,其中間空心圓環(huán)應(yīng)與變形線重合。止水帶固定在擋頭模板上,先安裝一端,澆筑混凝土?xí)r另一端應(yīng)用附加鋼筋固定,固定時(shí)只能在止水帶的允許部位上穿孔打洞,不得損壞止水帶本體部分;固定止水
14、帶時(shí),應(yīng)防止止水帶偏移,以免單側(cè)縮短,影響止水效果。分區(qū)段處施工縫防水構(gòu)造圖外貼止水帶L150;鋼邊橡膠止水帶L12。變形縫防水的構(gòu)造形式見下圖變形縫中埋式止水帶與外貼防水層與嵌縫材料復(fù)合使用止水帶常用的固定形式止水帶定位時(shí),應(yīng)使其在界面部位保持平展,如發(fā)現(xiàn)有扭結(jié)不展現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)正。檢查止水帶安裝的縱向位置,止水帶以施工縫或伸縮縫為中心兩邊對(duì)稱,用角尺檢查止水帶與襯砌端頭模板是否正交,否則會(huì)降低止水帶的有效長度。止水帶的連接:止水帶的長度根據(jù)施工要求事先向生產(chǎn)廠家定制(一環(huán)長),盡量避免接頭。如確需接頭,應(yīng)采取以下方式及要求。粘接前應(yīng)做好接頭表面的清刷與打毛,接頭處選在襯砌結(jié)構(gòu)應(yīng)力較小的部
15、位,粘接采用熱硫化連接的方法,搭接長度不得小于10cm,焊接縫寬不小于50mm。采用冷接法時(shí)應(yīng)采用專用粘結(jié)劑,冷接法搭接長度不得小于20cm。設(shè)置止水帶接頭時(shí),應(yīng)盡量避開容易形成壁后積水的部位,宜留設(shè)在起拱線上下。 止水帶常用接頭形式襯砌脫模后,若檢查發(fā)現(xiàn)施工中有走模現(xiàn)象發(fā)生,致使止水帶過分偏離中心,則應(yīng)適當(dāng)鑿除或填補(bǔ)部分混凝土,對(duì)止水帶進(jìn)行糾偏。4.4雙組分聚硫密封膏嵌縫拱墻部分環(huán)向施工縫內(nèi)緣采用雙組分聚硫密封膏(滲出指數(shù)4,低溫柔性30,最大拉伸強(qiáng)度1.2Mpa,最大伸長率100%,恢復(fù)率90%,加熱失重10%)嵌縫,每一環(huán)向施工縫設(shè)一道。進(jìn)出口斜切襯砌與暗挖段連接處及軟硬巖層處均設(shè)置變形
16、縫一道,寬度約2cm,變形縫均涂抹砼界面劑并加設(shè)中埋式橡膠止水帶,拱部部分變形縫內(nèi)緣采用雙組分聚硫密封膏嵌縫。五、縱、環(huán)向盲管、泄水管、泄水槽、橫向?qū)苁┕?.1 全隧二次襯砌背后設(shè)環(huán)向盲溝;兩側(cè)邊墻腳設(shè)縱向透水盲溝,150mm,雙壁打孔波紋管(外裹無紡布);邊墻設(shè)100mmPVC泄水管將地下水引入洞內(nèi)側(cè)溝;環(huán)向盲溝50雙壁打孔波紋管(外裹無紡布);泄水槽寬4cm,間距4m,采用預(yù)埋PVC管實(shí)現(xiàn);兩側(cè)邊溝與中心水溝通過100mm 橫向?qū)?間距30m。位置關(guān)系見下圖。軟式透水管采用5cm長的錨固釘及用U形卡將軟式透水盲溝固定在初期支護(hù)面上,縱向、環(huán)向每隔50cm固定一處,管路系統(tǒng)的連接應(yīng)牢
17、固、暢通。環(huán)向盲管沿縱向設(shè)置的間距滿足設(shè)計(jì)要求,在地下水較大的地段應(yīng)加密12道。腳縱向透水管盲溝,與環(huán)向盲溝、墻腳泄水管三通連接。安裝坡度檢查:施工中應(yīng)為縱向盲管作好基礎(chǔ),并用坡度規(guī)檢查、測(cè)定縱向盲管的坡度,保證地下水進(jìn)入縱向盲管后在一定的坡度下按設(shè)定的方向流動(dòng)。5.2泄水孔、泄水槽、橫向?qū)苁┕r(shí)采取預(yù)埋方式,在模板上設(shè)孔,要伸出模板以外,立模同時(shí)安設(shè),并固定,在澆筑時(shí)注意孔管是否滑動(dòng),并及時(shí)調(diào)整。拆模后要立即將孔管疏通,并在后序施工中保證孔管的通暢。通向水溝的泄水管應(yīng)有足夠的泄水坡。六、雙側(cè)水溝和中心水溝施工中心排水溝的中心排水管由洞外預(yù)制,洞內(nèi)拼裝。外觀檢查:,一般應(yīng)用鋼尺量測(cè)其管徑,
18、觀察管身是否變形或有嚴(yán)重裂縫,檢查管身上部透水孔是否暢通。施工檢查:施工中應(yīng)特別注意檢查基礎(chǔ)的總體坡度、段落坡度、單管坡度協(xié)調(diào)一致,不得高低起伏。管段埋設(shè)好后,應(yīng)進(jìn)行通水試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)漏水、積水,立即處理。施作完碎石濾層應(yīng)及時(shí)封閉砼,以防污染碎石濾層。雙側(cè)水溝施工時(shí)要保證流水坡度,采用大塊組合鋼模,整體澆筑,蓋板洞外預(yù)制,保證所有蓋板鋪設(shè)平穩(wěn),無晃動(dòng)或吊空,邊緣整齊,兩端與溝壁的縫隙用砂漿填平。七、質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查程序是在現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)主管檢查合格后報(bào)專職質(zhì)檢員檢查,填寫自檢記錄表后報(bào)監(jiān)理工程師檢查。監(jiān)理工程師組織專職質(zhì)檢員對(duì)錨桿檢驗(yàn)批進(jìn)行驗(yàn)收。自檢表格見附表1,檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄表見附表2、3、4、5。附
19、表1 防排水自檢記錄表(一) 編號(hào): 單位工程名稱檢查部位檢查點(diǎn)檢查項(xiàng)目設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測(cè)值檢驗(yàn)點(diǎn)一(錨桿質(zhì)量)止水帶(條)材質(zhì)三證編號(hào)盲管材質(zhì)三證編號(hào)防水板材質(zhì)三證編號(hào)檢驗(yàn)點(diǎn)二(基面)鋪設(shè)基面D/L1/6檢驗(yàn)點(diǎn)三(盲管安裝)位置和范圍按設(shè)計(jì)檢驗(yàn)盲管坡度按設(shè)計(jì)檢驗(yàn)盲管尺寸按設(shè)計(jì)檢驗(yàn)盲管施工要求是否堵塞檢查點(diǎn)四(防水板安裝)鋪設(shè)范圍和鋪掛方式第1193焊接要求及焊縫寬度雙面焊且寬度不小于15cm焊接外觀質(zhì)量無漏焊、假焊、焊焦、焊穿搭接寬度15cm防水層搭接縫與施工縫錯(cuò)開距離50cm檢查點(diǎn)五(排水溝)溝底高程設(shè)計(jì)縱向坡度3或6水溝寬度30cm壁厚13cm高度70cm水溝外墻離線路中心線距離設(shè)計(jì)質(zhì)檢員:
20、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理: 年 月 日附表2 變形縫防水檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表單位工程名稱分部工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施 工 單 位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)客運(yùn)專線鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)(鐵建設(shè)2005160號(hào))施 工 質(zhì) 量 驗(yàn) 收 標(biāo) 準(zhǔn) 的 規(guī) 定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理單位驗(yàn)收記錄主 控 項(xiàng) 目1止水條、止水帶的品種、規(guī)格、性能第條2止水帶的寬度和厚度第條3止水條的寬度、厚度和直徑第條4防水嵌縫材料的品種、規(guī)格、性能第條5變形縫位置、寬度和構(gòu)造形式第條6止水帶施工工藝要求第條7止水條施工工藝要求第條8防水嵌縫材料施工工藝要求第條9變形縫細(xì)部構(gòu)造做法第條10變形縫沉降觀測(cè)第條一般
21、項(xiàng)目1變形縫填塞前處理第條2變形縫表面質(zhì)量第條施工單位檢查評(píng)定結(jié)果 專職質(zhì)量檢查員 年 月 日 分項(xiàng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人 年 月 日 分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人 年 月 日監(jiān)理單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師 年 月 日附表3 施工縫防水檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表單位工程名稱分部工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施 工 單 位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)客運(yùn)專線鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)(鐵建設(shè)2005160號(hào))施 工 質(zhì) 量 驗(yàn) 收 標(biāo) 準(zhǔn) 的 規(guī) 定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理單位驗(yàn)收記錄主 控 項(xiàng) 目1止水條、止水帶的品種、規(guī)格、性能第條2止水帶的寬度和厚度第條3止水條的寬度、厚度和直徑第條4施工縫防水構(gòu)造第條5施工
22、縫表面處理第條6止水帶施工工藝要求第條7止水條施工工藝要求第條8施工縫防水效果第條施工單位檢查評(píng)定結(jié)果 專職質(zhì)量檢查員 年 月 日 分項(xiàng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人 年 月 日 分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人 年 月 日監(jiān)理單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師 年 月 日附表3 盲管檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表單位工程名稱分部工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施 工 單 位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)客運(yùn)專線鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)(鐵建設(shè)2005160號(hào))施 工 質(zhì) 量 驗(yàn) 收 標(biāo) 準(zhǔn) 的 規(guī) 定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理單位驗(yàn)收記錄主 控 項(xiàng) 目1盲管材料質(zhì)量第條2盲管鋪設(shè)位置和范圍第條3盲管接頭連接第條4盲管施工要求第條5盲管綜合
23、排水效果第條一 般 項(xiàng) 目1盲管成型尺寸第條2盲管坡度施工單位檢查評(píng)定結(jié)果 專職質(zhì)量檢查員 年 月 日 分項(xiàng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人 年 月 日 分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人 年 月 日監(jiān)理單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師 年 月 日附表4 防水板檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表單位工程名稱分部工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施 工 單 位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)客運(yùn)專線鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)(鐵建設(shè)2005160號(hào))施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理單位驗(yàn)收記錄主 控 項(xiàng) 目1防水板及復(fù)合材料的材質(zhì)、性能、規(guī)格第條2防水板焊接要求及焊縫寬度第條3防水板鋪設(shè)范圍和鋪掛方式第條4鋪設(shè)防水板基層平整度要求第條5防
24、水板焊接外觀質(zhì)量第條一 般 項(xiàng) 目1鋪掛防水層基面外觀要求第條2防水層鋪掛要求第條3搭接寬度允許偏差-10mm4防水層搭接縫與施工縫錯(cuò)開距離允許偏差-5cm施工單位檢查評(píng)定結(jié)果專職質(zhì)量檢查員 年 月 日分項(xiàng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人 年 月 日分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人 年 月 日監(jiān)理單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師 年 月 日附表5 洞口防排水檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表單位工程名稱分部工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施 工 單 位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)客運(yùn)專線鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)(鐵建設(shè)2005160號(hào))施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理單位驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目1洞內(nèi)外排水系統(tǒng)連接第條2排水溝、截水溝位置與結(jié)構(gòu)型式第條3地表水處理第條4水溝溝底處理第條一 般 項(xiàng) 目1排水溝、截水溝排水效果第條2允 許 偏 差(mm)排水溝、截水溝設(shè)置范圍±200溝底高程±20水溝縱坡0.5%水溝寬度+300水溝側(cè)墻鋪砌高度-10水溝鋪砌厚度-10施工單位檢查評(píng)定結(jié)果專職質(zhì)量檢查員 年 月 日分項(xiàng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)
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