室外熱力管道施工交底

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上交底內(nèi)容：一、 施工準(zhǔn)備(一) 材質(zhì)要求1、管材：碳素鋼管、無縫鋼管、鍍鋅碳素鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證，管材不得彎曲、銹蝕、無飛刺、重皮及凹凸不平等缺陷；2、管件符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，有出廠合格證、無偏扣、亂扣、方扣、斷絲和角度不準(zhǔn)等缺陷；3、各類閥門有出廠合格證，規(guī)格、型號、強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求。絲扣無損傷，鑄造無毛刺、無裂紋，開關(guān)靈活嚴(yán)密，手輪無損傷； 4、附屬裝置：減壓器、疏水器、過濾器、補(bǔ)償器、法蘭等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求應(yīng)有產(chǎn)品合格證及說明書；5、型鋼、圓鋼、管卡、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等符合設(shè)計(jì)要求。(二) 施工機(jī)具機(jī)具：砂輪鋸、套絲機(jī)、臺鉆、電焊機(jī)、煨彎器等

2、；工具：套絲板、壓力案、管鉗、活板子、手鋸、手錘、臺虎鉗、電氣焊工具、鋼卷尺、水平、小線等。(三) 作業(yè)條件1、安裝無地溝管道，必須在溝底找平夯實(shí)，沿管線鋪設(shè)位置無雜物，溝寬及溝底標(biāo)高尺寸復(fù)核無誤；2、安裝地溝內(nèi)的干管，應(yīng)在管溝砌完后，蓋溝蓋板前，安裝好托吊卡架。二、 操作工藝(一) 工藝流程1、直埋：防 腐 保 溫放線定位挖 管 溝管道敷設(shè)補(bǔ)償器安裝水壓試驗(yàn)砌井、鋪底砂防腐保溫修補(bǔ)填蓋細(xì)砂回填土夯實(shí)2、管溝：放線定位挖土方砌管溝卡架制安裝管道安裝補(bǔ)償器安裝水壓試驗(yàn)防腐保溫蓋溝蓋板回填土(二) 直埋管道安裝：1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的位置，進(jìn)行測量，打樁、放線、挖土、地溝墊層處理等；2、為便于管道安裝

3、，挖溝時(shí)應(yīng)將挖出來的土堆放在溝邊一側(cè)，土堆底邊應(yīng)與溝邊保持0.61m的距離，溝底要求打平夯實(shí)，以防止管道彎曲受力不均；3、管道下溝前，應(yīng)檢查溝底標(biāo)高溝寬尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，保溫管應(yīng)檢查保溫層是否有損傷，如局部有損傷時(shí)，應(yīng)將損傷部位放在上面，并做好標(biāo)記，便于統(tǒng)一修理；4、管道應(yīng)先在溝邊進(jìn)行分段焊接，每段長度在2535m范圍內(nèi)。放管時(shí)，應(yīng)用繩索將一端固定在地錨上，并套卷管段拉住另一端，用撬杠將管段移至溝邊，放好木滑杠，統(tǒng)一指揮慢速放繩使管段沿滑木杠下滾。為避免管道彎曲，拉繩不得少于兩條，溝內(nèi)不得站人；5、溝內(nèi)管道焊接，連接前必須清理管腔，找平找直，焊接處要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作；6、閥

4、門、配件、補(bǔ)償器支架等，應(yīng)在施工前按施工要求預(yù)先放在溝邊沿線，并在試壓前安裝完畢；7、管道水壓試驗(yàn)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，辦理隱檢試壓手續(xù)，把水泄凈；8、管道防腐，應(yīng)預(yù)先集中處理，管道兩端留出焊口的距離，焊口處的防腐在試壓完后再處理；9、回填土?xí)r要在保溫管四周填100mm細(xì)砂，再填300mm素土，用人工分層回填土夯實(shí)；管道穿越馬路處埋深少于800mm時(shí)，應(yīng)做簡易管溝，加蓋混凝土蓋板，溝內(nèi)填砂處理。(三) 地溝管道安裝：1、在不通行地溝安裝管道時(shí)，應(yīng)在土建墊層完畢后立即進(jìn)行安裝；2、土建打好墊層后，按圖紙標(biāo)高進(jìn)行復(fù)查并在墊層上彈出地溝的中心線，按規(guī)定間距安放支座及滑動支架；3、管道應(yīng)先在溝邊分

5、段連接，管道放在支座上時(shí)，用水平尺找平找正。安裝在滑動支架上時(shí)，要在補(bǔ)償器拉伸并找正位置后才能焊接；4、通行地溝的管道應(yīng)安裝在地溝的一側(cè)或兩側(cè)，支架應(yīng)采用型鋼，支架的間距要求見表1-28，管道的坡度應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定確定； 支架最大間距 表1-28管 徑 (mm)1520253240507080100125150200不保溫 (mm)2.52.53.03.03.53.54.54.55.05.05.56.0保 溫 (mm)2.02.02.52.53.03.54.04.04.55.05.55.55、 支架安裝要平直牢固，同一地溝內(nèi)有幾層管道時(shí)，安裝順序應(yīng)從最下面一層開始，再安裝上面的管道，為了便于焊接，

6、焊接連接口要選在便于操作的位置；6、遇有伸縮器時(shí)，應(yīng)在預(yù)制時(shí)按規(guī)范要求做好預(yù)拉伸并作好支撐，按位置固定，與管道連接；7、管道安裝時(shí)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度、甩口位置、變徑等復(fù)核無誤后，再把吊卡架螺栓緊好，最后焊牢固定卡處的止動板；8、沖水試壓，沖洗管道辦理隱檢手續(xù)，把水泄凈；9、管道防腐保溫，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，最后將管溝清理干凈。(四) 熱力入口：室外熱水及蒸汽干管入口作法參照標(biāo)準(zhǔn)圖集。三、 質(zhì)量要求(一) 保證項(xiàng)目：1、埋設(shè)、鋪設(shè)在溝槽內(nèi)和架空管道的水壓試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定； 檢驗(yàn)方法：檢查管網(wǎng)或分段試驗(yàn)記錄2、管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定； 檢

7、驗(yàn)方法：觀察和對照設(shè)計(jì)圖紙檢查3、伸縮器的位置必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸； 檢驗(yàn)方法：對照設(shè)計(jì)圖紙檢查和檢查預(yù)拉伸記錄4、減壓器調(diào)壓后的壓力必須符合設(shè)計(jì)要求； 檢驗(yàn)方法：檢查調(diào)壓記錄5、除污器過濾網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格和包扎方法必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定； 檢驗(yàn)方法：解體檢查6、供熱管網(wǎng)竣工后或交付使用前必須進(jìn)行吹洗； 檢驗(yàn)方法：檢查吹洗記錄7、調(diào)壓板的材質(zhì)，孔徑和孔位必須符合設(shè)計(jì)要求； 檢驗(yàn)方法：檢查安裝記錄或解體檢查(二) 基本項(xiàng)目：1、管道的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 檢驗(yàn)方法：用水準(zhǔn)儀（水平尺）、拉線和尺量檢查或檢查測量記錄2、碳素鋼管道的螺紋連接應(yīng)符合以下規(guī)定：螺紋加工精度符合國標(biāo)

8、規(guī)定，螺紋清潔、規(guī)整，無斷絲或缺絲，連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋。鍍鋅碳素鋼管無焊接口，鍍鋅層無破損，螺紋露出部分防腐良好，接口處無外露油麻等缺陷； 檢驗(yàn)方法：觀察或解體檢查3、碳素鋼管道的法蘭連接應(yīng)符合以下規(guī)定：對接平行、緊密，與管子中心線垂直，螺桿露出螺母長度一致，且不大于螺桿直徑1/2。襯墊材料符合設(shè)計(jì)要求，且無雙層； 檢驗(yàn)方法：觀察檢查4、碳素鋼管的焊接應(yīng)符合以下規(guī)定：焊口平直度，焊縫加強(qiáng)面符合施工規(guī)范規(guī)定，焊口面無燒穿、裂紋、結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷、焊波均勻一致； 檢驗(yàn)方法：觀察或用焊接檢測尺檢查5、閥門安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：型號、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范

9、規(guī)定，安裝位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固緊密，啟閉靈活，朝向便于使用，表面潔凈； 檢驗(yàn)方法：手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗(yàn)單6、管道支（吊、托）架的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固，排列整齊，支架與管子接觸緊密； 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查7、管道和金屬支架涂漆應(yīng)符合以下規(guī)定：油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏漆，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流尚及污染現(xiàn)象； 檢驗(yàn)方法：觀察檢查8、埋地管道的防腐層應(yīng)符合以下規(guī)定：材質(zhì)和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固，表面平整，無皺折、空鼓、滑移和封口不嚴(yán)等缺陷。 檢驗(yàn)方法：觀察或切開防腐層檢查(三

10、) 允許偏差項(xiàng)目： 室外供熱管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法見表1-29 室外供熱管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 表1-29項(xiàng) 目允許偏差 (mm)檢驗(yàn)方法坐 標(biāo) 敷設(shè)在溝槽內(nèi)及架空20坐 標(biāo) 埋地50 敷設(shè)在溝槽內(nèi)及架空±10用水準(zhǔn)儀標(biāo) 高 埋地±15(水平尺)、水平管 管徑小于或等于100mm0.5直尺、拉線道縱、每1m 管徑大于100mm1和尺量檢查橫方向全 長 管徑小于或等于100mm不大于13彎 曲(25m以上) 管徑大于100mm不大于25橢圓率Dmax-Dmin 管徑小于或等于100mm10/100Dmax 管徑125400mm8/100用外卡彎 管 管徑小于或等于

11、100mm4鉗和尺折皺不平度 管徑125200mm5量檢查 管徑250400mm7減壓器、疏水器、除污器、蒸汽噴射器 幾何尺寸5尺量檢查四、 成品保護(hù)1、安裝好的管道不得用做吊拉負(fù)荷及支撐、蹬踩，或在施工中當(dāng)固定點(diǎn)；2、蓋溝蓋板時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)，不得碰撞損壞；3、各類閥門、附屬裝置應(yīng)裝保護(hù)蓋板，不得污染，砸碰損壞。五、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、管道坡度不均勻或倒坡。原因是托吊架間距過大，造成局部管道下垂，坡度不勻。安裝于管后又開口，接口以后不調(diào)直造成；2、 熱水供熱系統(tǒng)通暖后，局部不熱。原因是干管敷設(shè)的坡度不夠或倒坡，系統(tǒng)的排氣裝置位置不正確，使系統(tǒng)中的空氣不能順利排出，或有異物泥沙堵塞所造成；3、 蒸汽系統(tǒng)不熱。原因是蒸汽干管倒坡，無法排除干管中的沿途凝結(jié)水，疏水器失靈，或干管及凝結(jié)水管在返彎處未安裝排氣閥門及低點(diǎn)排水閥門；4、管道焊接彎頭處的外徑不一致。原因是壓制彎頭與管道的外徑不一致，采用壓制彎頭，必須使其外徑與管道相同；5、地溝內(nèi)間隙太小，維修不便。原因是安裝管