海油氣操作人員應(yīng)知應(yīng)會（電氣崗）

1、海上油氣田操作人員應(yīng)會手冊（電氣崗）綏中36-1油田二期平臺編寫日期：2008年8月26日目 錄第一章巡回檢查路線及注意事項51.1巡回檢查路線51.2注意事項51.3崗位細則6第二章各類設(shè)備操作規(guī)程92.1UPS啟停操作規(guī)程92.2導(dǎo)航系統(tǒng)日常檢查操作規(guī)程112.3高壓盤日常維護和檢修操作規(guī)程122.4變頻器檢查操作規(guī)程122.5電伴熱檢查及檢修操作規(guī)程132.6電潛泵控制柜檢查及檢修操作規(guī)程132.7風(fēng)機檢查及檢修操作規(guī)程142.8蓄電池檢查及保養(yǎng)操作規(guī)程152.9正常照明系統(tǒng)檢查及檢修操作規(guī)程152.10電泵檢修操作規(guī)程162.11安全用具檢查操作規(guī)程172.12電動機維護保養(yǎng)操作規(guī)程2

2、02.13低壓盤檢查操作規(guī)程202.14低壓盤保養(yǎng)操作規(guī)程212.15低壓盤維修操作規(guī)程212.16高、低壓電纜檢查操作規(guī)程222.18PCC更換操作規(guī)程242.19變壓器故障檢查操作規(guī)程252.20電機檢修操作規(guī)程252.21防海生物操作規(guī)程262.22應(yīng)急發(fā)電機試運轉(zhuǎn)操作規(guī)程262.23分體空調(diào)操作規(guī)程272.24吊車滑環(huán)檢查及檢修操作規(guī)程282.25壓力開關(guān)標定操作規(guī)程292.26 C02系統(tǒng)釋放操作規(guī)程302.27更換壓力表操作規(guī)程302.28雨淋閥檢修測試操作規(guī)程312.29液位計檢修操作規(guī)程312.30液位變送器標定操作規(guī)程322.31煙探頭測試操作規(guī)程332.32壓力變送器檢修標

3、定操作規(guī)程332.33現(xiàn)場控制器與調(diào)節(jié)閥聯(lián)調(diào)操作規(guī)程342.34現(xiàn)場控制器檢修操作規(guī)程342.35溫度開關(guān)檢修標定操作規(guī)程352.36溫度表更換操作規(guī)程352.37溫度變送器檢修標定操作規(guī)程362.38現(xiàn)場調(diào)節(jié)閥校驗操作規(guī)程362.39電氣轉(zhuǎn)換器檢修標定操作規(guī)程372.40防火風(fēng)閘操作規(guī)程372.41從船上打油操作規(guī)程382.42從船上打水操作規(guī)程38第三章各類設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)393.1主變壓器主要技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)特性393.2 低壓盤主要技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)特性403.3 應(yīng)急低壓盤主要技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)特性403.4 UPS主要技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)特性403.5邊界燈主要技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)特性403.6導(dǎo)航控制

4、盤主要技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)特性403.7高壓配電盤新MCC主要技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)特性413.8霧笛主要技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)特性413.9一變多控裝置主要技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)特性413.10高壓配電盤MCC主要技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)特性413.11電潛泵控制柜主要技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)特性413.12電潛泵變壓器主要技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)特性413.13 SR系列流量計主要技術(shù)參數(shù)423.14磁翻轉(zhuǎn)液位計主要技術(shù)參數(shù)42第四章各類設(shè)備的日常維保及注意事項424.1變壓器日常維護和注意事項424.2邊界燈日常維護和注意事項434.3高壓配電盤日常維護和注意事項434.4一變多控日常維護和注意事項434.5正常照明日常維護和注意事項434.6應(yīng)

5、急配電盤日常維護和注意事項434.7安全閥的日常檢查及維護444.8壓力表的日常檢查及維護444.9壓力開關(guān)的日常檢查及維護444.10變送器的日常檢查及維護454.11流量計的日常檢查及維護454.12溫度表的日常檢查及維護454.13安全閥的日常檢查及維護454.14調(diào)節(jié)閥的日常檢查及維護454.15火災(zāi)盤的日常檢查及維護46第五章常見故障判斷及處理方法465.1 280 kW應(yīng)急機的常見故障和排除方法465.2 照明小功率配電盤常見故障的維修465.3 電伴熱系統(tǒng)常見故障的檢修方法475.4 導(dǎo)航系統(tǒng)簡單故障分析處理485.5 壓力表常見故障判斷及處理方法485.6溫度變送器常見故障判斷

6、及處理方法495.7 腰輪流量計常見故障判斷及處理方法49第六章應(yīng)急處理程序516.1觸電急救應(yīng)急處理程序51第一章巡回檢查路線及注意事項1.1巡回檢查路線1.2注意事項1. 檢查中發(fā)現(xiàn)異常情況，立即向電氣師匯報。2. 如出現(xiàn)火災(zāi)立即進行斷電隔離，然后使用二氧化碳類滅火。3. 發(fā)現(xiàn)人員觸電第一時間進行斷電。4. 變壓器內(nèi)置風(fēng)機如故障，需及時采用臨時風(fēng)扇降溫。5. 出現(xiàn)異常氣味需及時查找故障來源。6. 高、低壓盤出現(xiàn)接地故障，絕緣報警，需及時查找處理，避免事故擴大。7. 發(fā)現(xiàn)控制盤上的開關(guān)或控制燈損壞，需及時更換。8. 注意檢查UPS的參數(shù)、風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否正常，檢查是否有報警。9. 注意檢查應(yīng)急機

7、的蓄電池的是否正常。10. 檢查中央空調(diào)運轉(zhuǎn)時，聲響、溫升和發(fā)熱有無異常。11. 檢查蓄電池的液位、比重、電壓等參數(shù)是否正常。12. 巡檢過程中，順便對經(jīng)過的巡檢設(shè)備進行簡單衛(wèi)生清潔。13. 認真學(xué)習(xí)每班次更新制定的各種規(guī)章制度，并認真執(zhí)行。14. 每月15日組織班員進行消防器材月檢。1.3崗位細則每日工作：1. 倒班上平臺第一天進行交接班，了解本崗位動態(tài)，仔細翻閱交接班記錄本，及時了解掌握上班次的具體工作情況；2. 早晨7：30參加本平臺工作安排會議；3. 每天至少兩次（上午8：30、下午2：30）對所轄電儀設(shè)備按照巡回檢查路線進行巡檢，根據(jù)發(fā)現(xiàn)問題內(nèi)容及時上報平臺長及相關(guān)專業(yè)工程師，原則上

8、須經(jīng)專業(yè)工程師下達指令后進行解決方案的執(zhí)行，緊急情況時必須嚴格按照電氣設(shè)備檢修規(guī)程及操作程序進行檢修；4. 每天根據(jù)巡檢內(nèi)容及發(fā)現(xiàn)的問題，認真填寫電氣日檢表，并存檔。5. 負責(zé)進行井口平臺電潛泵控制盤和啟泵變頻器的日常管理、維護電潛泵正常運轉(zhuǎn)；6. 負責(zé)進行現(xiàn)場照明系統(tǒng)的日常管理、維護照明系統(tǒng)正常；7. 嚴格按照油礦臨時用電管理規(guī)定進行現(xiàn)場臨時用電的日常管理、遵照平臺長和電氣師安排進行臨時用電電源的接線和使用監(jiān)護； 8. 進行其它專業(yè)需要的工作配合；9. 下午4：30，將當天較大的維修保養(yǎng)工作情況匯報給平臺長，將工作記錄進行備忘并反映在當天的工作日報中；10. 嚴格按照油礦人員作息管理制度遵照

9、執(zhí)行。應(yīng)急性工作：1. 24小時服從生產(chǎn)需要，進行電潛泵和控制盤的啟/停操作；2. 對電泵公司新檢修的電泵絕緣、直阻情況進行現(xiàn)場測量(原則上用1000V絕緣表測量絕緣不低于500M、電機直阻不平衡度不大于2)，確認無異常后，由平臺長在電泵完工報告書上簽字認可；3. 發(fā)現(xiàn)影響生產(chǎn)和安全的故障，及時解決，各崗位反應(yīng)的問題及時落實，解決不了的上報平臺長及相關(guān)專業(yè)工程師；4. 配合平臺長現(xiàn)場協(xié)調(diào)外委施工項目，負責(zé)審查電氣維修許可證及相關(guān)安全作業(yè)檢查，對施工中存在的安全隱患及時提出并責(zé)令其整改，作為電氣、儀表施工作業(yè)許可人對施工項目質(zhì)量進行嚴格把關(guān)；負責(zé)外委施工項目的監(jiān)督、檢查，配合平臺長進行驗收工作；

10、5. 配合專業(yè)工程師對電儀設(shè)備的更新改造及技術(shù)安全工作；6. 有溢油發(fā)生時，作為溢油回收應(yīng)急小組成員，立即參與相應(yīng)工作。7. 若有火災(zāi)或逃生發(fā)生時，按照床頭卡的應(yīng)急部署規(guī)定進行。8. 對每班次工作要做好計劃安排，做好計劃性維修工作，提倡自檢自修，做好預(yù)防性維修保養(yǎng)工作。9. 生產(chǎn)過程中發(fā)生的應(yīng)急故障，影響安全生產(chǎn)時及時通知人員立即處理。每周工作：1. 對所轄平臺電儀設(shè)備，進行一次清潔工作；2. 每周對低壓盤內(nèi)部接線端子、電泵工頻柜內(nèi)接線端子、低壓母排連接螺絲處進行測溫，對有異常的點進行加密巡檢，并作好記錄，并匯報給平臺長及電氣師；3. 積極參加油礦班組安全活動，提出存在的安全隱患并參與整改；4

11、. 對每周的主要工作進行總結(jié)，根據(jù)實質(zhì)內(nèi)容以電儀周報形式提交給相關(guān)專業(yè)工程師；5. 根據(jù)需要提出一周物料計劃和維修計劃；6. 檢查平臺上所有的調(diào)節(jié)閥、SDV、BDV如有滴漏、失靈、銹蝕等情況及時解決。7. 參加周六下午班組安全活動，反映發(fā)現(xiàn)的或存在疑慮的設(shè)備故障和生產(chǎn)安全隱患，提出相應(yīng)的解決措施和建議；每班次工作：1. 倒班前一天進行平臺所轄工業(yè)區(qū)衛(wèi)生清掃工作；2. 倒班前一天進行交接班小結(jié)，其內(nèi)容包括本班次電儀工作完成情況；3. 積極參加陸地培訓(xùn)學(xué)習(xí)以提高知識面；4. 倒班前一天進行娛樂系統(tǒng)的檢查（音響系統(tǒng)、電視、遙控器、光盤等）。5. 每班檢查UPS、 應(yīng)急機、導(dǎo)航系統(tǒng)、蓄電池并將檢查結(jié)果

12、記錄在案；6. 每班對中控系統(tǒng)進行檢查、每班作一次火災(zāi)探頭試驗并作紀錄。7. 每班檢查變壓器 電泵控制柜 高壓盤的運行情況并記錄在案；8. 每班次應(yīng)定期對電泵工頻控制柜PCC電流顯示值與實際電流值（用鉗型表檢測的電流）進行校對，對電流值漂移較大的PCC進行調(diào)整，并作好校對記錄；9. 檢查設(shè)備及電機加注油脂記錄，并對其有計劃按要求進行加注油脂，確保設(shè)備及電機安全運行；10. 檢查救生艇充電器；救生艇的保養(yǎng)，記錄在案，有情況及時匯報平臺長及安全監(jiān)督；11. 每班次將自己的主要工作以總結(jié)得形式匯報給相關(guān)專業(yè)工程師；12. 倒班下平臺前一天將“T”卡從規(guī)定“T”卡箱取回交平臺長處，倒班上平臺首先從平臺

13、長處取“T”卡放到規(guī)定“T”卡箱內(nèi)。每月工作：1. 根據(jù)年度計劃工作內(nèi)容協(xié)助電儀專業(yè)工程師安排總包單位上平臺施工；2. 將每月主要工作及外委施工完成情況反饋給電儀專業(yè)工程師;3. 積極參加配合平臺的各項應(yīng)急消防 逃生 硫化氫 圍油柵演習(xí)；4. 認真進行消防器材的檢查確認；每季度工作：1. 進行一次本崗工作細則的集中修訂，相應(yīng)版本號增加；2. 開展季度崗位練兵活動；3. 對停運設(shè)備進行檢查、保養(yǎng)、維護；每半年工作：1. 根據(jù)油礦制訂下半年工作策略及重點，配合電儀專業(yè)工程師合理控制費用支出；2. 積極配合各項設(shè)備、安全檢查，及時組織進行隱患整改；3. 進行電儀工崗半年工作總結(jié)；冬防工作：1. 協(xié)助

14、電儀專業(yè)工程師提前進行管線改造及故障段伴熱區(qū)域的問題整改和冬防保溫工作的安排，保證冬季生產(chǎn)的順利進行；2. 冬防始終時間確定為每年11月1日至3月31日，在此之前協(xié)助電氣師做好冬防備料統(tǒng)計，做好全平臺的冬防保溫施工監(jiān)督、驗收工作，并根據(jù)生產(chǎn)變化情況及時進行措施調(diào)整；3. 冬防提前一個月對平臺所有的加熱器進行全面檢查并試投運，將發(fā)現(xiàn)的問題及時上報電氣師；4. 對送電的電伴熱回路進行加密巡檢，每天按要求認真填寫電伴熱工作狀況檢查表；5. 做好“冬季九防”確保安全生產(chǎn)；每年度工作：1. 年初根據(jù)平臺電儀工作情況，配合進行年度施工計劃安排；2. 參加年度電儀崗位專業(yè)知識、技能考試工作；3. 將年度工作

15、情況進行總結(jié)，并以書面的形式提交給相關(guān)專業(yè)工程師；4. 在避彈演習(xí)期間配合各專業(yè)做好設(shè)備的關(guān)停和恢復(fù)生產(chǎn)工作；5. 參加平臺組織的各項活動。第二章 各類設(shè)備操作規(guī)程2.1UPS啟停操作規(guī)程2.1.1整套UPS啟動程序1. 去電瓶間（合上遠控電瓶斷路器）；2. 閉合"s4"輸入變壓器開關(guān)確認模擬屏幕上觸點閉合；3. 轉(zhuǎn)換"s5"斷路器到"3"bypass位置（手動旁通開關(guān)）；4. 合上充電器"s1"開關(guān)（ups1）等待15秒；5. 合上ups1的電瓶斷路器"s2"；6. 合上逆變器"s6

16、"開關(guān)等待15秒；7. 合上ups1 的輸出"sinv"開關(guān)；8. 合上ups2的充電器"s1"開關(guān)等待15秒；9. 合上ups2的電瓶"s2"開關(guān)；10. 合上逆變器的"s6"開關(guān)等待15秒；11. 合上ups2的輸出"sinv"的開關(guān)；12. 轉(zhuǎn)換"s5"轉(zhuǎn)"2"的位置在模擬盤上確認旁通線路聯(lián)結(jié)然后再轉(zhuǎn)換到"1"的位置；13. 轉(zhuǎn)換"s7"手動/自動開關(guān)到自動位置。2.1.2整套UPS關(guān)閉程序1. 轉(zhuǎn)換

17、"s7"手動/自動開關(guān)到手動位置在ups1與ups2；2. 確認旁通線路是聯(lián)接，然后接配電盤轉(zhuǎn)換旁路按鈕；3. 轉(zhuǎn)換"s5"（手動旁通開關(guān)）到位置 "2"接著在轉(zhuǎn)換到位置 "3" 然后在轉(zhuǎn)換到4. 位置"4"（每一個轉(zhuǎn)換需等待5秒鐘）；5. 如果想中斷旁通線路 打開s4 轉(zhuǎn)入變壓器開關(guān)；6. 斷開ups1和ups2 的輸出開關(guān)"sinv"；7. 斷開ups1和ups2 的逆變器開關(guān)"s6"；8. 斷開ups1和ups2的充電器開關(guān)"s1"

18、;；9. 斷開ups1和ups2的直流母排開關(guān)"s2"；10. 打開遠程電瓶斷路器開關(guān)（在電瓶間）。2.1.3單臺UPS啟動程序1. 合上充電器"s1"開關(guān)（ups1）等待15秒；2. 合上ups的電瓶斷路器"s2"；3. 合上逆變器"s6"開關(guān)4. 合上ups1 的輸出"sinv"開關(guān)；5. 轉(zhuǎn)換手動/自動開關(guān)到自動位置。2.1.4單臺UPS關(guān)閉程序1. ups轉(zhuǎn)換手動/自動開關(guān)到手動位置2. 斷開ups的輸出開關(guān)"sinv"；3. 斷開ups1的逆變器開關(guān)"s6

19、"；4. 斷開ups的充電器開關(guān)"s1"；5. 斷開ups的直流母排開關(guān)"s2"；2.1.5注意事項1. 在兩個UPS盤和旁路盤上都有一個監(jiān)視系統(tǒng)，通過操作相應(yīng)的小鍵盤提供LCD顯示、狀態(tài)、報警和變量測量值，在旁路盤上還有一個燈光模擬顯示UPS系統(tǒng)的工作狀態(tài)。我們可以通過這些檢測系統(tǒng)很好的檢查UPS系統(tǒng)的狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)UPS故障。2. 每日巡檢過程中，仔細檢查UPS監(jiān)視系統(tǒng)各個參數(shù)，并認真填寫每日巡檢表；3. 在每次平臺失電或恢復(fù)供電時，必須檢查UPS的監(jiān)視系統(tǒng)，確認UPS是否處于正常工作狀態(tài)；4. 當UPS1或UPS2出現(xiàn)報警時，立刻詳細記錄

20、報警信息，手動按下逆變器的過流保護復(fù)位按鈕和靜態(tài)開關(guān)復(fù)位按鈕，并把操作過程詳細記錄下來；5. 當UPS系統(tǒng)出現(xiàn)系統(tǒng)關(guān)斷時，首先把旁路盤內(nèi)的負載開關(guān)全部斷掉。手動按下逆變器的過流保護復(fù)位按鈕和靜態(tài)開關(guān)復(fù)位按鈕，觀察系統(tǒng)是否自動啟車，如果不能自動啟車，嚴格按照UPS系統(tǒng)操作規(guī)程進行操作。在啟車過程中詳細記錄報警信息，啟車成功后，檢查旁路盤內(nèi)的負載回路狀態(tài)并逐步把確認無故障負載回路送電。2.2導(dǎo)航系統(tǒng)日常檢查操作規(guī)程2.2.1導(dǎo)航中央控制盤的盤面外觀檢查。1. 觀察盤面是否清潔，有無絕緣破損及腐蝕情況。2. 聞、聽，是否有不正常的氣味和聲響，若有異常，要找到原因并排除。3. 盤面的指示燈是否正常，有

21、無報警。如有報警要找出原因并對故障進行處理。4. 確認各種開關(guān)是否在正常位置，若有不正確要查明原因，然后轉(zhuǎn)換到正確位置。 2.2.2航行燈的外觀檢查。檢查航行燈在夜間是否工作正常。2.2.3障礙燈的外觀檢查。檢查障礙燈在夜間是否工作正常。2.2.4現(xiàn)場控制盤的檢查。1. 檢查控制盤外殼有無破損，如有破損要進行密封處理。2. 檢查電纜有無破損。2.2.5對霧笛進行檢查。 1. 檢查霧笛外殼有無破損。2. 試驗霧笛工作狀態(tài)是否正常。2.2.6注意事項1. 對導(dǎo)航系統(tǒng)每周進行一次全面檢查、檢查內(nèi)容包括啟動實驗、外觀檢查、防水維護、電瓶檢測、加水加液、充電器檢查；2. 對導(dǎo)航系統(tǒng)所有外部設(shè)備、接線柱、

22、開關(guān)箱保持整潔、不允許被其它雜物遮擋；3. 特別注意對光控開關(guān)的維護保養(yǎng)、清潔、確保導(dǎo)航系統(tǒng)正常運行；4. 每天對監(jiān)控盤要進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)故障報警應(yīng)及時解決2.3高壓盤日常維護和檢修操作規(guī)程2.3.1日常維護：1. 檢查盤面指示燈狀態(tài)是否與實際狀態(tài)一致，更換損壞指示燈。2. 檢查盤面電氣參數(shù)指示儀表顯示情況是否符合。3. 檢查各微電腦保護繼電器有無異常顯示。4. 檢查高壓盤內(nèi)有無異常聲響。5. 檢查高壓盤內(nèi)有無異常溫升、發(fā)熱。6. 檢查高壓盤內(nèi)有無異常焦糊氣味。7. 檢查高壓盤內(nèi)有無異常震動。8. 定期檢查高壓盤接地開關(guān)、連鎖結(jié)構(gòu)、限位開關(guān)。9. 檢查所有開關(guān)、手車、盤門狀態(tài)是否位置正確。2

23、.3.2故障維修：1. 對盤面出現(xiàn)狀態(tài)指示燈與實際不符現(xiàn)象，更換燈泡、檢查指示燈電源。2. 對出現(xiàn)各種跳閘現(xiàn)象，根據(jù)多功能保護繼電器指示，逐一查明故障。在故障沒有排除前不能進行合閘送電；確系誤動作的，檢查繼電器動作原因。3. 定期檢查、維護斷路器、真空接觸器等設(shè)備觸頭磨損程度。4. 對出現(xiàn)分、合閘故障的開關(guān)，退出手車，在試驗位置進行檢修、測試。5. 對動作失靈的開關(guān)，檢查有關(guān)連鎖結(jié)構(gòu)、位置開關(guān)和手車位置是否錯動。6. 對控制失靈的單元，檢查、測試其控制電源供給情況必要時更換保險、電源模塊。2.4變頻器檢查操作規(guī)程2.4.1變頻器內(nèi)部檢查：1. 辦理電力隔離許可證,穿戴好防護用品.2. 停電，掛

24、牌,驗電、放電。3. 螺絲是否擰緊。4. 設(shè)備絕緣與接地是否良好，控制線路是否無誤。5. 清潔盤內(nèi)灰塵。6. 解除電氣隔離,送電試驗.2.4.2運行中檢查：1. 油井運行參數(shù)是否正常，有無故障報警，如果有處理。2. 聽變頻器運行聲音是否正常，變頻器顯示器上有無報警。2.4.3注意事項嚴禁帶電進行檢查2.5電伴熱檢查及檢修操作規(guī)程2.5.1電伴熱系統(tǒng)的定期檢查1. 主匯流排：檢查有無松動的螺絲并緊固，有無異味和變色；2. 閉合/斷開開關(guān)，檢查其指示和性能是否完好；3. 檢測絕緣電阻4. 檢測主匯流排對地的絕緣電阻，須大于10M5. 測量控制回路對地絕緣電阻，須大于2M2.5.2電伴熱帶故障的判斷

25、和檢修1. 絕緣檢測測量伴熱帶熱線母線與鎧裝間的絕緣測量伴熱帶熱線鎧裝與大地間的絕緣它們的絕緣值不應(yīng)小于20 M，如絕緣值低應(yīng)進行故障檢查。2. 故障檢修檢查電源盒、三通、兩通和終端是否有潮氣；有潮氣應(yīng)重新干燥、密封，重測絕緣是否合格。檢查該路可能發(fā)生損壞部分的伴熱帶和動力電纜是否有裂痕、或擠壓破損的地方；對損壞的伴熱帶和動力電纜進行更換。如上兩方面檢查沒有發(fā)現(xiàn)問題，就須要對該路伴熱進行分段檢查，找到絕緣低的部分對其進行更換。2.6電潛泵控制柜檢查及檢修操作規(guī)程2.6.1檢查操作規(guī)程：1. 檢查控制PCC各項參數(shù)設(shè)定是否正確。2. 檢查電泵各運行參數(shù)是否有漂移。3. 打開柜門，檢查控制柜內(nèi)有無

26、異味、異物。4. 用點溫儀檢查真空接觸器觸點溫度是否正常。5. 用鉗形電流表檢查電泵運行電流，與PCC顯示值對比，如有偏差進行調(diào)整。6. 檢查園圖儀的指示值，如有偏差進行調(diào)整。7. 做好設(shè)備檢查記錄.2.6.2檢修操作規(guī)程:1. 辦理電氣隔離許可證。2. 穿戴好防護用品,對設(shè)備斷電,驗電,掛牌。3. 控制柜內(nèi)部接線是否正確緊固。4. 檢查控制柜內(nèi)有無明顯燒斷、異味、變色現(xiàn)象，端子排有無松脫導(dǎo)線。5. 檢查主回路保險及控制回路保險。6. 檢查控制變壓器，繼電器等電氣元件的絕緣及電阻情況。7. 檢查PCC是否故障，保險是否燒毀。8. 檢查真空接觸器真空管有無燒灼現(xiàn)象，控制回路有無故障。9. 修理更

27、換損壞部件。10. 解除電氣隔離，送電試驗。11. 做好設(shè)備維修記錄。2.7風(fēng)機檢查及檢修操作規(guī)程2.7.1風(fēng)機檢查：1. 檢查控制盤上指示燈顯示是否正常；2. 進行起停試驗是否正常；3. 清潔風(fēng)機濾網(wǎng)；4. 檢查風(fēng)閘開關(guān)位置是否正確；5. 檢查風(fēng)機運轉(zhuǎn)中有無異常雜音，通風(fēng)量是否正常。2.7.2風(fēng)機檢修：1. 檢查現(xiàn)場情況，辦理設(shè)備 “電力隔離作業(yè)許可”及相關(guān)許可證；2. 對該設(shè)備進行“電力隔離鎖定”，并掛警示牌，準備檢查修理工具；3. 到現(xiàn)場確認該設(shè)備是否已被隔離；4. 根據(jù)故障現(xiàn)象、檢查情況分析故障原因，進行維修工作；5. 電機檢修遵守電機檢修操作規(guī)程；6. 控制箱檢修：7. 檢查控制箱內(nèi)

28、各部件，更換損壞元件。8. 檢查緊固箱內(nèi)接線端子。9. 檢查控制回路是否故障。10. 檢修后應(yīng)有故障現(xiàn)象、檢查情況、分析診斷故障原因及修理過程的記錄；11. 維修工作結(jié)束后清理現(xiàn)場、清點工具。12. 解除“電力隔離鎖定”，試運轉(zhuǎn)設(shè)備。13. 做好設(shè)備維修記錄。2.8蓄電池檢查及保養(yǎng)操作規(guī)程1. 辦理冷工許可證，合理佩戴勞動保護用品。 2. 檢查電瓶液位，低于或接近下限時及時補充蒸餾水。3. 測量電瓶電壓。4. 測量每塊電瓶的電壓，并做記錄。5. 測量電瓶組的總電壓，并做記錄。6. 如果所測量的電瓶電壓低于規(guī)定電壓值的20%30%，要考慮更換電瓶。 7. 測量電瓶比重。8. 用干凈的電瓶比重計測

29、量每塊電瓶的電解液的比重，并做記錄。9. 酸電解液標準是1.281.30。堿電解液標準是1.20±0.02。如果比重太低，要補充電解液。10. 對電瓶進行全面清潔。11. 對電瓶的接線排，對接線柱、接線段子和接線排進行清潔。12. 對電瓶的防爆帽進行清潔。13. 解除許可證。14. 記錄各項參數(shù)。2.9正常照明系統(tǒng)檢查及檢修操作規(guī)程2.9.1照明分電箱1. 外觀檢查：檢查箱體表面、箱體內(nèi)部無雜物并進行必要的清潔。2. 檢查開關(guān)有無跳閘、發(fā)熱、接線有無松動；如有對該路進行檢查、接線緊固。3. 檢測各路開關(guān)電流有無過載現(xiàn)象。2.9.2現(xiàn)場照明1. 外觀檢查：（1）檢查燈具表面有無破損。（

30、2）進線電纜有無破損、裂紋。（3）燈管照明是否正常。（4）燈具衛(wèi)生是否清潔2. 檢修：（1）辦理電氣隔離許可證。（2）斷電,掛牌,驗電。（3）燈管不亮換燈管；否則檢查燈角是否破損、起輝器、整流器是否正常，由易到難進行排除、更換。（4）對電破損的電纜進行處理。（5）燈具表面破損嚴重時，為防止進水必要時將其摘除或更換新的燈具。（6）測量線路絕緣,逐步排查接地故障。（7）解除電氣隔離。（8）加電試驗做好詳細記錄。2.9.3注意事項檢查現(xiàn)查高空燈具時做好冷工和電氣隔離，帶好安全帶，正確使用梯子2.10電泵檢修操作規(guī)程電泵檢修作業(yè)是一個多單位、多工種相互配合協(xié)調(diào)的大型施工項目，平臺長（電氣師）在電泵公司

31、人員施工前，必須將該檢修程序交給電泵公司領(lǐng)隊，由電泵公司領(lǐng)隊組織所轄人員學(xué)習(xí)，嚴格按照程序內(nèi)容進行施工。1. 首先由電泵公司操作電工檢查電泵作業(yè)用電設(shè)備絕緣情況，經(jīng)平臺電工（電儀工）確認合格后送電，電泵操作電工做好收放機電纜的保護工作；2. 由平臺電工（電儀工）斷開待修井電泵工頻控制柜電源開關(guān)及低壓盤動力電源開關(guān)，并進行電力隔離；3. 由電泵公司操作電工根據(jù)作業(yè)進度將待修井井口接線箱打開，并用高壓驗電器檢查確認無電、并對電泵電纜進行放電后，將故障電泵電纜拆除，在對故障電泵電纜拆除前，必須對該故障井電纜與其對應(yīng)井口接線盒進行校對并核實確認；嚴禁在沒有對井口接線箱開蓋檢查、沒經(jīng)核實斷電與否的情況下

32、直接剪斷故障電泵的電纜；4. 電泵操作電工按照電泵井下泵深度與相應(yīng)電泵井口接線箱的位置截取適當長度的電泵井高壓電纜并保護好電纜切口，安置于安全地點；5. 電泵公司電工必須嚴格按照電氣施工規(guī)范連接大扁及小扁電纜，并對電纜連接點進行絕緣防護；6. 待下泵結(jié)束，電泵公司電工必須對井下機組絕緣及直阻進行檢查并由平臺電工（電儀工）進行確認合格后，方可將電泵電纜連接至井口接線盒；7. 電泵公司操作電工須根據(jù)新電泵機組相關(guān)電氣數(shù)據(jù)調(diào)試變壓器擋位，確保正確無誤；8. 電泵公司操作電工必須對電泵工頻控制柜的控制變壓器擋位根據(jù)新電泵電機電壓進行相應(yīng)調(diào)整；9. 平臺電工（電儀工）根據(jù)電泵公司提供的機組參數(shù)檢查變壓器

33、參數(shù)與相應(yīng)設(shè)備的匹配情況進行確認；10. 如有電泵井地面設(shè)施變更情況，作業(yè)人員必須征得生產(chǎn)監(jiān)督及總監(jiān)同意，由所在平臺平臺長填寫變更申請表并傳真給CEP生產(chǎn)監(jiān)督，經(jīng)生產(chǎn)部相關(guān)主管簽字同意后，作業(yè)人員方可根據(jù)變更申請表內(nèi)容進行施工；平臺電工（電儀工）配合電泵公司電工及時將變更的電泵地面設(shè)施進行更新并重新標識；11. 在作業(yè)過程中，電泵公司電工在井口區(qū)如需要動用手電鉆、電吹風(fēng)等電器設(shè)備時，必須由平臺長對井口區(qū)可燃氣含量進行檢測并辦理相關(guān)許可證；12. 電泵機組下泵作業(yè)結(jié)束，在給作業(yè)井送電前必須由電泵公司人員在電泵工頻控制柜處對井下機組絕緣及直阻進行檢查，平臺電工（電儀工）確認正常后，方可合閘送電；1

34、3. 送電后，電泵電工須配合平臺電工（電儀）工對電泵工頻控制柜PCC內(nèi)的參數(shù)及“一變多控”系統(tǒng)相應(yīng)電泵井參數(shù)進行重新錄入調(diào)整；14. 啟泵準備工作一切就緒后，由平臺電工（電儀工）用30HZ頻率啟動“一變多控”系統(tǒng)，并根據(jù)電泵電流運行情況進行升頻，一旦電泵機組符合轉(zhuǎn)入工頻條件后，由平臺電工（電儀工）將電泵機組轉(zhuǎn)入工頻運行。2.11安全用具檢查操作規(guī)程2.11.1驗電器是測試電氣設(shè)備是否帶電的一種安全用具，使用時應(yīng)注意：1. 驗電時必須選用電壓等級合適而且合格的驗電器，并在電源和設(shè)備進出線兩側(cè)各相分別驗電。2. 驗電前應(yīng)在有電設(shè)備上進行試驗，確證驗電器良好。3. 驗電器要保持清潔干燥，按規(guī)定進行電

35、氣試驗，試驗內(nèi)容見表。4. 高壓驗電要戴絕緣手套。使用驗電筆時，注意人的手指不要碰到金屬部分，以防止觸電。2.11.2絕緣桿1. 絕緣桿主要用于斷開和閉合高壓刀閘、跌落式熔斷器、安裝或拆除臨時接地線、進行正常的帶電測量2. 下雨、霧或潮濕天氣，在室外使用絕緣桿，應(yīng)裝有防雨的傘形罩，下部保持干燥。3. 絕緣桿要有足夠的強度，使用中要穿戴好絕緣手套和絕緣靴。4. 使用中要防止碰撞，以避免損壞表面的絕緣層。5. 絕緣桿要定期進行電氣試驗，試驗項目表。平日要妥善保管并應(yīng)防潮。 表81 常用電氣絕緣工具試驗一覽表序號名稱電壓等級(kV)周期交流耐壓(kV)時間(min)泄漏電流(mA)附注1絕

36、緣棒610每年一次445  35154四倍相電壓220三倍相電壓2絕緣夾鉗35及以下每年一次三倍相電壓5  1102602204003驗電筆610每六個月一次405 發(fā)光電壓不高于額定電壓的2520351054絕緣手套高壓每六個月一次819 低壓2.52.55橡膠絕緣靴高壓每六個月一次15175 6核相器電阻管6每六個月一次611.72.4 10107絕緣繩高壓每六個月一次10505mm51.41.7  2.11.3絕緣夾鉗主要用于拆卸35kV以下的電力系統(tǒng)中的高壓熔斷器等項工作。絕緣夾鉗應(yīng)保存

37、好，必須按規(guī)定進行電氣試驗，試驗內(nèi)容見表81。使用時不允許裝接地線。 2.11.4防護用具1. 絕緣手套在低壓操作中是基本安全用具，但在高壓操作中只能作為輔助安全用具使用。使用前要進行外觀檢查。戴絕緣手套的長度至少應(yīng)超過手腕10cm，要戴到外衣衣袖的外面。嚴禁用醫(yī)療或化學(xué)用的手套代替絕緣手套使用，并要按規(guī)定做電氣試驗，試驗項目見表81。2. 絕緣靴作為輔助安全用具使用。為防跨步電壓觸電可作為基本安全用具。不能用普通防雨膠靴代替絕緣靴，并應(yīng)將絕緣靴放在專用的柜子里，溫度一般在520，濕度在5070較合適。使用前要進行外觀檢查，并要定期進行電氣試驗，試驗要求見表81。3. 絕緣墊是一種輔

38、助安全用具，鋪在配電裝置的地面上，以便在進行操作時增強人員的對地絕緣，防止接觸電壓與跨步電壓對人體的傷害。絕緣墊厚度不應(yīng)小于5mm，若有破損應(yīng)禁止使用。要按表81的要求做電氣試驗。4. 絕緣臺絕緣臺用干燥堅固的方木條制做，四角用瓷瓶作為支撐物，從地面到方木條底面的距離不應(yīng)小于10cm。絕緣臺要放在干燥的地方，經(jīng)常保持清潔，一旦發(fā)現(xiàn)木條松脫或瓷瓶破裂，應(yīng)立即停止使用。絕緣臺要求做電氣試驗內(nèi)容見表81。5. 遮欄遮欄分為固定遮欄和臨時遮欄兩種，其作用是把帶電體同外界隔離開來。裝設(shè)遮欄應(yīng)牢固，并懸掛各種不同的警告標示牌，遮欄高度不應(yīng)低于17m。6. 登高作業(yè)安全用具包括梯子、高凳、安全腰帶、安全繩、

39、腳扣、登高板等用具。梯子和高凳可用木材制作，梯子有靠梯和人字梯，使用靠梯時，梯腳與墻之間的距離不得小于梯長的14。為廠限制人字梯和高凳的開腳度，兩側(cè)之間應(yīng)加拉繩，梯腳要加膠套。在梯子上工作時，梯頂一般不應(yīng)低于工作人員的腰部。腳扣和登高板是登桿用具，應(yīng)有良好的防滑性能。安全腰帶(繩)是防止墜落的安全用具，一般用皮革、帆布或化學(xué)纖維材料制成，不允許使用一般繩帶代替。登高安全用具試驗標準見表。 登高安全工具試驗標準表名稱試驗靜拉力(N)試驗周期外表檢查周期試驗時間(min)安全帶大皮帶小皮帶22051470半年一次每月一次5安全繩2205半年一次每月一次5升降板2205半年一次每月一次5腳

40、扣980半年一次每月一次5竹(木梯)試驗荷重1765N(180kg)半年一次每月一次52.12電動機維護保養(yǎng)操作規(guī)程1. 全部電機應(yīng)該進行登記造冊，建立詳細的設(shè)備檔案和維修記錄；2. 認真統(tǒng)記好設(shè)備運轉(zhuǎn)累計小時數(shù)，以此為依椐安排維修工作。電機的維修應(yīng)做到有計劃、有預(yù)見、不能等到故障出現(xiàn)后才采取戳措施；3. 巡檢中應(yīng)注意多聽電機聲音、多摸電機溫度、凡發(fā)現(xiàn)異常震動、異常氣味時應(yīng)及時停電進行檢查。確認故障排除后方可恢復(fù)使用；4. 電機加油應(yīng)嚴格按照油品型號對應(yīng)，嚴禁采用其他型號潤滑油替代；5. 加油時間應(yīng)依據(jù)設(shè)備狀況、設(shè)備運轉(zhuǎn)累計時間科學(xué)定出；6. 加油應(yīng)盡量選在電機運轉(zhuǎn)中進行，加油過程中要時刻注意

41、安全；7. 電機加油應(yīng)確保進/出油道暢通，加油量應(yīng)控制在剛好能用所加新油置換出舊油（即出油口有新油出現(xiàn)）；8. 電機加油嘴應(yīng)保持清潔，平時蓋好蓋冒，選用油槍應(yīng)合適，加油前先作油嘴清理；9. 每次加完油后應(yīng)認真填寫記錄表格，以作下次加油的依據(jù)。2.13 低壓盤檢查操作規(guī)程1. 檢查控制柜是否有變形情況。2. 檢查控制柜盤面有無灰塵。3. 檢查指示燈泡狀態(tài)是否正確。4. 檢查控制按鈕是否靈活，開關(guān)位置是否正確。5. 檢查盤面電壓表、電流表指示是否正確。6. 檢查盤體接地裝置是否牢固。7. 檢查盤內(nèi)所有緊固件包括螺釘、螺母墊圈等應(yīng)無銹蝕。8. 檢查主電氣回路的連接（螺栓連接、插接、焊接等）發(fā)熱量是否

42、正常。9. 檢查實際運行電流是否正常。10. 檢查控制柜內(nèi)有無異常氣味。11. 檢查導(dǎo)線、接線端子、電氣元件有無變色現(xiàn)象。12. 檢查電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標明其回路編號，編號正確，字跡清晰 且不易脫落。13. 檢查盤內(nèi)的進、出電纜應(yīng)排列整齊，避免交叉，固定牢靠。14. 做好記錄。2.14 低壓盤保養(yǎng)操作規(guī)程1. 檢查電氣絕緣防護用品性能良好、安全可靠。2. 辦理電力隔離許可證，穿戴好防護用品。3. 將低壓控制柜拖出工作位置。4. 放電、驗電，確認可以進行保養(yǎng)工作。5. 清潔控制柜盤面，清除控制柜內(nèi)雜物。6. 使用電子清洗劑清洗端子排、控制繼電器。7. 更換控制柜盤面不亮的指示燈泡。8.

43、 檢查控制柜盤面按鈕、開關(guān)是否靈活，否則予以維修、更換，確保其正常使用。9. 調(diào)整控制柜盤面電壓表、電流表指針，調(diào)零。10. 對盤內(nèi)各元器件固定螺栓進行緊固。11. 緊固主電纜及主接線柱螺栓螺母，注意檢查彈簧墊片。12. 緊固控制元件間的連接導(dǎo)線。使其排列整齊，避免交叉，固定牢靠。13. 緊固接地裝置，確保連接可靠。14. 將低壓控制柜推到工作位置。15. 清點工具，清理現(xiàn)場衛(wèi)生。16. 確認所有開關(guān)、按鈕在正常的工作位置，確認所有配電盤蓋板及柜門已經(jīng)鎖緊。17. 關(guān)閉電力隔離許可證。18. 加電試驗，測量電流、電壓、端子發(fā)熱量，確保一切參數(shù)正常。2.15 低壓盤維修操作規(guī)程1. 做好安全風(fēng)險

44、分析會議，詳細審查施工步驟。2. 檢查現(xiàn)場實際情況，確定操作步驟，工作程序。3. 辦理冷工許可證、電力隔離許可證。4. 清點工具及備件數(shù)量。檢查、穿戴好防護用品。5. 在帶電設(shè)備上檢查驗電器，確認狀態(tài)良好。6. 設(shè)備斷電、驗電、掛牌、上鎖、封掛接地線（視具體情況）、設(shè)置圍欄、警示牌、專人監(jiān)護。7. 對電纜放電、驗電，確保盤內(nèi)無帶電結(jié)點。8. 嚴格按照施工方案步驟進行維修作業(yè)。確保每一步都執(zhí)行到位。9. 維修中嚴禁脫掉絕緣防護用品，否則停止施工。10. 維修中避免忽略放電驗電步驟，否則停止施工。11. 維修中嚴禁監(jiān)護人離崗行為。12. 施工作業(yè)結(jié)束后清點工具及備件數(shù)量是否正確，打掃現(xiàn)場。13.

45、拆除接地線，測量有無接地現(xiàn)象。14. 通知相關(guān)人員撤離，檢查設(shè)備參數(shù)。15. 解除電力隔離許可證、冷工許可證。16. 加電試驗，測量實際運行電流、電壓、端子發(fā)熱量。確保一切參數(shù)正常。17. 做好詳細記錄。2.16 高、低壓電纜檢查操作規(guī)程2.16.1高壓電纜1. 檢查現(xiàn)場實際情況，確定操作步驟，工作程序。2. 檢查絕緣防護用品性能良好、安全可靠，穿戴好防護用品。3. 辦理冷工許可證、電力隔離許可證。4. 在帶電設(shè)備上檢查高壓驗電器，確認狀態(tài)良好。5. 設(shè)備斷電、放電、驗電、掛牌、上鎖、封掛接地線（視情況）。6. 檢查中嚴禁脫掉絕緣防護用品。7. 檢查中嚴禁忽略放電、驗電步驟。8. 檢查中嚴禁監(jiān)

46、護人離崗行為。9. 將電纜由高壓用電設(shè)備處和配電盤處脫開。10. 絕緣電阻的測量（0.6/1kV以上電纜用兆歐表2500V或5000V檔測量）11. 測量工作首先進行放電，之后將兆歐表的測量端夾在電纜被測量相上，非測量相全部接地。將兆歐表的接地端與地線連接，確認無誤后，進行測試，以檢查電纜對地絕緣是否存在問題。（測量前后，進行充分放電）。12. 測量電纜外護層、內(nèi)襯層的絕緣電阻（用500V兆歐表測量）。將兆歐表的測量端依次夾在電纜外護層、內(nèi)襯層上，將兆歐表的接地端與地線連接，確認無誤后，進行測試，以檢查電纜外護層、內(nèi)襯層絕緣是否存在問題。（測量前后，進行充分放電）。13. 檢查電纜有無裂痕、破

47、損情況。14. 檢查結(jié)束后清點工具數(shù)量是否正確，打掃現(xiàn)場。15. 拆除接地線，測量有無接地現(xiàn)象。16. 通知相關(guān)人員撤離，檢查設(shè)備。17. 解除電力隔離許可證、冷工許可證。18. 加電試驗。觀察一段時間，確保一切參數(shù)及熱穩(wěn)定性能良好。19. 做好詳細記錄。2.16.2低壓電纜1. 辦理冷工許可證、電力隔離許可證。2. 檢查絕緣防護用品性能良好、安全可靠，穿戴好防護用品。3. 設(shè)備斷電、放電、驗電、掛牌、上鎖。4. 檢查中嚴禁脫掉絕緣防護用品。5. 檢查中嚴禁忽略放電、驗電步驟。6. 檢查中嚴禁監(jiān)護人離崗行為。7. 將電纜由低壓電氣設(shè)備現(xiàn)場連接處和配電盤連接處脫開。8. 絕緣電阻的測量（0.6/

48、1kV以上電纜用兆歐表500V或1000V檔測量）9. 測量工作首先進行放電，之后將兆歐表的測量端夾在電纜被測量相上，非測量相全部接地。將兆歐表的接地端與地線連接，確認無誤后，進行測試，檢查電纜對地絕緣是否存在問題。（測量前后，進行充分放電）。10. 測量電纜外護層、內(nèi)襯層的絕緣電阻（用500V兆歐表測量）。將兆歐表的測量端依次夾在電纜外護層、內(nèi)襯層上，將兆歐表的接地端與地線連接，確認無誤后，進行測試，檢查電纜外護層、內(nèi)襯層絕緣是否存在問題。（測量前后，進行充分放電）。11. 檢查電纜有無裂痕、破損情況。12. 恢復(fù)電纜連接。13. 檢查結(jié)束后清點工具，打掃現(xiàn)場。14. 通知相關(guān)人員撤離，檢查

49、設(shè)備。15. 解除電力隔離及冷工許可。16. 加電試驗。觀察一段時間，確保一切參數(shù)及熱穩(wěn)定性能良好。17. 做好詳細記錄。2.17 變頻器變頻操作規(guī)程1. 設(shè)置參數(shù)（工頻地面電壓為工頻變壓器輸出檔位電壓，工程師操作，其它詳見說明書）。2. 需要變頻啟動的井的電泵控制柜的開關(guān)打到如下位置：變頻隔離開關(guān)合上工頻隔離開關(guān)合上 工頻/變頻轉(zhuǎn)換開關(guān)打在變頻位置手動/停止/自動轉(zhuǎn)換開關(guān)打在手動位置工頻真空斷開變頻真空斷開3. 在主界面上按選井運行，然后選井，進入變頻啟動畫面，選擇控制方式，默認為自動方式。4. 檢修/正常打在正常位置，合上相應(yīng)檔位的隔離開關(guān)5. 按啟動自動方式：自動調(diào)頻、自動切換手動變式：

50、運行頻率和切換時間人為控制1. 電機由變頻切換到工頻運行以后，電泵控制柜的變頻隔離拉斷，工頻/變頻轉(zhuǎn)換開關(guān)打在工頻位置。2. 觸摸屏返回主界面，中央控制柜的隔離開關(guān)拉斷。3. 在緊急的情況下按停止按鈕或觸摸屏上的停止返回，則變頻停止。2.18PCC更換操作規(guī)程1. 辦理電氣隔離許可證，穿戴好防護用品。2. 斷電、掛牌、驗電。3. 將需更換的PCC接線做好標記并拆除。4. 將通訊連接線進行拆除。5. 更換PCC并進行固定。6. 將PCC的接線及通訊連接線根據(jù)做好的標記進行恢復(fù)。7. 解除隔離，送電試驗。8. 新?lián)QPCC沒有任何數(shù)據(jù)顯示，按動選擇按鍵選擇到有參數(shù)號86的頁面，按動回車鍵對86的參數(shù)

51、進行設(shè)定。將86的參數(shù)值由零調(diào)整到1。（參數(shù)號86是恢復(fù)缺省設(shè)定，調(diào)整到1后就進行缺省設(shè)定了。）9. 高壓系數(shù)（85）的設(shè)定：首先算出系數(shù)值然后進行調(diào)整。計算公式如下：10. Up×30/U變高壓系數(shù)11. UpPCC15號端子和2號端子之間測得的電壓值12. U變控制變壓器所提供的電壓值。13. 電壓系數(shù)UAB（83）的設(shè)定：首先算出系數(shù)值然后進行調(diào)整。計算公式如下：14. U控/U變UAB15. U控PCC規(guī)定的控制電壓，固定值是110V16. U變控制變壓器所提供的電壓值17. 根據(jù)電泵的電壓電流等參數(shù)進行過載設(shè)置（14）、欠載設(shè)置（15）、過壓設(shè)置（16）、欠壓設(shè)置（17）、

52、電壓不平衡設(shè)置（32）、電流不平衡設(shè)置（33）18. 根據(jù)統(tǒng)計的數(shù)據(jù)值調(diào)整其它參數(shù)。19. 起泵運行后，用鉗形電流表測量電潛泵的三相實際電流，并與PCC顯示的各相電流進行對比，如有偏差分別對A相電流測量的修正比例系數(shù)（95）、B相電流測量的修正比例系數(shù)（96）、C相電流測量的修正比例系數(shù)（97）進行調(diào)整，使顯示值與測量值基本一致。20. 做好設(shè)備維修記錄。2.19 變壓器故障檢查操作規(guī)程1. 辦理電力隔離許可證。2. 檢查、穿戴好絕緣防護用品。3. 在帶電設(shè)備上檢查驗電器，確認狀態(tài)良好。4. 設(shè)備斷電、驗電、掛牌、上鎖。5. 對變壓器放電、驗電，確保變壓器無電。6. 檢查變壓器有無明顯燒毀、過

53、熱變色、異常氣味、漏油等痕跡。7. 拆開變壓器原邊、副邊連接電纜。8. 檢測變壓器原邊和副邊對地絕緣電阻值。檢測后進行充分的放電、驗電。9. 檢測變壓器原邊、副邊之間的絕緣電阻值。檢測后進行充分的放電、驗電。10. 檢測變壓器原邊相間、副邊相間的直流電阻值，阻值偏差不能大于2。11. 檢測絕緣阻值時嚴禁脫掉絕緣保護用品，嚴禁監(jiān)護人離開。12. 恢復(fù)變壓器原邊、副邊連接電纜。13. 解除電力隔離。14. 詳細記錄測量數(shù)據(jù)。2.20 電機檢修操作規(guī)程1. 辦理電力隔離許可證,冷工許可證。2. 檢查絕緣防護用品合格、有效，穿戴好絕緣防護用品。3. 檢查驗電、放電設(shè)備合格有效。4. 設(shè)備斷電、隔離、掛

54、牌、鎖定、放電、驗電。5. 根據(jù)電機不同的電壓等級選擇絕緣表量程：6. 1）400V電機選擇500V量程。7. 2）3300V電機選擇2500V量程。8. 3）每次測量完絕緣后必須放電干凈，驗電，確保可以進行下一步操作。9. 使用直流電阻測試儀測量電機直阻。10. 根據(jù)測量數(shù)據(jù)及故障現(xiàn)象決定維修還是更換電機。11. 維修工作結(jié)束后清理現(xiàn)場、清點工具。12. 解除電力隔離、冷工許可證。13. 試運轉(zhuǎn)設(shè)備，測量三相電流，電機發(fā)熱量等參數(shù)有無異常情況。14. 詳細記錄故障現(xiàn)象、檢查情況、分析診斷故障原因及修理過程。2.21 防海生物操作規(guī)程2.21.1運行操作1. 檢查設(shè)備是否完好正常，輸入輸出接線

55、正確。2. 檢查交流220V電源是否正常。3. 將控制盤內(nèi)220V供電開關(guān)閉合。4. 順時針調(diào)節(jié)銅、鋁電流調(diào)節(jié)旋鈕，使輸出電流達到需要的安培值。5. 設(shè)備進入正常運行。2.21.2停機操作1. 將銅、鋁電流調(diào)節(jié)電位器逆時針調(diào)至最小。2. 切斷控制盤內(nèi)220V電源開關(guān)。3. 切斷交流220V電源。4. 停機完成。2.21.3注意事項1. 海水泵換泵前一定要把該泵防海生物裝置停運。2. 提起海水泵后檢查防海生物電極消耗情況，并拍照存檔。3. 防海生物電極的使用壽命為一年，檢修周期與海水泵的檢修周期一致。2.22 應(yīng)急發(fā)電機試運轉(zhuǎn)操作規(guī)程1. 檢查應(yīng)急機滑油箱油位。2. 檢查進氣系統(tǒng)進氣風(fēng)門是否打開。3. 檢查柴油箱油位。4. 檢查水箱水位是否正常。5. 電瓶電壓、充電器是否工作正常。6. 將充電器的開關(guān)拉下來，完全由電瓶供電起動。7. 檢查控制盤有無報警情況，測試指示燈有無燒毀現(xiàn)象。8. 將“狀態(tài)選擇開關(guān)”設(shè)置在“自動（AUTO）”。9. 將“本機/遙控”選則開關(guān)打到“遙控（REMOTE）”位置。10. 將應(yīng)急發(fā)電機開關(guān)屏的連鎖開關(guān)打到“試驗（TEST）”位置，起動應(yīng)急機。11. 啟動一段時間后檢查滑油壓力，正常為500KPA，無下降趨勢。12. 水溫表指示在75攝氏度左右，上下偏差不超