沼液COD的處理

1、畢業(yè)設計(論文)沼液COD去除方法的研究系 別 ：應用化學與環(huán)境工程系專業(yè)（班級）：應用化學08級（2）班作者（學號）：孫明亮（50805022029）指導教師：王傳虎（副教授）完成日期： 2012年4月25日目 錄中文摘要1英文摘要21 引 言31.1 關于沼液的概況31.2 聚合氯化鐵的制備31.2.1 聚合氯化鐵的概況31.2.2 制備聚合氯化鐵的反應機理42 實 驗42.1 原理42.2 儀器與試劑52.2.1 儀器：52.2.2 主要藥品：52.3 步驟52.3.1 0.04mol·L-1 K2Cr2O7標準溶液的配制52.3.2 0.1mol·L-1FeSO4(

2、NH4)2SO4·6H2O溶液的配制6硫酸亞鐵銨溶液的標定62.3.4 沼液中化學需氧量的測定62.4 數(shù)據(jù)72.4.1 絮凝劑的用量對COD的去除率的影響72.4.2 攪拌速度對COD去除率的影響82.4.3 攪拌時間對絮凝效果的影響92.4.4 絮凝效果與聚合硫酸鐵的比較92.4.5 絮凝效果和聚合氯化鋁的比較102.4.6 絮凝效果與廠家生產的聚合氯化鐵效果的比較112.4.7 提高聚合氯化鐵的濃度后的絮凝效果112.4.8 用陶粒對清液進行吸附處理122.4.9 用凹凸棒對清液進行吸附處理122.4.10 凹凸棒裝柱后對清液的吸附處理132.4.11 活性炭對清液的吸附處理1

3、33 結果與分析14謝 辭14參 考 文 獻16沼液COD去除方法的研究中文摘要：豬場廢水厭氧發(fā)酵后的沼液具有較高濃度的腐殖酸等難降解有機物，雖然其有機物濃度明顯下降，但在后續(xù)好氧處理中更難為微生物生長利用。本實驗通軋鋼加工單位中除銹時產生的酸洗廢液，用氧化的方法把氯化亞鐵氧化成氯化鐵并制成絮凝劑聚合氯化鐵。然后用聚合氯化鐵對沼液進行一級處理，找出絮凝劑的最佳用量，使沼液的COD降到最低值，然后再使用多孔吸附性物質陶粒、凹凸棒、活性炭對沼液進行二級處理，找出對沼液吸附性最好的物質并找出吸附性物質的最佳用量從而使沼液的COD降到直接排放的國家標準。關鍵詞：絮凝劑；聚合氯化鐵；沼液；最佳用量；CO

4、DThe study on method of removal biogas CODAbstract: Pig wastewater anaerobic fermentation Biogas slurry has a high concentration of humic acid to organic matter degradation, although the organic matter concentration decreased obviously, but In the subsequent aerobic treatment more touch microbial gr

5、owth in use. This experiment through the rolling processing unit of the waste generated when the derusting pickling, use the method of oxidation the chlorinated ferrous oxidation into ferric chloride and made into flocculant polymerization ferric chloride. Then use polymerization of primary treatmen

6、t Biogas slurry ferric chloride, and find out the best of flocculant consumption, the Biogas slurry to lowest COD, and then using porous adsorption material taoli, attapulgite, Biogas slurry to level 2 treatment of activated carbon, and find out the best of Biogas slurry adsorption material and find

7、 out the best dosage adsorption material to the Biogas slurry COD to direct emissions of national standards.Key words：flocculant; Polymerization ferric chloride; biogas slurry;Best dosage;COD沼液COD去除方法的研究1 引 言1.1 關于沼液的概況隨著畜禽養(yǎng)殖業(yè)的發(fā)展，畜禽糞污的安全處置需求逐漸增大12。對糞污進行厭氧發(fā)酵能將糞污中可溶性及顆粒性有機物轉化為CO2、CH4等代謝物。目前，畜禽養(yǎng)殖糞污干式發(fā)酵

8、技術已經(jīng)基本成熟，并成功進行了大規(guī)模工程應用45。而濕式發(fā)酵技術始終存在一個大缺陷，發(fā)酵后產生高污染物負荷的沼液，對環(huán)境造成惡劣影響68。沼液的可生化性差，碳氮比嚴重失調，傳統(tǒng)的好氧處理較為困難，目前多通過強化預處理或深度處理來完成達標處理9。沼液是經(jīng)過厭氧發(fā)酵后的殘留液體10，仍屬高濃度有機廢水，它主要包括發(fā)酵過程中產生的有機、無機鹽類，如銨鹽、鉀鹽、磷酸鹽等可溶性物質，其總固體含量小于1%11。沼液含有豐富的氮(0.03%0.08%) 、磷(0.02%0.07%)、鉀(0.05%1.40%) 等大量營養(yǎng)元素和鈣、銅、鐵、鋅、錳等中、微量營養(yǎng)元素，還含有豐富的氨基酸、族維生素、各種水解酶、某

9、些植物激素以及對病蟲害有抑制作用的物質或因子12。1.2 聚合氯化鐵的制備 聚合氯化鐵的概況關于絮凝劑的定義目前有兩種解釋：其一，是根據(jù)膠體粒子聚集過程的不同階段，即膠粒表面改性（靜電中和）及膠粒的粘連，將主要是膠粒表面改性或由于壓縮雙電層而產生脫穩(wěn)作用的藥品稱為凝聚劑；而將主要使脫穩(wěn)后的膠粒通過粒間搭橋和卷掃作用粘結在一起的稱為絮凝劑。其二，把凝聚劑和絮凝劑兩者當作同義語，不加區(qū)分互相通用。本文基本上采用后一種涵義。無機高分子絮凝劑是 20世紀 60年代在傳統(tǒng)鋁鹽、鐵鹽基礎發(fā)展起來的一種新型水處理藥劑，與傳統(tǒng)的水處理藥劑相比，它可以提高混凝效能且適應性強，價格相應較低，因而得到廣泛應用13。

10、聚合氯化鐵又稱堿式氯化鐵，是一種新型的高效無機高分子絮凝劑，化學式為：Fe2(OH)nCl6-n。有較好的電中和、吸附架橋與卷掃作用，形成的絮體密度大，有較好的脫色作用14，對污泥具有強脫水作用15。目前在我國不少軋鋼加工單位使用鹽酸酸洗工藝，這部分廢酸目前尚未得到充分利用。通常是將廢酸與鐵屑反應制備三氯化鐵溶液。雖然氯化鐵溶液是一種非常好的混凝劑，但是由于該溶液中含有大量的游離酸，在使用中對于設備的腐蝕嚴重，從而使應用范圍受到一定的限制。聚合氯化鐵溶液中含有大量的聚合陽離子，可高水平發(fā)揮混凝作用，同時聚合氯化鐵具有一定的鹽基度，其酸性低于氯化鐵溶液，腐蝕性相對來講較弱，因此是一種較理想的混凝

11、劑。以鋼鐵鹽酸酸洗液為原料制備聚合氯化鐵，可以說是“變廢為寶”，生產成本較低，可以取得良好的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益,在此我們研究以其為主要原料合成聚合氯化鐵的工藝條件，并以此來用于沼液的一級處理。 制備聚合氯化鐵的反應機理氧化反應是整個反應過程中的主反應，F(xiàn)eCl2在強氧化劑作用下，迅速氧化成FeCl3；水解反應是在氧化反應的基礎上進行的，氧化過程中產生的Fe3+與OH-發(fā)生水解反應，產生溶解態(tài)的聚合鐵離子；聚合反應是整個反應的最終反應,Fe2+在強氧化劑的作用下被完全氧化成Fe3+,同時，引發(fā)劇烈的聚合反應16。氧化劑以 NaClO3為例，其反應過程為：6Fe2+ + ClO3- + 6H+ 6

12、Fe3+ + Cl-+ 3H2OFe3+ + OH- Fe(OH)2+Fe3+2OH-Fe(OH)22+Fe3+3OH-Fe(OH)3（反應控制不好易產生此沉淀物）2Fe3+2OH-Fe2(OH)24+3Fe3+4OH-Fe3(OH)45+2 實 驗2.1 原理化學需氧量（COD）是指在一定條件下，用強氧化劑處理水樣時所消耗的氧化劑的量，換算成氧的量（O/mg·L-1）來表示。COD是環(huán)境水體質量及污水排放標準的控制項目之一，是量度水體受還原性物質（主要是有機物）污染程度的綜合性指標。污水排放標準（GB897888）規(guī)定，新建和擴建廠COD允許排放濃度為：一級標準100mg·

13、;L-1，二級標準150mg·L-1，三級標準500mg·L-1。對向地面水域排放的污水執(zhí)行一、二級標準，其中城鎮(zhèn)集中式水源地、重點風景名勝區(qū)等執(zhí)行一級標準，一般工業(yè)用水區(qū)和農業(yè)用水區(qū)執(zhí)行二級標準，排入下水道進污水處理廠的才能執(zhí)行三級標準。COD測定的方法有很多，對于測定地表水、河水等污染不十分嚴重的水質，一般情況下多采用酸性高錳酸鉀法測定，此法簡單快捷。對于工業(yè)污水及生活污水中含有成分復雜的污染物，宜用重鉻酸鉀法。重鉻酸鉀法：在強酸性條件下，以Ag2SO4作催化劑，向水樣中加入一定量過量的K2Cr2O7氧化水中的還原性物質，過量的K2Cr2O7以亞鐵靈為指示劑，用硫酸亞鐵

14、銨標準溶液反滴定。根據(jù)消耗相關溶液的體積和濃度，計算水中還原性物質氧化消耗氧的量。氯離子的存在會影響測定，可在回流前向水樣中加入HgSO4，使氯離子生成絡合物加以消除。滴定反應式：Cr2O72- +6Fe2+ +14H+2Cr3+ +6Fe3+ +7H2O2.2 儀器與試劑 儀器回流冷凝管、電熱套、500mL燒杯兩個、200mL燒杯若干、250mL磨口錐形瓶四個、1000mL容量瓶三個、100mL容量瓶若干、試劑瓶兩個、鐵架臺、分析天平。滴定管、移液管。 主要藥品硫酸亞鐵銨、重鉻酸鉀、硫酸、硫酸錳、亞鐵靈指示劑（1.4859g鄰二氮菲-0.695gFeSO4·7H2O溶于100mL蒸

15、餾水中，儲存棕色滴瓶中），H2SO4-Ag2SO4溶液(在500mL濃硫酸中加入5gAg2SO4，放置，不時搖動使之溶解)、陶粒、凹凸棒、活性炭。2.3 步驟2.3.1 0.04mol·L-1 K2Cr2O7標準溶液的配制準確稱取150-180下烘干的K2Cr2O711.767g溶于少量蒸餾水中，完全轉移至100mL容量瓶中，稀釋至刻度，充分搖勻。 0.1mol·L-1FeSO4(NH4)2SO4·6H2O溶液的配制稱取39.5g硫酸亞鐵銨溶于蒸餾水中，邊攪拌邊慢慢加入20mL濃H2SO4，冷卻后稀釋至1000mL，轉移到試劑瓶中。每次使用前用K2Cr2O7標準溶

16、液標定。硫酸亞鐵銨溶液的標定準確移取10.00mL K2Cr2O7標準溶液于250mL錐形瓶中，加入100mL蒸餾水，緩緩加入濃硫酸30mL，搖勻。冷卻后，加入3滴亞鐵靈指示劑，用硫酸亞鐵銨溶液滴定，溶液由黃色變?yōu)樗{綠色，至紅褐色為終點。由所用硫酸亞鐵銨溶液的體積VFe，計算硫酸亞鐵銨的濃度cFe。 沼液中化學需氧量的測定 先取沼液100mL稀釋至1000mL，取25mL測定出沼液中的COD。分別移取100mL沼液于四個250mL燒杯中，分別加入1mL、2mL、3mL、4mL絮凝劑，靜置一定時間后，取上清液10mL稀釋至100mL，取25mL測定其COD值，并與原沼液中的COD進行比較，重復上

17、述步驟找出絮凝劑的最佳用量，使COD降到最低。COD測定的具體方法取25.00 mL混合均勻的水樣（或適量水樣稀釋至25.00 mL）置250 mL磨口的回流錐形瓶中，準確加入10.00 mL重鉻酸鉀標準溶液及數(shù)粒小玻璃球或沸石，連接磨口回流冷凝管，從冷凝管上口慢慢地加入30 mL硫酸-硫酸銀溶液，輕輕搖動錐形瓶使溶液混勻，加熱回流2小時（自開始沸騰時計時）。冷卻后，用90 mL水沖洗冷凝管壁，取下錐形瓶。溶液總體積不得少于140 mL，否則因酸度太大，滴定終點不明顯。 溶液再度冷卻后，加3滴試亞鐵靈指示液，用硫酸亞鐵銨標準溶液滴定，溶液的顏色由黃色經(jīng)藍綠色至紅褐色即為終點，記錄硫酸亞鐵銨標準

18、溶液的用量。測定水樣的同時，以25.00 mL蒸餾水，按同樣操作步驟作空白試驗。記錄滴定空白滴定時硫酸亞鐵銨標準溶液的用量V0 。實驗中的注意事項取樣后應迅速測定，如不能及時測定，需用H2SO4調至pH<2加以保存。對于COD高的廢水，取用量可以減少。若加熱后溶液變成綠色，應該再適當減少廢水取用量從左做。若水樣氯離子含量超過30mg/L時，應先取0.4gHgSO4加入回流錐形瓶中，再加入25.00mL沼液，搖勻后再加K2Cr2O7標準溶液、數(shù)粒玻璃珠和H2SO4-Ag2SO4溶液，混勻后加熱回流。加HgSO4多少視水樣中氯離子含量而定，二者的質量比一般為HgSO4 :Cl- =10:1.

19、滴定時溶液的總體積不得少于140mL，否則酸度太高，滴定終點不明顯?；亓髦罄鋮s時，溫度不能太低，否則在加入蒸餾水時又會產生沉淀。2.4 數(shù)據(jù) 絮凝劑的用量對COD的去除率的影響分別取數(shù)組100mL沼液于250mL燒杯中，在加入絮凝劑后充分攪拌，靜置2小時后取上清液10mL并稀釋至100mL，再取25mL稀釋液進行COD的測定（靜置時間不宜過長，否則上清液又會變渾濁）表2-1 絮凝劑的用量對結果的影響沼液/mL絮凝劑/mL硫酸亞鐵銨/mLCOD(mgO/L)去除率/%1002.214.751330.451.91002.414.821302.652.91002.615.181159.658.01

20、003.015.191155.658.21003.215.211147.758.51003.515.261127.859.21003.715.361088.160.61003.815.401072.861.21003.915.481040.562.31004.015.511028.562.81004.215.82905.467.21004.315.82905.467.21004.415.79917.466.81004.515.69957.165.41004.615.481040.562.3圖 2-1 絮凝劑的用量與COD的關系圖2-2 絮凝劑用量與去除率的關系由以上兩圖可知，峰值出現(xiàn)在絮凝劑用

21、量為4.2mL時，此時COD由2763.3mgO/L降到905.4mgO/L,去除率達到67.2%，但還沒有達到國家的排放標準，因此，為了能使處理后的沼液直接排放還需對沼液進行進一步的后續(xù)處理。 攪拌速度對COD去除率的影響分別取100mL沼液于3組250mL燒杯中，再加入等量的絮凝劑，攪拌時間都是2min，第一組的攪拌速度為80轉/分，第二組為150轉/分，第三組為400轉/分，靜置2h后觀察上清液的變化。由表可以看出攪拌速度在150轉/分左右比較好，速度太慢絮凝劑混合不均勻上清液渾濁，速度太快絮凝顆粒太小 也會使上清液渾濁，而且有許多泡沫。由此，我們可以看出，當攪拌強度過小時，不利于絮凝劑

22、與顆粒物的充分接表2-2 攪拌速度的影響（時間為2min）轉速80r/min150r/min400r/min上清液清澈度渾濁清澈渾濁觸；當攪拌強度過大時，則容易將大顆粒的固體攪碎變成小顆粒，將能夠沉淀的顆粒攪碎變成不能沉淀的顆粒，同樣降低了絮凝效果。 攪拌時間對絮凝效果的影響分別取100mL沼液于4組燒杯中，再加入等量的絮凝劑，攪拌速度為150 r / min，攪拌時間分別為2min、5min、10min、15min，靜置2h觀察上清液的變化表2-3 攪拌時間的影響（攪拌速度為150 r/ min）時間（min）251015上清液清澈度渾濁清較清渾濁由此可以看出攪拌速度為150r/min時，攪

23、拌時間最好為10min，時間太短絮凝劑混合不均勻，絮凝劑與水樣中顆粒物作用不夠充分，不利于捕集膠體顆粒，而且絮凝劑的濃度分布也不均勻，更不利于發(fā)揮絮凝劑的作用，時間太長絮凝顆粒變小都會使上清液渾濁又容易將已經(jīng)形成的絮狀物攪碎，使其懸浮于水中，導致絮凝效果下降。 絮凝效果與聚合硫酸鐵的比較取4份100mL沼液加入250mL燒杯中，分別加入0.2mL、0.5mL、0.7mL、0.8mL聚合硫酸鐵，在加入絮凝劑后靜置2h取清液10mL并稀釋至100mL，再取25mL稀釋液測定COD。（硫酸亞鐵銨的濃度c=0.1041mol/L 空白值 V0=18.1mL ）表2-4 聚合硫酸鐵的絮凝效果沼液/mL聚

24、合硫酸鐵/mL硫酸亞鐵銨/mLCOD（mgO/L）去除率/%1000.214.511425.748.41000.515.181159.658.01000.715.421064.361.51000.814.251528.944.7圖2-3 聚合硫酸鐵的用量與COD的關系 由表2-4和圖2-3可知聚合硫酸鐵的用量在0.7mL時絮凝效果最好，COD去除率達到61.5%，但是和聚合氯化鐵的67.2%相比還有一定差距，況且在聚合硫酸鐵的用量達到0.7mL時，其上清液的顏色已變成血紅色，因此，聚合氯化鐵的絮凝效果更好些。 絮凝效果和聚合氯化鋁的比較取4份100mL沼液加入250mL燒杯中，分別加入2.0m

25、L、3.0mL、4.0mL、4.2mL聚合氯化鋁，在加入絮凝劑后靜置2h取清液10mL并稀釋至100mL，再取25mL稀釋液測定COD。（硫酸亞鐵銨的濃度c=0.1041mol/L，空白值V0=18.1mL ）表2-5 聚合氯化鋁的絮凝效果沼液/mL聚合氯化鋁/mL硫酸亞鐵銨/mLCOD（mgO/L）去除率/%1002.014.02162041.41003.014.38147746.51004.014.62138250.01004.214.59139449.6圖2-4 聚合氯化鋁與COD的關系由表2-5和圖2-4可知聚合氯化鋁的COD去除率只有50%左右，和聚合氯化鐵相比，效果差。 絮凝效果與

26、廠家生產的聚合氯化鐵效果的比較取4份100mL沼液加入250mL燒杯中，分別加入0.5mL、0.8mL、1.0mL、1.2mL聚合氯化鐵，在加入絮凝劑后靜置2h取清液10mL并稀釋至100mL，再取25mL稀釋液測定COD。（硫酸亞鐵銨的濃度 c=0.1047 空白值 V0=22.29mL）表2-6 廠家生產的聚合氯化鐵的絮凝效果沼液/mL聚合氯化鐵/mL硫酸亞鐵銨/mLCOD(mgO/L)去除率/%1000.518.611232.955.41000.821.72190.993.1100121.8164.294.11001.221.3232588.2由表2-6可以看出聚合氯化鐵的用量在1.0m

27、L時COD的去除效果最好，COD降到164mgO/L,去除率達到94.1%。廠家生產的聚合氯化鐵與我們自制的聚合氯化鐵相比較，效果明顯優(yōu)于我們自制的聚合氯化鐵。所以基于以上結論我們還要對我們自制的聚合氯化鐵進行優(yōu)化，以達到較好的效果。 提高聚合氯化鐵的濃度后的絮凝效果取2份50mL沼液加入250mL燒杯中，分別加入0.7mL、0.8mL聚合氯化鐵，在加入絮凝劑充分攪拌后靜置2h取清液10mL并稀釋至100mL，再取25mL稀釋液進行COD的測定。（硫酸亞鐵銨的濃度 c=0.1024mol/L 空白值 V0=23.09mL）表 2-7優(yōu)化后的聚合氯化鐵的絮凝效果沼液/mL絮凝劑/mL硫酸亞鐵銨/

28、mLCOD(mgO/L)去除率/%500.722.75111.496500.822.7127.895.4由表2-7可知聚合氯化鐵的用量在0.7mL時，COD降到最低111.4mgO/L，去除率達到96%，其效果與廠家生產的聚合氯化鐵相比較，雖然在用量上大于廠家生產的聚合氯化鐵，但是效果是優(yōu)于廠家生產的聚合氯化鐵。廠家生產的聚合氯化鐵的最大去除率只有94.1%，而我們優(yōu)化后的聚合氯化鐵的去除率達到了96%，優(yōu)勢還是比較明顯的。 用陶粒對清液進行吸附處理取聚合氯化鐵處理后的清液50mL各三份于250mL燒杯中，分別用10g、20g、30g陶粒加入燒杯中，用玻璃棒充分攪拌后進行吸附處理，吸附一夜，然

29、后移取吸附后的清液10mL并稀釋至100mL,再取25mL稀釋液進行COD的測定。（硫酸亞鐵銨的濃度 c=0.1031mol/L 空白值 V0=22.6mL）表2-8 用陶粒吸附的效果陶粒/g硫酸亞鐵銨/mLCOD(mgO/L)019.081161.31019.11154.72019.121148.13019.011184.4由表2-8可以看出，用陶粒進行吸附后，COD去除率最好的是陶粒的用量在20g，但是從效果來看，COD從1161.3降到1148.1mgO/L，其效果并不是很明顯，達不到對沼液二次處理的理想效果，因此，只用陶粒吸附不能作為對沼液進行二次處理的方法。 用凹凸棒對清液進行吸附處

30、理取清液50mL各三份于250mL燒杯中，分別用1g、2g、3g、4g凹凸棒加入燒杯中，用玻璃棒充分攪拌后進行吸附處理，吸附一夜，然后移取吸附后的清液10mL并稀釋至100mL,再取25mL稀釋液進行COD的測定。硫酸亞鐵銨的濃度 (c=0.1031mol/L 空白值 V0=22.6mL) 表2-9 用凹凸棒吸附后的效果凹凸棒/g硫酸亞鐵銨/mLCOD(mgO/L)去除率/%017.291751.9/118.481359.322.4218.851237.229.4318.71286.726.6418.751270.227.52.4.10 凹凸棒裝柱后對清液的吸附處理把凹凸棒裝在色譜柱后移取10

31、mL絮凝劑處理后的清液加入柱中進行吸附，下面用燒杯接吸附后的清液，當柱中的清液滴完后用50mL去離子水清洗凹凸棒，把得到下清液定容到100mL，取25mL吸附液進行COD的測定。（硫酸亞鐵銨的濃度 c=0.1024mol/L 空白值 V0=23.09mL ）表2-10凹凸棒裝柱后的吸附效果硫酸亞鐵銨/mLCOD(mgO/L)去除率/%吸附前17.381871.1/吸附后18.651454.922.2由表2-9可以看出，用凹凸棒吸附時，吸附效果最好的是在凹凸棒的用量在2g的時候，此時的COD從1751.9mgO/L降到1237.2mgO/L，去除率也只有29.4%左右，效果也不是很好，同樣達不到

32、二次處理的理想效果。由表2-10同樣可以看出，裝柱后凹凸棒的吸附效果也不是很理想，去除率也只有22.2%。因此只用凹凸棒進行吸附處理也是不行的，我們還需尋找一個吸附效果更好的吸附性物質。 活性炭對清液的吸附處理取清液50mL各三份于250mL燒杯中，分別用1g、2g、3g活性炭加入燒杯中，充分攪拌后進行吸附處理，吸附2h，然后移取吸附后的清液10mL并稀釋至100mL,再取25mL稀釋液進行COD的測定。（硫酸亞鐵銨的濃度 c=0.1024mol/L，空白值 V0=23.09mL）表2-11活性炭吸附后的效果活性炭/g硫酸亞鐵銨/mLCOD(mgO/L)去除率/%021.30586.5/122

33、.21288.450.8222.32252.360.0322.30258.955.9由表2-11可以看出用活性炭吸附時，COD從586.5mgO/L降到252.3mgO/L,去除率達到60%，其去除率比凹凸棒的去除率高出一倍，由此說明活性炭對沼液的吸附性能比凹凸棒優(yōu)異許多。因此，活性炭完全可以作為沼液二次處理的吸附性物質，其吸附后的效果也完全達到國家關于沼液的排放標準。3 結果與分析 由以上我們可以知道使用酸洗廢液來用作聚合氯化鐵的制備，不僅可以減少廢液對環(huán)境的污染問題還可以達到對廢液的綜合利用，從而大大降低了沼液處理時的費用，降低了運行成本。從實驗的結果來看，我們發(fā)現(xiàn)，聚合氯化鐵的加入量是其

34、絮凝效果的決定因素，而且聚合氯化鐵的效果要比聚合硫酸鐵和聚合氯化鋁要優(yōu)異的多，聚合氯化鐵使沼液的COD由2763.3mgO/L降到905.4mgO/L,去除率達到67.2%，而聚合硫酸鐵和聚合氯化鋁對沼液COD的去除率只有61.5%和50%。在對聚合氯化鐵進行優(yōu)化后，去除率更是達到了96%，其對沼液COD的去除效果是非常明顯的。用聚合氯化鐵對沼液進行絮凝處理時，對攪拌速度和攪拌時間也有一點的要求，攪拌速度最佳為150轉/分時，攪拌時間最佳為10min，此時聚合氯化鐵的絮凝效果最好。雖然沼液經(jīng)過聚合氯化鐵的一級處理后，COD已經(jīng)大大降低了，但是和國家關于沼液的排放標準還有一定的差距，因此我們又對

35、沼液進行了二次處理。二次處理我們主要采用物理吸附的方法，在試驗中我們非別用了陶粒、凹凸棒、活性炭等多孔吸附性物質。從實驗的結果來看，陶粒的吸附效果最差，凹凸棒比陶粒好一點，其COD去除也只有29.4%，與前兩者相比活性炭對沼液的吸附效果具有明顯的優(yōu)勢，其COD去除率達到了60%，比凹凸棒還高了一倍。因此我們對沼液進行處理時，首先使用絮凝劑聚合氯化鐵對沼液進行一級處理，使沼液COD降到一定值后，對其進行二級處理，二級處理以國家的排放標準為目標，從而能夠達到直接排放沼液的目的。本實驗不但對畜禽養(yǎng)殖業(yè)有一定的指導作用，而且對其他行業(yè)的污水處理也有一定的借鑒作用。謝 辭轉眼間，我已經(jīng)在美麗的蚌埠學院度

36、過了四個年頭。四年，這是我人生中非常重要的四年，我有幸能夠接觸到這些不僅傳授我知識、學問，而且從更高層次指導我的人生與價值追求的良師。他們使我堅定了人生的方向，獲得了追求的動力，留下了大學生活的美好回憶。在此，我真誠地向我尊敬的老師們和母校表達我深深的謝意！  本論文是在王傳虎老師的悉心指導下和嚴格要求完成的，非常感謝王老師四年來，無論在專業(yè)學習上還是在生活上，他都給予了我熱情的關懷和悉心的指導。學習上，他以其豐富化學知識和實踐經(jīng)驗對我的論文工作進行了精心指導，論文的每一個環(huán)節(jié)都凝聚著老師的包容和心血。從研究課題的選題到論文的撰寫過程中自始至終都得到了老師的諄諄教誨和悉心指導，王老師

37、一絲不茍的嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度、力求創(chuàng)新的開拓精神、謙虛謹慎的科學態(tài)度以及淵博的知識，使我受益匪淺，為我以后的學習和工作樹立典范。生活上，也給我以無微不至的關懷，使我的論文得以順利完成。在人生觀、價值觀方面的教誨更將使我受益終身。在臨近畢業(yè)之際，我還要借此機會向在這四年中給予我諸多教誨和幫助的各位老師表示由衷的謝意，感謝他們四年來的辛勤栽培。不積跬步何以至千里，各位任課老師認真負責，在他們的悉心幫助和支持下，我能夠很好的掌握和運用專業(yè)知識，并在設計中得以體現(xiàn)，順利完成畢業(yè)論文。同時感謝應用化學與環(huán)境工程系的各位領導和各位老師幾年來對我的培養(yǎng)和幫助！也要感謝協(xié)助我做實驗的各位同學的無私幫助參 考 文

38、獻1. Karim K,Hoffman R,Klasson K T,et al. Anaerobic digestion of animal waste: effect of mixing J. Water Research 2005,39(15):16071612.2. Wen zhiyou, Frear C,Chen Shulin. Anaerobic digestion of liquid dairy manure using a sequential continuous-stirred tank reactor systemJ.Journal of Chemical Technology and Biotechnology, 2007,82(8):758766.3. Hill D T.A comprehensive dynamic model of animal waste methanogenesisJ. Transaction of the ASAE,1982,25(5):13741380.4. Speece R E. Anaerobic biotechnology for in