水汽分析取樣裝置說明書中文

1、 GRAND POWER 水汽集中取樣裝置使 用 說 明 書型號:CXD吉林光大電力設(shè)備有限責任公司寫 在 前 面感謝您購買了由吉林市光大電力設(shè)備有限責任公司研制生產(chǎn)的CXD型水汽集中取樣裝置。在設(shè)備安裝、使用之前，請您一定仔細閱讀說明書，嚴格按照說明書中的內(nèi)容順序和每一個具體步驟，熟悉如何正確安裝、使用、維護設(shè)備，以便使設(shè)備能夠很好地正常工作。CXD型水汽集中取樣裝置以其理想的工作性能和操作簡便、維護量小的突出優(yōu)點、必將在您的專業(yè)工作中發(fā)揮巨大的作用。伴隨著您提高工作效率，CXD型水汽集中取樣裝置一定會成為您工作中不可缺少的得力助手，并為提高企業(yè)整體現(xiàn)代化自動控制水平作出她應(yīng)有的貢獻。 GR

2、AND POWER吉林光大電力設(shè)備有限責任公司聲明：本設(shè)備關(guān)鍵部件已申請國家實用型技術(shù)發(fā)明專利，受國家實用技術(shù)發(fā)明專利保護。本設(shè)備結(jié)構(gòu)與外形受知識產(chǎn)權(quán)保護法保護，任何單位和個人未經(jīng)本公司授權(quán)不得仿制。本公司對外法律事務(wù)由本公司聘請的專業(yè)法律顧問全權(quán)代理。若有違反上述兩項條款現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，本公司將一查到底，決不姑息。責任：沒有詳細閱讀說明書進行設(shè)備安裝所造成的設(shè)備不能正常工作，不屬于本公司負責范圍之列。因使用不當，人為造成設(shè)備故障或損壞，不屬于本公司負責范圍之列。擅自更改原設(shè)計或不按要求使用設(shè)備造成設(shè)備故障，不屬于本公司負責范圍之列。義務(wù)：本公司實施嚴格的質(zhì)量保障體系，對外承擔一切所屬產(chǎn)品的售

3、后服務(wù)，用戶有權(quán)對產(chǎn)品的使用提出自己的看法和意見，我們將本著對用戶負責的態(tài)度認真對待用戶，并以飽滿的熱情、細致周到的服務(wù)為宗旨，滿足用戶提出的各種合理化要求。有關(guān)對外市場營銷法規(guī)、政策的解釋權(quán)歸屬于公司。1998 AugustCXD系列水汽取樣分析裝置一、概述本裝置用于熱力設(shè)備水汽化學(xué)分析樣品的預(yù)處理、人工取樣、水汽品質(zhì)的在線分析、被測參數(shù)的計算機監(jiān)督管理。本裝置由三個基本部分組成：CXD系列化學(xué)分析取樣架（通常所說的濕盤），完成樣品的預(yù)處理、人工取樣，為在線化學(xué)分析儀表提供合格的樣品；分析儀表屏（通常所說的干盤），屏上安裝在線化學(xué)分析儀表及記錄顯示器等；計算機管理系統(tǒng)，含數(shù)據(jù)采集、處理、顯示

4、、打印報表、監(jiān)控、與上位計通訊等功能。用戶可以根據(jù)需要選定上述三部分中的部分或全部設(shè)備。二、CXD系列化學(xué)分析取樣架1技術(shù)特點取樣架采用全新的技術(shù)路線，獲得了現(xiàn)有國內(nèi)外取樣架無法比擬的效益。具體說來有如下特點：（1） 取樣架中采用了高溫高壓流體的高效降溫降壓器（專利產(chǎn)品），當高溫高壓流體（如水、汽等）流過該裝置時，溫度、壓強同時降低，即具有傳統(tǒng)取樣架中冷卻器和減壓器二種功能。（2） 取樣架沒有減壓器，杜絕了原取樣架用減壓器是最易堵塞，需要精心維護的弊病。（3） 樣品流在高效降溫降壓器中的流動呈深度喘流狀態(tài)，具有極高的熱交換效率，在同樣條件下冷卻水的用量僅是現(xiàn)有冷卻器1/22/3。（4） 樣品流

5、在高效降溫降壓器的管道中流速很高，對管道壁有自清洗作用。（5） 取樣架中采用一種新穎過濾器桿式過濾器（專利產(chǎn)品），僅截水樣中1.4mm以上直徑的機械雜質(zhì)顆粒，基本不改變水樣的組成。桿式過濾器由于樣品流量較大，對過濾器也具有自清洗的作用，不易堵塞，一旦堵塞，可開啟排廢門或反洗門清洗，桿式過濾器拆裝極為方便，不會因多次拆裝導(dǎo)致密封滲漏。（6） 該取樣架結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積及空間小，例如，具有10個取樣點的取樣架長2.5m，寬0.65m，高1.6m，每增加一個取樣點，只需加長0.2m，高、寬度不變，所以占地面積約為現(xiàn)有取樣架的五分之三。2工作條件（1） 環(huán)境溫度：540。（2） 電源：230V

6、7;10，50Hz，2KVA。（3） 冷卻水：A、 溫度：<35B、 降溫降壓器冷卻水進出口壓差：大于0.2MPaC、 流量：由取樣點數(shù)及各點樣品溫度決定，15個取樣點，按30T/h設(shè)計D、 冷卻水對降溫降壓器無腐蝕、結(jié)垢、污染，一般采用除鹽水。3主要技術(shù)指標（1） 水、汽樣品溫度<560，壓力<25MPa條件下，處理后的水樣溫度約冷卻水溫度5（±1），壓力<0.3MPa。（2） 水樣流量1500ml/min。（3） 出口水樣溫度巡檢儀一般設(shè)定溫度4050，測量最大絕對誤差不大于±1，超過限定報警。（特殊情況，用戶可自行設(shè)定）（4） 出口水樣壓力安全

7、閥設(shè)定值0.60.8MPa可調(diào)。（5） 冷卻水入口壓力有越限報警，下限值設(shè)定在0.2MPa，上限值設(shè)定在0.8MPa。4外形尺寸17個取樣點的取樣架長3.6m，寬0.65m，高1.60m。注：可根據(jù)用戶需要，做成單元式或組合式。5調(diào)試規(guī)程51運行前的準備5.1.1根據(jù)系統(tǒng)圖，熟悉取樣架各部件之間的相對位置和功能。5.1.2調(diào)整冷卻水電接點壓力上、下限的設(shè)定值，并檢查報警系統(tǒng)是否正常。（1） 冷卻水進口管的電接點壓力表的上限值的設(shè)定在0.8MPa，下限值設(shè)定在0.2MPa。 （2）冷卻水出口管的電接點壓力表的上下限值的設(shè)定在0MPa，（監(jiān)控與冷卻水入口壓差0.2MPa）5.1.3接通巡檢儀電源，

8、按說明書設(shè)定采樣周期及各采樣點的上、下限報警值。（1） 上限報警值設(shè)定在4045。（2） 下限報警值設(shè)定在0。5.1.4檢查取樣架流路各種活節(jié)、密封件、緊固件都不準松動，閥門都處在關(guān)閉狀態(tài)。52冷卻水投運5.2.1各樣點、冷卻水進、出口球閥都全開。5.2.2開啟冷卻水進、出口管閥門。冷卻水管路中進、出口壓差應(yīng)0.2Mpa為正常。5.2.3檢查報警器是否正常（1） 調(diào)整冷卻水入口管電接點壓力表下限值<實際冷卻水壓力值，若報警，視為報警器使用正常。然后恢復(fù)壓力值為0.8MPa。（2） 調(diào)整冷卻水入口管電接點壓力表下限值>實際冷卻水壓力值，若報警，視為報警器使用正常。然后恢復(fù)壓力值為0.

9、2MPa。（3） 報警調(diào)試結(jié)束后，調(diào)整進、出口壓差穩(wěn)定在0.2MPa上運行。53高溫高壓系統(tǒng)投運只有冷卻水運行正常狀態(tài)下，才能進行高溫高壓系統(tǒng)的運行。5.3.1手工取樣閥、流量計旋扭全開。5.3.2水樣一次進口閥、水樣二次進口閥、排污閥、流量控制閥全關(guān)閉。5.3.3慢慢開啟取樣架水樣一次進口閥，觀察過濾器，水樣二次進口閥，排污閥聯(lián)接部位是否有滲漏，若在滲漏，用專用板手堅固（注意要帶手套，防止燙傷）。5.3.4水樣一次進口閥、排污閥、過濾器的聯(lián)接部位無滲漏后，再緩慢開啟排污閥，排凈管路中的水，待水溫上升平穩(wěn)后，全開，再迅速關(guān)閉，開啟，關(guān)閉返修三次左右，關(guān)閉排污閥。再緩慢打開水樣二次進口閥，觀察高

10、溫高壓系統(tǒng)是否有滲漏，若有滲漏，關(guān)閉一次閥將滲透處處理好，再打開二次進口閥。5.3.6慢慢開啟流量控制閥，觀察流量計量浮子上升，水樣流淌順利為正常。5.3.7調(diào)節(jié)限流閥，使流量計的流量為500ml/min左右即可。（控制手工取樣流量，滿足儀表流量需要）。開啟進樣閥，儀表投入運行。54電磁閥超溫保護試驗5.4.1將冷卻水進口管流量逐漸調(diào)?。ㄩy門開度減?。?，觀察溫度巡檢儀上顯示溫度達到報警溫度60時，報警器報警，同時電磁閥動作，切斷水樣流路，此時證明超溫保護工作正常，然后將冷卻水進口管流量調(diào)大（閥門開放增大），恢復(fù)正常運行狀態(tài)。5.4.2關(guān)閉一次閥，打開排污閥，水樣流路系統(tǒng)壓力下降，則電磁動作切斷

11、水路被打開，再關(guān)閉排污閥，打開一次閥恢復(fù)正常運行狀態(tài)。55冷卻水水壓降低報警在運行過程中，當冷卻水入口壓力0.2MPa時，報警器報警，同時電磁閥動作閉合，切斷水樣流路，此現(xiàn)象發(fā)生后，找出原因處理好后（原因在故障分析欄內(nèi)敘述）冷卻水恢復(fù)正常運行狀態(tài)。若電磁閥不動作打開。按5.4.2操作進行處理。56安全閥的調(diào)試5.6.1安全閥安裝在流量控制閥出口后流量計之間，設(shè)定其工作壓力0.6MPa，動作壓力0.8MPa，當流路水壓超壓后安全閥自動卸荷，安全閥在設(shè)備出廠前已調(diào)好，一般在設(shè)備運行時不用調(diào)試。當運行一段時間檢修或發(fā)現(xiàn)安全閥失靈，需重新檢查調(diào)試安全閥時其方法如下：拆下安全閥，在安全閥后安全閥接管間接

12、上壓力表（量程1MPa），關(guān)閉通往儀表的水樣通路，調(diào)節(jié)手工取樣閥，使水樣管內(nèi)壓力上升。直到0.60.8MPa。安全閥動作開通，壓力降至0.50.6MPa時，安全閥關(guān)閉，管路恢復(fù)正常運行狀態(tài)。否則需調(diào)安全閥設(shè)定值，直到達到上述狀態(tài)為止。卸掉壓力表、裝好安全閥。57停止運行操作首先關(guān)閉水樣一次進口閥，依次關(guān)閉二次水樣進口閥、排污閥，待水樣斷流后，關(guān)閉冷卻水管入出口閥門，再關(guān)閉溫度巡檢儀電源。58維護5.8.1定期開啟排污閥，排污方法如前。排污周期，視水樣的純度，由運行經(jīng)驗而定。5.8.2桿式過濾器雖有自清洗作用，但長期運行發(fā)生阻塞，使水樣流量不足時，需停運拆下過濾器進行清洗。常見故障原因及排除方法

13、序號故障分類現(xiàn) 象 可 能 原 因處 理 建 議一冷卻水系統(tǒng)1. 冷卻水入口壓力不足1. 泵出口壓偏低提高泵出口壓力2. 冷卻水入、出口壓差不夠1. 原入口壓偏低2. 出口管路堵塞提高泵入口壓力疏通管路，開大出口閥門3. 冷卻水流量不夠1. 泵出口直徑小2. 管路直徑不夠3. 管路或泵有泄漏加大泵出口和管路直徑，檢查泵和管路不允有泄漏二水樣系統(tǒng)1. 水樣溫度偏高1冷卻水溫度偏高2. 冷卻水量不足（1）冷卻水管路堵塞（2）冷卻水泵或管路泄漏（3）冷卻入出口壓差偏低（4）冷卻水入出口閥門開度不夠（5）過濾網(wǎng)堵塞1. 降低冷卻水溫度2. 疏通冷卻水管路3. 檢查水泵及管路不準管泄漏4. 加大出口排放

14、量5. 加大冷卻水閥門開度6. 清洗過濾網(wǎng)2. 水樣流量不夠或無水樣流量1. 一、二次高壓閥未全開2. 流量計、流量控制閥、限流閥開度不夠3. 降溫降壓器堵塞4. 樣水來壓壓力不夠1. 開大一、二次高壓閥2. 合理加大流量、控制、限流閥的開度3. 查明原因疏通管路3. 水樣渾濁1. 管路不清潔2. 排污不徹底1. 清潔管理2定期排污（排污周期適當縮短）序號故障分類現(xiàn) 象 可 能 原 因處 理 建 議三管路系統(tǒng)冷卻水出入口及聯(lián)接部位滲漏，電磁閥系統(tǒng)滲漏低壓管理接口滲漏1. 緊固帽絲松動2. 密封墊未墊好或損壞1. 緊固好螺絲2. 重新密封或更換密封墊四超溫超壓保護系統(tǒng)1. 無報警輸出1. 參數(shù)設(shè)

15、置不對2. 巡檢儀故障3. 熱電阻損壞4. 斷線重新設(shè)置修理巡檢儀更換換線2. 有報警輸出電磁閥不動作1. 線接反2. 線圈燒斷3. 二極管損壞4. 閥內(nèi)活動桿卡死兩根線換線更換線圈更換二極管拆開修理3. 電磁閥動作關(guān)閉后，不能自動打開1. 流路壓力大2. 管路溫度未下降3. 彈簧卡死1. 打開排污閥、泄荷減壓2. 等候一段時間待溫度下降3. 修復(fù)彈簧讓其動作自如4. 電磁閥動作后關(guān)不嚴1. 流路不清潔有異物貼附2. 閥內(nèi)活動桿卡住3. 密封墊損壞1. 清潔管路及閥閉合接觸面2. 拆下修理3. 更換密封墊5. 安全閥不動作1. 閥內(nèi)滑塊卡住2. 安全閥口堵塞3. 安全閥調(diào)壓過大拆下修復(fù)清洗管路

16、及入口下調(diào)彈簧壓力（一般不會發(fā)生）6. 安全閥不閉合1. 閥座不干凈2. 彈簧損壞失靈3. 閥針面破壞清洗閥座更換彈簧更換閥針7. 安全閥關(guān)不嚴同上同上三、化學(xué)分析儀表屏1. 135MW 水汽取樣點配置標準：序號 取樣點壓力(MPa)溫度()測量表計及其流量(ml/min)MCCSCPHO2PO43-PNa(1)凝結(jié)水泵出口2.050500300300250(2)除氧器出口0.9176500250(3)省煤器入口15.24248500300300(4)鍋爐爐水左側(cè)15.05343500300300200(5)鍋爐爐水右側(cè)15.05343500300300200(6)飽和蒸汽左側(cè)15.05343

17、500300(7)飽和蒸汽右側(cè)15.05343500300(8)過熱蒸汽左側(cè)13.8540500100(9)過熱蒸汽右側(cè)13.8540500100(10)再熱蒸汽2.646540500300(11)閉式除鹽水0.6442500300300(12)高加排水17248500(13)低加排水2.0149.3500(14)除氧器水箱出口0.9176500(15)鍋爐連排15.85347500(16)鍋爐定排15.85347500(17)補給水0.2常溫500300注: 樣點; CC 樣點經(jīng)離子交換注; 經(jīng)閥門左、右側(cè)切換.CXD型水汽化學(xué)分析取樣架操作規(guī)程（一）準備 在設(shè)備末投入運行前應(yīng)檢查取樣架各點

18、上的一次高壓閥，二次高壓閥，高壓排污閥和盤面上的手工流量調(diào)節(jié)閥是否全部關(guān)閉及取樣架上的高壓接頭（降溫降壓器的一級和二級連接的樣水管路接頭）和冷卻水管路的螺絲是否松動，并擰緊。（二）冷卻水 在設(shè)備投入運行前，要先進行冷卻水的運行，達到本產(chǎn)品對冷卻水的要求后，方可進行設(shè)備的運行工作。本產(chǎn)品對冷卻水的要求如下：1、冷卻水的入口溫度應(yīng)<35；2、冷卻水的壓差應(yīng)保證2kg，且不得<1KG，冷卻水的壓差是入口壓力出口壓力=工作壓差。（從盤面的出、入口壓力表可得知）3、要滿足設(shè)備所需的冷卻水流量。（技術(shù)協(xié)義有說明）4、設(shè)備正常工作后，冷卻水不可斷流，以防止發(fā)生運行人員和設(shè)備事故。（三）溫度巡檢和

19、電磁閥 將電源接通，溫度巡檢和電磁閥就各盡其能；顯示各點溫度、失壓報警、超溫報警、電磁閥工作等各項功能。（四）運行 在前幾項確認完成后，就可以讓設(shè)備投入運行了。步驟如下；1、 將手工取樣盤面上的手工取樣閥、浮子流量計全部打開，以防止誤操作后造成，低壓管路壓力增大，泄漏和流量計的損壞。以上二個閥門可以常開，即使停爐也不需要關(guān)閉。2、 樣架上的高壓閥（一次閥、二次閥、排污閥）在開啟和關(guān)閉過程中，要全開全閉，以防止高溫高壓流體對閥針的沖刷和損壞，保證設(shè)備的正常運行，這一點非常重要，切記。3、設(shè)備投入時應(yīng)慢慢開啟某一點上的一次高壓閥，直至全部打開，再開啟排污閥（全部打開），進行管道的排污工作，具體排污

20、時間可按；1）、啟爐排污；將管道內(nèi)的冷水全部排出，待管道達到高溫后，然后快速關(guān)閉排污閥。2）、運行排污；將排污閥快速全部開啟5-10秒鐘后再快速關(guān)閉，如樣水較臟可多次進行上述工作，正常下13次就可以了。 當排污工作結(jié)束后，慢慢開啟二次高壓閥讓樣水通過過濾器流入降溫降壓器中，并觀察高壓接頭和管路是否有泄漏現(xiàn)象。正常后將二次閥全部打開既可。高壓部分操作完畢。 注意：手工取樣盤面前的流量調(diào)節(jié)閥也是高壓閥（閥前是高壓部分，閥后進入低壓管路）。禁止用濕盤上的高壓閥（一次或二次閥）進行調(diào)節(jié)樣水流量，否則會使高壓閥處于半關(guān)閉狀態(tài)下，造成高壓閥損壞，不能正常工作。（五） 儀表 投入儀表需一定量的水樣。首先打開各路樣水通往儀表的表閥，當樣水在儀表處大或小時，可調(diào)節(jié)在手工取樣閥上的管路中安置的儀表限流閥，限流