水泥路橋抗老化劑

1、RC水泥路橋抗老化劑1、 產(chǎn)品意義水泥混凝土路面和橋梁的橋墩、防撞墩、防護欄、橋梁底面等水泥混凝土結(jié)構(gòu)，常年暴露在外，因透水、紫外線、腐蝕等原因?qū)е滤嗷炷帘砻嫣蓟?、鋼筋腐蝕、凍融破壞，致使水泥混凝土路面和橋梁老化從而降低使用壽命，它使寶貴的材料損壞，過早地報廢，并嚴重影響使用安全?！爸亟ㄔO(shè)輕養(yǎng)護”的做法應(yīng)該終結(jié)，積極采取預(yù)防性養(yǎng)護措施，有病治病、無病保養(yǎng)，延長水泥混凝土路橋使用壽命。華夏一號水泥路橋抗老化劑效果明顯且成本低廉，適合我國國情，能滿足經(jīng)濟適用、復(fù)合創(chuàng)新的要求，有著極高的經(jīng)濟和社會效益。2、 老化病害面面觀（圖片展示）1、 產(chǎn)品用途水泥路橋抗老化劑是一種新型的高科技路橋預(yù)防性養(yǎng)護

2、產(chǎn)品，噴涂于水泥混凝土路面或橋梁的表面，對水泥混凝土路面和橋梁能起到有效的防水、防腐、抗老化作用，有效對抗空氣和紫外線；從根本上切斷以水為載體的酸、堿、鹽、硫化物等介質(zhì)對水泥混凝土和內(nèi)部鋼筋的侵蝕；提高水泥混凝土抗風(fēng)化、抗凍融、抗腐蝕、抗衰老的能力；提高水泥混凝土表面硬度和耐磨性；可減少其灰塵附著，保持水泥混凝土路面和橋梁美觀性。2、理化特點物理狀態(tài)：無色透明堿性液體，溶于水。氣 味：無味。穩(wěn)定性：可以長期儲存和正常條件下運輸。燃 點：不燃燒。一、 應(yīng)用范圍1、防水水害是水泥混凝土最大的危害因素之一，水分進入水泥混凝土內(nèi)部，破壞水泥混凝土結(jié)構(gòu)并腐蝕鋼筋骨架，鋼筋被腐蝕后就會形成“脫骨扒雞”效應(yīng)

3、，從而影響結(jié)構(gòu)強度，給使用安全帶來極大隱患。華夏一號水泥路橋抗老化劑使用后，在表面生成一種憎水層，使水泥混凝土表面滴水不沾，其活性化學(xué)成份滲入混凝土內(nèi)部，在混凝土中催化形成不溶于水的結(jié)晶體，填充封堵毛細管和收縮裂縫，形成有一定深度的防水層，從而達到混凝土自身的防水效果。2、防腐水泥路橋抗老化劑可耐受PH值312的地下水、海水、碳酸化合物、氯化物、硫酸鹽和硝酸鹽的侵蝕，能有效對抗汽車尾氣、海洋氣候、融雪劑、酸雨等腐蝕物和腐蝕因素對水泥混凝土的腐蝕，防止水泥混凝土腐蝕碳化，保護混凝土內(nèi)部的鋼筋。3、防污抗老化劑使用后，在水泥混凝土表面形成增水層，使水分在混凝土表面不能粘附，如同荷葉原理“出污泥而不

4、染”，有很強的防污能力，加之良好的防腐效果，防止水泥混凝土表面因腐蝕而變得粗麻，光滑的表面也利于維持清潔，同時防止因腐蝕而變色，能長時間保持水泥混凝土表面清潔、美觀，歷久彌新。4、抗老化抗老化劑使用后，在防水和防腐的同時還能防御空氣、紫外線等老化因素對水泥混凝土的傷害，綜合提高水泥混凝土的抗風(fēng)化、抗凍融、抗腐蝕和抗衰老能力。特別是跨海大橋、城市高架橋、融雪劑使用區(qū)或多雨地區(qū)的公路和橋梁，老化因素多，老化速度快，抗老化方面的養(yǎng)護尤為迫切。 5、耐久性：養(yǎng)護劑并非表面涂層，而是在活性化學(xué)物質(zhì)的作用下，混凝土內(nèi)部發(fā)生二次水化反應(yīng)，生成不溶于水的結(jié)晶體，并于混凝土成為耐久整體。6、修復(fù)性：一旦水泥混凝

5、土基層有開裂，在潮濕或含水的情況下，其活性材料自動釋放出來，再次進一步聚合產(chǎn)生穩(wěn)定的結(jié)晶體，從而起到堵塞和自動彌補缺陷的作用。7、透氣性：無水時其活性成份處于休眠狀態(tài)；有水時產(chǎn)生枝蔓狀新的結(jié)晶體，但結(jié)晶體本身卻不是致密結(jié)構(gòu)、氣體可以通過，而液態(tài)水卻無法通過。8、成本低：水泥路橋抗老化劑的養(yǎng)護成本符合我國國情，再加之無需復(fù)雜的施工機械和昂貴的施工經(jīng)費，綜合成本低，即使養(yǎng)護經(jīng)費不足地區(qū)也能承受。9、環(huán)保性：水泥路橋抗老化劑為無色、無味、無毒液體，無任何污染，不改變水泥混凝土表面顏色，同時具有不易粘塵、保持水泥混凝土表面清潔的作用。二、施工工藝1、 基本要求：1.1材料采用水泥路橋抗老化劑，每公斤原

6、液可噴涂40-60。1.2水采用無污染水（牲畜可飲用水）。1.3 施工條件：溫度需在0以上，雨雪天不能施工。1.5 施工前先了解本材料的使用方法。1.6 施工機械：根據(jù)施工面積選用稀釋用容器，大出量噴霧器或灑水車，如是高空作業(yè)應(yīng)準備腳手架或其他高空設(shè)備和安全設(shè)備，清掃設(shè)備和工具。2、施工方法：（1）底面處理：將水泥混凝土表面污染嚴重的浮塵和粘附的污染物清理干凈。（2）材料調(diào)配：根據(jù)養(yǎng)護要求加入510倍的水將材料稀釋。（3）施工時機：施工時需注意混凝土表面的含水量不宜過大，剛下過雨和施工后兩小時內(nèi)下雨均不能施工。 （4）噴涂施工：將抗老化劑的稀釋液均勻噴灑到混凝土表面即可，噴涂量以充分滲透為宜，如是立面作業(yè)，為防止材料滲透時間不夠而流淌，一次噴灑量不宜過大，可采取兩次或多次噴灑的方法，但間隔時間不能過長。 (5)、 養(yǎng)生及交通管制