柱塞泵高壓清洗泵技術(shù)協(xié)議

1、附件1 技術(shù)規(guī)范1總則 1.1 本技術(shù)規(guī)范適用于阜陽華潤電力有限公司 2×600MW超臨界機組的柱塞泵及高壓清洗泵設(shè)備,它提出了該設(shè)備的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。1.2 需方在本技術(shù)規(guī)范中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)要求和適用的標(biāo)準(zhǔn)，供方應(yīng)提供一套滿足本技術(shù)規(guī)范和所列標(biāo)準(zhǔn)要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)。2工程概況（略）3 設(shè)計和運行條件3.1 系統(tǒng)概況和相關(guān)設(shè)備設(shè)備安裝地點：灰漿泵房除灰系統(tǒng)概況：除塵器飛灰采用正壓濃相氣力除灰輸送至灰?guī)欤苫以诨規(guī)煜轮茲{后用前置泵（喂料泵）輸送至柱塞泵入口。灰場距廠區(qū)約17.7公里，灰管線長度最終達約22.3公里

2、。3.2 工程主要原始資料廠址地處阜陽市北部，距市區(qū)約9.5公里。3.2.1 氣象特征與環(huán)境條件(1) 氣溫歷年平均氣溫 15.0歷年最高氣溫 41.4歷年最低氣溫 -20.4室內(nèi)溫度 040(2) 濕度歷年平均相對濕度 73%歷年最小相對濕度 1%(3) 氣壓歷年平均氣壓 1012.8 hpa3.2.2 廠/場區(qū)地質(zhì)：3.2.3 廠/場區(qū)地震：7度 地震動峰值加速度：1.257m/s23.2.4 煤質(zhì)分析 煤樣 數(shù)值設(shè)計煤種校核煤種1校核煤種2項目煤質(zhì)分析Mt.ar%7.396.846.29Aar%28.9526.4821.92Var%35.9028.0018.00J/g2062021156

3、23100Car%50.3254.5061.70Har%3.223.363.41Oar%5.517.265.05Nar%0.870.731.19St.ar%0.860.830.44哈氏指數(shù)HGI686273灰DT132011601325熔ST138012501390點FT1400133014653.2.5 灰渣特性 煤樣設(shè)計煤種校核煤種1校核煤種2 數(shù)值項目灰渣成份分析SiO2%62.150.4145.55AL2O3%25.2919.2335.41Fe2O3%6.1220.264.12CaO%1.423.396.73MgO%0.091.272.19Na2O%0.532.330.55SO3%Ti

4、O2%2.592.72K2O%0.771.283.2.6 柱塞泵輸送灰漿特性：輸送介質(zhì)：灰漿及石膏漿液輸送灰漿灰水質(zhì)量比： 1:21:1.5容重： 1.2 t/m3灰漿中固體顆粒平均粒徑：50m灰漿中固體顆粒最大粒徑：<2mm灰漿總流量：180 m3/h灰漿PH值：8-10柱塞清洗水質(zhì)：工業(yè)水3.2.8 高壓清洗水泵輸送介質(zhì)介質(zhì)：工業(yè)水或循環(huán)排污水水中懸浮物含量： 200 mg/l3.3 安裝運行條件3.3.1 柱塞泵設(shè)備臺數(shù)：單臺機組最大灰漿排量為 180m3/h，2臺機組共配置4臺柱塞式灰漿泵，流量為180m3/h，揚程為 6MPa，電動機通過減速機和傳動機構(gòu)驅(qū)動柱塞泵作往復(fù)運動，正

5、常運行時， 2 用 2 備。3.3.2 高壓清洗水泵3.3.2.1 型式：多級臥式離心泵3.3.2.2 數(shù)量：2 臺3.3.2.3 安裝地點：沖灰水泵房3.3.2.4 技術(shù)參數(shù)a) 高壓清洗水泵流量：180m3/h揚程：6.0 MPa傳動方式：直聯(lián)輸送介質(zhì)：含小顆粒雜質(zhì)的水入口條件：低位布置b) 電動機電壓：6000V絕緣等級：IP 54防護等級：F 級冷卻方式：空冷4技術(shù)要求4.1 參數(shù)、容量/能力賣方應(yīng)提供4 臺100 %容量的柱塞式灰漿泵，2 用 2備。賣方應(yīng)根據(jù)除灰系統(tǒng)要求選取合適柱塞泵，以滿足系統(tǒng)的排量和出口壓力要求。柱塞泵主要參數(shù)及型式要求如下：4.1.1 柱塞式灰漿泵型式(或型號

6、)及用途:型式: 臥式三柱塞單作用容積泵型號: PZNB180/6用途：用于輸送除灰系統(tǒng)中的高濃度灰漿4.1.2 高壓清洗水泵型式(或型號)及用途: 型式: 多級離心式 型號: HBG180-59用途：用于廠外灰管沖洗 4.1.3 柱塞式灰漿泵運行參數(shù)序 號名稱數(shù)據(jù)單位備注1灰漿排量180m3/h2灰漿吸入壓力0.150.2MPa3柱塞沖次78r/min4柱塞沖程300mm5柱塞直徑240mm6容積系數(shù)0.927灰漿排出壓力6.0MPa8軸功率329.6Kw9效率0.854.1.4 高壓清洗水泵運行參數(shù)序 號名稱數(shù)據(jù)單位備注1流量180m3/h2揚程6.0MPa3效率0.744軸功率398Kw

7、5轉(zhuǎn)速2980r/min4.2性能要求4.2.1柱塞式灰漿泵應(yīng)能適合電廠連續(xù)輸送高濃度灰漿的要求，要對灰漿有較強適應(yīng)性，在正常運行的工況下（濃度40%）容積效率不變，并有足夠耐磨性能，確保有較長的連續(xù)運行和不間斷連續(xù)運行時間。泵與輸送介質(zhì)可能接觸的部位應(yīng)足夠的耐磨、耐腐蝕。4.2.2 柱塞式灰漿泵的出口閥組處，排出介質(zhì)壓力應(yīng)保持穩(wěn)定，壓力脈動小。4.2.3 柱塞泵的傳動機構(gòu)應(yīng)平穩(wěn)可靠，在結(jié)構(gòu)和材料上充分考慮到應(yīng)力集中，防止斷裂和卡澀。柱塞泵的主要構(gòu)件表面應(yīng)無明顯缺陷，無蜂窩及微裂紋，柱塞采用雙圓筒薄壁結(jié)構(gòu)減輕柱塞本身重量，減少由于柱塞的本身重量而產(chǎn)生的偏磨現(xiàn)象，柱塞表面采用噴鍍硬質(zhì)合金,延長柱

8、塞的使用壽命。密封采用優(yōu)質(zhì)密封墊，提高閥座、閥芯的使用壽命。4.2.4 柱塞式灰漿泵的入口管路和附件的設(shè)計應(yīng)充分考慮柱塞泵的使用環(huán)境和灰漿的吸入狀態(tài)，應(yīng)避免在任何狀態(tài)下所引起的入口管路振動。4.2.5 應(yīng)合理選擇柱塞的沖次和直徑以保證柱塞壽命和可靠性。柱塞式灰漿泵應(yīng)盡可能的降低沖次，從而降低柱塞的磨損和減少泵閥的開閉次數(shù)來提高易損件的壽命。為此采用特大型機架，提高了穩(wěn)定性，減少了振動，使柱塞直徑增加到240。4.2.6 柱塞式清水泵應(yīng)有足夠的流量、揚程以滿足柱塞與密封之間的沖洗水量的需要，把附著在柱塞上的固體顆粒沖洗干凈，使柱塞和密封間保持在清水環(huán)境。并盡量保證沿柱塞清水分布均勻。柱塞式清洗泵

9、的傳動系統(tǒng)中，用軸承代替軸瓦，增加一級齒輪變速，降低柱塞往復(fù)次數(shù)，提高柱塞密封水泵的使用壽命，并應(yīng)便于保養(yǎng)和維修。4.2.7柱塞式灰漿泵在運行時應(yīng)符合下列條件： 泵在規(guī)定工況下運行應(yīng)平穩(wěn)、無異常響聲和振動 泵在額定工況連續(xù)運行時軸承、導(dǎo)板的溫度值不高于80，減速箱油箱不高于80(環(huán)境溫度為540)4.2.8 柱塞式灰漿泵應(yīng)配備適當(dāng)?shù)倪M口穩(wěn)壓裝置和排出穩(wěn)壓裝置，以及配備帶安全閥或其他形式的保護裝置,安全閥的開啟壓力為1.11.25倍額定排出壓力，并能在安全閥開啟壓力及額定轉(zhuǎn)速下安全運行。4.2.9 高壓清洗水泵4.2.9.1 泵及其配用設(shè)備應(yīng)有良好的可控性能、合理的運行操作方式及就地啟停、調(diào)試和

10、正常及事故情況下必需的檢測、控制調(diào)節(jié)及保護等措施，以確保設(shè)備的安全經(jīng)濟運行。4.2.9.2 泵及其配用設(shè)備應(yīng)能經(jīng)受得住所在地區(qū)地震力的作用。在工程的地震裂度級的地震作用下，設(shè)備均能承受并保持結(jié)構(gòu)上的完整性。泵的設(shè)計應(yīng)考慮到穩(wěn)定工況和不穩(wěn)定工況下的離心力、壓力、熱應(yīng)力、地震力以及泵體自重等同時作用。4.2.9.3 最大允許排送粒徑應(yīng)為 5 mm的渣顆粒, 過流部件材質(zhì)采用高鉻耐磨合金,過流部件使用壽命大于等于8000小時（實際累計運行）,軸承壽命大于等于12000小時，柱塞壽命大于3000小時。易損件應(yīng)便于更換。4.2.9.4泵采用填料密封。4.3 結(jié)構(gòu)要求/系統(tǒng)配置要求 4.3.1所有柱塞泵和

11、附件都將固定在公用底板上作為一個整體機組供應(yīng)，這些附件包括但不限于：柱塞、傳動機構(gòu)、進出口閥門組件、水泵完整的管路、閥門、接線和操作端子排。所有設(shè)備的接口法蘭均應(yīng)提供配對法蘭及螺栓、螺母、墊片等連接附件，并成套提供地腳螺栓、墊圈、螺母等安裝材料。賣方提供遠程信號接口，并積極配合除灰程控廠家和設(shè)計院進行程控設(shè)計。4.3.2每個設(shè)備接口承受的力和力矩的限制見參數(shù)表。4.3.3每臺電動機的設(shè)計和結(jié)構(gòu)都必須和它的電氣系統(tǒng)、驅(qū)動裝置、運行維護等要求協(xié)調(diào)一致。4.3.4 同型號泵的零部件(包括備用品)都應(yīng)是完全可以互換的。所有的設(shè)備包括其支座，都具有安全承受從用戶連接管道接口傳遞來的力和力矩的能力，并且假

12、定這些力和力矩同時發(fā)生作用。4.3.7 設(shè)備材質(zhì)要求 賣方應(yīng)詳細提供下述各部件的材質(zhì)：4.3.7.1 柱塞泵柱塞20CrMoTi4.3.7.2 柱塞泵入口閥室20CrMoTi4.3.7.3 柱塞泵出口閥室20CrMoTi4.3.7.4 柱塞泵密封NBR4.3.7.5 柱塞泵軸套ZCuSn5pb5Zn54.3.7.6 柱塞泵傳動機構(gòu)40Cr ZG35CrMo 高壓清洗水泵泵殼ZG354.3.7.8高壓清洗水泵葉輪ZGoCr13Ni4Mo4.3.7.9高壓清洗水泵密封碳素纖維浸四氟4.3.8柱塞式灰漿泵應(yīng)便于吊裝,并備有供安裝和維修的專用工具，傳動帶和其他運動零件應(yīng)設(shè)防護罩。4.3.9 柱塞式灰漿

13、泵的進出口法蘭應(yīng)符合GB9112的規(guī)定，并在輸入軸附近的明顯位置上應(yīng)標(biāo)出其旋轉(zhuǎn)方向。4.3.10對柱塞泵的泵殼，進、出口穩(wěn)壓罐等主要零部件，焊接后應(yīng)做清除焊接內(nèi)應(yīng)力處理，并進行無損探傷檢查，按照壓力容器進行試驗和檢驗。另外凡受力的螺栓、螺釘、螺母均采用40Cr調(diào)質(zhì)處理。4.3.11整機設(shè)備油漆應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。經(jīng)加工、切割焊接后表面應(yīng)磨光，清除飛邊毛刺和浮刺。設(shè)備和鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)先進行除銹和清洗再油漆，要求油漆二底二面，總漆膜厚度³200mm。面漆顏色由買方?jīng)Q定后通知賣方。4.3.12供方對柱塞泵所有外購配套材料、零部件等的質(zhì)量應(yīng)負全部責(zé)任。4.3.13 高壓清洗水泵4.3.13.1設(shè)

14、備零部件應(yīng)采用先進、可靠的加工制造技術(shù)，有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。易于磨損、腐蝕、老化或需要調(diào)整、檢查和更換的部件應(yīng)提供備用品，并能比較方便的拆卸、更換和修理。4.3.13.2 外露的轉(zhuǎn)動部件均應(yīng)設(shè)置防護罩，且便于拆卸。4.3.13.3 泵的各轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象。潤滑部分密封良好，無油脂滲漏現(xiàn)象，軸承溫度應(yīng)不大于65。4.3.13.4 供方應(yīng)明確設(shè)計參數(shù)的允許變動范圍，需方在設(shè)備正式制造前有權(quán)在這一范圍變更設(shè)計參數(shù)。供方不應(yīng)增加設(shè)備價格。4.3.13.5供方保證所供設(shè)備到現(xiàn)場后不經(jīng)解體即可安裝投入運行。所有設(shè)備的接口法蘭均應(yīng)提供配對法蘭及螺栓、螺母、墊片等連接附件，并成套提

15、供地腳螺栓、墊圈、螺母等安裝材料。4.4 配供的輔助設(shè)備要求賣方供貨范圍內(nèi)的閥門均由賣方所供的配電柜和/或動力箱進行供電，并由飛灰系統(tǒng)的程控系統(tǒng)進行控制，買方只負責(zé)提供380V，三相四線總電源，如賣方需要其他類型的電源均由賣方自行解決。賣方所供設(shè)備之間的電纜、電纜管或電纜槽盒均由賣方提供清冊并供貨。賣方應(yīng)向飛灰系統(tǒng)的承包商提出賣方供貨范圍內(nèi)設(shè)備的連鎖控制要求，并負責(zé)協(xié)調(diào)與飛灰程控系統(tǒng)之間的接口。配套電動機要求：電動機的設(shè)計應(yīng)符合本技術(shù)規(guī)范書和被驅(qū)動設(shè)備制造廠商提出的特定使用要求。當(dāng)電動機運行在設(shè)計條件下時，電動機的銘牌功率大于拖動設(shè)備在最大工況下功率的115%。電動機應(yīng)為異步電動機。電動機應(yīng)能

16、在電源電壓變化為額定電壓的±10%內(nèi)，或頻率變化為額定頻率的±5%內(nèi)，或電壓和頻率同時改變，但變化之和的絕對值在10%內(nèi)時連續(xù)滿載運行。4.4.1.3電動機應(yīng)為直接起動式，能按被驅(qū)動設(shè)備的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩曲線所示的載荷進行成功的起動。當(dāng)電源電壓降低到額定電壓的70%時，電動機應(yīng)能實現(xiàn)自動起動。4.4.1.4電動機的起動電流，應(yīng)達到與滿足其應(yīng)用要求的良好性能與經(jīng)濟設(shè)計一致的最低電流值。除非得到買方的書面認可，否則，在額定電壓條件下，電動機的最大起動電流不得超過其額定電流的550%。4.4.1.5在規(guī)定的起動電壓的極限值范圍之內(nèi)，電動機轉(zhuǎn)子允許起動時間不得低于其加速時間。4.4.1.6

17、電動機在冷態(tài)下起動應(yīng)不少于2次，每次的起動循環(huán)周期不大于5分鐘；熱態(tài)起動應(yīng)不少于1 次。如果起動時間不超過23秒，電動機應(yīng)能夠多次起動。.7在額定功率下運行時，電動機應(yīng)能承受電源快速切換過程中的電源中斷而不損壞。假定原有電源與新通電源在切換之前是同步的。.8電動機應(yīng)具有F級絕緣，但其溫升不得超過B級絕緣規(guī)定的溫升值。電動機繞組應(yīng)經(jīng)真空壓力浸漬處理和環(huán)氧樹脂密封絕緣。絕緣應(yīng)能承受周圍環(huán)境的影響。電動機的連接導(dǎo)線與繞組的絕緣應(yīng)具有相同的絕緣等級。4.4.1.9對于裝有防滴式外殼的電動機，應(yīng)采用彈性耐磨涂層對定子繞組的端部線匝和通風(fēng)槽片進行處理。電動機的結(jié)構(gòu)應(yīng)能耐受標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的正反轉(zhuǎn)的超速值，而不造成

18、設(shè)備損壞。電動機的振動幅度不應(yīng)超過標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的數(shù)值。承包商應(yīng)采取一切合理的預(yù)防措施，將電動機的振動保持在允許限度內(nèi)。4.4.1.12電動機的最高噪音水平應(yīng)符合所列規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。距外殼1米遠處，電動機的平均聲壓級不得大于85dB（A聲級）。如果預(yù)計設(shè)備的最大音級超過規(guī)定的容許極限，賣方應(yīng)采取措施降低噪音，以滿足規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。 電動機應(yīng)采用臥式結(jié)構(gòu)，其外殼防護等級應(yīng)不低于IP54級。電動機的設(shè)計應(yīng)達到這類設(shè)備所需要的任何特殊轉(zhuǎn)矩要求。4.4.2 電動機的輔助設(shè)備4.4.2.1 電動機應(yīng)設(shè)置防結(jié)露加熱器。電加熱器的額定電壓當(dāng)功率在2300W以下時，單相、220V交流；功率在2300W3900

19、W時，三相，220V交流；功率大于3900W時、三相、380V交流。4.4.2.2每臺電動機應(yīng)裝設(shè)有電動機機座接地的裝置，兩個接地裝置應(yīng)位于電動機完全相反的兩側(cè)。4.4.2.3 對于2000kW及以上的電動機，賣方應(yīng)在線側(cè)和中性點側(cè)各提供3個用于差動保護的電流互感器以及相應(yīng)的接線盒和封閉外罩。電流互感器的二次電流為5A，準(zhǔn)確級為5P20。4.4.2.4 接線盒和接線板安裝在電動機機座上的單獨的可檢查的接線盒應(yīng)備有下列四種引線： a電動機的主引線； b電動機內(nèi)部加熱器的引線； c電阻式溫度檢測器RTD和（或）熱電偶的引線； d電流互感器CT（二次回路）的引線（僅用于2000kW及以上電動機）。4

20、.4.2.5對于臥式電動機，除非特殊情況，主引線的接線盒從電動機軸伸端看應(yīng)安裝在電動機的右側(cè)。當(dāng)多路電纜導(dǎo)線管端接于電動機接線盒，而且所有三相導(dǎo)線并不是穿入每根導(dǎo)線管時，接線盒端接有導(dǎo)線管的一側(cè)側(cè)板必須使用非磁性材料。4.5 儀表和控制要求4.5.1 賣方應(yīng)成套供應(yīng)滿足泵組啟停與安全監(jiān)視和經(jīng)濟運行所需的安裝在本體范圍內(nèi)的儀表一次元件檢測元件或傳感器，以及與檢測元件/傳感器相連接的一次儀表。隨本體供貨的儀表和控制設(shè)備，應(yīng)選用通用產(chǎn)品，并符合國家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，所配套供應(yīng)的儀表和控制設(shè)備的選型須由買方認可，這些儀表和控制設(shè)備應(yīng)安全、可靠，要求應(yīng)與全廠熱控設(shè)備選型相一致，并與買方整體設(shè)計方案相協(xié)調(diào)。4.

21、5.3 應(yīng)至少設(shè)有以下儀表：A 泵進、出口壓力表B 電動機定子繞組溫度采用Pt100 雙支熱電阻4.5.4提供的儀表接口應(yīng)保證介質(zhì)的測量值和讀數(shù)的代表性。4.5.5 一旦失去氣源或電源，控制閥應(yīng)留在原位。用于保護、控制聯(lián)鎖與報警的儀表，應(yīng)選用質(zhì)量好、動作準(zhǔn)確與可靠的儀表，如溫度、壓力、壓差等儀表。4.6標(biāo)準(zhǔn)(不僅限于)GB1220-84不銹鋼棒GB2100-80不銹耐酸鋼鑄件技術(shù)條件GB3077-88合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB7784-87機動往復(fù)泵試驗方法ZB J71006-88 往復(fù)式雜質(zhì)泵技術(shù)條件JB/T 53211-94 往復(fù)式雜質(zhì)泵產(chǎn)品質(zhì)量分等GB3323-87鋼熔化焊對接接頭

22、射線照相和質(zhì)量分級GB5677-85鑄鋼件射線照相及底片等級分類方法GB7233-87鑄鋼件超聲探傷及質(zhì)量評級方法GB9113-88整體鋼制管法蘭GB9115-88對焊鋼制法蘭GB9439-88灰鑄鐵件JB/T8097-95泵的振動測量與評價方法JB/T8098-95泵的噪聲測量與評價方法GB11352-89一般工業(yè)用鑄造碳鋼件ZBJ04005-87滲透探傷方法JB755-85壓力容器鍛件技術(shù)條件JB1152-81鍋爐和鋼制壓力容器對接焊縫超聲波探傷GB/T13384-92機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件JB3963-85壓力容器鍛件超聲波探傷JB3964-85壓力容器焊接工藝評定GB755旋轉(zhuǎn)電機基

23、本技術(shù)要求GB997電機結(jié)構(gòu)及安裝型式代號GB1993旋轉(zhuǎn)電機冷卻方法GB4942電機外殼保護等級GB/T13957-92大型三相異步電動機和基本系列技術(shù)條件4.7性能保證值賣方應(yīng)按本規(guī)范書的要求，保證泵組的下列性能：4.7.1柱塞式灰漿泵的出力（出口壓力為6MPa）為180m3/h，此時柱塞式灰漿泵的軸功率為329.6kW。柱塞式清水泵的出力（出口壓力為8MPa）為10m3/h，軸功率26.6kW。高壓清洗水泵的出力（出口壓力為6MPa）為180m3/h，軸功率398kW。4.7.2 柱塞壽命3000h。4.7.3 噪音必須控制在 85 dB(A)的范圍之內(nèi)4.7.4 泵組的各軸承振動值應(yīng)小

24、于0.03mm。4.7.5 泵的壽命設(shè)備的使用壽命不少于30年（不包括易損件），其中易損件可連續(xù)運行3000小時以上。5 監(jiān)造（檢驗）和性能驗收試驗見附件5: 監(jiān)造（檢驗）和性能驗收試驗6設(shè)計與供貨界限及接口規(guī)則6.1賣方應(yīng)設(shè)計和提供自入口緩沖罐自出口緩沖罐的所有系統(tǒng)和設(shè)備，包括所有的內(nèi)部管路、閥門和連接附件（除進口緩沖罐和出口緩沖罐至泵本體間的管道，以及進口前管路閥門）。并包括柱塞泵外部的含公用底座的清洗水泵及其電動機。清洗水泵和柱塞泵之間的連接管線由買方負責(zé)。6.2 賣方應(yīng)負責(zé)本體內(nèi)電氣接線控制接線設(shè)計。賣方將動力電源接線和控制接線的位置提供在設(shè)備旁。6.3 熱控部分雙方工作范圍和設(shè)計界限

25、以賣方能夠滿足整個除灰控制系統(tǒng)功能為原則, 雙方設(shè)計供貨的接口點在由賣方提供的就地控制設(shè)備接線盒、控制箱柜的端子排和測點的輸出接線接口上。賣方對提供的裝置(設(shè)備)實現(xiàn)全過程負責(zé),并向買方提供其所需的所有技術(shù)資料; 積極與買方及其它控制系統(tǒng)供貨商配合，以實現(xiàn)整個系統(tǒng)的控制功能，按照買方要求參加有關(guān)的聯(lián)絡(luò)會議。 賣方應(yīng)根據(jù)買方的要求提供其所需的控制接口和設(shè)備安裝接口。負責(zé)所供提供儀表和設(shè)備現(xiàn)場調(diào)試及培訓(xùn)工作。買方的工作范圍為控制箱、柜的現(xiàn)場布置和安裝設(shè)計; 提供檢測、控制設(shè)備的控制電源和工作電源（380V AC、220V AC）。7清潔,油漆,包裝,裝卸,運輸與儲存7.1 清潔和油漆組裝前應(yīng)從每個

26、零部件內(nèi)部清除全部加工垃圾，如金屬切削、填充物等,應(yīng)從內(nèi)外表面清除所有軋屑、銹皮油脂等。鋼結(jié)構(gòu)在第一次涂層前應(yīng)做噴丸處理。油漆應(yīng)選用國內(nèi)較先進的漆種，并能適應(yīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件。軸承和油系統(tǒng)的輔助設(shè)備，如貯油箱、容器及管道的全部內(nèi)表面在清洗之后應(yīng)涂上合適的油溶性防銹劑。7.2 包裝運輸7.2.1 泵的包裝應(yīng)符合GB/T13384標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定, 并采取防雨防潮防銹防震等措施，以免在運輸過程中，由于振動和碰撞引起軸承等部件的損壞。設(shè)備出廠時，零部件的包裝符合JB2647的規(guī)定，分類裝箱，遵循適于運輸、便于安裝和查找的原則。7.2.2 設(shè)備發(fā)運前，應(yīng)將水全部放掉并吹干，當(dāng)放水需要拆除塞子疏水閥等時，賣方應(yīng)確

27、保這些部件在發(fā)運前重新裝好。所有開口法蘭接頭應(yīng)采取保護措施，以防止在運輸和儲存期間遭受腐蝕損傷及進入雜物。泵的進出口管孔應(yīng)用蓋板封閉。需要現(xiàn)場連接的螺紋孔或管座的焊接孔應(yīng)采用螺紋或其它方式予以保護。遮蓋物緊固件不應(yīng)焊在設(shè)備上。8 表格：8.1 柱塞式灰漿泵性能參數(shù)表序號參數(shù)名稱單位數(shù)據(jù)備注1型號/型式PZNB180/6柱塞式灰漿泵2入口溫度20(常溫)3入口壓力MPa4入口流量t/h1805出口壓力MPa66灰水質(zhì)量比1:1.5-1:27泵沖次n788泵的效率%859容積系數(shù)9210軸功率kW329.611泄漏量8%12泵體設(shè)計壓力/試驗壓力MPa6/913制動功率kW三柱塞結(jié)構(gòu)采用安全裝置1

28、4正常軸承振動（雙振幅值）mm0.0315軸承振動報警值mm0.0516接口法蘭工稱壓力進口MPa1.0出口MPa1017接口管規(guī)格(×S)進口mm219×10出口mm219×1018設(shè)備重量Kg2380019旋轉(zhuǎn)方向順時針從輸入軸頭看20軸承形式滾動軸承21驅(qū)動方式電動機驅(qū)動22電動機型號YKK5003-10功率kW400電壓V6000轉(zhuǎn)速rpm594防護等級IP54絕緣等級F 級冷卻方式空-空冷卻電動機重量kg454023機組噪音dB(A)8524機組振動m158.1.1柱塞式清洗泵性能參數(shù)1柱塞式清洗泵2型式容積泵3型號SGBS10-84參數(shù)4.1流量 m3

29、/h104.2出口壓力MPa84.3傳動方式皮帶一級減速,齒輪二級減速通過曲軸作往復(fù)運動.4.4電機型號Y220L-44.5電機軸功率 kW194.6電壓V3804.7功率kW305防護等級IP54 F6設(shè)備總重kg1800(含電機)7主要零件的材料7.1傳動軸20CrMo7.2齒 輪20CrMo (小齒輪)ZG35CrMo(大齒輪)7.3進出口閥座20CrMoTi7.4柱 塞20CrMoTi7.5上下導(dǎo)板Zcnsn5pb5zn58柱塞式清洗泵數(shù)量臺48.2 柱塞泵結(jié)構(gòu)尺寸/配置情況表序號結(jié)構(gòu)/配置名稱單位數(shù)據(jù)備注1泵體尺寸（長，寬，高）m4.16×2460×19803柱塞

30、數(shù)量個34入口緩沖罐體積m31.055出口緩沖罐體積m327減速器速比m3.0738傳動機構(gòu)型式皮帶一級減速,齒輪二級減速,通過曲軸作往復(fù)運動9軸承形式/數(shù)量滾動軸承/1312密封形式/密封水流量自封式密封/10 m3/h13系統(tǒng)閥門數(shù)量個114泵重量（空載/滿載）t23.8/24.816入口許用力/力矩N/Nm14700/514517出口許用力/力矩N/Nm26400/9261019進口接管熱態(tài)附加位移值mm0.58.3高壓清洗水泵8.3.1性能參數(shù)表序號參數(shù)名稱單位數(shù) 據(jù)備 注1額定流量m3/h1802流量允許范圍m3/h140-2003揚程MPa64轉(zhuǎn)速rpm29805葉輪通過最大粒度mm56需要吸入凈正壓頭(NPSHr)m4.57泵的效率%748軸功率kW3989泵體設(shè)計壓力/試驗壓力MPa6/1010密封方式碳素纖維浸四氟11密封水量（如果有）m3/h無12密封水壓（如果有