某工程土護(hù)降投標(biāo)方案

1、一、土方工程1.土方方案分析（1）本工程土方分為兩次開(kāi)挖，樓座位置及車(chē)庫(kù)為一次開(kāi)挖，配套公建為二次開(kāi)挖，一次開(kāi)挖為土方施工的重點(diǎn)，其基坑開(kāi)挖深度在15.0016.00m左右，土方挖運(yùn)總量約210000m3，因工程量較大，基坑較深，須配備足夠數(shù)量的挖土機(jī)械和運(yùn)土車(chē)輛。（2）本基坑開(kāi)挖邊坡形狀復(fù)雜，開(kāi)挖線位置、開(kāi)挖坡度、高程、長(zhǎng)度控制嚴(yán)格。因此，須選擇經(jīng)驗(yàn)豐富，綜合素質(zhì)高的指揮人員和施工人員。（3）本基坑土方挖運(yùn)是一項(xiàng)重要工序，土方開(kāi)挖順序安排應(yīng)考慮整個(gè)護(hù)坡工程施工流程并與其有良好的銜接與配合，否則會(huì)影響整個(gè)工期。因此，科學(xué)安排施工順序，信息化施工、動(dòng)態(tài)管理是整個(gè)工程按期完工的保障。（4）本基坑土

2、方開(kāi)挖范圍內(nèi)可能存在不明地下設(shè)施（地下構(gòu)筑物、管線等）。因此，對(duì)未廢棄地下設(shè)施應(yīng)有效保護(hù)，對(duì)廢棄的地下障礙物應(yīng)合理破除。（5）在本工程土方施工中，我司將做好以下幾方面：安排相應(yīng)的管理人員及施工設(shè)備，調(diào)集性能最先進(jìn)的施工機(jī)械，在此前提下，以信息、計(jì)劃指導(dǎo)施工，合理安排作業(yè)時(shí)間及車(chē)次，合理解決施工期間遇到問(wèn)題，必保工期，力爭(zhēng)提前完成。2.土方開(kāi)挖設(shè)計(jì)（1）運(yùn)土車(chē)輛及挖掘機(jī)性能車(chē) 輛 名 稱(chēng)最大爬坡角車(chē)身最大高度斯太爾（STERY）44.72.95米設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī) 格(m3)最大作業(yè)半徑( m )最大作業(yè)高度( m )正常作業(yè)高度( m )日立EX3001.611.110.365.8（2）土方挖運(yùn)設(shè)

3、計(jì)方案序號(hào)設(shè)計(jì)內(nèi)容設(shè)計(jì)方案1肥槽寬度1000mm2收坡形式挖掘機(jī)收土，邊退邊收坡。3洗車(chē)系統(tǒng)設(shè)置洗車(chē)槽，結(jié)合沉淀池4運(yùn)土車(chē)斯太爾， 5060輛5挖土機(jī)日立300型2臺(tái)，均為1.6m3斗3.土方施工總體順序計(jì)劃土方開(kāi)挖示意圖如下：1） 縱向開(kāi)挖順序（1）基坑周邊土方縱向開(kāi)挖應(yīng)根據(jù)護(hù)坡施工要求分區(qū)、分步開(kāi)挖。（2）基坑中間大量土方可分45步挖至槽底，每步最大挖深不大于4.0m。（3）開(kāi)挖最后一步土方應(yīng)由專(zhuān)業(yè)測(cè)量人員控制，預(yù)留300mm土方由人工配合挖土機(jī)挖除，槽底局部加深部位的土方也由人工配合挖土機(jī)挖除。2)平面開(kāi)挖順序（1）平面開(kāi)挖順序：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，結(jié)合本工程特點(diǎn)，擬在場(chǎng)地東側(cè)設(shè)置2個(gè)出土

4、馬道，西側(cè)2個(gè)出土馬道。馬道位置的設(shè)置原則是：保證出土方便，不占用樓座位置，滿(mǎn)足出土的施工要求?；诱w土方開(kāi)挖順序?yàn)橛赡媳毕蛑虚g進(jìn)行，收尾馬道口進(jìn)行?；?xùn)|側(cè)的進(jìn)出口作為土方最終收尾的馬道口。馬道位置和出土方向詳見(jiàn)土方開(kāi)挖平面圖。（2）循環(huán)道的留置：現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)留置土方車(chē)行走的循環(huán)道路，以保證土方挖運(yùn)高效進(jìn)行。本工程在現(xiàn)場(chǎng)留置23條循環(huán)道，呈逆時(shí)針環(huán)形連接挖土部位和進(jìn)出口。隨挖土范圍縮小，循環(huán)道減至一條。循環(huán)道的設(shè)置應(yīng)便于土方開(kāi)挖和車(chē)輛行走，循環(huán)道寬度不小于8.0m。（3）施工肥槽留置：土方開(kāi)挖根據(jù)設(shè)計(jì)要求為結(jié)構(gòu)施工預(yù)留一定寬度的施工肥槽，本次基坑支護(hù)預(yù)留肥槽寬度為1000mm。3)土方收尾設(shè)計(jì)（

5、1）馬道口的設(shè)計(jì)土方收尾馬道口位于基坑?xùn)|側(cè)，采用內(nèi)馬道，馬道口寬度不小于8.0m。（2）土方收尾設(shè)計(jì) 土方收尾前期，即馬道坡度較陡（仰角大于25º），不能滿(mǎn)足運(yùn)土車(chē)輛爬坡要求時(shí)，擬采用23臺(tái)挖掘機(jī)將馬道土方分兩級(jí)平臺(tái)向馬道口倒土。 土方收尾后期，基坑內(nèi)一臺(tái)挖掘機(jī)將土方甩至馬道上，采用一臺(tái)挖土機(jī)坐落于馬道口，接力將坑內(nèi)剩余土方直接挖土裝車(chē)，運(yùn)土車(chē)輛停放在土方收尾平臺(tái)后方地面。3.土方工程施工方案（1）勞動(dòng)力資源配置計(jì)劃本工程基坑較深，為了保證施工安全，將本工程的項(xiàng)目部全體管理人員抽出技術(shù)、質(zhì)量、安全各一人組成監(jiān)測(cè)小組，對(duì)周邊建筑、基坑進(jìn)行監(jiān)測(cè)。夜間項(xiàng)目管理人員進(jìn)行值班，以保證工程能順利

6、進(jìn)行。（2）機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃 設(shè)備配置總體思路本工程基坑采用土釘墻與護(hù)坡樁的組合支護(hù)形式，所以土方開(kāi)挖需要與基坑支護(hù)配合、合理按排工序。機(jī)械設(shè)備配置主要以工程能夠連續(xù)開(kāi)展，縮短挖土?xí)r間為前提，同時(shí)考慮整個(gè)工程的整體協(xié)調(diào)，以達(dá)到合理、有效的目的。 主要機(jī)械設(shè)備配置根據(jù)該工程開(kāi)挖場(chǎng)地與土場(chǎng)有一定的距離，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的土方量、工期，配備34臺(tái)挖掘機(jī)、5060臺(tái)自卸汽車(chē)。具體機(jī)械數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際挖土情況增減。（3）施工準(zhǔn)備 擬建場(chǎng)地的地下障礙物及周邊環(huán)境已經(jīng)探查清楚。影響土方開(kāi)挖的因素已經(jīng)排除。 放出基坑開(kāi)挖邊線。標(biāo)高控制點(diǎn)已經(jīng)引到施工現(xiàn)場(chǎng)，并做好了保護(hù)措施。 夜間施工的照明已經(jīng)準(zhǔn)備完畢。（4）土方施工工

7、藝 土方施工流程土方開(kāi)挖工藝流程：測(cè)量放線、熟悉地下管線位置取表層渣土、±0.00以上土方配合支護(hù)施工進(jìn)行土方開(kāi)挖機(jī)械開(kāi)挖至基底標(biāo)高以上300mm人工開(kāi)挖剩余土以及集水井、電梯井至基底標(biāo)高（主體結(jié)構(gòu)單位完成）收最后坡道 土方開(kāi)挖施工A. 施工放線定位，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)軸線控制網(wǎng)以及開(kāi)挖范圍進(jìn)行施工放線。B. 施工配合：土方施工與護(hù)坡施工的配合。土方施工與護(hù)坡：土釘施工時(shí)，根據(jù)土釘長(zhǎng)短留出工作面，機(jī)械開(kāi)挖至土釘設(shè)計(jì)部位下50cm左右，避免超挖影響正常施工。 二次收土施工土方挖至底標(biāo)高前，根據(jù)技術(shù)文件的要求量測(cè)標(biāo)高，留出需人工清理的基土，保證地基土不受干擾。開(kāi)挖至基底標(biāo)高300mm以上時(shí)停止機(jī)械

8、開(kāi)挖，由人工清理基底土方。土方開(kāi)挖完成之后應(yīng)盡快澆注墊層。（5）收馬道收馬道前期車(chē)輛直接?？吭隈R道上，挖掘機(jī)土方裝進(jìn)運(yùn)輸車(chē)輛。后期由于馬道變陡，車(chē)輛無(wú)法駛?cè)?，?chē)輛停在坑上，采用兩臺(tái)挖掘機(jī)接力倒土裝車(chē)。（6）土方挖運(yùn)要點(diǎn) 基坑土方開(kāi)挖與邊坡支護(hù)施工關(guān)系密切,需交替進(jìn)行，要加強(qiáng)與其他工序的配合聯(lián)系，聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的統(tǒng)一指揮。 土方開(kāi)挖必須嚴(yán)格按方案分層進(jìn)行，并有專(zhuān)人接受監(jiān)測(cè)單位提供的信息，指導(dǎo)施工。 基坑挖土、翻土和裝土等工作應(yīng)由施工員直接在坑內(nèi)指揮、安排，挖土始終在有序狀態(tài)下進(jìn)行。 每天挖掘應(yīng)達(dá)到的部位、有關(guān)注意事項(xiàng)等，均由施工員負(fù)責(zé)向當(dāng)班操作人員交底落實(shí)，并做好書(shū)面記錄。安排雙班制作業(yè)。 人

9、機(jī)混合作業(yè)時(shí)應(yīng)注意安全，安全員必須現(xiàn)場(chǎng)旁站。機(jī)械挖土接力翻運(yùn)，若二臺(tái)機(jī)回轉(zhuǎn)半徑交叉時(shí)，應(yīng)明確只能一臺(tái)作業(yè)，一臺(tái)停止，相互避讓?zhuān)苑罊C(jī)械發(fā)生碰撞。 挖土期間為了排除基坑內(nèi)地表積水，在基坑周邊設(shè)置排水溝和集水井，利用高揚(yáng)程水泵，將水排入城市污水管線。（7）土方施工可能出現(xiàn)的問(wèn)題及處理在土方開(kāi)挖過(guò)程中，出現(xiàn)特殊情況，應(yīng)立即采取下列措施： 如出現(xiàn)滑坡跡象（如裂縫、滑動(dòng)等）時(shí)，暫停施工，所有人員迅速離開(kāi)基坑，必要時(shí)，迅速采取處理措施，如用挖掘機(jī)在坡腳迅速回填。根據(jù)滑動(dòng)跡象設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，觀測(cè)滑坡體平面位移和沉降變化，并做好記錄。 如果在開(kāi)挖過(guò)程中出現(xiàn)滲水，可設(shè)置排水管，采取明排措施，用排水管導(dǎo)流至軟管，由軟

10、管引流至基底排水溝，經(jīng)集水井集中抽排。排水管采用50塑料花管，外面包裹窗紗。導(dǎo)水管伸入土層中0.6米，外露300mm。排水管和排水孔之間用碎石濾料填充，外口用粘土封堵。排水管的布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而定。 在整個(gè)施工開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)連續(xù)觀察鄰近地表、地物的開(kāi)裂、變形情況。一般情況下，地表或緊靠基坑發(fā)生一般建筑物裝修層表面輕微開(kāi)裂可以視作正常，但必須密切追蹤發(fā)展趨勢(shì)并及時(shí)采取特殊處理措施。當(dāng)裂縫出現(xiàn)不斷加速發(fā)展并延伸時(shí)，必須停止原定施工過(guò)程，并立即挖土回填穩(wěn)定坡腳。當(dāng)基坑頂部的側(cè)向位移與當(dāng)時(shí)開(kāi)挖深度之比超過(guò)3時(shí)，應(yīng)密切加強(qiáng)觀察并及時(shí)對(duì)支護(hù)采取加固措施，必要時(shí)增用其它支護(hù)方法。雨后出現(xiàn)的地表裂縫，如果經(jīng)過(guò)

11、觀察，不發(fā)生繼續(xù)增大，必須及時(shí)灌注水泥凈漿，以盡最大可能地封堵地下和近地表處的裂縫，同時(shí)可防止地表水進(jìn)一步滲入擋土墻回填土。 施工過(guò)程中如遇地下障礙物（包括古墓、文物、古跡遺址、各種管道、管溝、電纜、人防等）時(shí)，應(yīng)立即停止施工，及時(shí)報(bào)告。5）土方階段安全防護(hù)措施（1）夜間施工，工地應(yīng)有足夠的照明。夜間基坑四周、馬道設(shè)置照明和警示紅燈防止墜落。（2）土方施工機(jī)械和運(yùn)輸車(chē)輛在進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行徹底的檢修和保養(yǎng)，確保施工期間機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）施工中如遇地下障礙物（包括各種管道、管溝、電纜、人防等）時(shí)，立即暫停施工，及時(shí)報(bào)告經(jīng)理部，待妥善處理后方可繼續(xù)施工。（4）降水井水位觀測(cè)：土方每一步開(kāi)始前，必須對(duì)水

12、位進(jìn)行確認(rèn)。（5）在土方挖運(yùn)期間由專(zhuān)人負(fù)責(zé)對(duì)基坑壁、坡道進(jìn)行監(jiān)測(cè)，出現(xiàn)異常情況（如局部塌陷、變形、開(kāi)裂等）應(yīng)停止此部位的施工，加固完畢后方可繼續(xù)進(jìn)行。（6）對(duì)于基坑四壁抹灰開(kāi)裂處，及時(shí)用高一標(biāo)號(hào)的水泥砂漿進(jìn)行修復(fù)。（7）在基坑四周上口邊緣砌筑300mm×300mm擋水坎，表面抹水泥砂漿。擋水坎頂部埋設(shè)防護(hù)鋼管，間距3000mm，上下各設(shè)一道通長(zhǎng)水平桿。防護(hù)欄桿用紅白油漆刷成紅白相間的警示色。（8）基坑內(nèi)部設(shè)置供人員上下的馬道，用鋼管搭設(shè)。立桿底部墊木板，側(cè)面與護(hù)壁拉接。四周設(shè)防護(hù)欄桿。（9）基坑四周3m范圍禁止堆放材料，車(chē)輛禁止通行，并做明顯警示標(biāo)牌，以防止對(duì)基坑邊坡的擾動(dòng)。（10）

13、由于工程占地面積較大，坑內(nèi)有充分的空間行車(chē)和挖土工作面，在坑內(nèi)形成環(huán)線，減少等候時(shí)間，提高效率?；舆吔缰?chē)孛嬖O(shè)排水溝，且避免漏水、滲水進(jìn)入坑內(nèi)，放坡開(kāi)挖時(shí)，對(duì)坡頂、坡面、坡腳采取降排水措施。（11）按照施工方案，合理安排機(jī)械設(shè)備。對(duì)所有將進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工設(shè)備做一次檢修，保證開(kāi)工期間的機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（12）各階段挖土前均做到思想統(tǒng)一、交底清楚、目標(biāo)明確，嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)開(kāi)挖施工順序，“從上到下，分層分皮，留土護(hù)坡，對(duì)稱(chēng)開(kāi)挖，墊層及時(shí)澆搗”的總原則。（13）各挖土階段均設(shè)備用機(jī)械，由專(zhuān)人檢查用電和后勤工作。二、護(hù)坡工程1.支護(hù)方案設(shè)計(jì)根據(jù)本地塊的巖土工程勘察報(bào)告對(duì)基坑邊坡進(jìn)行設(shè)計(jì)。1）支護(hù)加固設(shè)計(jì)總

14、思路本工程基坑開(kāi)挖深度分別為在1516m。按建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120-2012），本工程基坑側(cè)壁安全等級(jí)為一級(jí)。借鑒我公司完成的以往的類(lèi)似工程，并在充分研究本工程地層資料、基坑深度、周邊建筑物及道路、管線條件的基礎(chǔ)上，本著“安全第一，經(jīng)濟(jì)合理”的原則，利用深基坑支護(hù)軟件計(jì)算，進(jìn)行基坑支護(hù)設(shè)計(jì)。2）支護(hù)結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)按“土釘墻+護(hù)坡樁”的思路進(jìn)行支護(hù)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，上部土釘墻支護(hù)高度小于基坑深的1/2，設(shè)計(jì)的具體結(jié)果在中標(biāo)后提供，其典型剖面如下：2.護(hù)坡樁施工方案護(hù)坡樁的施工工藝采用噪音相對(duì)較小的長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)成孔，中心壓灌混凝土，后插鋼筋籠成樁。本工程護(hù)坡樁樁徑800mm。護(hù)坡樁施工前，可進(jìn)行

15、長(zhǎng)螺旋試成孔，如能順利成孔，也可采用長(zhǎng)螺旋干作業(yè)的成孔工藝。1）錨桿施工方案（1）施工工藝流程根據(jù)場(chǎng)區(qū)地層條件，錨桿成孔前部分主要為砂層、粉質(zhì)粘土層，使用錨桿鉆機(jī)成孔，工藝流程見(jiàn)下圖：鉆孔至設(shè)計(jì)孔深測(cè)量放點(diǎn)鉆機(jī)就位下放桿體錨索加工一次常壓注漿二次高壓注漿水泥漿拌制強(qiáng)度等待張拉鎖定（2）桿體制作按照設(shè)計(jì)要求制作錨桿體，保證桿體長(zhǎng)度；注漿管與錨桿體綁扎牢固；錨索要順直，自由段要套以聚乙烯防護(hù)套。錨索的表面應(yīng)設(shè)置定位器，定位器的間距：自由段3.0m，錨固段2.0m。（3）灌漿灌漿水泥采用P.S32.5普通礦渣水泥，水灰比0.40.5。采用二次灌漿法，注漿管端距孔底150mm，灌注時(shí)，管口要始終埋在漿

16、中，待漿液灌滿(mǎn)后，封堵孔口，以0.2MPa壓力補(bǔ)漿，穩(wěn)壓數(shù)分鐘。（4）錨桿張拉加工異型支撐板，調(diào)整角度，使腰梁承壓面在同一平面上，且承壓面應(yīng)平整并與錨桿軸線方向垂直。錨桿灌漿7天后待錨固體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80時(shí)，即可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉試驗(yàn)，錨桿張拉試驗(yàn)荷載為錨桿設(shè)計(jì)最大軸向拉力的110%，錨桿張拉試驗(yàn)逐級(jí)加載進(jìn)行，只有當(dāng)本級(jí)荷載達(dá)到穩(wěn)定后，方可進(jìn)行下一級(jí)加載試驗(yàn)，張拉加荷分級(jí)及加荷速率按規(guī)范進(jìn)行。錨桿張拉鎖定：錨桿張拉試驗(yàn)合格后即可進(jìn)行錨桿張拉鎖定，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定的鎖定值鎖定，分級(jí)加載，當(dāng)錨索預(yù)應(yīng)力沒(méi)有明顯衰減時(shí)，可鎖定錨桿。鎖定后如有明顯應(yīng)力損失時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償張拉。3.土釘墻支護(hù)施工方案1）

17、主要施工方法（1）修坡基坑開(kāi)挖作業(yè)用挖掘機(jī)，對(duì)挖掘后的邊坡需用人工進(jìn)行修整，確保邊坡的立面角和壁面的平整度。（2）編扎鋼筋網(wǎng) 面網(wǎng)鋼筋在制網(wǎng)前均應(yīng)拉伸調(diào)直，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸布網(wǎng)，網(wǎng)點(diǎn)分別用綁絲扎牢或焊接，筋體與斜拉筋和上層面網(wǎng)接觸部位均應(yīng)焊接牢固。 鋼筋網(wǎng)在每邊的搭接長(zhǎng)度至少不小于一個(gè)網(wǎng)格邊長(zhǎng)。網(wǎng)格允許偏差為±10mm。 最底層鋼筋網(wǎng)應(yīng)插入坑底20cm。 地表下2.00m范圍內(nèi)以雜填及素填土為主，開(kāi)挖后若雜填土有掉塊現(xiàn)象，先噴射一薄層碎石混凝土，而后按正常順序編網(wǎng)。 鋼筋接頭宜用焊接。（3）成孔本工程主要采用人工洛陽(yáng)鏟成孔，成孔直徑110mm。局部回填土較厚人工無(wú)法成孔時(shí)，可采用鉆機(jī)成

18、孔，成孔直徑150mm。鉆孔前應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖確定孔位，誤差不大于100mm，遇有其它特殊情況時(shí)，孔位調(diào)整應(yīng)由項(xiàng)目工程師審定。鉆孔允許偏差：成孔間距±100mm；成孔深度 +200mm、-50 mm；成孔直徑+20mm、-5 mm；鉆孔傾角誤差不大于3°。對(duì)局部孔中出現(xiàn)的滲水塌孔或掉落松土，應(yīng)立即清除。鉆孔過(guò)程有施工記錄，隨時(shí)掌握土層情況。（4）土釘制作與安放 土釘由水泥漿和土釘筋體組成，其結(jié)構(gòu)見(jiàn)土釘墻支護(hù)立面圖，土釘筋體長(zhǎng)度土釘孔深+0.2m。 每隔2m焊接對(duì)中支架，形成錐形滑撬，保證鋼筋處于鉆孔中心部位。 水泥漿使用P.S.A礦渣硅酸鹽水泥拌制，強(qiáng)度等級(jí)為M20，水灰比

19、0.5。 注漿壓力為0.2MPa。注漿時(shí)應(yīng)采用底部注漿方式，注漿導(dǎo)管底端應(yīng)先插入孔底，在注漿同時(shí)將導(dǎo)管緩慢地以勻速撤出，導(dǎo)管的出漿口應(yīng)始終處在孔中漿體表面以下，保證孔中氣體能全部逸出。 土釘端頭應(yīng)避免敲擊碰撞，不得懸掛重物。（5）土釘端部焊接土釘筋體為鋼筋，端部加強(qiáng)筋、鋼筋網(wǎng)相互焊接。各鋼筋的位置由里向外是：鋼筋網(wǎng)、水平垂直加強(qiáng)筋、土釘端頭彎勾鎖定筋。（6）噴砼 噴砼的強(qiáng)度等級(jí)為C20，水泥漿使用P.S.A礦渣硅酸鹽水泥，粗骨料最大粒徑不宜大于12mm，配比為水泥:砂:碎石:水=1:2:2:0.5。并根據(jù)作業(yè)環(huán)境條件加入適量外加劑。 噴射手均應(yīng)持有培訓(xùn)合格證，射距宜在0.81.5m的范圍內(nèi)，粘

20、性土層可先掛網(wǎng)后噴砼，并從底部逐漸向上部噴射，先噴填鋼筋后方，然后再?lài)娞钿摻钋胺?；?duì)于易坍落土層，土釘安制好后隨修坡隨噴砼，修坡高度控制在30cm左右。 為使施工搭接方便，每層下部0.2m暫時(shí)不噴射，并作成45°的斜面形狀，并用風(fēng)或水清洗噴層接觸部位。 噴漿氣壓應(yīng)根據(jù)噴漿距離適當(dāng)調(diào)整。噴射時(shí)應(yīng)控制好水灰比，保持混凝土表面平整、無(wú)干斑和滑移流淌現(xiàn)象。 噴射砼的厚度誤差不超過(guò)±5mm。噴射混凝土回彈率控制在15%以?xún)?nèi)。 噴射混凝土完成后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，等混凝土面板達(dá)到一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行下一步開(kāi)挖。（7）土釘施工對(duì)土方開(kāi)挖的要求本工程基坑除局部外上部均采用土釘墻支護(hù)，土方開(kāi)挖需逐層分

21、段開(kāi)挖與土釘施工默契配合，仔細(xì)計(jì)劃，精心施工。開(kāi)挖擬采用“中心島”式開(kāi)挖，即先沿基坑邊線指定位置開(kāi)挖，基坑中間的土便自然形成了“孤立島”，這樣給土釘墻的施工創(chuàng)造出作業(yè)面，然后再配合土釘墻分步開(kāi)挖。每次開(kāi)挖深度及范圍應(yīng)以施工方便為原則。挖至土釘位置的0.30.5m以下，嚴(yán)禁邊坡超挖。若發(fā)現(xiàn)挖完后，在未進(jìn)行支護(hù)前，有坑壁坍塌現(xiàn)象，即采取分段跳挖的形式來(lái)施工，以提高土體自穩(wěn)高度，保證土釘墻質(zhì)量，在基坑內(nèi)“中心島”附近，為中心開(kāi)挖區(qū)，可自由開(kāi)挖。土釘施工受限或滯后時(shí)，可在相應(yīng)區(qū)段預(yù)留適應(yīng)工作寬度的工作臺(tái)，以不影響土方外運(yùn)。三、降水工程（雙排止水帷幕）1.止水帷幕設(shè)計(jì)根據(jù)地勘報(bào)告提供的地下水情況，影響本

22、工程的主要為第二層潛水，按照?qǐng)龅刂挝垡?，擬采用雙排樁間旋噴樁的方案對(duì)地下水進(jìn)行控制，樁體進(jìn)入下面隔水層不少于1.532.5普通礦渣水泥。典型設(shè)計(jì)剖面如下，填充圓圈為帷幕樁，未填充圓圈為旋噴樁，樁間距500或550，排距550：2.止水帷幕（旋噴樁）施工方案1）施工工藝流程制備水泥漿放線布孔鉆機(jī)就位鉆預(yù)導(dǎo)孔鉆機(jī)移位高噴機(jī)就位試噴、下噴管旋噴注漿拔管洗管、移機(jī)漿液回灌泥漿循環(huán)排放處理3.施工要點(diǎn)及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1）旋噴樁在冠梁施工前施工旋噴樁。測(cè)量放線：根據(jù)已施工的護(hù)坡樁布孔。用鋼尺按確立的樁中心，用細(xì)樁打入各樁中心點(diǎn)處，確?？拙嗥畈怀^(guò)2cm。2）高噴臺(tái)車(chē)就位鉆孔定位后，按要求將高噴臺(tái)車(chē)就位，

23、臺(tái)車(chē)底部要墊實(shí)，塔架要調(diào)直，噴管要對(duì)準(zhǔn)預(yù)導(dǎo)孔中心。兩節(jié)噴管導(dǎo)向槽要對(duì)齊，接頭要密封。3）制備水泥漿（1）漿液的主要材料為水泥，水泥采用P.S.A32.5礦渣硅酸鹽水泥，水泥應(yīng)新鮮無(wú)結(jié)塊，在使用前作質(zhì)量鑒定，不合格的嚴(yán)禁使用。制備漿液所用的水必須符合砼拌合用水標(biāo)準(zhǔn)。（2）噴入漿液的水灰比為1.01.5，根據(jù)工程需要加入適量的外加劑及摻合料構(gòu)成復(fù)合漿液。當(dāng)需要減緩水泥漿液沉淀速度及保持良好的可噴性時(shí)，可在其內(nèi)加入3%水泥重量的膨潤(rùn)土，膨潤(rùn)土的細(xì)度為200目。（3）采用1m3高速攪漿機(jī)，每罐漿液攪拌時(shí)間不少于2min，配置儲(chǔ)漿筒，筒內(nèi)低速攪拌，以免沉淀。制備好的漿液至用完不應(yīng)超過(guò)4小時(shí)，否則作棄漿處

24、理。4）高噴注漿作業(yè)（1） 鉆孔經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行插管。首先檢查各種介質(zhì)管路、儀表及高噴參數(shù)正確無(wú)誤，入孔前要試噴，并用薄膠帶包裹噴嘴，以免堵塞，下管中如難以自落，可用管鉗鈕動(dòng)下壓或帶水輔助下沉。下管至設(shè)計(jì)深度，按設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速擺動(dòng)噴漿管，并輸入水泥漿液、待泵壓升至設(shè)計(jì)值并孔口正常返漿后，即可從下至上進(jìn)行高噴作業(yè)。（2）水泥漿液隨配隨用，并在高噴作業(yè)過(guò)程中連續(xù)不停地?cái)嚢?，一次攪拌量?m3。（3）水泥漿液嚴(yán)格過(guò)濾，并按噴嘴直徑設(shè)置兩道過(guò)濾裝置，在制備水泥漿液攪拌罐和泥漿泵吸漿攪拌罐之間設(shè)一道過(guò)濾網(wǎng)，在泥漿吸漿管尾部設(shè)一過(guò)濾器。（4）在高噴作業(yè)過(guò)程中，經(jīng)常測(cè)試水泥漿液的進(jìn)漿和回漿比重。當(dāng)漿液比重與

25、規(guī)定水灰比漿液比重值誤差超過(guò)0.1時(shí)，立即暫停噴漿作業(yè)，并重新調(diào)整漿液水灰比。（5）在高噴過(guò)程中，必須時(shí)刻注意檢查注漿流量、壓力、旋轉(zhuǎn)提升速度等參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求，如不符合立即調(diào)整。（6）在高噴作業(yè)過(guò)程中，拆卸注漿管后，重新進(jìn)行高噴作業(yè)的搭接長(zhǎng)度不小于0.3m。若供水、電中斷后，重新進(jìn)行高噴作業(yè)的搭接長(zhǎng)度不小于0.5m。當(dāng)因故停機(jī)超過(guò)3小時(shí)，必須對(duì)泵體和輸漿管進(jìn)行清洗。（7）高噴灌漿施工中保證足夠的水泥漿進(jìn)入量是質(zhì)量管理的關(guān)鍵，因此，每臺(tái)注漿泵必須安裝泵壓表和泄流閥，隨時(shí)觀測(cè)流量、壓力的情況，用泄流閥調(diào)整，保證進(jìn)漿量。（8）施工中及時(shí)做好各項(xiàng)記錄。并有專(zhuān)人看管高壓泵、漿泵、空壓機(jī)等，確保施工

26、質(zhì)量。記錄表格格式按甲方指示和有關(guān)規(guī)定填寫(xiě)，施工記錄包括高噴灌漿的各項(xiàng)參數(shù)、漿液材料用量、異常現(xiàn)象及處理情況等。（9）廢棄漿液處理噴射注漿施工中，將產(chǎn)生不少?gòu)U棄漿液。為確保場(chǎng)地整潔和順利施工，在施工前擬在場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置泥漿池，泥漿在施工中抽排匯入泥漿池中，待泥漿固結(jié)后再外運(yùn)處理。5） 器具清洗、移機(jī)就位每個(gè)噴漿孔施工完畢，用清水把泥漿泵和管路內(nèi)的殘留漿液全部噴射排出，鉆具及其它設(shè)備，用低壓水沖洗干凈，并架起高噴管設(shè)備，然后便可移機(jī)至下一孔位。4.降水（疏干）井設(shè)計(jì)根據(jù)我公司以往本地區(qū)的施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本基坑面積及地層情況，基坑內(nèi)按25m×25m間距設(shè)置疏干井，即可達(dá)到疏干坑內(nèi)存水之目的，井深預(yù)設(shè)計(jì)11m。降水管井直徑600mm，井管管徑為400mm，采用無(wú)砂水泥管。5.降水（疏干）井施工方案要求土方開(kāi)挖前坑內(nèi)管井水位降至基底以下0.50m。本工程采用反循環(huán)鉆孔工藝施工。井點(diǎn)測(cè)量定位挖井口、安裝護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆孔清孔井管吊放回填井管與孔壁間的濾料洗井安裝水泵水泵管路連接、接電源檢查調(diào)試降水井正常運(yùn)轉(zhuǎn)、