機械制造企業(yè)危險源臺賬

1、危 險 源 臺 賬本公司經(jīng)組織安全管理人員、各部門負責(zé)人、特殊崗位操作等相關(guān)人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)危險源的辨識、風(fēng)險評價和控制等相關(guān)基礎(chǔ)知識，通過討論、分析各重要作業(yè)活動、設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中可能存在的各種危害因素，參照同類企業(yè)以往所發(fā)生安全事故信息。對現(xiàn)場觀察分析得出的危害因素進行補充和確認(rèn)；根據(jù)公司目前生產(chǎn)特點、設(shè)備技術(shù)及作業(yè)工藝現(xiàn)況，評價其引發(fā)事故的風(fēng)險程度，確定相應(yīng)的風(fēng)險等級。經(jīng)與GB18218-2009重大危險源辨識國家標(biāo)準(zhǔn)對照檢查辨識，本公司現(xiàn)有危險源使用或貯存量均遠遠低于重大危險源使用或貯存臨界量，可能導(dǎo)致一次事故造成傷亡人數(shù)、或直接經(jīng)濟損失也沒有達到規(guī)定數(shù)值的可能，故評定無重大危險源存在事實

2、。根據(jù)所辨識出的各種危害因素的風(fēng)險程度，分別評定為重要與一般危險源。現(xiàn)將目前所辨識危險源和評價風(fēng)險等級列舉如下，望各部門、車間嚴(yán)格加強監(jiān)管和防范：序號作業(yè)內(nèi)容危 險 源 名 稱分布場所可能的事故或后果控 制 措 施風(fēng)險等級1車床操作未接保護零線、未裝漏保金工車間觸電傷人A B C D E F3級安全防護裝置未設(shè)或損壞機械傷害A B C D E F3級機床轉(zhuǎn)動時戴手套操作機械傷害B C D E F3級工件未夾緊機械傷害B C D E F3級用砂布光內(nèi)孔時，將手指或手臂伸進工件打磨機械傷害B C D E F2級切斷工件時直接用手接機械傷害B C D E F2級一手扶后扳牙架一手開車機械傷害B C

3、D E F2級未停車測量、取卸工件機械傷害B C D E F3級用手清除鐵屑燙傷B C D E 2級2銑床操作未接保護零線、未裝漏保金工車間觸電傷人A B C D E F3級安全防護裝置未設(shè)或損壞機械傷害A B C D E F3級機床轉(zhuǎn)動時戴手套操作機械傷害B C D E F3級序號作業(yè)內(nèi)容危 險 源 名 稱分布場所可能的事故或后果控 制 措 施風(fēng)險等級2銑床操作工件未夾緊機械傷害B C D E F3級快速進刀時，手柄未脫開機械傷害B C D E 2級未停車測量、取卸工件機械傷害B C D E 3級高速切削時未裝防護擋板機械傷害B C D E 2級用手清除鐵屑燙傷B C D E 2級3鉆床操作

4、未接保護零線、未裝漏保金工車間觸電傷人A B C D E F3級安全防護裝置未設(shè)或損壞機械傷害A B C D E F3級機床轉(zhuǎn)動時戴手套操作機械傷害B C D E 3級用手扶工件加工機械傷害B C D E 2級未停車翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件機械傷害B C D E 3級用手清除鐵屑燙傷B C D E 2級4磨床操作未接保護零線、未裝漏保金工車間觸電傷人A B C D E F3級安全防護裝置未設(shè)或損壞機械傷害A B C D E F3級干磨或修砂輪時，未戴防護眼鏡機械傷害B C D E 2級操作者站在砂輪正面機械傷害B C D E 2級切削量過大，砂輪破裂飛出機械傷害B C D E 3級使用有缺陷的砂輪

5、機械傷害B C D E 3級砂輪未退到安全位置時，測量、裝卸工件機械傷害B C D E 3級5鏜床操作未接保護零線、未裝漏保金工車間觸電傷人A B C D E F3級安全防護裝置未設(shè)或損壞機械傷害A B C D E F3級機床轉(zhuǎn)動時戴手套操作機械傷害B C D E 3級序號作業(yè)內(nèi)容危 險 源 名 稱分布場所可能的事故或后果控 制 措 施風(fēng)險等級5鏜床操作工件未夾緊金工車間機械傷害B C D E F3級未停車翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件機械傷害B C D E 3級鏜孔、擴孔時將頭貼近加工孔觀察吃刀情況機械傷害B C D E 2級用平旋刀盤式自制刀盤切削時，站在對面或伸頭察看機械傷害B C D E 2級用

6、手清除鐵屑燙傷B C D E 2級安裝刀具時緊固螺釘凸出鏜桿回轉(zhuǎn)半徑機械傷害B C D E 2級6氣割氣焊作業(yè)直接在水泥地面上切割氣割氣焊區(qū)爆裂傷人B C D E2級焊（割）炬操作時回火火災(zāi)、爆炸A B C D E F2級停止作業(yè)后未關(guān)嚴(yán)閥門火災(zāi)、爆炸A B C D E F2級氧氣、乙炔皮管老化火災(zāi)、爆炸A B C D E F2級作業(yè)場所附近有易燃物火災(zāi)、爆炸B C D E F3級氣瓶間距不符合要求火災(zāi)、爆炸B C D E F2級未按規(guī)定穿戴勞保用品傷眼、灼傷B C D E2級乙炔氣瓶平放使用火災(zāi)、爆炸B C D E F2級7電焊作業(yè)未接保護零線、未裝漏保電焊作業(yè)區(qū)觸電A B C D E F3

7、級漏電保護器未設(shè)或失效觸電A B C D E F3級焊鉗、焊把線破損或絕緣不好觸電A B C D E F3級作業(yè)場所附近有易燃物火災(zāi)B C D E F3級焊接時產(chǎn)生弧光眼睛傷害B C D E2級焊接時產(chǎn)生有毒氣體中毒B C D E2級電焊火花飛濺、焊條頭亂扔燙傷B C D E2級序號作業(yè)內(nèi)容危 險 源 名 稱分布場所可能的事故或后果控 制 措 施風(fēng)險等級8鋸床、切割機空壓機安全防護裝置未設(shè)或損壞 金工車間機械傷害A B C D E F3級未接保護零線、未裝漏保觸電傷人A B C D E F3級違章作業(yè)機械傷害B C D E3級9油漆存放及噴漆作業(yè)現(xiàn)場存放量太多、未遠離火源噴漆間火災(zāi)、爆炸B C

8、 D E F3級油漆桶開口放置揮發(fā)中毒、火災(zāi)、爆炸B C D E F2級作業(yè)場所通風(fēng)不好中毒B C D E 3級未佩帶防護用品中毒B C D E 2級烘箱未接保護零線、未裝漏保觸電傷人A B C D E F3級烘箱附近存有易燃物品火災(zāi)B C D E F3級10砂輪機未接保護零線、未裝漏保金工車間觸電傷人A B C D E F3級安全防護裝置未設(shè)或損壞機械傷害A B C D E F3級站在砂輪機正前方操作機械傷害B C D E2級砂輪片磨損、受潮嚴(yán)重繼續(xù)使用機械傷害B C D E2級砂輪機振動嚴(yán)重繼續(xù)使用機械傷害A B C D E2級11手持電動工具漏電保護器未設(shè)或失效金工、裝配車間觸電傷人A

9、B C D E F3級外殼、手柄出現(xiàn)裂縫、破損觸電傷人A B C D E F3級防護罩缺失或損壞傷人A B C D E 2級未按規(guī)定穿戴勞保用品傷人、職業(yè)危害B C D E3級12配電室（柜）配電線路未設(shè)遮攔隔離使用現(xiàn)場觸電傷人A B C D E F3級未設(shè)保護零線觸電傷人A B C D E F3級未裝裝漏電保護器觸電傷人A B C D E F3級序號作業(yè)內(nèi)容危 險 源 名 稱分布場所可能的事故或后果控 制 措 施風(fēng)險等級12配電室（柜）配電線路電線老化、破皮未包扎使用現(xiàn)場觸電傷人A B C D E F3級線路過道無保護損壞線路、觸電傷人B C D E F2級保險絲或鐵絲、銅線替代觸電傷人A

10、B C D E F2級電路絕緣包覆破損觸電傷人A B C D E F3級電路潛在短路觸電傷人B C D E F2級13電工作業(yè)未佩帶防護用品作業(yè)現(xiàn)場觸電傷人A B C D E F3級無證上崗觸電傷人B C D E F3級作業(yè)時電源未加鎖、未掛警示牌觸電傷人B C D E F2級作業(yè)時未設(shè)監(jiān)護人觸電傷人B C D E F2級未斷電作業(yè)觸電傷人B C D E F2級14行車作業(yè)吊鉤限位或大、小車限位失靈作業(yè)現(xiàn)場設(shè)備事故A B C D E2級制動剎車失靈起重傷害A B C D E3級控制開關(guān)失靈起重傷害A B C D E3級鋼絲繩、繩索不符合安全要求起重傷害A B C D E3級歪拉斜吊起重傷害B

11、C D E 3級作業(yè)完成后吊鉤未升至安全高度起重傷害B C D E2級零件松動墜落起重傷害B C D E2級維修時未采取防護措施起重傷害B C D E 3級15閥門裝配測試設(shè)備未接保護零線、未裝漏保裝配車間觸電傷人A B C D E F3級設(shè)備安全防護裝置未設(shè)或損壞機械傷害A B C D E F3級閥門裝夾密封不好、裝夾不穩(wěn)機械傷害B C D E3級法蘭緊固螺栓不牢靠、不均勻機械傷害B C D E2級序號作業(yè)內(nèi)容危 險 源 名 稱分布場所可能的事故或后果控 制 措 施風(fēng)險等級15閥門裝配測試升壓操作過快、加壓過高裝配車間傷人B C D E3級壓力表指示失準(zhǔn)誤操作傷人B C D E3級操作按鈕、

12、手柄失靈設(shè)備事故、傷人A B C D E3級扳手、加力套管脫出傷人B C D E2級16產(chǎn)品包裝發(fā)運包裝箱牢固度不合格裝配車間產(chǎn)品損壞、人員傷害A B C D E3級捆扎不牢或防護不當(dāng)產(chǎn)品損壞、人員傷害B C D E2級包裝箱堆放超高、不整齊、不穩(wěn)定墜物傷人、產(chǎn)品損壞B C D E2級17倉庫管理物品堆放超高、不整齊、不穩(wěn)定倉 庫墜物傷人、物品損壞B C D E2級貨架擺放超重墜物傷人、物品損壞B C D E3級通道阻塞人員傷害、應(yīng)急措施失效B C D E2級易燃易爆品未隔離存放火災(zāi)、爆炸B C D E F3級未配置消防器材應(yīng)急措施失效A B C D E2級易燃雜物未及時清理火災(zāi)B C D E

13、2級吸煙或使用明火火災(zāi)B C D E2級線路亂接，電氣漏電觸電A B C D E3級18作業(yè)環(huán)境路面不平整、蓋板不完好作業(yè)場所人員傷害A B C D E2級地面積水、積油人員傷害B C D E2級通道阻塞人員傷害、應(yīng)急措施失效B C D E2級作業(yè)場所、通道照明不好人員傷害、應(yīng)急措施失效B C D E2級19應(yīng)急處理消防器材不合格、失效作業(yè)場所未發(fā)揮滅火作用A B C D E3級消防箱內(nèi)槍帶配置不全未發(fā)揮滅火作用A B C D E2級序號作業(yè)內(nèi)容危 險 源 名 稱分布場所可能的事故或后果控 制 措 施風(fēng)險等級19應(yīng)急處理消防通道堵塞不暢通未發(fā)揮滅火作用B C D E2級滅火器數(shù)量不夠未發(fā)揮滅火作用A B C D E2級消防栓水壓不夠未發(fā)揮滅火作用A B C D E2級未進行消防安全培訓(xùn)未發(fā)揮滅火作用B C D E2級緊急情況發(fā)生時處理不當(dāng)未發(fā)揮滅火作用B C D E2級滅火器使用不正確未發(fā)揮滅火作用B C D E2級危險、危害因素分級表危險級別危 險 程 度1級（輕微級）安全的，可以忽略2級（臨界級）臨界的，處于事故邊緣狀態(tài)，暫時尚不能造成人員傷亡和財產(chǎn)損失，應(yīng)予排除或采取控制措施3級（危險級）危險的，會造成人員