秦皇島四季青施工組織設(shè)計

1、目目 錄錄第一章第一章 工程概況工程概況 .3 3一、概況說明 .3二、工程內(nèi)容 .3三、工程特點 .3四、編制依據(jù) .3第二章第二章 施工方法及技術(shù)要求施工方法及技術(shù)要求 .5 5一、機房系統(tǒng) .5（一）施工準備.5（二）設(shè)備安裝.5二、空調(diào)水系統(tǒng) .7（一）空調(diào)水管道安裝.7（二）保溫工程施工方案.10（三）風機盤管安裝.10三、新風系統(tǒng) .11一、空調(diào)機組安裝.11第三章第三章 調(diào)試及驗收調(diào)試及驗收 .1212一、冷水機組調(diào)試 .121、試運轉(zhuǎn)條件.122、空負荷試車.123、機組負荷試運轉(zhuǎn).12二、空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試 .131、系統(tǒng)要求.132、調(diào)試方法.13第四章第四章 施工總進度計劃施

2、工總進度計劃 .1414一、項目施工進度管理規(guī)劃 .14二、有效協(xié)調(diào)各種資源要素 .14三、施工進度計劃 .15第五章第五章 施工管理機構(gòu)配置、保證體系及勞動力計劃施工管理機構(gòu)配置、保證體系及勞動力計劃 .1616一、項目管理人員配備 .16二、系統(tǒng)培訓 .16三、項目管理機構(gòu)圖 .16四、施工力量部署 .17第六章第六章 施工材料的組織施工材料的組織 .1818一、材料質(zhì)量保證措施 .18二、施工材料的采購 .19第七章第七章 工期保證措施工期保證措施 .2020第八章第八章 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施 .2121第九章第九章 安全技術(shù)和消防保衛(wèi)措施安全技術(shù)和消防保衛(wèi)措施 .2222第十章第十

3、章 其它各項措施其它各項措施 .2323一、冬季施工措施 .23二、現(xiàn)場文明施工管理措施 .23三、成品及設(shè)備部件的保護措施 .23四、現(xiàn)場材料供應(yīng)和管理措施 .23五、降低成本技術(shù)措施 .24第一章 工程概況一、概況說明四季青小商品國際商貿(mào)城位于秦皇島市海港區(qū)建國路 66 號，總建筑面積為 67070 平方米，其中地車庫建筑面積為 15400 平方米，地上商業(yè)建筑面積為 51670 平方米，建筑高度 22.7m。二、工程內(nèi)容1、 在地下一層制冷機房內(nèi)設(shè)置二臺水冷螺桿式冷水機組，總制冷量 2231.3KW，同時設(shè)置三臺冷凍水泵和三臺冷卻水泵。2、冷卻塔考慮由于考慮到周邊的居民區(qū)，采用無風機超低

4、噪聲冷卻塔，使其綜合噪聲達到有關(guān)商住環(huán)保噪聲要求。3、風管安裝、空調(diào)供回水冷凝水的水管道安裝；整個商貿(mào)城的空調(diào)動力配電部分不在本次施工范圍之內(nèi)。三、工程特點工程質(zhì)量要求高，工期要求緊。空調(diào)設(shè)備螺桿式冷凍水系統(tǒng)等的安裝要求高，調(diào)試復雜。冷凝水管有坡度要求，需要與其它專業(yè)協(xié)調(diào)統(tǒng)一安排。四、編制依據(jù)給排水及采暖安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-2002采暖通風及空調(diào)設(shè)計規(guī)范 GB50019-2003工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范GBJ12689電氣安裝工程施工及驗收規(guī)范（接地裝置）GB50169-92建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范GB

5、502432002現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-98風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50275-98建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2001采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范 GB500242-2002中國國家建筑標準設(shè)計風機盤管安裝圖集01K403 01（03）K403中國國家建筑標準設(shè)計金屬、非金屬風管支吊架圖集08K132中國國家建筑標準設(shè)計分（集）水器 分汽缸圖集05K232第二章 施工方法及技術(shù)要求一、機房系統(tǒng)（一）施工準備1、材料、設(shè)備螺桿式冷水機組、風柜、冷卻塔的規(guī)格、型號符合設(shè)計要求。除用地腳螺栓外，均應(yīng)采用鍍鋅螺栓，并配相應(yīng)得鍍鋅螺母平墊圈

6、、彈簧墊及減震墊或減震器；基礎(chǔ)驗收、開箱驗收、主機吊裝就位、施工準備、設(shè)備安裝、機組調(diào)試、試運行驗收。2、作業(yè)條件機組吊裝區(qū)內(nèi)腳手架拆除，無障礙物，應(yīng)協(xié)調(diào)各施工單位消除設(shè)備吊裝作業(yè)面沖突。機房安裝場地清理干凈、道路暢通，門窗及玻璃安裝完畢。冷水機組、風柜的基礎(chǔ)、地腳螺栓孔位置尺寸符合設(shè)計要求。機房照明、施工用電配備齊全。3、技術(shù)準備冷水機組施工圖和技術(shù)資料齊全。施工方案編制完畢并經(jīng)審批。施工前組織施工人員熟悉圖紙、方案，并進行安全技術(shù)交底。4、開箱驗收設(shè)備開箱檢查會同建設(shè)單位、監(jiān)理工程師和設(shè)備生產(chǎn)廠家共同進行，并做好檢查記錄。對于外觀損壞，缺件則須辦理有關(guān)簽證手續(xù)。對設(shè)備的包裝盒保護物，除必須

7、檢查外，不要過早拆除，防止設(shè)備受損。對于精密零件和易碎品，要妥善保管，并根據(jù)設(shè)備圖紙、裝箱單等，核對零部件的數(shù)量。開箱后應(yīng)檢查所有的機件有無缺陷、損壞、變形和銹蝕等現(xiàn)象，并做出詳細記錄。檢查各主要部件的尺寸，如地腳螺栓孔德規(guī)格尺寸，應(yīng)與技術(shù)文件相符。（二）設(shè)備安裝1、冷水機組運輸、吊裝1.1 冷水機組水平運輸時，一定要小心謹慎，嚴防出現(xiàn)顛簸、傾翻現(xiàn)象，設(shè)備不得橫放、倒置等，防止發(fā)生傷人、損傷設(shè)備現(xiàn)象；1.2 冷水機組吊裝時，應(yīng)由專業(yè)起重工負責，采取合理穩(wěn)妥的吊運技術(shù)措施，特別注意防止碰撞，索具必須牢固可靠，鋼絲繩與設(shè)備接觸要放置夾布橡膠、木板或套上橡膠管，以保護設(shè)備的本體。1.3 冷水機組吊裝

8、方法及注意事項設(shè)備由倉儲地點用汽車或平板車運至現(xiàn)場，應(yīng)盡最大可能卸在吊裝孔（或吊裝點）附近。在可能情況下，設(shè)備應(yīng)當不拆包裝，連同包裝一齊運至設(shè)備房，運到基礎(chǔ)再開箱，這樣有利于產(chǎn)品保護。對樓板承受活載荷一定要計算周密，否則要壓壞樓板。在分攤載荷時，在樓板上最好不鋪設(shè)鋼板，以免再增加載重，最好是滿鋪道木。冷水機組屬于大型設(shè)備，需要吊裝就位。基礎(chǔ)澆注前，必須詳細核對尺寸，找平完畢后方可安裝。吊裝必須按照設(shè)備廠商提供的受力點，不得擅自決定受力點起吊。具體吊裝方案按常規(guī)待施工前二個月，結(jié)合具體現(xiàn)場情況另行分別編制吊裝方案。2、基礎(chǔ)檢查設(shè)備就位前，根據(jù)圖紙檢查所有基礎(chǔ)，其縱、橫向中心線允差為+20mm，標

9、高允差為+0-20，基礎(chǔ)表面光滑、平整，并做好檢查記錄，由業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)工程技術(shù)人員簽字認可?；A(chǔ)檢查合格后，根據(jù)設(shè)備底座情況，合理配置墊鐵，墊鐵處鑿平，每組墊鐵不超過三塊，墊鐵組距離不超過 700mm，墊鐵露出設(shè)備 2030mm，安裝完畢后，墊鐵間點焊。水泵底座設(shè)置避震器時，應(yīng)按照安裝圖紙及隨機文件要求和型號、規(guī)格、位置等安放避震彈簧，不得隨意更改。水泵縱、橫向中心線及標高允差+5mm，縱、橫向水平度為 1，泵體聯(lián)軸器同度偏差應(yīng)小于 0.1mm，盤車靈活，多臺水泵安裝時注意進、出口在一直線上，排列應(yīng)整齊美觀。試運轉(zhuǎn)詳見試運轉(zhuǎn)方案。容器安裝時應(yīng)檢查設(shè)備的不圓度應(yīng)符合設(shè)計要求，制作應(yīng)符合設(shè)計要

10、求和建筑安裝工程有關(guān)施工及驗收規(guī)范，設(shè)備安裝縱橫向中心線及標高允差為+5mm，水平度不超過 1/1000。設(shè)備安裝完畢后，班組自檢合格后，填寫安裝記錄，經(jīng)施工員、質(zhì)檢員檢查合格后，填寫轉(zhuǎn)序工作聯(lián)系單，做好交接手續(xù)。3、水泵安裝用人工或其他方法將上好地腳螺栓的水泵就位在基礎(chǔ)上，與基準線相吻合，并用水平尺在底座上利用墊鐵調(diào)整找平，泵底座不應(yīng)有明顯的傾斜；找正找平后進行混凝土灌注；聯(lián)軸器找正，泵與電機軸的同心度、兩軸水平度、兩聯(lián)軸節(jié)端面之間的間隙符合驗收規(guī)范要求；水泵的試運轉(zhuǎn)，先單獨試運轉(zhuǎn)電機，轉(zhuǎn)動無異常情況，轉(zhuǎn)動方向無誤；再安裝聯(lián)軸器的連接螺栓，安裝前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動水泵軸，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活無卡阻、雜音及異常

11、現(xiàn)象；泵啟動前應(yīng)先關(guān)閉出口閥門，然后啟動電機，當泵達到正常運轉(zhuǎn)后，逐步打開出口閥門，使其保持工作壓力，檢查水泵軸承溫度。4、組合式空氣處理機（風柜）安裝待設(shè)備基礎(chǔ)達到強度后，用道木搭設(shè)臨時軌道，將機組的各功能段用三步塔、吊鏈吊至臨時軌道上，然后用吊鏈拉入室內(nèi)合適位置就位，從空調(diào)機組的一端開始，逐一將段體抬上底座校正位置，且墊上橡膠墊，將相鄰的兩個段體用螺栓連接嚴密牢固，在連接段體前，將內(nèi)部清理干凈。機組本體安裝完后，進行水管路、風管路連接，連接時注意水管應(yīng)內(nèi)清潔，用力不可過大以免損壞換熱器?？諝馓幚頇C安裝應(yīng)符合以下要求：風量的測量不應(yīng)低于額定值的 95%，全壓實測值不低于額定值的 88%。機組

12、內(nèi)氣流均勻經(jīng)風機、回風和加熱等功能段，以充分發(fā)揮這些裝置的作用，機組橫斷面上的風速均勻度應(yīng)大于 80%。在機組靜壓保持 450Pa，機組漏風率應(yīng)不大于 3%。機組內(nèi)宜設(shè)置必要的氣溫測點（包括新風、送風等） ，過濾器宜設(shè)置壓差檢測裝置，各功能段根據(jù)需要設(shè)置檢查門的檢測孔，檢查門應(yīng)嚴密，內(nèi)外均可靈活開啟，并可緊鎖。機組應(yīng)設(shè)排水口，運行中排水應(yīng)暢通，無溢出和滲漏?？照{(diào)處理機應(yīng)平整、連接牢固、位置正確。5、冷卻塔安裝冷卻塔應(yīng)安裝在屋頂或空氣清潔流通的地方設(shè)備基礎(chǔ)嚴格安廠家或設(shè)計院提供的要求進行施工，同時基礎(chǔ)螺栓與水盤鐵角必須鎖緊置放時應(yīng)平放，不能傾斜，以免散水不均勻而影響冷卻效果本工程為雙連結(jié)塔，有旁

13、通水管道，能使兩水塔之水位同高循環(huán)水出水水管應(yīng)水平或向下布置，不能高于下方水槽之配管導風筒安裝出口方向應(yīng)背向商住地區(qū)，并且為空曠處，才能進一步降低環(huán)境噪聲二、空調(diào)水系統(tǒng)（一）空調(diào)水管道安裝1、空調(diào)水管道安裝工序安裝前的準備材料進場報驗支架制安管道安裝管道試壓油漆保溫管道沖洗2、技術(shù)要領(lǐng)工程所用的管件、管材、閥件入庫前需按要求驗明材質(zhì)、核對質(zhì)保書、規(guī)格、型號等，材質(zhì)要符合國標標準，入庫前還應(yīng)作外觀檢查，合格后方能入庫，并分門別類做好標識。嚴格做好隱蔽工程和中間交工工程驗收工作，驗收工作應(yīng)由有關(guān)方簽證認可方為有效，中間交工應(yīng)做好接口工作。2.1 管道安裝前，清除管道內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的

14、敞口處，一定要臨時封閉好，以免雜物進入。2.2 組裝好的管線必須檢查管道的標高、坐標及附件是否符合設(shè)計要求，連接的平行度垂直度應(yīng)符合標準。對關(guān)鍵部位要注意“五防” ，即防倒坡、防錯接、防松動、防堵塞、防滲漏。2.3 管子絲扣連接，派專人套絲，套絲時與使用的管件實際情況檢查配合情況，加工時，管子螺紋應(yīng)規(guī)則，如有斷絲或缺絲，應(yīng)不大于螺紋全扣數(shù)的 10%，管件緊固后，外露 2 - 3 牙，并應(yīng)將外露螺紋上的填料清理干凈，并應(yīng)及時刷涂防銹漆。2.4 管道安裝過程中，分階段進行水壓試驗，在管道系統(tǒng)安裝完畢后再全面檢查，核對已安裝管子、閥門、墊片、緊固件等，全部符合設(shè)計和技術(shù)規(guī)范規(guī)定后，把不宜和管道一起試

15、壓的配件拆除，換上臨時短管，所有開口處進行封閉，并從最低處灌水，高處放氣對試壓合格的管道進行清洗工作，直至沖洗循環(huán)水潔凈為止，并做好各項吹掃清洗記錄和試壓記錄等工作。2.5 預(yù)制管道支架，不允許氣割下料、割孔，不允許電焊穿孔，應(yīng)采用無齒 鋸 下料，加工完畢刷防銹漆后方可安裝，間距符合規(guī)范要求，埋設(shè)平整牢固，與管道接觸緊密牢固，排列整齊。2.6 在閥門安裝之前要作嚴格的外觀檢查應(yīng)符合下列要求：閥桿與閥芯之間的聯(lián)接應(yīng)靈活，可靠。閥蓋與閥體結(jié)合良好。閥桿無彎曲、銹蝕，閥門與填料低壓蓋配合合適，螺紋無任何缺陷。閥門試壓：對一般閥門進行按 10抽檢，若發(fā)現(xiàn)不合格的，再按 50再抽檢，主控閥門 100%試

16、壓。所有閥門應(yīng)有質(zhì)保書或合格證。試驗合格的閥門應(yīng)及時排盡內(nèi)部的積水密封涂防銹油，閥門的傳動裝置和操作機構(gòu)應(yīng)靈活可靠。只有合格的閥門方能安裝使用，如發(fā)現(xiàn)不合格，需按程序文件糾正和預(yù)防措施工作程序采取補救措施。閥門安裝位置、方向、高度等應(yīng)符合設(shè)計要求，不得反裝，安裝帶手柄的閥門，手柄不得向下。電動閥、調(diào)節(jié)閥、升降式止回閥等閥，均應(yīng)垂直向上安裝。管道及管件安裝之前，必須仔細檢查，凡有裂縫、砂眼及明顯缺陷的不得使用；2.8 冷熱水豎向主管在最高處需設(shè)自動排氣裝置，最低點設(shè)置泄水閥，空調(diào)機的凝結(jié)水管出口處需設(shè)存水管，且凝結(jié)水坡度必須大于千分之三，嚴禁倒坡；風冷熱泵機組及水泵的進出水口需設(shè)置軟接頭。2.9

17、 冷熱兩用水管，其支架、吊架處必須墊大于或等于保溫厚度的浸過瀝青的弧形墊木或相當口徑的套管（內(nèi)含保溫管） ，管道支架、吊架參照國標（動施 402-403）結(jié)合習慣做法設(shè)置。管道支架、吊架的位置不允許防礙水過濾器的拆除、安裝，也不得占用設(shè)備的操作空間；走在管井內(nèi)所有豎管在每層樓板上，固定支架采用槽鋼制作。管道支、吊架托架的最大跨距不應(yīng)超過以下數(shù)值：DN15DN25 2.0m DN32DN50 3.0mDN60DN80 4.0m DN100 4.5mDN125 5.0m DN150 6.0m2.10 管道穿墻或穿樓板處必須加上套管，套管內(nèi)徑應(yīng)與管道保溫層外徑大 20-30mm，套管處不得有管子焊縫

18、。墻體上套管兩端之間應(yīng)與墻面抹灰層平，套管由厚度為 0.8-1.0mm 的 UPVC 管或內(nèi)徑合適的鋼管制作；穿地下室外墻或砼水池的管道應(yīng)該做防水套管或防水法蘭，衛(wèi)生間、廚房穿地板套管高出地面 50mm。施工過程中，班組要及時有效地做好自檢并記錄，且適時回收復驗；2.11 管道安裝完畢后，在對管道系統(tǒng)進行全面檢查、核對管子、閥門、墊片、緊固件等，全部符合設(shè)計要求及規(guī)范后，把不宜和管子一起試壓的閥門、配件拆除，換上臨時短管，所有開口處進行封閉，并從最低處灌水，高處放氣。系統(tǒng)試壓合格后應(yīng)進行水沖洗。為防止安裝垃圾進冷水機組，需設(shè)臨時沖洗管；為防止雜物隨沖洗水進入供水支管之前應(yīng)安裝過濾網(wǎng)，并在沖洗過

19、程中適時拆除過濾網(wǎng)，并卸下所有臟物過濾網(wǎng)，沖洗時管內(nèi)水流速度不小于 1.5-2.0m/s，直到放出潔凈水為止。 （試驗壓力為 0.7Mpa，10 分鐘后無滲漏為合格）施工過程中，無論是班與班之間，工序與工序之間應(yīng)及時嚴格做好隱蔽過程和中間交工工程驗收工作，驗收記錄應(yīng)由有關(guān)方面簽證認可方為有效。（二）保溫工程施工方案1、管道保溫材質(zhì)及要求空調(diào)冷水及冷、熱水共用供回水管與其支吊架之間應(yīng)采用與保溫層相同的經(jīng)過防腐處理的木墊塊。所有需保溫的水管在遇到穿墻或空樓板時，先將套管內(nèi)用保溫棉管保溫好，室外明露管道要求相同。2、工藝保溫管的安裝可趨勢套于管道或?qū)⒐軝{開后，再用專用膠水粘合而成，包覆于管道后，在接

20、縫處用膠水粘合。對于復雜形狀的閥門、彎頭等用管材或板材切割組合，依不同造型粘合即可?？照{(diào)冷水管道保溫接縫處處封嚴，不得漏水結(jié)露，不得有裂縫、氣泡等。（三）風機盤管安裝 風機盤管機組在安裝之前要進行單機三速試運轉(zhuǎn)及水壓試驗，符合要求后方可進行安裝試驗壓力為 1.275MPa，試驗觀察時間為 2min，不滲漏為合格； 風機盤管安裝前檢查電機軸架是否松脫；風機葉輪轉(zhuǎn)動是否靈活檢查電機繞組是否通路，電機是否損壞在機組安裝時應(yīng)特別注意機組的進出風方向，進出水方向，是否與設(shè)計圖紙相對應(yīng)機組的安裝坡度為 0.0020.003，坡向滴水盤。冷凝水應(yīng)暢通，軟管連接應(yīng)牢固，宜用專用管卡夾緊。風機盤管設(shè)備設(shè)立單獨支

21、吊架，安裝的位置高度應(yīng)正確，固定應(yīng)牢固 4 根吊桿采用膨脹螺栓與屋頂連接，吊桿底部采用螺扣加墊圈與吊裝孔連接的辦法膨脹螺栓規(guī)格為 M8（膨脹螺栓鉆孔固定深度以不得外露套管為宜，固定應(yīng)牢靠，不得有松動現(xiàn)象）；吊桿規(guī)格為 8鋼筋風機盤管安裝完成后應(yīng)再次檢查電機軸架是否松脫；風機葉輪轉(zhuǎn)動是否靈活；風機風筒是否有凹陷損傷等，應(yīng)及時修復風機盤管安裝工序與空調(diào)機組相似，注意事項參照上述空調(diào)機組安裝內(nèi)容設(shè)備安裝前應(yīng)進行開箱檢查，并形成驗收文字記錄參加人員為建設(shè)監(jiān)理施工和廠商等方單位的代表 型號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，其出口方向應(yīng)正確；安裝前檢查泵葉輪是否有阻滯卡澀現(xiàn)象，聲音是否正常通風機傳動裝置的外露部位以及直

22、通大氣的進出口，必須裝設(shè)防護罩（網(wǎng)）或采取其他安全設(shè)施 葉輪轉(zhuǎn)子與機殼的組裝應(yīng)正確；葉輪進風口插入風機機殼進風口或密封圈的深度，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，或為葉輪外徑值的 1/100； 安裝隔振器的地面應(yīng)平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，高度誤差應(yīng)小于2mm；風機的隔振鋼支吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿均勻供、回水閥及水過濾器應(yīng)靠近機組安裝，以在滴水盤上方為佳。供、回水管與風機盤管機組，應(yīng)為彈性連接(金屬或非金屬軟管)。風管、回風箱及風口與風機盤管機組連接處應(yīng)嚴密、牢固。 三、新風系統(tǒng)一、空調(diào)機組安裝1、空調(diào)機組懸掛式安裝時，吊桿應(yīng)有足夠

23、的強度，吊桿螺栓應(yīng)有防松裝置。機組底部應(yīng)設(shè)隔振墊(或設(shè)彈簧吊架)；2、空調(diào)應(yīng)有0.008 的坡度，坡向凝結(jié)水出口；3、機組下部的冷凝水排放管，應(yīng)有水封，與外管路連接正確如下圖。4、機組的回風口過濾網(wǎng)必須便于拉出清洗或更換。5、現(xiàn)場組裝的空調(diào)機組，應(yīng)做漏風量測試。空調(diào)機組靜壓為 700Pa 時，漏風率不應(yīng)大于3；用于空氣凈化系統(tǒng)的機組，靜壓力應(yīng)為 1000Pa,當室內(nèi)潔凈度低于 1000 級時，漏風率不應(yīng)大于 2；潔凈度高于或等于 1000 級時，漏風率不得大于 1。第三章 調(diào)試及驗收一、冷水機組調(diào)試1、試運轉(zhuǎn)條件機房打掃干凈，通風狀態(tài)良好，冷凍水、冷卻水均已通水試驗合格；機組的電源、自動調(diào)節(jié)系

24、統(tǒng)的儀表整定合格，繼電保護系統(tǒng)的整定數(shù)據(jù)正確，系統(tǒng)模擬動作正確。潤滑系統(tǒng)的油路正確，開動油泵使?jié)櫥脱h(huán)時間不小于 8h，以沖洗油路中的污垢，停泵后，拆洗濾油器，更換新油，再投入運轉(zhuǎn)，檢查油系統(tǒng)的油溫、油壓及油面高度是否符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。系統(tǒng)已進行過氣密性試驗。2、空負荷試車進行空負荷試車以檢查主電機的轉(zhuǎn)向和各附件動作是否正確，以及機組的機械運轉(zhuǎn)是否良好。將壓縮機吸口的導向葉片或進氣閥關(guān)閉，拆除冷凝器及蒸發(fā)器的檢視口等，使壓縮機排氣口與大氣相通；啟動水泵，排出供水系統(tǒng)中的空氣，使供水流量達到設(shè)計要求，并打開電機水套的冷卻水進出閥門；開動油泵，調(diào)節(jié)供油循環(huán)系統(tǒng)，使達到正常供油；點動壓縮機，

25、經(jīng)檢查無卡阻現(xiàn)場，應(yīng)正式啟動壓縮機，作半小時的連續(xù)運轉(zhuǎn)。同時，觀察油溫、油壓、軸承部位的溫升、運轉(zhuǎn)聲響及機組振動是否正常。3、機組負荷試運轉(zhuǎn)負荷試運轉(zhuǎn)前，油泵潤滑系統(tǒng)、冷凍水和冷卻水系統(tǒng)應(yīng)具備空負荷試運轉(zhuǎn)條件。浮球室內(nèi)的浮球處于工作狀態(tài)，吸氣閥和導向葉片應(yīng)全部關(guān)閉，各調(diào)節(jié)儀表和指示燈系正常。利用抽氣回收裝置排除系統(tǒng)中的空氣，使機組處于運轉(zhuǎn)準備狀態(tài)。使機組投入運轉(zhuǎn)時，先手動啟動主電動機，根據(jù)主機運轉(zhuǎn)情況，逐步開啟吸氣閥和能量調(diào)節(jié)導向葉片。導向葉片連續(xù)調(diào)整到 30%-35%，使其迅速通過喘振區(qū)，檢查主電機電流和其他部位均正常后，再繼續(xù)增大導向葉片的開度，以增大機組的負荷。連續(xù)運轉(zhuǎn)應(yīng)不小于 2h。手

26、動啟動主電機運轉(zhuǎn)正常后，再試驗自動啟動的效果。如自動啟動運轉(zhuǎn)無異常現(xiàn)象，應(yīng)連續(xù)運行 4h。自動啟動運轉(zhuǎn)連續(xù)進行 4h 過程中，應(yīng)檢查和記錄機組的油壓、油溫、蒸發(fā)壓力、冷凝壓力、浮球工作狀態(tài)，導向葉片開度、主電動機電流變化、冷凍水和冷卻水溫度變化，各數(shù)據(jù)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求。如一切正常，連續(xù)運轉(zhuǎn) 8-24h。試運轉(zhuǎn)結(jié)束后應(yīng)按下列程序停車：切斷主電機的電源后，當電機完全停止轉(zhuǎn)動后，才能停止油泵的轉(zhuǎn)動，保證潤滑油系統(tǒng)暢通；然后停止冷卻水和冷凍水水泵的轉(zhuǎn)動，并關(guān)閉管網(wǎng)上的閥門；如繼續(xù)運轉(zhuǎn)應(yīng)接通油箱上的電加熱器，使其自動調(diào)節(jié)保證潤滑油維持在給定的范圍。二、空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試1、系統(tǒng)要求空調(diào)水管一般用水沖洗

27、，應(yīng)連續(xù)進行。沖洗前應(yīng)先將系統(tǒng)中的電動兩通閥的前后閥門關(guān)閉，打開旁通閥后，進行系統(tǒng)水沖洗，把不應(yīng)與管道沖洗的風機盤管、二通閥等與清洗的管道隔開。室內(nèi)空調(diào)水管道按 GBJ500242-82采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范)施工完畢。工作介質(zhì)為液體的管道，一般應(yīng)進行水沖洗。水沖洗的排放管必須接入可靠通暢的排水管網(wǎng)，并保證排泄物暢通和安全。排放管的界面不應(yīng)小于被沖管截面的 60%。沖洗用水采用水箱水源，并啟動空調(diào)水循環(huán)泵進行加壓，確保達到一定流速。水沖洗應(yīng)以管內(nèi)可能達到的最大流量或不小于 1.5M/S 流速進行。水沖洗應(yīng)連續(xù)進行。當設(shè)計無規(guī)定時，則以出口的水色和透明度與入口處的透明度目測一致為合格。管道

28、系統(tǒng)的沖洗應(yīng)在管道試壓合格后，調(diào)試運行前進行。2、調(diào)試方法關(guān)閉空調(diào)水上的所有控制閥門，特別檢查風柜的旁通閥門是否關(guān)閉嚴密。檢查管路上的放氣跑風是否完好，并把跑風的頂針擰緊，檢查水箱的補水閥門是否關(guān)閉嚴密。首先給水箱供水，待注滿水后，檢查水箱是否有滲漏情況，在確認完好無漏的情況下，打開水箱的補水閥門給系統(tǒng)主管注水，并隨時注意水箱的水位及壓力保持在圖紙設(shè)計要求的范圍內(nèi)。系統(tǒng)注滿水后，對系統(tǒng)進行嚴格的檢查，確保無滲漏后進行對支系統(tǒng)的注水，待支系統(tǒng)注滿水，檢查無滲漏后，進行管路注水、放氣、查漏工作，空調(diào)裝置的調(diào)試需逐組進行。啟動空調(diào)水系統(tǒng)的循環(huán)水泵，進行系統(tǒng)循環(huán)經(jīng) 8h 運行正常后，開始進行冷凍水循環(huán)

29、，調(diào)整電動二通閥，使房間的溫度達到設(shè)計要求。冬天有足夠負荷時進行，直接開啟風柜。特別需要注意檢查電動調(diào)節(jié)閥、過濾器、閥門等是否由滲漏現(xiàn)象，并做好記錄和填寫竣工資料。第四章 施工總進度計劃一、項目施工進度管理規(guī)劃因為本工程總進度把控要求高，所以我公司在安排本專業(yè)進度的同時切合考慮總進度的要求，在每個進度節(jié)點安排上對總體的進度要求進行個階段的目標控制，進行專業(yè)分解。建立進度控制檢查機制，檢查落實進度執(zhí)行力度。專門成立的項目組，設(shè)立逐級計劃執(zhí)行體系，針對本工程施工作業(yè)的特點和要求，采取行之有效的分布作業(yè)計劃，根據(jù)土建、裝飾等單位的施工、材料、設(shè)備供應(yīng)等情況，我們將安裝工程進度計劃分解為月、周分布作業(yè)

30、計劃，實行月計劃、周實施、日落實的計劃管理體系。使施工計劃的每一個節(jié)點，每一個路線，層層有人管，事事有人做。通過計劃落實、檢查，以制訂、分析、總結(jié)的標準化工作方法，使工程進度符合實際要求終處于受控狀態(tài)。我公司將組織本公司的精兵強將嚴格按照業(yè)主進度的要求，根據(jù)圖紙、重要節(jié)點完成目標和設(shè)備供應(yīng)進度對總進度計劃及時進行修正，經(jīng)修正的計劃經(jīng)公司各級部門審查后，提交業(yè)主審定，項目部將根據(jù)審定的總進度計劃來組織勞動力、材料和施工機械分期進入施工現(xiàn)場，進行安裝工程施工作業(yè)。同時我公司根據(jù)現(xiàn)場實際施工進度、實際用工情況，對已編制的勞動力計劃峰值表進行調(diào)整，并在計劃中充分考慮設(shè)備、材料的供應(yīng)計劃和機電系統(tǒng)調(diào)試安

31、排。在施工過程中，有時因有關(guān)條件的變化，安裝作業(yè)被迫中斷，以至延誤工期。如在本工程中遇到如此情況，我方將會與業(yè)主及有關(guān)方面一起研究，采取有效對策搶回時間，確保節(jié)點進度目標和總進度目標。本公司將嚴格按照、服從業(yè)主定出的節(jié)點要求進行合理安排施工勞動力、機械設(shè)備。二、有效協(xié)調(diào)各種資源要素對工程而言，影響工程進度的主要施工資源要素集中表現(xiàn)為人力、工機具、材料和技術(shù)協(xié)調(diào)。其中人力包括技術(shù)管理人員、生產(chǎn)工人素質(zhì)、技術(shù)資源、協(xié)調(diào)能力和工作狀態(tài)；生產(chǎn)要求的優(yōu)化配置就是按照優(yōu)化組合的原則，安排生產(chǎn)要素在時間和空間上上合理配置，使人力、財力、物力等適應(yīng)施工生產(chǎn)進度的需要。在數(shù)量上、比例上合理，在保證工程進度的前提

32、下，實現(xiàn)最佳的經(jīng)濟效益。做好項目生產(chǎn)要素的優(yōu)化配置，一方面可以保證進度計劃得以順利實施，保證了投資人的投資效益；另一方面可以使各生產(chǎn)要素得到充分的發(fā)揮利用，大大降低成本。（1）配置素質(zhì)高、數(shù)量充足的勞動力資源（2）配置性能好、數(shù)量足的施工設(shè)備（3）保證各種材料及時供應(yīng)（4）加強技術(shù)交底工作，采用圖示或現(xiàn)場演示的方法，使施工人員掌握設(shè)計意圖及本工程中的特殊要求和技術(shù)關(guān)鍵，確保施工人員能正確有序地進行施工。絕不因措施不適用或不合理造成施工資源的浪費和工程返工。（5）加強內(nèi)外部的協(xié)調(diào)工作三、施工進度計劃本施工進度計劃的編制是以施工圖紙，規(guī)范和我企業(yè)的實力和經(jīng)驗為依據(jù)，本著科學、負責和積極的精神，詳細

33、考慮了各種施工方案，按質(zhì)量第一、安全可靠、工期超前、經(jīng)濟合理的原則來制定的。第五章 施工管理機構(gòu)配置、保證體系及勞動力計劃一、項目管理人員配備項目經(jīng)理的選擇：我公司特別選擇年富力強、有著多年大型綜合項目管理經(jīng)驗的項目經(jīng)理。由項目經(jīng)理對管理班子負全責。項目部管理人員的選擇：對所有現(xiàn)場的管理人員公司均滿足施工現(xiàn)場的需要，配備專業(yè)工程師、施工員、安全員、質(zhì)量員、材料員、預(yù)算員、資料員等；人員都是經(jīng)過專業(yè)培訓，持有崗位證書，又有多年的本專業(yè)業(yè)務(wù)經(jīng)驗和管理能力的管理工作者，協(xié)助項目經(jīng)理搞好項目部的管理工作。二、系統(tǒng)培訓工程完成時，所有的系統(tǒng)和聯(lián)動系統(tǒng)的應(yīng)用和操作都以文件形式交付使用單位，同時現(xiàn)場培訓使用

34、人員進行實戰(zhàn)操作。使得現(xiàn)場使用人員都具備對系統(tǒng)的應(yīng)用和簡單故障排除做到熟練應(yīng)用。三、項目管理機構(gòu)圖四、施工力量部署該空調(diào)工程，工程量用到的工種較多，施工時各班組要相互配合，人員相互調(diào)配。如：設(shè)備起重工作量不大，但時間相對較為集中，因此不設(shè)專門起重工，或到時各專業(yè)人員一起施工，其他各工種要有明確分工。施工隊將按專業(yè)組成施工組，以發(fā)揮各自技術(shù)特長，施工人員選用參加過大型空調(diào)安裝項目施工的人員。專業(yè)分為：管線組、調(diào)試組。管線組負責風管制作安裝、水管連接安裝及設(shè)備安裝。調(diào)試組負責設(shè)備調(diào)試、運行。公司分管經(jīng)理管道工程師電氣工程師項 目 經(jīng) 理技 術(shù) 部施 工 部質(zhì)量安全部物料部預(yù)決算員質(zhì)量員安全員采購員

35、保管員資料員施工協(xié)調(diào)施工 N 組施工一組暖通工程師第六章 施工材料的組織一、材料質(zhì)量保證措施1、堅持貫徹執(zhí)行設(shè)備、材料的質(zhì)量管理和檢驗制度，嚴格原材料、設(shè)備的檢驗把關(guān)控制。原材料、設(shè)備的質(zhì)量還須取得建設(shè)或監(jiān)理單位的認可。在采購前，應(yīng)先提供樣品。乙供設(shè)備和主材應(yīng)滿足相應(yīng)規(guī)范和業(yè)主要求。首先滿足業(yè)主指定廠家品牌要求。當業(yè)主未有明確要求的設(shè)備與材料，我方在滿足規(guī)范和設(shè)計要求的前提下，擇優(yōu)選定廠家與品牌。收集相關(guān)資料，報送業(yè)主或監(jiān)理審核，然后才能采購。2、 須細閱國家規(guī)范，交付現(xiàn)場施工的各類材料及設(shè)備必須有出廠合格證。3、進入現(xiàn)場的原材料、外購件、外協(xié)件必須進行驗收，沒有出廠合格證或未蓋合格章的不準進

36、入現(xiàn)場使用。4、對所有進口設(shè)備、物料、構(gòu)件等，必須提供商檢海關(guān)手續(xù)原件及其它有效證明文件（如貿(mào)易合同、發(fā)票、提單、裝箱單、報關(guān)單、產(chǎn)地來照管等） 。并按有關(guān)規(guī)定進行。交付施工前，應(yīng)由檢驗和保管部門提供合格證和保管記錄。5、對材料、設(shè)備有一定的精密度的對象定貨、采購，必須由材料部門會同技術(shù)、質(zhì)量部門的人員共同參與，以保證材料、設(shè)備的安裝質(zhì)量。6、如確需代替材料，須提供詳細資料，不能擅自采用。任何被否決的設(shè)備與材料，應(yīng)立即移離工地。7、所有外購的設(shè)備、材料、成品、半成品、配件、器具的規(guī)格、型號、及性能檢測報告應(yīng)符合國家技術(shù)標準和設(shè)計要求，并應(yīng)有中文質(zhì)量合格證明文件。8、我們的采購原則是在同等性能的

37、材料。優(yōu)先采用國產(chǎn)，在同等性能、同等價格的材料上優(yōu)先采用工藝成熟、生產(chǎn)規(guī)模大、服務(wù)配套強、產(chǎn)品認證完整的、經(jīng)多年使用、久經(jīng)考驗的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。9、設(shè)備材料的采購由項目班子負責進行，在辦妥業(yè)主、監(jiān)理師手續(xù)后，供貨商送入現(xiàn)場。到場時，首先進行現(xiàn)場質(zhì)量與數(shù)量驗收。主動請指定部門參加。得到確認后，及時辦理書面手續(xù)，再進行缷車搬運。全部技術(shù)資料、質(zhì)量證書原件，先存本單位保管?，F(xiàn)場驗收前，先送監(jiān)理師復印件，并注明原件存放地點加章確認。如果該批材料質(zhì)量未能通過現(xiàn)場驗收，則當場拒收，由采購者負責退貨調(diào)換。10、設(shè)備及主材在到貨前提早 12 天通知監(jiān)理方，以便驗收工作有計劃地安排。11、 所有資料有資料員收集匯總，

38、整理登記貨物的名稱數(shù)量。規(guī)格等有倉庫保管員簽收入庫。保管員按已批準的發(fā)貨單發(fā)貨，并開具岀庫單。有施工員簽字認可。12、按倉庫管理要求，及時做好材料的名稱、規(guī)格、型號、質(zhì)量的標識工作，做到帳、物相符。13、甲供設(shè)備及材料有業(yè)主負責采購，并在到貨前提前 23 天通知我方(考慮堆放場地)到貨時，我方會同相關(guān)單位參加驗收，一旦我方簽收后，就承擔保管責任。當需進行檢測的甲供物資等費用有供方承擔，甲供設(shè)備及材料有甲方承擔質(zhì)量責任。14、甲供設(shè)備及主材資料原件由業(yè)主保管，但需送 1 份復印件給我方，以便了解設(shè)備結(jié)構(gòu)安裝方式注意事項等。竣工時，業(yè)主將這部分資料拼入我方的竣工資料之中，使其資料的完整性。15、工

39、程竣工后，應(yīng)及時提交與工程有關(guān)的材質(zhì)證明書、材料合格證等。材料及設(shè)備的質(zhì)量控制二、施工材料的采購1、冷水機組冷凍、冷卻水管根據(jù)不同口徑及場所采用優(yōu)質(zhì)無縫鋼管、鍍鋅鋼管3、冷凝水管采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼管。4、冷凍水管采用 =30mm 厚橡塑保溫管，冷凝水管采用 =15mm 厚橡塑保溫管。5、施工用材料由公司統(tǒng)一采購。第七章 工期保證措施在貨物到現(xiàn)場之前我們將組織項目管理人員進駐工地，分頭搞好施工準備工作，開工時間盡量提前，做到技術(shù)、材料、機械（包括周轉(zhuǎn)工具）同時到位，為施工開工工作做好準備。確保該工程在要求工期內(nèi)包質(zhì)包量完成。一、選取精干的項目管理班子施工外，公司還將組織技術(shù)過硬，業(yè)績突出，能打硬仗的

40、作業(yè)隊伍進駐施工，同時保證充分的勞動力以滿足搶工需要。二、設(shè)備的運行能力及數(shù)量都將以工程需要為原則進行配置。三、材料供應(yīng)我們將根據(jù)公司的合格供應(yīng)商名冊，按照工程需要提前做好采購調(diào)查工作，堅持貨比三家，保證工程材料優(yōu)質(zhì)供應(yīng)。四、做好工人隊伍的思想工作，聽從甲方管理人員的指揮，配合相關(guān)人員的辦公時間和條件，作到優(yōu)質(zhì)服務(wù)。第八章 質(zhì)量保證措施一、建立健全工程質(zhì)量保證體系，嚴格控制施工過程的各個環(huán)節(jié)。二、項目建設(shè)中有關(guān)技術(shù)、質(zhì)檢人員、公司質(zhì)量部門將定期和不定期對工程質(zhì)量進行檢查。三、做好各種原材料、半成品及設(shè)備等進場前的質(zhì)量檢查工作，把好質(zhì)量關(guān)，不合格的材料一律不準使用。四、抓好“三檢”制度，即“自檢、專檢、交接檢” 。質(zhì)檢員要跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，將問題消滅在萌芽狀態(tài)，做好工序交接制度。五、抓好四個質(zhì)量控制階段：施工準備、施工、調(diào)試與運行、驗收階段，即全過程的質(zhì)量環(huán)節(jié)。最終保證整個工程為優(yōu)良工程。第九章 安全技術(shù)和消防保衛(wèi)措施安全生產(chǎn)工作以應(yīng)嚴肅