污水處理廠操作手冊

1、工程概況本期工程為擴建工程，擴建規(guī)模5萬噸/天。城鎮(zhèn)生活污水經(jīng)處理后，達(dá)到城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB189182002 一級A 類標(biāo)準(zhǔn)。新建構(gòu)（建）筑物例表如下：序號新建構(gòu)（建）筑物處理能力1粗、細(xì)格柵間及旋流沉砂池5萬噸/天2生物池及配水井5萬噸/天3二沉池、配水排泥井及污泥泵房5萬噸/天4汽水沖洗均質(zhì)濾料池及反沖洗泵房5萬噸/天5生產(chǎn)廢水收集池及提升泵房5萬噸/天6接觸消毒池、回用水泵房及在線監(jiān)測室8萬噸/天7污泥濃縮脫水車間（含儲泥池）5萬噸/天8加藥間8萬噸/天9鼓風(fēng)機房及配電間5萬噸/天工藝設(shè)備情況表序號項目名稱規(guī)格型號計量單位工程量一粗細(xì)格柵間及旋流沉砂池01電動方形閘板型號

2、、規(guī)格:1000*1000閘板個22疊梁閘型號、規(guī)格:B*H=800*1000閘板座23圓形閘板型號、規(guī)格:1000閘板座14回轉(zhuǎn)式格柵除污機型號、規(guī)格:B=1.3M b=10mm =60°臺25回轉(zhuǎn)式格柵除污機型號、規(guī)格:B=1.5M b=3mm H=1.85M=60°臺26螺旋輸送壓榨機型號:O=3m3/h P=3KW臺17螺旋輸送壓榨機型號:O=3m3/h P=3KW臺18氣提砂旋流除砂機型號、規(guī)格:D3650 P=1.1KW(變頻調(diào)速)臺29離心式鼓風(fēng)機型號、規(guī)格:Q=1.98m3/min H=59Kpa P=4.0KW臺210螺旋砂水分離器型號、規(guī)格:Q=5-12

3、L/S P=0.37KW成品臺111手動彈性座封平底閘閥型號、規(guī)格:DN200 1.0MPa個2二生物池及配水井01QJB型混合液內(nèi)回流泵型號規(guī)格:Q=1040m3/h H=0.6m N=5KW臺62高速潛水?dāng)嚢杵餍吞?400 P=3.7KW n=740-960rpm臺23低速潛水推流器型號:2500 P=4.3KW n=40-55rpm臺44低速潛水推流器型號:2500 P=5.7KW n=40-55rpm臺225橡膠模板式微孔曝氣器型號:7.3m3/h 含進口膜片、配套管材、管件及支架套25766雙向承壓電動圓形閘板型號、規(guī)格:DN800下開式配啟閉機雙向承壓個47雙向承壓電動圓形閘板型號

4、、規(guī)格:DN800上開式配啟閉機雙向承壓個28雙向承壓電動圓形閘板型號、規(guī)格:DN600下開式配啟閉機雙向承壓水頭3M個49雙向承壓電動圓形閘板型號、規(guī)格:DN500上開式配啟閉機雙向承壓個410雙法蘭電動可調(diào)型蝶閥型號、規(guī)格:DN500 1.0MPa個212雙法蘭手動蝶閥型號、規(guī)格:DN150 個4214雙法蘭手動彈性座封平底閘閥型號、規(guī)格:DN400個417電動圓形閘板型號、規(guī)格:DN400下開式 配啟閉機個6三二沉池、配水排泥井及污泥泵房01ZXJ型單管式吸泥機型號:D=40 N=0.55KW臺22YZ型手電動圓形閘門型號、規(guī)格:DN1000閘板,帶QDA型啟閉機上開雙向承壓個23手動矩

5、形閘門型號、規(guī)格:YMZ500*400帶QL型啟閉機下開式閘門個24潛水泵型號規(guī)格:Q=700m3/h H=6-8m N=22KW臺45潛水泵型號規(guī)格:Q=80m3/h H=11-12m N=5.5KW臺27手動刀閘閥型號、規(guī)格:DN450 1.0MPa個49手動刀閘閥型號、規(guī)格:DN150 1.0MPa個212彈性軟密封閘閥型號、規(guī)格:DN300 個213手動蝶閥型號、規(guī)格:DN800 1.0MPa個215電動葫蘆起重質(zhì)量:2噸臺1四氣水沖洗均質(zhì)濾料濾池及反沖洗泵房01立式攪拌器規(guī)格、型號:按設(shè)計臺12氣動閘板型號、規(guī)格:B*H=600*500個53可調(diào)氣動蝶閥型號、規(guī)格:DN400 P=1

6、.0MPa帶電磁閥個54氣動蝶閥型號、規(guī)格:DN500帶電磁閥個55氣動蝶閥型號、規(guī)格:DN300 P=1.0MPa帶電磁閥個56氣動閘板型號、規(guī)格:B*H=600*600帶電磁閥個57電磁閥型號、規(guī)格:DN50帶電磁閥個58手動閘閥型號、規(guī)格:DN150 P=1.0MPa個1212臥式手動蝶閥型號、規(guī)格:DN500 P=1.0MPa個313臥式手動蝶閥型號、規(guī)格:DN400 P=1.0MPa個315反沖洗水泵型號規(guī)格:Q=950m3/h H=9m電機 P=37KW臺316鼓風(fēng)機型號規(guī)格:Q=72m3/min H=44.1kpa電機 P=90KW臺217臥式手動蝶閥型號、規(guī)格:DN300 P=

7、1.0MPa個220空壓機型號:Q=1.25m3/min 8.6bar P=11KW臺222電動單梁懸臂掛式起重機型號:LK=8.5M 起高9M 起重質(zhì)量:3噸臺123電動葫蘆起重質(zhì)量:2噸臺124軸流風(fēng)機(自帶電機)型號規(guī)格:T35-11型號臺428電動葫蘆起重質(zhì)量:起重1.0T H=5.0M臺1五生產(chǎn)廢水收集池及提升泵房1潛水?dāng)嚢杵餍吞?580mm轉(zhuǎn)速 475/min P=5.5KW臺12潛水泵型號、規(guī)格:Q=180m3/h H=16M P=15KW臺33手動蝶閥型號、規(guī)格:DN1000 1.0MPa個25手動閘閥型號、規(guī)格:DN250 個36止回閥型號、規(guī)格:DN250個38電磁流量計型

8、號規(guī)格:DN400 成品臺19電動葫蘆型號:起重1.0t H=4m臺1六接觸消毒池、回用水泵房及在詳檢測室01電動方形閘門規(guī)格、型號:1200*1200配啟閉機座12雙向承壓電動圓形閘板型號、規(guī)格:DN1200下開式配啟閉機雙向承壓個13彈性座封閘閥型號、規(guī)格:DN300 P=1.0MPa個24彈性座封閘閥型號、規(guī)格:DN150 P=1.0MPa個65彈性座封止回閥型號、規(guī)格:DN150個36立式單級離心泵型號規(guī)格:Q=60m3/h H=60m P18.5KW臺37電動圓形閘板型號、規(guī)格:DN400上開式配啟閉機反向承壓個1七污泥濃縮脫水車間及儲泥池01帶式濃縮脫水機型號、規(guī)格:Q=40-70

9、m3/h N=4.0KW B=2000臺32無軸螺旋輸送機型號規(guī)格:Q=12m3/h P=7.5KW 18RPM L=18M臺13無軸螺旋輸送機型號規(guī)格:Q=12m3/h P=7.5KW 18RPM L=6M臺14進泥偏心螺桿泵型號規(guī)格:Q=40-70m3/hH=20M P=11KW 臺35凝聚劑制配裝置型號、規(guī)格:Q=3-6kg干粉/h V=6000L套16加藥螺桿泵型號規(guī)格:Q=3000L/h H=20m N=1.1KW臺37空壓機型號:Q=0.3m3/hmin H=0.6MPa N=2.2KW臺28軸流通機型號規(guī)格:Q=0.3920m3/hmin 葉輪直徑D=400臺99電動單梁懸臂掛式

10、起重機型號:LK=9.0 m G=10t H=6m臺110污泥濃縮機型號:7M 0.55KW臺211手動閘閥型號、規(guī)格:DN200 個620手動刀閘閥型號、規(guī)格:DN150個322手動刀閘閥型號、規(guī)格:DN100個823手動閘閥型號、規(guī)格:DN100個1八鼓風(fēng)機房及配電間01單級高速離心式鼓風(fēng)機型號、規(guī)格:風(fēng)量115m3/min 風(fēng)壓7.M 功率185KW 70%臺34電動放空閥型號、規(guī)格:DN100電動蝶閥個38手動蝶閥型號、規(guī)格:DN300 P=1.0MPa 120°C個310手動閘閥型號、規(guī)格:DN100 P=1.0MPa 120°C個112軸流通風(fēng)機規(guī)格:Q=330

11、0m3/h P=0.37KW臺1614電動單梁懸臂掛式起重機型號:G=5.0t H=8m Lk=7.0m臺1第一章 基本知識1、操作基本要求污水處理廠進入試運行階段，操作人員對污水廠內(nèi)各類生產(chǎn)設(shè)備必須了解，并且正確、熟練的操作。因為生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)主要的組成部分，是企業(yè)生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)。為了確保國家財產(chǎn)的完整充分發(fā)揮設(shè)備的效率，對所有生產(chǎn)設(shè)備必須嚴(yán)格管理和監(jiān)督，做到科學(xué)管理、正確使用、合理潤滑、精心維護、定期保養(yǎng)、計劃檢修，防止非正常的磨損和損壞。一、操作工使用設(shè)備必須遵守“五項紀(jì)律”及做到“三好”“四會”。五項紀(jì)律1憑操作證使用設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。2管理好工具附件，不得遺失。3不準(zhǔn)在

12、設(shè)備運轉(zhuǎn)時離開設(shè)備，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停查，自己處理不了的故障應(yīng)及時報告主管科室。4不準(zhǔn)擅自拆除零部件當(dāng)作它用。5遵守交接班制度，做好清潔、潤滑工作，做到不做好潤滑工作不開車，不做好清潔工作不下班。三好（一）管好：1操作者對所有使用設(shè)備負(fù)保管責(zé)任，不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)和本人同意，不準(zhǔn)別人動用自己使用的設(shè)備。2操作者對設(shè)備及附件或其它裝置保持清潔、完整無損。3設(shè)備開動后，不準(zhǔn)擅離工作崗位。4認(rèn)真做好設(shè)備運轉(zhuǎn)臺帳記錄和日常點檢記錄。5認(rèn)真做好交接班，并詳細(xì)準(zhǔn)確填好交接記錄。（二）用好：1嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)禁精機粗用和超負(fù)荷使用設(shè)備，更不準(zhǔn)拼設(shè)備（特殊情況需經(jīng)主管科和廠部領(lǐng)導(dǎo)同意后使用。）2堅持做好日常維護保養(yǎng)

13、，做到每天一小擦，每周一到擦，并經(jīng)常清洗油氈、油線，保證設(shè)備無油垢、無鐵屑、無雜質(zhì)贓物，各油孔清潔暢通。（三）維護好：1熟悉設(shè)備的轉(zhuǎn)動系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)性能，掌握設(shè)備操作原理，經(jīng)常保持設(shè)備處于良好狀態(tài)。2能排除設(shè)備的一般常見故障，以及進行局部的精度調(diào)整，在維修人員的幫助下，逐步掌握更多的修理技術(shù)。3按時認(rèn)真進行設(shè)備的一級保養(yǎng)，配合維修工進行的二級保養(yǎng)。設(shè)備大修時，參加拆卸、總裝和試車工作。四會（一）會使用：1操作者應(yīng)嚴(yán)格遵守操作操作規(guī)程，熟悉各手柄的使用方法，變速時應(yīng)停車，防止發(fā)生設(shè)備事故和喪失設(shè)備的精度。2對新設(shè)備性或未操作過的設(shè)備，在操作前應(yīng)先熟悉設(shè)備性能及操作機構(gòu)的作用，在確有把握時，方可上機操

14、作。3熟悉設(shè)備性能和加工范圍，能選用合適的切削用量或工作負(fù)荷，發(fā)揮設(shè)備的最大效能，熟悉加工工藝，能選用合適的工具和刀具及其它輔助裝置。（二）會保養(yǎng)1經(jīng)常保持設(shè)備內(nèi)外清潔，工具、工件（成產(chǎn)品）堆放整齊，做到班前潤滑，班后擦拭清掃。2保證設(shè)備無滴漏（油、氣、汽、電），各滑動面無油垢、無碰傷、無銹蝕。3按設(shè)備潤滑表面加油，做到“五定”，保持油標(biāo)醒目，油窗明亮，油路暢通，油氈、油線清潔完整。4認(rèn)真做好例行保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。（三）會檢查1設(shè)備開動前，必須檢查各操縱系統(tǒng)，擋鐵、限位器及其它操縱控制裝置是否靈敏可靠，各運轉(zhuǎn)滑動表面潤滑是否良好，一切正常后再開機。如果發(fā)現(xiàn)問題，不得開機并向生產(chǎn)科反映。2設(shè)備運行

15、過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察各部位運轉(zhuǎn)情況，聽取設(shè)備運轉(zhuǎn)聲音，如有異常，應(yīng)立即停機檢查，會同維修工人一起分析原因。3了解設(shè)備精度的檢查項目，檢查方法和精度要求，并能進行檢查。（四）會排除故障1凡設(shè)備的一般機械故障（不需要拆開較大的箱蓋等），操作者應(yīng)能夠排除。較大的故障應(yīng)與維修工共同排除。2操作者在電氣人員指導(dǎo)下，經(jīng)常熟悉設(shè)備電氣系統(tǒng)，如遇電氣故障，應(yīng)協(xié)助電工排除。3設(shè)備發(fā)生事故，要立即采取措施，保護現(xiàn)場，并及時報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員。二、對設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，要按照“清潔、整齊、潤滑、安全”等四項要求來做。清潔設(shè)備內(nèi)外清潔，各滑動面、絲桿、齒條、齒輪箱，油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏水、不漏氣，設(shè)備周圍

16、鐵屑雜物、臟物等應(yīng)清掃干凈。整齊工具、附件、工件（成產(chǎn)品）應(yīng)放置整齊。管道、線路等應(yīng)保持整潔。潤滑按時加油、換油，不斷油。油壓正常，油標(biāo)明亮，油路暢通，油質(zhì)符合要求。油壺、油槍、油標(biāo)、油氈清潔。安全努力學(xué)習(xí)和熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)及安全操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用設(shè)備，設(shè)備安全防護裝置齊全可靠，做到無設(shè)備人身事故。三、建立潤滑管理制度，擬定潤滑工作人員的職責(zé)范圍。四、編制設(shè)備的潤滑卡片，收集潤滑技術(shù)資料，指導(dǎo)操作和維修工搞設(shè)備保養(yǎng)。五、核定全廠每臺設(shè)備潤滑材料及消耗定額，編制設(shè)備的換油計劃，并組織好廢油回收工作。六、貫徹設(shè)備潤滑的“五定”原則，定點、定質(zhì)、定量、定時、定人，以實現(xiàn)科學(xué)管理。七、建立精、大、稀設(shè)

17、備保養(yǎng)細(xì)則，嚴(yán)格按計劃進行維修。3、本污水廠工作原理（1）污水通過管網(wǎng)收集管進入一期進水井及廠區(qū)污水泵房。污水由一期進水井及廠區(qū)污水泵房進入粗、細(xì)格柵間及旋流沉砂池，此處設(shè)置兩臺機械粗格柵，污水中的固體垃圾等較大的懸浮物通過粗格柵的爬齒的機械回轉(zhuǎn)，將垃圾撈出水面，提升到格柵后的螺旋輸送機上，送至垃圾小車內(nèi)，打包外運，作為垃圾處理。閘門用于控制進水量及格柵檢修關(guān)閉。污水通過粗格柵處理后進入細(xì)格柵旋流沉砂池。細(xì)格柵旋流沉砂池設(shè)置兩臺細(xì)格柵及兩臺旋流沉砂池和渠道閘門，污水通過渠道閘門進入細(xì)格柵渠道，污水中的較小顆粒的懸浮物經(jīng)細(xì)格柵攔截找撈至螺旋輸送機內(nèi)，然后經(jīng)螺旋輸送機將懸浮物輸送至螺旋壓榨機內(nèi)。壓

18、榨后送至垃圾小車打包外運，作為垃圾處理。污水經(jīng)過細(xì)格柵后進入旋流沉砂池，砂水在槳葉分離機的作用下自動分離 ，砂粒掉入池底，由氣提到砂水分離器進行分離。分離的污水進入反應(yīng)池。（2）污水經(jīng)粗細(xì)格柵及沉砂處理后，經(jīng)生物池配水井分配自流進入兩個獨立的A-A-O生物反應(yīng)池內(nèi)。反應(yīng)池主要由生物選擇區(qū)、厭氧區(qū)、缺氧區(qū)、好氧區(qū)組成。污水首先進入生物選擇區(qū)，此區(qū)設(shè)置1臺高速潛水?dāng)嚢杵?，使進入的污水與回流污泥接觸混合，保證了活性污泥不斷地在選擇器中經(jīng)歷了一個高絮體負(fù)荷階段，從而有利于系統(tǒng)中絮凝性細(xì)菌的生長并提高污泥活性，使其快速地去除廢水中溶解性易降解基質(zhì)，進一步有效地抑制絲狀菌的生長和繁殖。之后污水進入?yún)捬鯀^(qū)，

19、此區(qū)設(shè)置了2臺低速攪拌器，兼性厭氧發(fā)酵細(xì)菌將污水中可生物降解的有機物轉(zhuǎn)化為VFA（揮發(fā)性脂肪酸類）這類低分子發(fā)酵中間產(chǎn)物。而聚磷菌可將其體內(nèi)存儲的聚磷酸鹽分解，所釋放的能量可供好氧的聚磷菌在厭氧環(huán)境下生存，另一部分能量還可供聚磷菌主動吸收環(huán)境中的VFA類低分子有機物，并以PHB的形式在其體內(nèi)儲存起來。隨后污水進入缺氧區(qū)，此區(qū)設(shè)置了4臺低速攪拌器和3臺內(nèi)回流泵，反硝化菌就利用好氧區(qū)回流混合液帶來的硝酸鹽，以及污水中可生物降解有機物作碳源進行反硝化，達(dá)到同時降低BOD5與脫氮的目的。接著污水進入曝氣的好氧區(qū)，此區(qū)設(shè)置了7臺低速攪拌器，聚磷菌在吸收、利用污水中殘剩的可生物降解有機物的同時，主要是通過

20、分解體內(nèi)儲存的PHB釋放能量來維持其生長繁殖。同時過量的攝取周圍環(huán)境中的溶解磷，并以聚磷的形式在體內(nèi)儲存起來，使出水中溶解磷達(dá)到最低。而有機物經(jīng)厭氧區(qū)、缺氧區(qū)分別被聚磷菌和反硝化菌利用后，達(dá)到好氧區(qū)時濃度已相當(dāng)?shù)?，這有利于自然型硝化菌的生長繁殖，并通過硝化作用將氨氮轉(zhuǎn)化為硝酸鹽。非除磷的好氧性異養(yǎng)菌雖然也能存在，但他在厭氧區(qū)中受到嚴(yán)重的壓抑，在好氧區(qū)又得不到充足的營養(yǎng)，因此在與其他生理類群的微生物競爭中處于相對劣勢。排放的剩余污泥中，由于含有大量能超量儲積聚磷的聚磷菌，污泥含磷量可以達(dá)到6%以上。污水在池內(nèi)經(jīng)過不斷的反復(fù)的“好氧、厭氧”過程，達(dá)到去碳、脫氮和除磷效果。（3）污水經(jīng)生物反應(yīng)池進入

21、配水排泥井，此井內(nèi)設(shè)置有2臺附壁式閘門，分別控制進入二沉池的水量，二沉池內(nèi)各設(shè)置1臺中心傳動單管刮吸泥機，污水在二沉池沉淀處理后，上清液進入氣水沖洗均質(zhì)濾料池，污泥進入污泥泵房。（4）上清液經(jīng)氣水沖洗均質(zhì)濾料池過濾后進入接觸消毒池進行消毒處理，消毒處理采用二氧化氯消毒的方法。二氧化氯由加藥間二氧化氯發(fā)生器產(chǎn)生。（5）二沉池污泥經(jīng)刮吸泥機進入污泥泵房，污泥泵房內(nèi)的污泥大部分經(jīng)回流污泥泵抽至生物池選擇區(qū)和缺氧區(qū)，另外一部分由剩余污泥泵抽至污泥濃縮儲泥池。（6）儲泥池內(nèi)的污泥通過螺桿污泥泵打入污泥濃縮脫水機進行脫水處理，脫水設(shè)備采用帶式的濃縮脫水機，濾液回流至廢水收集池重新處理，泥餅由螺旋輸送機運送

22、至污泥堆棚，由污泥車送出作垃圾處理。第三章：設(shè)備運試車操作3.1、粗細(xì)格柵及旋流沉砂池3.1.1粗、細(xì)格柵開機前準(zhǔn)備：在接通電源前先用手搖把插入電機尾部方榫內(nèi)，按安全罩上箭頭所指方向用手搖動電機，應(yīng)無其他影響運轉(zhuǎn)的因素存在，然后卸去安全罩，放松張緊鏈輪，卸下減速機端鏈條，通電試運行，看減速機的轉(zhuǎn)向是否與安全罩上所指方向一致，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。用張緊鏈輪調(diào)節(jié)鏈條的松緊度，并用張緊螺桿調(diào)整耙鏈的松緊度。裝好安全罩。具體操作：空載運行。首先將現(xiàn)場控制箱按鈕置于手動，啟動按鈕空載運行，應(yīng)無抖動、卡阻及異常噪聲，空載試運轉(zhuǎn)正常后，再投入負(fù)載運行。須停時停止按鈕，分離機立即停止運行。負(fù)載運行。當(dāng)要進入污水前，首先

23、將粗格柵前的號手動方閘板和旋流沉砂池旁的號插板閘門開啟，待污水進入后按空載運行的步驟啟動及檢查運行是否正常。日常維護與保養(yǎng)：在運轉(zhuǎn)過程中，如有纖維雜物等纏繞在柵條上時，應(yīng)及時清理，以免影響機器的正常運轉(zhuǎn)。每隔兩個月，須用黃油槍在各潤滑部位的油嘴中注一次鈣基潤滑脂，減速機中的潤滑油必須定期更換，一般設(shè)備投入正常使用運行半個月后須更換新油。以后三個月?lián)Q一次潤滑油。平時應(yīng)注意減速器油位。3.1.2螺旋輸送機開機前準(zhǔn)備：在開機前，必須由專職電工接通電源，啟動馬達(dá)，檢查螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。具體操作：空載運行。首先將現(xiàn)場控制箱按鈕置于手動，啟動按鈕空載運行，應(yīng)無卡阻及異常噪聲，空載試運轉(zhuǎn)正常后，再

24、投入負(fù)載運行。須停時停止按鈕，分離機立即停止運行。負(fù)載運行。用一些物料加入設(shè)備，看其輸送情況，并且看是否有滲漏維護與維修：日常維護，每周檢查設(shè)備的電氣線路和緊急停止功能是否正常，設(shè)備的運行狀態(tài)是否平穩(wěn)，是否有異常響聲。每月檢查螺旋輸送機的內(nèi)部和外部，設(shè)備的運行是否平穩(wěn)，是否有異常響聲。半年一次檢查螺旋的磨損程度，如磨損達(dá)到原直徑的10%，就須更換螺旋葉片。檢查所有螺栓是否有松動，如有松動需立即加油堅固。檢查驅(qū)動軸軸承磨損情況，如磨損嚴(yán)重需更換。檢查電氣系統(tǒng)，緊急停止及保險裝置。維修：更換襯套：因本設(shè)備用要無中心軸的螺旋輸送機，其螺旋葉片始終與水槽表面接觸，故在水槽表面覆蓋一層耐襯墊。如耐磨襯墊

25、被發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)立即更換，具體按下列步驟進行。1。拆去兩只緊帽、減速機與軸承座連接法蘭螺釘，即分開傳動機構(gòu)。2，拆去軸承座與機體聯(lián)接螺絲，拆去軸承座、軸承、密封座。3，拿出螺旋體。4，拆掉襯套所有壓板螺釘，即卸下襯套。5，更換新襯套。螺旋葉片的更換：螺旋葉片如磨損超過其直徑的10%，也應(yīng)更換。1，拆去兩只緊帽、減速機與軸承座聯(lián)接法蘭螺釘，即分開傳動機構(gòu)。2，拆去軸承座與機體聯(lián)接螺絲，拆去軸承座，軸承，密封座。3，拿出螺旋體。4，更換新的螺旋葉片。更換驅(qū)動軸：1，拆去兩只緊帽，減速機與軸承座連接法蘭螺釘，即分開傳動機構(gòu)。2，拆去軸承座與機體聯(lián)接螺絲，拆去軸承座，軸承密封座3，更換新的驅(qū)動軸，并將其

26、插入軸承座及減速機軸孔。旋流沉砂機及氣提裝置開機前準(zhǔn)備：池內(nèi)碎石、木頭等雜物等物應(yīng)清理干凈，各傳動部分應(yīng)添加潤滑油，電源連接是否正常。具體操作:空載運行。首先將現(xiàn)場控制箱按鈕置于手動，啟動按鈕空載運行，啟動分離機，使?jié){葉和攪拌機試運轉(zhuǎn)數(shù)周，檢查分離機各部件之間、各部件和基礎(chǔ)的連接、配合是否良好檢查各傳動部分運行情況，運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，連續(xù)開運行24小時，檢查運行是否正常，減速機，減速箱、電機應(yīng)無異常發(fā)熱及噪聲和振動。須停時停止按鈕，分離機立即停止運行?？蛰d試運轉(zhuǎn)正常后，再投入負(fù)載運行。負(fù)載運行。放水后負(fù)荷勻整24小時，啟動、停機是否正常，運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，應(yīng)無振動，撞擊等異常情況；電機，減速機，減速箱，

27、電機應(yīng)無常異常噪聲和振動，測試負(fù)荷運轉(zhuǎn)時電流，電壓是否符合規(guī)定。檢查是否有砂水提至砂水分離器中，如有異常應(yīng)切斷電源，排除為止。維護和檢修：轉(zhuǎn)動和潤滑部分定期檢查并添加潤滑油脂，按時對減速機，減速箱進行維護保養(yǎng)，每年進行一次設(shè)備的大檢查，摩損嚴(yán)重的零件應(yīng)及時更換。鼓風(fēng)機開機前準(zhǔn)備：徹底清除鼓風(fēng)機內(nèi)，外的粉塵等雜物，將進出口管道中的閘閥全部打開，在后墻板（或齒輪箱）注油孔處加注潤滑油至油位指示計的紅點位置。在前墻板注油孔處用油槍加注適量潤滑油（鼓風(fēng)機出廠前，已加注了足夠的潤滑脂）檢查各連接部件有無未緊固的地方，配管的支承是否完備，檢查皮帶的張力及帶輪的安裝偏差（鼓風(fēng)機出廠前已調(diào)整完好），用手沿旋轉(zhuǎn)

28、方向轉(zhuǎn)動主動子部，檢查有無異?，F(xiàn)象?？蛰d運行。首先將現(xiàn)場控制箱按鈕置于手動，啟動按鈕空載運行，核實旋轉(zhuǎn)方向，運行半小時無異常磨擦，振動，聲響及發(fā)熱現(xiàn)象后逐漸加載額定壓力至負(fù)載運行。如有異常情況，應(yīng)立即停機，查明原因，清除故障后再重新啟動。停車前應(yīng)先卸壓減載后再切斷電源。負(fù)載運行。運行2個小時，運行過程中檢查鼓風(fēng)機升壓不可超過銘牌上所規(guī)定的壓力值，超載運行將使風(fēng)機，電機受損，甚至可能造成較嚴(yán)重的質(zhì)量事故；軸承溫升不可超過750C，潤滑油溫升不可高于450C。必須注意電流表的讀數(shù)，如出現(xiàn)異常（聲音，振動，發(fā)熱），應(yīng)立即停車檢查。運轉(zhuǎn)中安全閥頻繁或持續(xù)開啟，應(yīng)立即停車檢查系統(tǒng)是否超壓，壓力表開關(guān)在需

29、要檢查壓力時才打開。當(dāng)系統(tǒng)流量需要調(diào)整時，不允許通過關(guān)小閥門開度來調(diào)節(jié)，須通過分流或允許范圍內(nèi)變換轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)。日常維護：經(jīng)常檢查軸承溫度，振動及響聲，檢查油位，油溫，進排氣壓力，電流表指數(shù)等。季度檢查：更換齒輪箱內(nèi)的潤滑油，檢查窄V帶的張力，每季定期清洗進口消聲器的過濾層。半年檢查：更換新軸承箱內(nèi)的潤滑脂。年度檢查：檢查油封，葉輪及機殼內(nèi)部情況，校正各部間隙，檢查軸承及齒輪。3.1.5砂水分離器具體操作:空載運行。首先將現(xiàn)場控制箱按鈕置于手動，啟動按鈕空載運行，檢查螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，有無異響。按下停止按鈕是否停機。負(fù)載運行。用一些物料加入設(shè)備，看其輸送情況，檢查是否有滲漏，如有滲漏，

30、請擰緊螺栓。日常維護：每周的檢查：檢查設(shè)備的電氣線路和緊急停止功能是否正常，設(shè)備的運行狀態(tài)是否平穩(wěn)，是否有異常噪聲。每月的檢查：檢查螺旋輸送機的內(nèi)部和外部（如果有必要的話）檢查進水管和出水管是否有滲漏，檢查螺旋葉片是否有損壞，檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，是否有異常響聲，在驅(qū)動軸軸座中加注一次潤滑脂。半年一次的檢查：檢查水槽及進水管出水管處是否有滲漏，裂紋，檢查螺旋葉片的磨損程度，如磨損達(dá)到原直徑的10%，就須更換螺旋葉片?？蓞⒄盏谖宀糠志S修中螺旋葉片的更換，檢查所有螺栓是否松動，如有松動應(yīng)立即擰緊，檢查減速機油位及油的顏色，如油不足應(yīng)立即加油。注意：減速機的維護應(yīng)參照第六部分圖紙資料中的減速機的使用

31、手冊，檢查驅(qū)動軸軸承的磨損情況，如要更換，可參照第五部分維修中的驅(qū)動軸軸承的更換，檢查電控系統(tǒng)，緊急停止及保險裝置。3.2、A-A-O生物池3.2.1 電動圓形閘板開機前檢查。生物池上配置有進水口DN500圓形閘板4臺、DN800圓形閘板2臺，回流污泥口DN600圓形閘板4臺，浮渣口DN400圓形閘板6臺。檢查電源連接是否完好。手動運行。電動頭上的旋鈕置于手動模式，手動旋轉(zhuǎn)手柄，檢查啟閉機及電動頭安裝是否水平、垂直，檢查提升絲桿與啟閉機和閘板是否同軸同心，閘板開閉是否到位。電動運行。首先是手動把閘門開到中間位置，然后電動頭上的旋鈕置于電動模式，啟動電源試看一下啟閉機的正反（旋出啟閉機蝸桿螺帽，

32、蝸桿順時針轉(zhuǎn)為開閘，逆時針轉(zhuǎn)為關(guān)閘，如相反則調(diào)整電機接線任意二根），注意下開式閘門方法相反。注意事項。以上閘板均為常開模式。如為下開式閘板，因無下行限位卡，應(yīng)注意閘板下行的距離，嚴(yán)禁閘板脫軌。并將此下行的距離標(biāo)示于醒目處，以便下次運用。 彈性座封閘閥開機前準(zhǔn)備。生物池上配有低位放空DN400手動彈性座封閘閥2臺,中位放空DN400手動彈性座封閘閥2臺。檢查閘閥安裝是否水平、螺絲及膠墊圈是否正確?？蛰d運行。按閘閥手柄上的開關(guān)指示，進行開和關(guān)的操作，檢查是否順暢。負(fù)載運行。按空載運行的方式開關(guān)，檢查閘閥開關(guān)是否到位，當(dāng)關(guān)閉時是否有漏水現(xiàn)象。如有問題應(yīng)排除問題。注意事項。此4臺閘閥為常閉模式。 雙法

33、蘭蝶閥開機前準(zhǔn)備。生物池空氣上配有DN150手動蝶閥42臺,DN500空氣主管上配有DN500電動蝶閥2臺。DN500電動蝶閥用于控制通往兩個生物的空氣流通，DN150手動蝶閥用于控制通往生物池底部曝氣器空氣支管的空氣流通。檢查蝶閥安裝是否水平、螺絲及膠墊圈是否正確?？蛰d運行。按閘閥手柄上的開關(guān)指示，進行手動開和關(guān)的操作，檢查開和關(guān)是否順暢。負(fù)載運行。按空載運行的方式開關(guān)，檢查蝶閥開關(guān)是否到位，檢查有空氣流通時，關(guān)閉蝶閥時是否有漏氣現(xiàn)象。如有問題應(yīng)排除問題。注意事項。此44臺蝶閥運行中為常開模式，在管道中流通空氣前必須打開。內(nèi)回流泵開機前準(zhǔn)備。兩個生物池好氧區(qū)與缺氧區(qū)之間各配有3臺內(nèi)回流泵，檢

34、查泵與耦合裝置是否耦合牢固，水平及同心，檢查電源線、提升鏈?zhǔn)欠襁B接正確完好牢固，檢查導(dǎo)軌安裝是否垂直，牢固?？蛰d運行。將現(xiàn)場控制箱中按鈕置于手動模式，點啟動電源，檢查電機旋向是否正確，如電機不轉(zhuǎn)或旋向不正確應(yīng)立即斷電，排除問題。負(fù)載運行。當(dāng)水高于泵電機100-200mm時，手動啟動電源，檢查電機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，水流方向是否正確，導(dǎo)軌及耦合裝置是否有異響。如有問題應(yīng)立即斷電排除問題。注意事項。設(shè)備標(biāo)明不允許空載運行的，則取消空載運行。內(nèi)回流泵必須在有水狀態(tài)下運行。高速潛水?dāng)嚢杵鏖_機前檢查。兩個生物池生物選擇區(qū)內(nèi)各配有1臺高速潛水?dāng)嚢杵鳌?檢查攪拌器與導(dǎo)軌、支架裝置是否牢固，水平及同心，檢查電源線、

35、提升鏈?zhǔn)欠襁B接正確完好牢固、電機接線入口處是否密封可靠，檢查吊鏈、吊環(huán)是否牢固?？蛰d運行。將現(xiàn)場控制箱中按鈕置于手動模式，點啟動電源，檢查電機旋向是否正確，如電機不轉(zhuǎn)或旋向不正確應(yīng)立即斷電，排除問題。負(fù)載運行。當(dāng)水高于攪拌器葉片最高處800mm時，手動啟動電源，檢查電機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，水流方向是否正確，導(dǎo)軌及支架裝置是否有異響。如有問題應(yīng)立即斷電排除問題。注意事項。設(shè)備標(biāo)明不允許空載運行的，則取消空載運行。攪拌器必須在有水狀態(tài)下運行。低速潛水推流器開機前檢查。兩個生物池生物選擇區(qū)內(nèi)各配有13臺低速潛水推流器。 檢查推流器與導(dǎo)軌、支架裝置是否牢固，水平及同心，檢查電源線、提升鏈?zhǔn)欠襁B接正確完好牢固

36、，檢查導(dǎo)軌安裝是否垂直，牢固。檢查葉片是否旋轉(zhuǎn)靈活順暢?？蛰d運行。將現(xiàn)場控制箱中按鈕置于手動模式，點啟動電源，檢查電機旋向是否正確，如電機不轉(zhuǎn)或旋向不正確應(yīng)立即斷電，排除問題。負(fù)載運行。當(dāng)水高于推流器葉片最高處800mm時，手動啟動電源，檢查電機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，水流方向是否正確，導(dǎo)軌及支架裝置是否有異響。如有問題應(yīng)立即斷電排除問題。注意事項。設(shè)備標(biāo)明不允許空載運行的，則取消空載運行。推流器必須在有水狀態(tài)下運行。橡膠膜板式身微孔曝氣器開機前準(zhǔn)備。生物池內(nèi)配有1806套橡膠膜板式身微孔曝氣器。安裝完成后檢查其是否安裝水平，管件連接、支架是否牢固。負(fù)載運行。鼓風(fēng)機開機前打開空氣主管及支管上的所有閥門，

37、當(dāng)池內(nèi)水位高于微孔曝氣器100-200mm時，開啟鼓風(fēng)機，檢查微孔曝氣器和管件是否漏氣，微孔曝氣器出氣是否均勻。如有問題立即排除。3.3 二沉池、配水排泥井及污泥泵房 電動圓形閘門開機前準(zhǔn)備。配水井中配有2臺電動圓形閘門，用于控制流向二沉池的水量。檢查電源連接是否完好。手動運行。電動頭上的旋鈕置于手動模式，手動旋轉(zhuǎn)手柄，檢查啟閉機及電動頭安裝是否水平、牢固，檢查提升絲桿與啟閉機和閘板是否同軸同心，閘板開閉是否到位。電動運行。手動運行正常后電動頭上的旋鈕置于電動模式，開啟電源，檢查閘板上下運行是否正確。注意事項。以上閘門運行中均為常開模式。如為下開式閘板，因無下行限位卡，應(yīng)注意閘板下行的距離，嚴(yán)

38、禁閘板脫軌。并將此下行的距離標(biāo)示于醒目處，以便下次運用。 單管式吸泥機開機前準(zhǔn)備。兩個二沉池各配有1臺中心傳動單管式吸泥機，配套設(shè)施有配水孔、出水堰板及刮渣裝置。吸泥機及配套設(shè)施安裝完成后，首先再次檢查各緊固件是否緊固，驅(qū)動部位是否注潤滑油。然后清除池內(nèi)殘渣及異物，檢查電源線是否連接正確?？蛰d運行。將現(xiàn)場控制箱置于手動按鈕，啟動電源，空載運行2小時，檢查中心驅(qū)動裝置運行是否平穩(wěn)、有無卡跳和異響，如吸泥單管和浮渣支架運行中兩邊不平衡，則就停機、斷電后調(diào)整吸泥單管和浮渣支架上的拉桿和配重來使之達(dá)到平衡。負(fù)載運行。進水至出水堰板出水位，手動啟動電源，檢查運行是否平穩(wěn)、有無卡跳和異響，出水是否均勻，浮

39、渣板刮渣是否有效。注意事項。由于中心傳動刮吸泥機一般適用于小于直徑30米的圓形沉淀池，而本項目沉淀池直徑為40米，因此運行中產(chǎn)生的扭矩較大，在運行中就多注意過扭保護裝置是否靈活可靠。應(yīng)多檢查減速機油位和常加大齒輪的黃油。套筒閥開機前準(zhǔn)備。排泥井中配有2臺手動DN700的，用于控制二沉流入排泥井的污泥。檢查套筒閥及啟閉機是否安裝完成。檢查套筒閥橡膠密封墊是否嚴(yán)密牢固?？蛰d運行。按啟閉機手柄標(biāo)示方向上下拉動中心套筒，檢查啟閉機和套筒閥是否安裝牢固、啟閉機與套筒閥是否同心，檢查上下拉動中心套筒是否平滑、中心套筒是否能到最高和最低限位。負(fù)載運行。當(dāng)二沉池水位在其出水堰板高度時，手動下拉中心套筒，檢查是

40、否有泥水流入污泥井，下拉量大則出泥水量大，當(dāng)污泥井最高水位與二沉池出水位平衡時則停止出泥水。當(dāng)中心套筒處于最高限位時則二沉池不能向污泥井排放泥水。注意事項。運行中套筒閥是常開模式，但開啟在什么限位，要在運行反復(fù)試驗，選擇最佳限位。 回流污泥泵、剩余污泥泵開機前準(zhǔn)備。污泥泵房內(nèi)配有4臺Q=700M3/小時的回流污泥潛水泵，2臺Q=80M3/小時的剩余污泥潛水泵。檢查泵體與輔助設(shè)備，保證全部完好，緊固件無松動或脫落。檢查控制裝置、電纜、接線盒處的密封，保證完好，均能處于工作狀態(tài)。清除泵體周圍的塊狀雜物，防止其雜物對葉輪的傷害?？蛰d運行。將現(xiàn)場控制箱按置于手動模式，點啟動接通電源，讓泵開始工作，檢查

41、水泵是否動作運轉(zhuǎn)。負(fù)載運行。首先應(yīng)保證集水池內(nèi)有足夠的水位，使電機有充分的冷卻液體。然后手啟動電源，在泵工作后慢慢打開泵的出口管道上有閥門，直到需要的壓力和流量。檢查泵的出水是否正常，運轉(zhuǎn)是否平衡、有無異響。停機時，應(yīng)先將電源切斷。在電機沒有完全停止前，不要重新啟動。注意事項。潛污泵在無水的環(huán)境下運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)超過設(shè)備額定時間。潛污泵不能頻繁起動，尤其是大中型潛污泵。3.4 氣水沖洗均質(zhì)濾池及反沖洗泵房 立式攪拌器開機前準(zhǔn)備。均質(zhì)濾池進水井配有1臺立式攪拌器，用于加藥水與進水的混合。檢查電機體與輔助設(shè)備，保證全部完好，緊固件無松動或脫落。檢查電機體與預(yù)埋件是否安裝水平、牢固。手轉(zhuǎn)動攪拌器葉

42、片是否轉(zhuǎn)動靈活。井內(nèi)雜物是否清理干凈。電機轉(zhuǎn)動部位是否注潤滑油。通電運行。將現(xiàn)場控制箱按鈕置于手動模式，啟動電源，檢查電機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、攪拌器立桿及葉片是否抖動和其他異響。3.4.2 氣動閘板開機前準(zhǔn)備。均質(zhì)濾池共有五個，每個濾池進水口配有B*H=600*500的進水氣動閘板1臺，沖洗排水口配有B*H=600*600的出水氣動閘板1臺，共計10臺氣動閘板。檢查氣動管線連接是否正確、完好。檢查氣動頭安裝是否水平、牢固，檢查提升絲桿與閘板是否同軸同心。氣動運行?，F(xiàn)場控制平臺首先開啟管線中的電磁閥,然后開啟氣源，檢查氣頭是否正常動作，動作是否平穩(wěn)、有無異響，氣動方閘板上下運行方向是否正確，閘板開閉是

43、否到位。注意事項。濾池進水氣動閘板運行中均為常全開模式。如濾池單獨進行水反沖洗時，則該進水氣動閘板開啟至60%。濾池排水氣動閘板運行中均為常全關(guān)閉模式，在氣水反沖洗時，進水氣動閘板全關(guān)閉，排水氣動閘板全開。反沖洗結(jié)束后以上氣動閘板恢復(fù)至濾池正常過濾模式。3.4.3 氣動蝶閥、臥式手動蝶閥開機前準(zhǔn)備。反沖洗水泵前后分別配有1臺DN500臥式手動蝶閥和DN400臥式手動蝶閥；5個均質(zhì)濾池中各配有1臺反沖洗進水DN500氣動蝶閥、1臺清水出水DN400氣動蝶閥、1臺反沖洗進氣DN300氣動蝶閥。每臺鼓風(fēng)機出氣管道中配有1臺DN300臥式手動蝶閥。檢查氣動管線連接是否正確、完好。檢查氣動頭安裝是否水平

44、、牢固，檢查蝶閥各緊固件是否緊固。氣動運行?，F(xiàn)場控制平臺首先開啟管線中的電磁閥,然后開啟氣源，檢查氣動頭是否正常動作，動作是否平滑、有無異響，氣動蝶閥開閉是否到位。手動運行。按手柄指示方向開閉檢查臥式蝶閥動作是否平滑、有無異響，開閉是否到位。注意事項。濾池正常過濾水質(zhì)時，清水出水DN400氣動蝶閥為全開模式，而反沖洗進水DN500氣動蝶閥為全關(guān)閉模式。當(dāng)要進行氣水反沖洗時、首先關(guān)閉清水出水DN400氣動蝶閥和進水氣動閘板，開啟反沖洗進水DN500氣動蝶閥和排水氣動閘板，開啟泵前后DN500手動蝶閥和DN400手動蝶閥，開啟反沖洗進氣DN300氣動蝶閥和鼓風(fēng)機出氣管道中的DN300臥式手動蝶閥。

45、啟動反沖洗泵和鼓風(fēng)機進行反沖洗。反沖洗結(jié)束后進行反向操作。3.4.4 鼓風(fēng)機開機前的準(zhǔn)備：配有2臺72m3/minr的反沖洗鼓風(fēng)機。開機前清除鼓風(fēng)機內(nèi)，外的粉塵等雜物，檢查注油孔處加注潤滑油至油位指示計的紅點位置。檢查各連接部件有無未緊固的地方，配管的支承是否完備?？蛰d運轉(zhuǎn)。將進出口管道中的閘閥全部打開，接通電源，核實旋轉(zhuǎn)方向，無負(fù)荷運行半小時無異常現(xiàn)象時。負(fù)載運行。在空載運行無異常后逐漸加載額定壓力至負(fù)載運行，并注意潤滑是否正常，的無異常磨擦，振動，聲響及發(fā)熱現(xiàn)象，如有異常情況，應(yīng)立即停機，查明原因，清除故障后再重新啟動。停車前應(yīng)先卸壓減載后再切斷電源。 反沖洗水泵開機前準(zhǔn)備。反沖洗泵房配有

46、3臺Q=950m3/h的反沖洗水泵。檢查泵體與輔助設(shè)備，保證全部完好，緊固件無松動或脫落。檢查控制裝置、電纜、接線盒處的密封，保證完好，均能處于工作狀態(tài)?？蛰d運行。將現(xiàn)場控制箱按置于手動模式，點啟動接通電源，讓泵開始工作，檢查水泵是否動作運轉(zhuǎn)及方向是否正確。負(fù)載運行。首先應(yīng)保證集水池內(nèi)有足夠的水位，并打開泵的進出口管道上的有閥門。然后手啟動電源，在檢查泵的出水是否正常，運轉(zhuǎn)是否平衡、有無異響。停機時，應(yīng)先將電源切斷。在電機沒有完全停止前，不要重新啟動。3.5接觸消毒池閘門及閘閥消毒池進水井中配有電動1200*1200方形閘門1臺和DN1200電動圓形閘門1臺，放空井中配有2臺手動DN300彈性

47、座封閘閥。檢查啟閉機及電動頭安裝是否水平、牢固，檢查提升絲桿與啟閉機和閘板是否同軸同心，檢查電源連接是否完好。清除彈性座封閘閥和管道中的雜物。手動運行。電動頭上的旋鈕置于手動模式，手動旋轉(zhuǎn)手柄，閘板開閉是否到位和卡阻現(xiàn)象。手動檢查DN300彈性座封閘閥開閉是否順暢和到位。電動運行。手動運行正常后電動頭上的旋鈕置于電動模式，開啟電源，檢查閘板上下運行是否正確。注意事項。方形閘門正常運行中均為常開模式，而圓形閘門在常閉模式。如進水不需要消毒時，則方形閘門關(guān)閉、而圓形閘門開啟。注意圓形閘門為下開式閘門，因無下行限位卡，應(yīng)注意閘板下行的距離，嚴(yán)禁閘板脫軌。并將此下行的距離標(biāo)示于醒目處，以便下次運用。清

48、水回用泵開機前準(zhǔn)備。在消毒池出水口清水井中配有3臺Q=60m3/h清水泵，用廠區(qū)回用水源。檢查泵體與輔助設(shè)備，保證全部完好，緊固件無松動或脫落。檢查控制裝置、電纜接線保證完好，均能處于工作狀態(tài)。空載運行。將現(xiàn)場控制箱按置于手動模式，點啟動接通電源，讓泵開始工作，檢查水泵是否動作運轉(zhuǎn)及方向是否正確。負(fù)載運行。首先應(yīng)保證集水池內(nèi)有足夠的水位，并打開泵的進出口管道上的有閥門。然后手啟動電源，在檢查泵的出水是否正常，運轉(zhuǎn)是否平衡、有無異響。停機時，應(yīng)先將電源切斷。在電機沒有完全停止前，不要重新啟動。注意事項。潛污泵在無水的環(huán)境下運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)超過設(shè)備額定時間。3.6污泥濃縮脫水機房及儲泥池帶式濃縮壓濾機開機前準(zhǔn)備。污泥濃縮脫水機房配有3臺帶式濃縮壓濾機。檢查設(shè)備與輔助設(shè)備，保證全部完好，緊固件無松動或脫落。檢查控制裝置、電纜接線保證完好，確信各設(shè)備均能正常工作，設(shè)備表面或內(nèi)部無影響運轉(zhuǎn)的異物，特別是濾布上