福建石灰窯軟件規(guī)格書

1、福建石灰窯項目軟件規(guī)格書2008-11目錄1系統(tǒng)概述11.1系統(tǒng)描述11.2工廠條件21.3控制范圍21.4工藝流程21.4.1原料篩分上料入爐系統(tǒng)21.4.2石灰窯系統(tǒng)31.4.3出料成品輸送和貯存31.4.4 環(huán)境除塵系統(tǒng)41.4.5 供風(fēng)系統(tǒng)41.4.6 煤氣系統(tǒng)41.5 系統(tǒng)工藝流程圖51.5.1原料篩分水洗系統(tǒng)工藝流程圖51.5.2成品儲運系統(tǒng)工藝流程圖62控制功能描述62.1系統(tǒng)報警等級劃分62.2原料儲運篩分系統(tǒng)72.2.1 設(shè)備單體控制72.2.1.1地下原料倉下振動給料機72.2.1.2 上料皮帶機82.2.1.3 1#振動篩92.2.1.4 碎石皮帶機102.2.2流程控制

2、142.3上料入爐系統(tǒng)152.3.1設(shè)備單體控制152.3.1.1單斗提升機72.3.1.2 振動給料機82.3.1.3 可逆皮帶機92.4雙堂窯煅燒系統(tǒng)152.5成品儲運加工系統(tǒng)162.5.1 設(shè)備單體控制162.5.1.1 窯下振動給料機162.5.1.2 岀灰皮帶機172.5.1.3 1#電液分料器182.5.1.4 斗式提升機192.5.1.5 2#振動篩202.5.1.6 2#電液分料器202.5.1.7 對輥破碎機212.5.1.8 成品倉卸料設(shè)備222.5.2流程控制242.6成品除塵系統(tǒng)272.6.1 除塵點閥門272.6.2 成品除塵風(fēng)機282.7供風(fēng)系統(tǒng)272.7.1 噴槍

3、冷卻系統(tǒng)272.7.2 石灰冷卻系統(tǒng)282.7.3 助燃風(fēng)系統(tǒng)282.8煤氣系統(tǒng)272.9 程序控制流程292.9.1 原料系統(tǒng)控制流程292.9.2 成品系統(tǒng)控制流程303 畫面設(shè)計343.1 畫面顏色統(tǒng)一規(guī)定343.2 應(yīng)用畫面結(jié)構(gòu)說明353.3 使用軟件說明361系統(tǒng)概述1.1系統(tǒng)描述石灰窯生產(chǎn)線主要由原料石灰石上料系統(tǒng)、麥爾茲石灰窯系統(tǒng)、出料成品輸送系統(tǒng)，除塵本體系統(tǒng)控制軟件隨除塵設(shè)備成套。上料系統(tǒng)、出料系統(tǒng)以及除塵點閥門和除塵風(fēng)機以及風(fēng)機房風(fēng)機由我方負責(zé)編制控制軟件?？刂葡到y(tǒng)設(shè)備選用1套SIMATIC S7-400的414-2（DP）和7套遠程I/O組成的的可編程控制器。整個系統(tǒng)通過

4、工業(yè)以太網(wǎng)，以實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)通信。中控室設(shè)置4臺CRT操作站，HMI采用WinCC V6.0。CRT操作站放置在石灰車間中控室，對各系統(tǒng)設(shè)備運轉(zhuǎn)情況進行監(jiān)控，各種信號在CRT畫面上顯示和報警。1.2工廠條件平均環(huán)境溫度平均溫度40環(huán)境濕度年平均相對濕度：80%濕度變化范圍：60%-90%電壓等級動力電源：AC380±10% 49Hz-55.5Hz 三相四線控制電源AC220V±10% 49Hz-55.5Hz工作制：設(shè)備24小時連續(xù)工作。1.3控制范圍系統(tǒng)控制的設(shè)備包括皮帶機、振動給料機、振動篩、斗式提升機、電液推桿、電動閥，以及窯本體系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)（除塵廠家）以及風(fēng)機等設(shè)備構(gòu)成。

5、1.4工藝流程1.4.1原料篩分上料入爐系統(tǒng)第一部分為篩分系統(tǒng)。系統(tǒng)起點：原料堆場低位料斗（三個），系統(tǒng)終點：高位料斗。第二部分為卷揚上料系統(tǒng)。系統(tǒng)起點：高位料斗，系統(tǒng)終點：窯頂過渡倉。第三部分為入爐系統(tǒng)。系統(tǒng)起點窯頂過渡倉：，系統(tǒng)終點：石灰窯。1) 石灰石運輸系統(tǒng)按設(shè)備啟動順序：按順序啟動上料皮帶機和低位料斗振動給料機。地下料倉共有三個振動給料機，每次當(dāng)整個系統(tǒng)重新啟動時，三個給料機都同時啟動，在運行過程中，操作人員根據(jù)需要可人為啟停其中任何一臺給料機，但是如果三臺都停止運行，后面的設(shè)備按順序停車。給料機給的料由上料皮帶機送到高位料斗。2) 石灰石篩分系統(tǒng)啟動1#振動篩的同時，啟動碎石皮帶機

6、1#振動篩篩分后，篩上料進入下稱量斗，1#振動篩運行時，下稱量斗閥不得打開。篩下料經(jīng)碎石皮帶機進入碎石料倉，碎石料由現(xiàn)場手動控制外運，不參與連鎖。2）卷揚上料系統(tǒng)下稱量斗閘門打開關(guān)閉后，單斗提升機提升，到爐頂后停止。3）入爐系統(tǒng)按設(shè)備啟動順序：起點窯上稱量斗閘門，終點窯頂振動給料機。窯頂稱量斗閘門A或B關(guān)閉后，啟動可逆皮帶機正傳或反轉(zhuǎn)，然后啟動窯頂振動給料機篩、。整個系統(tǒng)的停機，按啟動順序反向停機。中間任何一臺設(shè)備故障停機，前面的設(shè)備立即同時停止運行，后面的設(shè)備按順序停機。本系統(tǒng)所有的電控設(shè)備均可在中控室和現(xiàn)場二地操作，操作方式在操作箱上選擇，在CRT畫面上動態(tài)顯示設(shè)備狀態(tài)及報警。1.4.2石

7、灰窯系統(tǒng)按時間控制，雙窯堂輪換燃燒。1.4.3出料成品輸送和貯存按設(shè)備啟動順序：起點2#振動篩，終點出灰振動給料機。在啟動2#振動篩后，按順序啟動斗式提升機、分料器、出灰皮帶機和出灰振動給料機。在啟動2#振動篩的同時，啟動2#分料器及對輥破碎機A或B。窯下分別有兩臺振動給料機，在運行過程中，操作人員根據(jù)需要可人為啟停其中任何一臺給料機，但是如果兩臺給料機都停止運行，后面的設(shè)備按順序停車。篩上料經(jīng)成品振動給料機送到煉鋼皮帶機或外運。篩下料經(jīng)對輥破碎機破碎后外運。整個系統(tǒng)的停機，按啟動順序反向停機。中間任何一臺設(shè)備故障停機，前面的設(shè)備立即同時停止運行，后面的設(shè)備按順序停機。本系統(tǒng)所有的電控設(shè)備均可

8、在石灰車間中控室和現(xiàn)場二地操作，操作方式在操作箱上選擇。皮帶機運行機構(gòu)選擇料進哪個成品料倉，可在CRT畫面上手動操作完成；成品料倉中的料位情況在CRT畫面上動態(tài)顯示，低、高、超高料位，在CRT畫面指示及報警。1.4.4 環(huán)境除塵系統(tǒng)環(huán)境除塵系統(tǒng)是用于生產(chǎn)系統(tǒng)中物料運輸設(shè)備落料點的除寺，以減小粉塵對環(huán)境的污染。除塵系統(tǒng)的運行分除塵系統(tǒng)的運行和除塵器本體排灰、排灰系統(tǒng)的運行。1 成品除塵系統(tǒng)除塵系統(tǒng)的運行與否主要是取決于除塵點處工藝設(shè)備是否運行。在各除塵點處，吸塵管道上均設(shè)有電動閥門。除塵風(fēng)機應(yīng)在工藝設(shè)備（帶吸塵點的）運行前啟動，在最后一臺工藝設(shè)備（帶吸塵點的）停止后，除塵器風(fēng)機停止運行。2 除塵

9、器本體排灰、排灰系統(tǒng)除塵器本體排灰、排灰系統(tǒng)由設(shè)備廠家控制。1.4.5 供風(fēng)系統(tǒng)包含噴槍冷卻系統(tǒng)、石灰冷卻系統(tǒng)及助燃風(fēng)系統(tǒng)。1.4.6 煤氣系統(tǒng)含煤氣加壓及輸送系統(tǒng)。1.5 系統(tǒng)工藝流程圖1.5.1原料篩分入爐系統(tǒng)工藝流程圖石灰石 汽車運石灰石料場地下料場(3臺振動給料機)上料皮帶機1#振動篩 篩上 篩下碎石皮帶機窯前料倉 外運窯下稱量斗閘門單斗提升機窯上受料斗 上受料斗窯頂振動給料機 上受料斗窯頂可逆皮帶機 上受料斗 稱量斗閘門A稱量斗閘門B 石灰窯1.5.2成品儲運系統(tǒng)工藝流程圖煉鋼石灰窯：石灰窯 振動給料機B振動給料機A出灰皮帶機皮帶機 1#電液分料器斗式提升機B斗式提升機A2#振動篩

10、篩上 篩下成品料倉2#電液分料器 外運振動給料機對輥破碎機B對輥破碎機A 煉鋼皮帶機粉料倉 外運燒結(jié)石灰窯：石灰窯 振動給料機A振動給料機B出灰皮帶機皮帶機 1#電液分料器斗式提升機A斗式提升機B復(fù)合破碎機A復(fù)合破碎機A 篩上 篩上振動篩B振動篩A 篩下 篩下對輥破碎機B對輥破碎機A 成品倉B成品倉A 星型給料機輸送泵2控制功能描述2.1系統(tǒng)報警等級劃分系統(tǒng)報警分為一級報警、二級報警、三級報警3個級別。一級報警：設(shè)備出現(xiàn)故障或發(fā)生異常警告，但不會影響正常生產(chǎn)。二級報警：二級報警是指設(shè)備出現(xiàn)故障，如果不進行處理將會影響正常生產(chǎn)或造成事故擴大而帶來損失。三級報警：三級報警是指設(shè)備出現(xiàn)故障，已經(jīng)造成

11、正常生產(chǎn)的中斷。2.2原料儲運篩分系統(tǒng)2.2.1 設(shè)備單體控制2.2.1.1地下原料倉下振動給料機位置及功能：位于地下原料倉下方，共3臺。在原料篩分系統(tǒng)中給上料皮帶機供料。操作及顯示：設(shè)置兩地三種操作方式，分別是機旁手動、HMI手動、HMI自動。機旁手動優(yōu)先。操作箱上可選擇集中/就地兩種控制方式。當(dāng)選擇就地時，由機旁按鈕控制振動給料機的啟動/停止。當(dāng)操作箱選擇集中控制時，可在HMI選擇手動控制或HMI自動運行。選擇HMI手動控制時，由HMI按鈕控制振動給料機的啟動/停止。當(dāng)選擇HMI自動控制時，由流程控制振動給料機的啟動/停止。（參見流程控制）。HMI顯示給料機的運行狀態(tài)：停止（綠色）、運行（

12、紅色）、故障（黃色）。設(shè)備聯(lián)鎖：只有在上料皮帶機啟動延時一段時間后，方能啟動該振動給料機；1#皮帶機停止運行時,振動給料機立即停車。機旁、HMI手動控制屬于檢修運行，沒有該連鎖關(guān)系。報警： 振動給料機故障時，立即停止工作振動給料機故障時，在HMI上顯示報警信號。2.2.1.2 上料皮帶機位置及功能：位于地下原料倉振動給料機下，用于輸送石灰石原料。操作及顯示：設(shè)置兩地三種操作方式，分別是機旁手動、HMI手動、HMI自動。機旁手動優(yōu)先。操作箱上可選擇集中/就地兩種控制方式。當(dāng)選擇就地時，由機旁按鈕控制上料皮帶機的啟動/停止。當(dāng)操作箱選擇集中控制時，可在HMI選擇手動控制或HMI自動運行。選擇HMI

13、手動控制時，由HMI按鈕控制1#皮帶機的啟動/停止。當(dāng)選擇HMI自動控制時，由流程控制上料皮帶機的啟動/停止。（參見流程控制）。HMI顯示上料皮帶機的運行狀態(tài)：停止（綠色）、運行（紅色）、故障（黃色）。設(shè)備聯(lián)鎖：只有在后面的振動篩啟動延時一段時間后，皮帶機才能啟動；只有給其供料的振動給料機停止延時一段時間后，皮帶機才能停止； 振動篩停止運行時，上料皮帶機應(yīng)立即停止運行。機旁、HMI手動控制屬于檢修運行，沒有該連鎖關(guān)系。報警：皮帶機故障時，立即停止工作。皮帶機故障時，在HMI上顯示報警信號。2.2.1.3 1#振動篩位置及功能：位于上料皮帶機末端下方，用于篩分石灰石。篩分后，物料的去向是：1）篩

14、上料窯前受料倉；2）篩下料（塊度<10mm）經(jīng)碎石皮帶機運入碎石料倉外運走。操作及顯示：設(shè)置兩地三種操作方式，分別是機旁手動、HMI手動、HMI自動。機旁手動優(yōu)先。操作箱上可選擇集中/就地兩種控制方式。當(dāng)選擇就地時，由機旁按鈕控制1#振動篩的啟動/停止。當(dāng)操作箱選擇集中控制時，可在HMI選擇手動控制或HMI自動運行。選擇HMI手動控制時，由HMI按鈕控制1#振動篩的啟動/停止。當(dāng)選擇HMI自動控制時，由流程控制1#振動篩的啟動/停止。（參見流程控制）。HMI顯示1#振動篩的運行狀態(tài)：停止（綠色）、運行（紅色）、故障（黃色）。設(shè)備聯(lián)鎖：只有在后面的碎石皮帶機啟動延時一段時間后，振動篩才能啟

15、動；只有上料皮帶機停止延時一段時間后，振動篩才能停止； 碎石皮帶機停止運行時，振動篩應(yīng)立即停止運行。機旁、HMI手動控制屬于檢修運行，沒有該連鎖關(guān)系。報警：1#振動篩故障時，立即停止工作。1#振動篩故障時，在HMI上顯示報警信號。2.2.1.4 碎石皮帶機位置及功能：位于1#振動篩下方，將篩下料經(jīng)碎石皮帶機運入碎石料倉外運走。操作及顯示：設(shè)置兩地三種操作方式，分別是機旁手動、HMI手動、HMI自動。機旁手動優(yōu)先。操作箱上可選擇集中/就地兩種控制方式。當(dāng)選擇就地時，由機旁按鈕控制碎石皮帶機的啟動/停止。當(dāng)操作箱選擇集中控制時，可在HMI選擇手動控制或HMI自動運行。選擇HMI手動控制時，由HMI

16、按鈕控制碎石皮帶機的啟動/停止。當(dāng)選擇HMI自動控制時，由流程控制碎石皮帶機的啟動/停止。（參見流程控制）。HMI顯示2#皮帶機的運行狀態(tài)：停止（綠色）、運行（紅色）、故障（黃色）。設(shè)備聯(lián)鎖：在流程啟動時，碎石皮帶機才啟動；只有1#振動篩停止延時一段時間后，碎石皮帶機才能停止。 機旁、HMI手動控制屬于檢修運行，沒有該連鎖關(guān)系。報警：碎石皮帶機故障時，立即停止工作。碎石皮帶機故障時，在HMI上顯示報警信號。2.2.2流程控制流程控制范圍：地下原料倉窯前料倉流程啟動條件（流程就緒）：地下原料倉下振動給料機（3臺）、上料皮帶機，1#振動篩，碎石皮帶機就緒（無故障）。流程啟動順序：流程就緒系統(tǒng)畫面（

17、HMI）發(fā)出“啟動”命令（PLC自動發(fā)出）碎石皮帶機啟動命令（2秒后PLC自動發(fā)出）1#振動篩啟動命令（如果1#振動篩無故障10秒后PLC自動發(fā)出）上料皮帶機啟動命令（如果上料皮帶機無故障10秒后PLC自動發(fā)出）原料倉振動給料機啟動命令 如果原料倉振動給料機無故障，流程啟動過程完成。流程停車順序：系統(tǒng)畫面（HMI）發(fā)出“停止”命令流程停止，停車順序與啟動順序相反。各設(shè)備間停車間隔時間為10秒。系統(tǒng)畫面（HMI）發(fā)出“急停”命令流程停止，流程內(nèi)所有設(shè)備立即停止。2.3上料入爐系統(tǒng)2.3.1 設(shè)備單體控制2.3.1.1單斗提升機位置及功能：位于窯下稱量斗下方，共1臺。將原料提升至窯上料倉料。操作及

18、顯示：設(shè)置兩地三種操作方式，分別是機旁手動、HMI手動、HMI自動。機旁手動優(yōu)先。操作箱上可選擇集中/就地兩種控制方式。當(dāng)選擇就地時，由機旁按鈕控制振動給料機的啟動/停止。當(dāng)操作箱選擇集中控制時，可在HMI選擇手動控制或HMI自動運行。選擇HMI手動控制時，由HMI按鈕控制單斗提升機的啟動/停止。當(dāng)選擇HMI自動控制時，由流程控制單斗提升機的啟動/停止。（參見流程控制）。HMI顯示給料機的運行狀態(tài)：停止（綠色）、運行（紅色）、故障（黃色）。設(shè)備聯(lián)鎖：只有在窯下稱量斗閘門打開并關(guān)閉延時一段時間后，方能提升該單斗提升機；啟動后，加速運行，到達窯下變速位置后，改全速運行，到達窯上變速位置后，改減速運

19、行，到達待料位置，如有待料信號，則停車，待料信號消失后或無待料信號，繼續(xù)運行，到達爐頂后，停車。延時一段時間后，下降至爐底，等待下一次裝料。機旁、HMI手動控制屬于檢修運行，沒有該連鎖關(guān)系。報警： 單斗提升機故障時，立即停止工作單斗提升機故障時，在HMI上顯示報警信號2.3.1.2 振動給料機位置及功能：位于窯上料倉下方，用于將料放入可逆皮帶機。操作及顯示：設(shè)置兩地三種操作方式，分別是機旁手動、HMI手動、HMI自動。機旁手動優(yōu)先。操作箱上可選擇集中/就地兩種控制方式。當(dāng)選擇就地時，由機旁按鈕控制振動給料機的啟動/停止。當(dāng)操作箱選擇集中控制時，可在HMI選擇手動控制或HMI自動運行。選擇HMI

20、手動控制時，由HMI按鈕控制振動給料機的啟動/停止。當(dāng)選擇HMI自動控制時，由流程控制振動給料機的啟動/停止。（參見流程控制）。HMI顯示振動給料機的運行狀態(tài)：停止（綠色）、運行（紅色）、故障（黃色）。設(shè)備聯(lián)鎖：只有在后面的可逆皮帶機啟動延時一段時間后，振動給料機才能啟動； 可逆皮帶機停止運行時，振動給料機應(yīng)立即停止運行。機旁、HMI手動控制屬于檢修運行，沒有該連鎖關(guān)系。報警：振動給料機故障時，立即停止工作。振動給料機故障時，在HMI上顯示報警信號。2.3.1.3 可逆皮帶機位置及功能：位于振動給料機下方，將料經(jīng)可逆皮帶機運入窯上稱量斗A或窯上稱量斗B。操作及顯示：設(shè)置兩地三種操作方式，分別是

21、機旁手動、HMI手動、HMI自動。機旁手動優(yōu)先。操作箱上可選擇集中/就地兩種控制方式。當(dāng)選擇就地時，由機旁按鈕控制可逆皮帶機的啟動/停止。當(dāng)操作箱選擇集中控制時，可在HMI選擇手動控制或HMI自動運行。選擇HMI手動控制時，由HMI按鈕控制可逆皮帶機的啟動/停止。當(dāng)選擇HMI自動控制時，由流程控制可逆皮帶機的啟動/停止。（參見流程控制）。HMI顯示2#皮帶機的運行狀態(tài)：停止（綠色）、運行（紅色）、故障（黃色）。設(shè)備聯(lián)鎖：在流程啟動時，可逆皮帶機才啟動；稱量斗A料空且閥門關(guān)閉，可逆皮帶機正傳。（料入A斗）稱量斗B料空且閥門關(guān)閉，可逆皮帶機反傳。（料入B斗）稱量斗A或B料滿，停止振動給料機。只有振

22、動給料機停止延時一段時間后，可逆皮帶機才能停止。 機旁、HMI手動控制屬于檢修運行，沒有該連鎖關(guān)系。報警：可逆皮帶機故障時，立即停止工作?？赡嫫C故障時，在HMI上顯示報警信號。2.3.2流程控制流程控制范圍：窯上料倉窯上稱量斗流程啟動條件（流程就緒）：窯上振動給料機、可逆皮帶機就緒（無故障）。流程啟動順序：流程就緒系統(tǒng)畫面（HMI）發(fā)出“啟動”命令（PLC自動發(fā)出）可逆皮帶機啟動命令（2秒后PLC自動發(fā)出）振動給料機啟動命令（如果振動給料機無故障10秒后PLC自動發(fā)出）流程啟動過程完成。流程停車順序：系統(tǒng)畫面（HMI）發(fā)出“停止”命令流程停止，停車順序與啟動順序相反。各設(shè)備間停車間隔時間為

23、10秒。系統(tǒng)畫面（HMI）發(fā)出“急停”命令流程停止，流程內(nèi)所有設(shè)備立即停止。2.4石灰窯本體系統(tǒng)A堂窯需進料，進料閥A開閥稱量斗A開閥料空稱量斗A關(guān)閥 進料閥A關(guān)閥B堂窯需進料，進料閥B開閥稱量斗B開閥料空稱量斗B關(guān)閥 進料閥B關(guān)閥A、B窯堂燃燒轉(zhuǎn)換按時間控制A窯膛燃燒轉(zhuǎn)向B窯膛燃燒各氣動閥門動作表閥門名稱動作前狀態(tài)動作次序動作后狀態(tài)1234煤氣回流閥×××煤氣換向閥A××B×助燃空氣放空閥×××助燃空氣換向閥A××B×噴槍冷卻空氣放空閥×××噴

24、槍冷卻空氣換向閥A×B××煙氣放空閥×××煙氣換向閥A×B××氮氣吹掃切斷閥A×××B×××石灰冷卻空氣放空閥××× 表示閥門開，×表示閥門關(guān)24個空氣炮（每窯堂12個）按時間順序動作。2.5成品儲運加工系統(tǒng)2.5.1 設(shè)備單體控制2.5.1.1 出灰振動給料機位置及功能：位于窯體下方，共2臺，將窯內(nèi)出料送到成品出灰皮帶機。操作及顯示：設(shè)置兩地三種操作方式，分別是機旁手動、HMI手動、HMI自動。機旁手動優(yōu)

25、先。操作箱上可選擇集中/就地兩種控制方式。當(dāng)選擇就地時，由機旁按鈕控制給料機的啟動/停止。當(dāng)操作箱選擇集中控制時，可在HMI選擇手動控制或HMI自動運行。選擇HMI手動控制時，由HMI按鈕控制給料機的啟動/停止。當(dāng)選擇HMI自動控制時，由流程控制給料機的啟動/停止。（參見流程控制）。HMI顯示給料機的運行狀態(tài)：停止（綠色）、運行（紅色）、故障（黃色）。設(shè)備聯(lián)鎖：只有在后面成品出灰皮帶機啟動延時一段時間后，給料機才能啟動；成品出灰皮帶機停止運行時，給料機應(yīng)立即停止運行。機旁、HMI手動控制屬于檢修運行，沒有該連鎖關(guān)系。報警：給料機故障時，立即停止工作。給料機故障時，在HMI上顯示報警信號。2.5

26、.1.2 出灰皮帶機位置及功能：位于振動給料機下方，將窯內(nèi)料經(jīng)出灰皮帶機經(jīng)1#電液分料器送到斗式提升機A或B。操作及顯示：設(shè)置兩地三種操作方式，分別是機旁手動、HMI手動、HMI自動。機旁手動優(yōu)先。操作箱上可選擇集中/就地兩種控制方式。當(dāng)選擇就地時，由機旁按鈕控制1#、2#皮帶機的啟動/停止。當(dāng)操作箱選擇集中控制時，可在HMI選擇手動控制或HMI自動運行。選擇HMI手動控制時，由HMI按鈕控制1#、2#皮帶機的啟動/停止。當(dāng)選擇HMI自動控制時，由流程控制1#、2#皮帶機的啟動/停止。（參見流程控制）。HMI顯示1#、2#皮帶機的運行狀態(tài)：停止（綠色）、運行（紅色）、故障（黃色）。設(shè)備聯(lián)鎖：只

27、有在后面的斗式提升機A或B啟動延時一段時間后，1出灰皮帶機才能啟動；只有出灰振動給料機停止延時一段時間后，出灰皮帶機才能停止； 斗式提升機A或B全部停止運行時，出灰皮帶機應(yīng)立即停止運行。機旁、HMI手動控制屬于檢修運行，沒有該連鎖關(guān)系。報警：出灰皮帶機故障時，立即停止工作。出灰皮帶機故障時，在HMI上顯示報警信號。2.5.1.3 1#電液分料器位置及功能：位于出灰皮帶機下方，決定將成品料送至斗提機A還是B。操作及顯示：設(shè)置兩地三種操作方式，分別是機旁手動、HMI手動、HMI自動。機旁手動優(yōu)先。操作箱上可選擇集中/就地兩種控制方式。當(dāng)選擇就地時，由機旁按鈕控制1#電液分料器的啟動/停止(翻向A/

28、B)。當(dāng)操作箱選擇集中控制時，可在HMI選擇手動控制或HMI自動運行。選擇HMI手動控制時，由HMI按鈕控制1#電液分料器的啟動/停止(翻向A/B)。當(dāng)選擇HMI自動控制時，由流程控制1#電液分料器的啟動/停止(翻向A/B)。（參見流程控制）。HMI顯示1#電液分料器的運行狀態(tài)：翻向A（綠色）、翻向B（紅色）、故障（黃色）。設(shè)備聯(lián)鎖：只有1#電液分料器翻向A時，斗式提升機A才能啟動；只有1#電液分料器翻向B時，斗式提升機B才能啟動；機旁、HMI手動控制屬于檢修運行，沒有該連鎖關(guān)系。報警：1#電液分料器故障時，立即停止工作。1#電液分料器故障時，在HMI上顯示報警信號。2.5.1.4 斗式提升機

29、位置及功能：位于出灰皮帶機末端，共2臺，一用一備，將出灰皮帶機的料提升到2#振動篩。操作及顯示：設(shè)置兩地三種操作方式，分別是機旁手動、HMI手動、HMI自動。機旁手動優(yōu)先。操作箱上可選擇集中/就地兩種控制方式。當(dāng)選擇就地時，由機旁按鈕控制斗提機的啟動/停止。當(dāng)操作箱選擇集中控制時，可在HMI選擇手動控制或HMI自動運行。選擇HMI手動控制時，由HMI按鈕控制斗提機的啟動/停止。當(dāng)選擇HMI自動控制時，由流程控制斗提機的啟動/停止。（參見流程控制）。HMI顯示斗提機的運行狀態(tài)：停止（綠色）、運行（紅色）、故障（黃色）。設(shè)備聯(lián)鎖：只有1#分料器翻向A時，斗提機A才能啟動；只有1#分料器翻向B時，斗

30、提機A才能啟動；只有在后面的2#振動篩啟動延時一段時間后，斗提機才能啟動；只有出灰皮帶機停止延時一段時間后，斗提機才能停止； 2#振動停止運行時，斗提機應(yīng)立即停止運行。機旁、HMI手動控制屬于檢修運行，沒有該連鎖關(guān)系。報警：斗提機故障時，立即停止工作。斗提機故障時，在HMI上顯示報警信號。2.5.1.5 2#振動篩位置及功能：位于斗提機下方，將成品料篩分后篩上料送到成品倉篩下料送對輥破碎機。操作及顯示：設(shè)置兩地三種操作方式，分別是機旁手動、HMI手動、HMI自動。機旁手動優(yōu)先。操作箱上可選擇集中/就地兩種控制方式。當(dāng)選擇就地時，由機旁按鈕控制振動篩的啟動/停止。當(dāng)操作箱選擇集中控制時，可在HM

31、I選擇手動控制或HMI自動運行。選擇HMI手動控制時，由HMI按鈕控制2#振動篩的啟動/停止。當(dāng)選擇HMI自動控制時，由流程控制2#振動篩的啟動/停止。（參見流程控制）。HMI顯示2#振動篩的運行狀態(tài)：停止（綠色）、運行（紅色）、故障（黃色）。設(shè)備聯(lián)鎖：在流程啟動時，2#振動篩才啟動；只有在后面的對輥破碎機啟動延時一段時間后，2#振動篩才能啟動；只有斗提機停止延時一段時間后，振動篩才能停止； 對輥破碎機停止運行時，振動篩應(yīng)立即停止運行。機旁、HMI手動控制屬于檢修運行，沒有該連鎖關(guān)系。報警：振動篩故障時，立即停止工作。振動篩故障時，在HMI上顯示報警信號。2.5.1.6 2#電液分料器位置及功

32、能：位于2#振動篩下方，決定將粉料送至對輥破碎機A還是B。操作及顯示：設(shè)置兩地三種操作方式，分別是機旁手動、HMI手動、HMI自動。機旁手動優(yōu)先。操作箱上可選擇集中/就地兩種控制方式。當(dāng)選擇就地時，由機旁按鈕控制2#電液分料器的啟動/停止(翻向A/B)。當(dāng)操作箱選擇集中控制時，可在HMI選擇手動控制或HMI自動運行。選擇HMI手動控制時，由HMI按鈕控制2#電液分料器的啟動/停止(翻向A/B)。當(dāng)選擇HMI自動控制時，由流程控制2#電液分料器的啟動/停止(翻向A/B)。（參見流程控制）。HMI顯示2#電液分料器的運行狀態(tài)：翻向A（綠色）、翻向B（紅色）、故障（黃色）。設(shè)備聯(lián)鎖：只有2#電液分料

33、器翻向A時，對輥破碎機A才能啟動；只有2#電液分料器翻向B時，對輥破碎機B才能啟動；機旁、HMI手動控制屬于檢修運行，沒有該連鎖關(guān)系。報警：2#電液分料器故障時，立即停止工作。2#電液分料器故障時，在HMI上顯示報警信號。2.5.1.7 對輥破碎機A、B位置及功能：位于2#振動篩末端，共2臺，一用一備，將粉料進一步破碎后送到粉料倉。操作及顯示：設(shè)置兩地三種操作方式，分別是機旁手動、HMI手動、HMI自動。機旁手動優(yōu)先。操作箱上可選擇集中/就地兩種控制方式。當(dāng)選擇就地時，由機旁按鈕控制斗提機的啟動/停止。當(dāng)操作箱選擇集中控制時，可在HMI選擇手動控制或HMI自動運行。選擇HMI手動控制時，由HM

34、I按鈕控制對輥破碎機的啟動/停止。當(dāng)選擇HMI自動控制時，由流程控制對輥破碎機的啟動/停止。（參見流程控制）。HMI顯示對輥破碎機的運行狀態(tài)：停止（綠色）、運行（紅色）、故障（黃色）。設(shè)備聯(lián)鎖：只有2#分料器翻向A時，對輥破碎機A才能啟動；只有2#分料器翻向B時，對輥破碎機A才能啟動；只有2#振動篩停止延時一段時間后，對輥破碎機才能停止。機旁、HMI手動控制屬于檢修運行，沒有該連鎖關(guān)系。報警：對輥破碎機故障時，立即停止工作。對輥破碎機故障時，在HMI上顯示報警信號。2.5.1.8 成品倉卸料設(shè)備 成品倉卸料設(shè)備為現(xiàn)場手動控制，不參與連鎖。2.5.2流程控制流程控制范圍：窯下振動給料機成品倉流程

35、啟動條件（流程就緒）：出灰振動給料機（2臺）、初會皮帶機、斗提機、振動篩，對輥破碎機就緒（無故障）。流程啟動順序：1） 自動：流程就緒窯本體系統(tǒng)發(fā)出“出料請求”命令（如果皮帶機運行機構(gòu)所在成品倉料位不在高料位，且粉料倉不在高料位，PLC自動發(fā)出）對輥破碎機啟動命令（對輥破碎機A或B啟動由2#電液分料器下料點所在的位置自動選擇）（如果對輥破碎機A或B運行無故障10秒后，PLC自動發(fā)出）啟動2#振動篩命令（如果2#振動篩運行無故障10秒后PLC自動發(fā)出）啟動斗提機命令（如果斗提機運行無故障10秒后PLC自動發(fā)出）（斗式提升機A或B啟動由1#電液分料器下料點所在的位置自動選擇）啟動出灰皮帶機命令（如

36、果出灰皮帶機運行無故障10秒后PLC自動發(fā)出）啟動出灰振動給料機A或B命令，如果振動給料機無故障，流程啟動過程完成，流程運行信號反饋給窯本體出料系統(tǒng)。流程停車順序：系統(tǒng)畫面（HMI）發(fā)出“停止”命令流程停止，停車順序與啟動順序相反。各設(shè)備間停車間隔時間為10秒。系統(tǒng)畫面（HMI）發(fā)出“急停”命令流程停止，流程內(nèi)所有設(shè)備立即停止。倉滿會自動發(fā)出“停止”命令流程停止，流程內(nèi)所有設(shè)備立即停止。皮帶運行機構(gòu)選擇給下一個進料倉，流程重新按上面順序啟動。2.6成品除塵系統(tǒng)除塵系統(tǒng)由除塵設(shè)備廠家控制，我方只對除塵點閥門進行控制。這些設(shè)備與除塵系統(tǒng)有信號聯(lián)鎖。與除塵PLC之間的聯(lián)鎖：成品出料流程啟動后，原料成

37、品PLC通過網(wǎng)絡(luò)給除塵PLC除塵器啟動命令，除塵PLC判斷后，啟動除塵器。成品出料流程停止后，原料成品PLC通過網(wǎng)絡(luò)給除塵PLC除塵器停止命令，除塵PLC判斷后，停止除塵器。2.6.1 除塵點閥門位置及功能：位于各設(shè)備吸塵管道上，用于調(diào)節(jié)進風(fēng)量的大小。操作及顯示：設(shè)置兩地兩種操作方式，分別是機旁手動、HMI手動。機旁手動優(yōu)先。操作箱上可選擇集中/就地兩種控制方式。當(dāng)選擇就地時，由機旁按鈕控制除塵點閥門的開閥/關(guān)閥/停止。當(dāng)操作箱選擇集中控制時，可在HMI選擇手動控制或HMI自動運行。選擇HMI手動控制時，由HMI按鈕控制除塵點閥門的開閥/關(guān)閥/停止。HMI顯示除塵點閥門的運行狀態(tài)：開到位（綠色

38、）、關(guān)到位（紅色）、故障（黃色）設(shè)備聯(lián)鎖：機旁、HMI手動控制屬于檢修運行，沒有該連鎖關(guān)系。報警：除塵點閥門故障時，立即停止工作。除塵點閥門故障時，在HMI上顯示報警信號。2.6.2 成品除塵風(fēng)機位置及功能：位于成品除塵器旁，用于吸抽環(huán)境煙塵。操作及顯示：設(shè)置兩地三種操作方式，分別是機旁手動、HMI手動、HMI自動，機旁手動優(yōu)先。傳動柜上可選擇集中/就地兩種控制方式。當(dāng)選擇就地時，由機旁按鈕除塵風(fēng)機的啟動/停止。當(dāng)操作箱選擇集中控制時，可在HMI選擇手動控制或HMI自動運行。選擇HMI手動控制時，由HMI按鈕控制除塵風(fēng)機的啟動/停止。當(dāng)選擇HMI自動控制時，由流程控制除塵風(fēng)機的啟動/停止。（參

39、見流程控制）。HMI顯示除塵風(fēng)機的運行狀態(tài)：停止（綠色）、運行（紅色）、故障（黃色）。設(shè)備聯(lián)鎖：除塵風(fēng)機應(yīng)在工藝設(shè)備運行前啟動，在最后一臺工藝設(shè)備（帶吸塵點）停止后，除塵風(fēng)機停止運行。除塵風(fēng)機運行時，煙氣放空閥關(guān)閉。除塵風(fēng)機停止運行時，煙氣放空閥打開。機旁、HMI手動控制屬于檢修運行，沒有該連鎖關(guān)系。報警：風(fēng)機、閥門故障時，立即停止工作。風(fēng)機、閥門故障時，在HMI上顯示報警信號。2.7供風(fēng)系統(tǒng)2.7.1噴槍冷卻系統(tǒng)噴槍冷卻系統(tǒng)由兩臺風(fēng)機兩臺出口閥及一臺放空閥組成兩臺風(fēng)機一用一備。操作及顯示：設(shè)置兩地三種操作方式，分別是機旁手動、HMI手動、HMI自動，機旁手動優(yōu)先。操作箱上可選擇集中/就地兩種

40、控制方式。當(dāng)選擇就地時，由機旁按鈕控制噴槍冷卻風(fēng)機的啟動/停止。當(dāng)操作箱選擇集中控制時，可在HMI選擇手動控制或HMI自動運行。選擇HMI手動控制時，由HMI按鈕控制風(fēng)機的啟動/停止。當(dāng)選擇HMI自動控制時，由流程控風(fēng)機的啟動/停止。（參見流程控制）。HMI顯示除塵風(fēng)機的運行狀態(tài)：停止（綠色）、運行（紅色）、故障（黃色）。HMI顯示閥門的狀態(tài)：開到位（綠色）、關(guān)到位（紅色）、故障（黃色）。設(shè)備聯(lián)鎖：風(fēng)機啟動時，同時開啟相應(yīng)的出口閥，出口閥開到位后停止。出口閥關(guān)閉時，風(fēng)機停止運行。一臺風(fēng)機故障停機后，另一臺風(fēng)機自動啟動運行。機旁、HMI手動控制屬于檢修運行，沒有該連鎖關(guān)系。報警：風(fēng)機、閥門故障時

41、，立即停止工作。風(fēng)機、閥門故障時，在HMI上顯示報警信號。2.7.2石灰冷卻系統(tǒng)石灰冷卻系統(tǒng)由兩臺風(fēng)機兩臺出口閥及一臺放空閥組成兩臺風(fēng)機一用一備。操作及顯示：設(shè)置兩地三種操作方式，分別是機旁手動、HMI手動、HMI自動，機旁手動優(yōu)先。操作箱上可選擇集中/就地兩種控制方式。當(dāng)選擇就地時，由機旁按鈕控制噴槍冷卻風(fēng)機的啟動/停止。當(dāng)操作箱選擇集中控制時，可在HMI選擇手動控制或HMI自動運行。選擇HMI手動控制時，由HMI按鈕控制風(fēng)機的啟動/停止。當(dāng)選擇HMI自動控制時，由流程控風(fēng)機的啟動/停止。（參見流程控制）。HMI顯示除塵風(fēng)機的運行狀態(tài)：停止（綠色）、運行（紅色）、故障（黃色）。HMI顯示閥門

42、的狀態(tài)：開到位（綠色）、關(guān)到位（紅色）、故障（黃色）。設(shè)備聯(lián)鎖：風(fēng)機啟動時，同時開啟相應(yīng)的出口閥，出口閥開到位后停止。出口閥關(guān)閉時，風(fēng)機停止運行。一臺風(fēng)機故障停機后，另一臺風(fēng)機自動啟動運行。機旁、HMI手動控制屬于檢修運行，沒有該連鎖關(guān)系。報警：風(fēng)機、閥門故障時，立即停止工作。風(fēng)機、閥門故障時，在HMI上顯示報警信號。2.7.3助燃風(fēng)系統(tǒng)助燃風(fēng)系統(tǒng)由三臺風(fēng)機三臺出口閥一臺聯(lián)絡(luò)閥及一臺放空閥組成二臺工作風(fēng)機，一臺專用備用風(fēng)機。操作及顯示：設(shè)置兩地三種操作方式，分別是機旁手動、HMI手動、HMI自動，機旁手動優(yōu)先。操作箱上可選擇集中/就地兩種控制方式。當(dāng)選擇就地時，由機旁按鈕控制噴槍冷卻風(fēng)機的啟動

43、/停止。當(dāng)操作箱選擇集中控制時，可在HMI選擇手動控制或HMI自動運行。選擇HMI手動控制時，由HMI按鈕控制風(fēng)機的啟動/停止。當(dāng)選擇HMI自動控制時，由流程控風(fēng)機的啟動/停止。（參見流程控制）。HMI顯示除塵風(fēng)機的運行狀態(tài)：停止（綠色）、運行（紅色）、故障（黃色）。設(shè)備聯(lián)鎖：風(fēng)機啟動時，同時開啟相應(yīng)的出口閥，出口閥開到位后停止。出口閥關(guān)閉時，風(fēng)機停止運行。根據(jù)儀表信號變頻調(diào)速。一臺工作風(fēng)機故障停機后，備用風(fēng)機自動啟動運行。兩臺石灰冷卻風(fēng)機故障時，備用風(fēng)機自動啟動運行，此時，備用風(fēng)機出口閥關(guān)閉，聯(lián)絡(luò)閥開啟。機旁、HMI手動控制屬于檢修運行，沒有該連鎖關(guān)系。報警：風(fēng)機、閥門故障時，立即停止工作。

44、風(fēng)機、閥門故障時，在HMI上顯示報警信號。2.8煤氣系統(tǒng)煤氣系統(tǒng)由三臺風(fēng)機，三臺機前進口閥，三臺機后出口閥，一臺焦爐煤氣總閥，一臺高爐煤氣總閥，一臺入爐煤氣總閥及一臺回流閥組成。三臺風(fēng)機二用一備。操作及顯示：設(shè)置兩地三種操作方式，分別是機旁手動、HMI手動、HMI自動，機旁手動優(yōu)先。操作箱上可選擇集中/就地兩種控制方式。當(dāng)選擇就地時，由機旁按鈕控制風(fēng)機、閥門的啟動/停止。當(dāng)操作箱選擇集中控制時，可在HMI選擇手動控制或HMI自動運行。選擇HMI手動控制時，由HMI按鈕控制風(fēng)機的啟動/停止。當(dāng)選擇HMI自動控制時，由流程控風(fēng)機、閥門的啟動/停止。（參見流程控制）。HMI顯示風(fēng)機的運行狀態(tài)：停止（

45、綠色）、運行（紅色）、故障（黃色）。HMI顯示閥門的狀態(tài)：開到位（綠色）、關(guān)到位（紅色）、故障（黃色）。設(shè)備聯(lián)鎖：風(fēng)機啟動時，同時開啟相應(yīng)的出口閥，出口閥開到位后停止。出口閥關(guān)閉時，風(fēng)機停止運行。根據(jù)儀表信號變頻調(diào)速。一臺風(fēng)機故障停機后，另一臺風(fēng)機自動啟動運行。機旁、HMI手動控制屬于檢修運行，沒有該連鎖關(guān)系。報警：風(fēng)機、閥門故障時，立即停止工作。風(fēng)機、閥門故障時，在HMI上顯示報警信號。2.9 程序控制流程2.9.1 原料系統(tǒng)控制流程1. 原料地下料倉-窯前料倉啟動條件：所轄所有設(shè)備，遠程、設(shè)備主回路合閘、控制回路合閘、畫面自動、無事故、窯前料倉不在高料位。流程如下：HMI發(fā)出啟動命令碎石皮帶機啟動振動