水暖專業(yè)在實施過程中的控制措施

1、水暖專業(yè)在工程實施過程中的控制措施水暖工程（給排水、暖通空調(diào)工程）是民用建筑機電工程極其重要、必不可少的組成部分。若要項目在使用階段（設(shè)備實施管理階段）獲得最佳的運行效果，滿足用戶各項使用功能和要求，無論從業(yè)主方、監(jiān)理方，或是施工方、供貨方角度，在項目工程實施過程中都占有重要的管理地位，需要各方采取科學(xué)的管理方法和有效的目標控制措施。在項目工程具體實施過程中，涉及安全管理、工程進度控制、成本控制、質(zhì)量控制、職業(yè)健康、勞動安全與環(huán)境管理、風險控制等多方面的管理和控制。因具體到每一部分，無論從組織措施，管理措施，經(jīng)濟措施還是技術(shù)措施上都含有較多、較深、較廣的內(nèi)容，在此，僅以水暖專業(yè)實施過程中的質(zhì)量

2、控制、風險控制兩方面進行闡述。一、 質(zhì)量控制水暖工程質(zhì)量，不僅涉及施工的質(zhì)量，還包括設(shè)計質(zhì)量、材料質(zhì)量、設(shè)備質(zhì)量、選型及進場驗收質(zhì)量及影響試運行過程中的環(huán)境質(zhì)量。項目伊始，首先應(yīng)建立完善的質(zhì)量組織結(jié)構(gòu)模式，任務(wù)分工、管理職能分工及工作流程組織，同時和監(jiān)理單位共同完成對承包方質(zhì)量管理制度、質(zhì)保體系、控制措施及上崗人員資質(zhì)的審查。工程管理部針對不同項目組織開展定期檢查、專項檢查及季度考核，通過檢查、考核，找出各項目實際存在的質(zhì)量問題，分析原因，下發(fā)檢查報告于項目，并傳之監(jiān)理單位監(jiān)督施工方采取措施整改落實后，項目部現(xiàn)場予以確認，即時完成整改，并將典型問題形成案例，入選案例庫。具體控制措施如下：1、

3、設(shè)計階段質(zhì)量控制（1） 系統(tǒng)選擇方面a) 適合項目自身特點：地理位置及環(huán)境；工程負荷特點；是否存在內(nèi)外區(qū)等等b) 項目的性質(zhì)：住宅項目；公建項目（辦公樓、商場、酒店）；c) 適合項目工程運行管理的需要：便于運行管理維修；自控方面的要求d) 節(jié)能的角度（2） 材料、設(shè)備選擇方面（含項目施工實施過程中的材料、設(shè)備選型）指導(dǎo)原則：滿足設(shè)計參數(shù)要求； 在控制項目成本造價的基礎(chǔ)上，擇優(yōu)選擇既節(jié)能又環(huán)保的新型材料及設(shè)備。 考核廠商的代理資質(zhì)、信譽、業(yè)績、財務(wù)能力、履約情況、現(xiàn)場技術(shù)配合情況、維修服務(wù)情況以往客戶使用產(chǎn)品后的情況并進行現(xiàn)場生產(chǎn)實地考察。（訂貨風險）具體如下：a) 管材的選擇水管方面：給水管道

4、特別是飲用水管道，要注意衛(wèi)生防疫要求； 雨水管道: 高層建筑雨水管道選擇時考慮承壓要求； 空調(diào)冷凍水、冷卻水、熱水、冷凝水管道考慮防腐、承壓及使用年限要求； 風管方面：重點注意防排煙系統(tǒng)風管材質(zhì)、厚度、密封膠的選擇，避免影響消防驗收。b) 潔具的選擇：節(jié)能節(jié)水要求；美觀要求；c) 閥部件的選擇密封特點、嚴密性、操作維修特點、材質(zhì)、防結(jié)露特性；電動系列閥門選型注意是開關(guān)型還是調(diào)節(jié)型；平衡系列閥門注意動態(tài)型與靜態(tài)型之分，開關(guān)量與調(diào)節(jié)量之分；電壓輸出與電流輸出之分；安全閥在進場后安裝前應(yīng)由廠家送到專門機構(gòu)按照設(shè)計壓力進行開閉試驗后重新調(diào)整設(shè)定，并鉛封完畢。 d） 設(shè)備的選擇 因水暖工程，特別是公建性

5、質(zhì)的暖通空調(diào)工程，含有數(shù)量較多的、不同規(guī)格、型號的、種類繁多的空調(diào)設(shè)備，并且系統(tǒng)形式不同，采用的空調(diào)設(shè)備也大不相同，針對不同類型的設(shè)備，選型的方法也不同，在此不一一列舉，只說明幾點要注意的事項： 設(shè)備選型時要考慮現(xiàn)場實際安裝位置，通過實際測量，檢查所選設(shè)備在現(xiàn)場條件下是否能安裝就位，比如隔膜氣壓罐在選型的過程中，立式罐在現(xiàn)場安裝不下的情況下，可考慮臥式罐形式，諸此現(xiàn)象在訂貨加工前應(yīng)引起足夠的重視。 應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙的形式，定出設(shè)備的開口接管方向。 訂貨過程中需要施工承包方的現(xiàn)場配合。2、 施工階段的質(zhì)量控制a) 認真評審施工單位的施工組織設(shè)計及專項施工方案；實施過程中檢查承包方是否按照所提交并審

6、批的施工組織設(shè)計及專項施工方案的標準要求進行施工。避免“承諾高，就位低”的現(xiàn)象出現(xiàn)。b) 嚴格按照施工工序及施工工藝進行施工；特別是采用新工藝、新技術(shù)、新工藝方法的工序。并由監(jiān)理單位監(jiān)督施工方嚴格執(zhí)行“三檢”制度的實施；c) 設(shè)立質(zhì)量監(jiān)控點，對重點部位，重要工序現(xiàn)場旁站，嚴格把關(guān)掌控。比如：管道系統(tǒng)沖洗試驗、通水試驗、通球試驗及重要設(shè)備在吊裝運輸過程中的防護措施。d) 做好隱蔽工程的檢查與驗收。沒有按照規(guī)定要求整改或整改不合格的堅決不予以驗收，不在隱蔽工程記錄資料上簽字。二、 風險控制水暖專業(yè)在實施過程中，應(yīng)從以下幾個方面加強風險的識別與控制，以實現(xiàn)預(yù)期目標的控制。設(shè)計階段的風險識別:（1）無

7、備用系統(tǒng)：重要設(shè)備機房，比如計算機中心、UPS機房、網(wǎng)絡(luò)通訊機房等重要機房無備用空調(diào)系統(tǒng)；（2）系統(tǒng)形式不合適：重要設(shè)備機房，比如弱電間、UPS室應(yīng)沒有水源進入。但設(shè)計過程中采用吊頂式空調(diào)設(shè)備（非落地式），冷凝水管在設(shè)備上空穿過，不能貼近地面安裝排放，有溢流損傷設(shè)備的危險；（3）閥部件設(shè)置：相關(guān)主干管及主干管分支處缺少控制閥門或者設(shè)置位置 不合適，不便于操作和維修，給應(yīng)急維修帶來較大風險。上述風險應(yīng)在圖紙會審階段，一一反饋到設(shè)計單位并落實到位。施工階段的風險識別：（1） 重要工序節(jié)點驗收：比如對系統(tǒng)沖洗、通水通球試驗驗收不認真仔細，不到位，在系統(tǒng)運行一段時間內(nèi)，造成管路、設(shè)備發(fā)生堵塞，難于修復(fù)

8、，造成系統(tǒng)癱瘓，無法運行。（2） 重要設(shè)備的吊裝運輸及就位：嚴格審查吊裝運輸方案及吊裝運輸過程中的設(shè)備成品保護方案，以防設(shè)備相關(guān)部件發(fā)生損害。（3） 試運行階段：組織設(shè)備廠家對有關(guān)物業(yè)人員進行相關(guān)知識培訓(xùn)，嚴格按照操作程序及設(shè)備技術(shù)文件要求進行操作，避免發(fā)生運行管理事故。（4） 重要閥部件的安裝檢查：波紋補償器的安裝檢查，檢查固定支架、導(dǎo)向支架、滑動支架的設(shè)置是否符合安裝規(guī)定要求，限位裝置是否調(diào)整到位，必要時組織施工方聯(lián)系廠家技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)安裝。 訂貨階段的風險控制： 嚴格考核廠商的代理資質(zhì)（尤其針對進口設(shè)備及材料）、信譽、業(yè)績、財務(wù)能力、履約情況、現(xiàn)場技術(shù)配合情況、維修服務(wù)情況以往客戶使用

9、產(chǎn)品后的情況并進行現(xiàn)場生產(chǎn)實地考察。避免假冒偽劣產(chǎn)品；供貨不及時，影響生產(chǎn)進度；安裝、運行使用、維保過程中技術(shù)配合及相關(guān)服務(wù)拖沓等訂貨風險的發(fā)生。風險控制措施：精化合同條款，強化合同措施管理。 附：水暖專業(yè)在施工階段質(zhì)量控制點詳細列舉1、室內(nèi)給水系統(tǒng)1.1 材料要求1) 鍍鋅鋼管及管件的規(guī)格、種類應(yīng)符合設(shè)計要求并應(yīng)隨機攜帶廠家的出廠合格證和管材的化驗單，其物理和機械性能必須達到標準。2) 用于生活飲用水的給水管道，如：PP-R、PE、PB、PVC鋁塑復(fù)合管及內(nèi)襯為塑料層的其它管材和管件，其產(chǎn)品必須經(jīng)過衛(wèi)生檢驗部門檢驗合格，并具有檢驗報告和證明文件，方可使用。3) 用于給水系統(tǒng)的閥門其規(guī)格和型號

10、應(yīng)符合設(shè)計要求絲扣連接采用銅制產(chǎn)品，水嘴及配件應(yīng)采用節(jié)水性產(chǎn)品，閥門外體應(yīng)規(guī)矩，開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴密，外表無損壞附有檢驗合格證，安裝前應(yīng)按10%做耐壓強度試驗，對于用在主干線作切斷性的閥門要100%作強度和嚴密性試驗，試驗壓力為出廠前所規(guī)定的壓力。1.2 質(zhì)量控制內(nèi)容1) 給水塑料管和復(fù)合管可采用膠圈接口、粘接接口、熱熔連接，專用管件連接及法蘭連接等形式，塑料管和復(fù)合管與金屬管件，閥門等的聯(lián)接應(yīng)使用專用管件連接，不得在塑料管上套絲。1.3. 冷熱水管道同時安全應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 上、下平行安裝時，熱水管應(yīng)在冷水管上方；2) 垂直平行安裝時，熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè)。1.4 水表應(yīng)安裝在便于檢修，不

11、受曝曬，污染和結(jié)凍的地方，安裝螺翼式水表，表前與閥門應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段，表外殼距墻面凈距為10-30mm標高要符合設(shè)計要求。1.5 質(zhì)量標準室內(nèi)給水管道及配件安裝工程的質(zhì)量要求應(yīng)符合建筑給水、排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。具體質(zhì)量標準要符合下表：項 目質(zhì)量要求主控項目1給水管道水壓試驗第條2給水系統(tǒng)通水試驗第條3生活給水系統(tǒng)管道沖洗和清毒第條4直埋金屬給水管道防腐第條一般項目1給水排水管鋪設(shè)的平行、垂直凈距第條2金屬給水管道及管件焊接第條3給水平管道坡度坡向第條4管道支、吊架第條5水表安裝第條6水平管道縱、橫方向彎曲允許偏差鋼管每m1mm全長25m以上25 mm塑料管

12、復(fù)合管每m1.5mm全長25m以上25 mm鑄鐵管每m2mm全長25m以上25 mm立管垂直度允許偏差鋼管每m3mm全長5m以上8 mm塑料管復(fù)合管每m2mm全長5m以上8 mm鑄鐵管每m3mm全長5m以10 mm7成排管段和成排閥門在同一平面上的間距3mm2 室內(nèi)排水系統(tǒng)（UPVC）2.1 材料要求1) UPVC管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋、管壁厚度應(yīng)符合生產(chǎn)標準并且薄厚均勻，色澤一致，管材直段撓度應(yīng)不小于1%，管件外觀光滑、美觀、規(guī)矩。2) UPVC管材、管件、防火層管、阻火圈、黏合劑等，均需有有關(guān)檢驗部門的試驗報告，生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證其配套附件，吊卡、卡架、圓鋼等，均應(yīng)滿足質(zhì)量要

13、求。2.2 作業(yè)條件1) 埋設(shè)管道的槽溝要平直并按設(shè)計要求有一定的坡度，溝底要夯實，塑料管道埋設(shè)溝底要鋪設(shè)100-150mm的沙墊層，墊層寬度不應(yīng)小于管外徑的2.5倍。2) 暗裝管道（包括設(shè)備層、豎井、吊頂內(nèi)的管道）首先應(yīng)核對各種管道的標高，坐標的排列有無矛盾。預(yù)留孔洞、預(yù)埋件已配合完成，土建模板已拆除，操作面已清理干凈。3) 雨水管道則必須在屋頂防水全面完成后進行。2.3 質(zhì)量控制內(nèi)容1) 埋設(shè)塑料管鋪設(shè)穿越外墻孔洞，管頂上部凈空不宜小于150mm，并應(yīng)設(shè)置防水套管（柔性套管），并采取有效的防水措施，通過樓板時應(yīng)設(shè)鋼套管，并作好屋頂與套管的密封。2) 埋設(shè)塑料管（UPVC）必須按設(shè)計要求坡度

14、的規(guī)定進行施工，其要求如下表：項次管徑（mm）標準坡度（）最小坡度（）1502512275158311012641251055160743) 排水導(dǎo)管必須按設(shè)計要求和CJJ/T29-98的規(guī)定設(shè)置伸縮節(jié)，立管的伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置的水流匯合管件之上或之下橫管的伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于水流匯合管件上游端。4) 在連接2個及2個以上大便器或3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置清掃口，當污水管在樓板下敷設(shè)時，清掃口可設(shè)在上一層樓面上，污水管起點的清掃口與向管道垂直的墻面距離不得小于200mm，若污水管起點設(shè)置堵頭代替清掃口時，與墻面距離不得小于400mm。5) 在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具

15、的最高層必須設(shè)置。檢查口中心高度距地面為1m ，檢查口的朝向應(yīng)便于維修。6) 在轉(zhuǎn)角小于135°的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。7) 通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時，應(yīng)采用45°三通和45°彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。8) 用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道，水平管道與立管的連接。應(yīng)采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通立管與排出管段部的連接，應(yīng)采用兩個45°彎頭拼接。9) 雨水斗管的連接應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上，雨水斗邊緣與屋面相連處應(yīng)嚴密不漏，此處雨水管不得與污水連接。2

16、.4 質(zhì)量標準1) 塑料排水管安裝完成后，必須按設(shè)計要求做閉水試驗，滿水高度至地面，15min再延續(xù)5min液面不下降，無滲漏。2) 塑料排水立管安裝完成后，應(yīng)進行通球試驗。球徑為管內(nèi)徑的2/3，通球率為100%。3) 塑料排水橫管固定件的間距應(yīng)符合下表公稱直徑（mm）5075100支架間距（m）0.60.81.04) 室內(nèi)塑料排水管安裝的允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢驗方法水平管道縱橫方向彎曲每1m1.5用水準儀（水平尺）直尺、拉線和尺量全長（25m以上）不大于38立管垂直度每1m3吊線和尺量全長（5m以上）不大于153 衛(wèi)生潔具安裝3.1 材料要求1) 衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號必須

17、符合設(shè)計要求，并有出廠生產(chǎn)合格證，衛(wèi)生潔具外觀應(yīng)規(guī)矩，造型平整，表面光滑、美觀、無裂紋，邊緣光滑，色調(diào)一致。2) 衛(wèi)生潔具配件規(guī)格應(yīng)標準，質(zhì)量應(yīng)可靠，外表光潔度要達到標準，電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適宜，無裂紋，其他附件也應(yīng)符合材料標準要求。3) 衛(wèi)生潔具的水箱應(yīng)采用節(jié)水型。3.2 作業(yè)條件1) 與衛(wèi)生器具連接的排水管道的閉水試驗已全部試驗完畢，并已辦理了隱檢，預(yù)檢，驗收簽證。2) 衛(wèi)生潔具的安裝應(yīng)在室內(nèi)裝修完畢后方可進行。3.3 質(zhì)量控制內(nèi)容1) 排水栓和地漏的安裝應(yīng)平整，牢固，低于排水表面，周邊無滲漏。地漏水封高度不得小于50mm。2) 與排水管道連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均應(yīng)采取妥

18、善可靠的固定措施，管道與樓板的結(jié)合部位應(yīng)采取防滲漏措施。3) 衛(wèi)生器具在交工前應(yīng)做灌水和通水試驗，滿水后連接件應(yīng)不滲不漏，通水后，給排水應(yīng)暢通無阻。3.4 質(zhì)量標準1) 衛(wèi)生器具安裝高度應(yīng)符合下表項次衛(wèi)生器具名稱衛(wèi)生器具安裝高度（mm）備 注1污水池架空式居住和公共建筑幼兒園自地面至器具2洗滌盆（池）800500800500上邊緣3洗面盆800800800500上邊緣4蹲式大便器高水箱18001800臺階面至高水箱底低水箱900900臺階面至高水箱底5坐式大便器低水桶510370臺階面至高水箱底6小便器掛式600450臺階面至高水箱底2) 衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度應(yīng)符合下表項次給水配件名稱配

19、件中心距地面高度（mm）冷熱水龍頭距離1落地式污水池水龍頭8002洗滌盆（池） 水龍頭10001503洗臉盆水龍頭（上配水）1000150水龍頭（下配水）800150角閥（下配水）4504淋浴器截止閥1150混合閥1150淋浴噴頭下沿21005蹲式大便器手動式自動沖洗閥6006坐式大便器低水箱角閥1507立式小便器小便器角閥11303) 衛(wèi)生器具安裝的允許偏差如下表項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1坐標單獨器具10拉線、吊線、尺量成排器具52標高單獨器具±15成排器具±103器具水平度2水平尺、尺量4器具垂直度3吊線和尺量4) 衛(wèi)生器具給水配件安裝高度允許偏差如下表項 次

20、項 目允許偏差（mm）檢驗方法1大便器高低水箱角閥±10尺量2水 嘴±103淋浴器噴頭下沿±154 室內(nèi)采暖系統(tǒng)4.1 材料要求1) 采暖工程所使用的主要材料，成品、半成品、配件、設(shè)備必須具有質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格和型號及性能的檢測報告應(yīng)符合國家技術(shù)標準和設(shè)計要求。2) 采暖工程所使用的管材，必須持有材質(zhì)化驗單。外觀檢查應(yīng)無銹蝕、斑點、重皮等缺陷。3) 采暖工程所使用的閥門應(yīng)做強度性和嚴密性試驗，強度試驗應(yīng)為工作壓力的1.5倍。嚴密性試驗應(yīng)為工作壓力的1.1倍。試驗壓力應(yīng)在試驗持續(xù)時間內(nèi)不變。殼體填料和閥瓣密封不滲漏為合格。4.2 質(zhì)量控制1) 管道安裝坡度，當設(shè)

21、計未注明時，應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）氣、水同向流動的熱水采暖管道，坡度應(yīng)為3 ，不得小于2。 （2）氣、水逆向流動的熱水采暖管道，坡度不應(yīng)小于5。 （3）散熱器支管的坡度應(yīng)為1。坡向應(yīng)利于排氣和泄水。2) 補償器的型號、安裝位置及預(yù)拉伸和固定架的構(gòu)造及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。方型補償器制作時，應(yīng)用整根管煨制，水平安裝時應(yīng)于管道坡度一致。如垂直安裝時，上部應(yīng)設(shè)排氣裝置，下部應(yīng)設(shè)泄水裝置。3) 平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號、規(guī)格，工程壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝完成后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進行調(diào)試并做標志。4) 熱水采暖系統(tǒng)，在未保溫前應(yīng)進行水壓試驗。水壓試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計無要求時，應(yīng)以系統(tǒng)頂

22、點壓力加0.01Mpa作為試驗值，同時保證系統(tǒng)的頂點壓力應(yīng)不小于0.3Mpa，試壓合格后應(yīng)進行沖洗。直至水質(zhì)通明無渾濁為止。5) 散熱器支管長度超過1.5m時，應(yīng)在支管上安裝管卡。供水管的變徑應(yīng)為頂平偏心連接。管道的支架距離要符合規(guī)范要求，埋設(shè)應(yīng)平整、牢固、與管道接觸應(yīng)緊密，支架孔不得氣割、應(yīng)用機械鉆孔。6) 散熱器的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝前應(yīng)進行水壓強度試驗，其試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。4.3 質(zhì)量標準采暖管道安裝的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差檢驗方法1橫管縱橫向彎曲( mm )每1m管徑100mm1用水平尺直尺、拉線和尺量管徑100mm1.5全

23、長(25m以上)管徑100mm13管徑100mm252立管垂直度(mm)每1m2吊線和尺量3彎管橢圓率(Dmax-Dmin)/Dmax管徑100mm10%用外卡鉗和尺量檢查管徑100mm8%折皺不平度(mm)管徑100mm4管徑100mm5散熱器安裝允許偏差項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1散熱器背面與墻內(nèi)表面距離3尺量2與窗中心線或設(shè)計尺寸20尺量3散熱器垂直度3吊線和尺量散熱器支架、托架數(shù)量表項次散熱器形式安裝方式每組片數(shù)上部托架鉤式卡架數(shù)下部托鉤式卡架數(shù)合計1柱型掛墻3-81239-1213413-1624617-2025721-252682柱型帶足落地3-8118-121113-16

24、2217-202221-25224.4.選擇地板式采暖材料時應(yīng)注意以下問題     現(xiàn)在地板采暖均采用塑料管。地板采暖所采用塑料管有：交聯(lián)聚乙烯塑料管(PEX)、聚丁烯管(PB)、交聯(lián)鋁塑復(fù)合管(XPAP)、無規(guī)共聚聚丙烯管(PPR)、嵌段共聚聚丙烯管(PP-B)、耐高溫聚乙烯管(PERT)。這幾種地暖系統(tǒng)使用的加熱管均具有耐老化、耐腐蝕、不結(jié)垢、承壓高、無污染、沿程阻力小等優(yōu)點，在選擇時應(yīng)根據(jù)其工作溫度、工作壓力、使用壽命、材料價格、可維修性、施工方便和環(huán)保性能等因素，進行全面綜合考慮和技術(shù)經(jīng)濟比較后確定。    

25、0;加熱管的質(zhì)量必須符合相應(yīng)標準中的各項規(guī)定與要求。加熱管和管件的顏色應(yīng)一致，色澤均勻，無分解變色。加熱管外表面應(yīng)光滑、清潔，不允許有分層、針孔、裂紋、氣泡、 起皮、痕紋和夾雜等。     地暖管件包括分、集水器及連接件。分、集水器(含連接件等附件)的材料為黃銅。當用于連接PPR管或PPB管時，黃銅件直接與PP-R或PPB接觸的表面必須鍍鎳。金屬連接件的連接及過渡管件與金屬連接件的連接采用專用管螺紋連接密封。     采用的聚苯乙烯泡沫塑料板材，其質(zhì)量應(yīng)符合隔熱用聚苯乙烯泡沫塑料(GB10801)中的規(guī)定

26、。 4.5.地板式采暖施工順序及主要做法 清理現(xiàn)場，確認鋪設(shè)地板式供暖系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)的隱蔽工程全部完成并驗收；平整地面，做找平層。毛地面抹水泥砂漿找平，不允許有凹凸不平及砂石碎塊。找平層做法見建筑地面工程施工及驗收規(guī)程。如果在地面上，應(yīng)加做防潮層； 在供暖房間所用墻、柱與樓(地)板相交的位置敷設(shè)邊角保溫帶。鋪設(shè)苯板，厚度一般為253厘米； 鋪設(shè)鋁箔紙反射膜； 鋪設(shè)鐵絲網(wǎng)，間距控制在20厘米； 按設(shè)計要求敷設(shè)地暖盤管，用卡釘每隔3050cm于鐵絲網(wǎng)上； 澆筑細石混凝土(細石粒徑小于15cm)，用于保護盤管，以免受傷細石混凝土應(yīng)加膨脹劑以防龜裂?；靥钋白魉畨涸囼?，試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力的15倍，并不得

27、小于06MPa，10分鐘后壓力降不超過002MPa為合格。試驗完畢，帶壓充填混凝土，充填時避免管道移動。采用人工夯實，不可用振搗器?；炷聊毯蠓娇尚箟?； 抹水泥砂漿找平； 管道敷設(shè)完畢，再次進行水壓試驗。試驗壓力為工作壓力的15倍，并不得小于06MPa。加壓宜采用手動泵緩慢升壓，穩(wěn)壓1小時，壓降不大于005MPa為合格； 管網(wǎng)沖洗干凈后，再將盤管與分、集水器連接； 5、自動噴水池滅火消防系統(tǒng)5.1 材料要求1) 用于系統(tǒng)中的噴頭、報警閥組、壓力開關(guān)、水流指示器、消防水泵、水泵結(jié)合器等系統(tǒng)主要組件應(yīng)經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測合格，穩(wěn)壓泵，自動排氣閥、信號閥、止回閥、泄壓閥、減壓泵等，應(yīng)

28、經(jīng)相應(yīng)國家產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測合格。2) 報警閥應(yīng)逐個進行滲漏試驗，試驗壓力應(yīng)為工作壓力的2倍，保壓時間為5min，閥瓣處應(yīng)無滲漏，此處報警閥應(yīng)有商標、型號，規(guī)格等標志外，尚應(yīng)有水流方向的永久性標志。3) 噴頭的規(guī)格、型號，公稱動作溫度應(yīng)符合設(shè)計要求其外觀應(yīng)無損傷、缺陷，進場后應(yīng)對其進行功能性水壓試驗，試壓壓力應(yīng)為3.0Mpa，保壓時間應(yīng)為3min，合格者方可使用。4) 壓力開關(guān)，水流指示器，自動排氣閥，減壓閥，止回閥、信號閥、水泵結(jié)合器等水位、氣壓、閥門限位等自動監(jiān)測裝置應(yīng)有清晰的烙牌，安全操作指示和產(chǎn)品說明書水流指示器、水泵接合器、減壓閥、止回閥尚有水流方向的永久性標志，不合格者不得使

29、用。5.2 質(zhì)量控制內(nèi)容1) 消防水泵和穩(wěn)壓泵的安裝均應(yīng)符合國家標準機械設(shè)備安裝工程施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，其具體控制要點如下： （1）水泵在安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)標高，地腳的平面幾何尺寸和深度進行校核，地腳螺栓在孔中應(yīng)垂直無傾斜，地腳螺栓的任一部分離孔壁的距離均應(yīng)大于15mm，且地腳螺栓底端不應(yīng)接觸孔底擰緊螺母后，螺栓應(yīng)露出螺母，露出長度宜為螺栓直徑的三分之一到三分之二。 （2）水泵就位后，為了找平、找正，因此每個地腳螺栓旁至少應(yīng)設(shè)置一組墊鐵，其位置為底座主要受力部位下方，每一組墊鐵放置平穩(wěn)整齊，接觸良好，設(shè)備調(diào)平后，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底面外緣，平墊鐵應(yīng)露出10-30mm，斜墊鐵應(yīng)露出10-50mm然后與金

30、屬結(jié)構(gòu)定位焊死。2) 當消防泵和消防水池位于獨立的兩個基礎(chǔ)上且相互為剛性連接時，吸水管上應(yīng)設(shè)柔性連接管。3) 吸水管水平管段上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象。變徑時應(yīng)用偏心并徑管件，連接時應(yīng)保持管頂平直。4) 管道穿過鋼筋混凝土消防水池時，應(yīng)加設(shè)防水層管，對有振動的管道尚應(yīng)加設(shè)柔性接頭。5) 地下式水泵結(jié)合器的安裝，應(yīng)使進水口與井蓋底的距離不大于0.4m，且不小于井蓋的半徑。6) 管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果，管道支架，吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm，與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm。7) 配水支管上每一直管端，相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜小于1個，當噴頭之間距離

31、小于1.8m時，可隔段設(shè)置吊架，但吊架的間距不宜大于3.6m。8) 豎直安裝的配水干管應(yīng)在起始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5-1.8m。9) 管道穿過建筑物的變形縫時，應(yīng)設(shè)置柔性管穿過墻體或樓板時應(yīng)加設(shè)套管，套管長度不得小于墻體厚度，高出樓板面或地面50mm，管道的接口不得留在套管內(nèi)，套管與管道的間隙應(yīng)采用不燃材料填塞嚴實。10) 噴頭安裝應(yīng)使用專用扳手，不得對噴頭進行拆裝，改動并嚴禁噴頭附加任何裝飾涂層，嚴禁利用噴頭的框架施力，更換噴頭時必須注意更換的噴頭與原噴頭一致。11) 濕式報警閥的安裝應(yīng)便于操作，距離室內(nèi)地面高度宜為1.2m，兩側(cè)與墻的距離不

32、應(yīng)小于0.5m，正面與墻的距離不應(yīng)小于1.2m，室內(nèi)應(yīng)有排水設(shè)施，報警閥水流道路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前，位置便于拍渣。12) 水力警鈴的安裝應(yīng)在值班室附近或通道上，與報警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅管，當鍍鋅管直徑為DN15mm時，其長度不應(yīng)大于6m，當直徑為DN20mm時，其長度不應(yīng)長于20m，其報警啟動壓力不得小于0.05Mpa。13) 水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動作方向應(yīng)和水流方向一致，安裝好的水流指示器漿片，膜片動作應(yīng)靈活，不與管壁發(fā)生碰擦。14) 信號閥與水流指示器為一體，它的安裝位置應(yīng)在水流指示器前，與水流指示器的距離不宜小于0.3m。5.3 管道的強度試驗和沖洗應(yīng)按下列規(guī)定

33、進行： （1）水壓的強度試驗環(huán)境溫度不宜低于5，水壓強度試驗的測試點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點，系統(tǒng)的最高點應(yīng)設(shè)排氣設(shè)置，升壓時應(yīng)緩慢，并不斷觀察管路有無變化。 （2）水壓嚴密性試驗在強度試驗合格后進行，試驗壓力為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓24h，應(yīng)無滲漏。 （3）管網(wǎng)的沖洗應(yīng)分區(qū)、分段進行，水平管網(wǎng)沖洗時其排水管位置應(yīng)低于配水支管、管網(wǎng)沖洗的水流流速和流量。 （4）管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進行，當出水口處水的顏色，透明度與入水口處的顏色，透明度基本一致時為合格，沖洗結(jié)束后應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)水排除干凈。5.4. 室內(nèi)消火栓的安裝應(yīng)符合下列要求： （1）消火栓閥中心距離地面為1.1m，栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸一側(cè)。 （2

34、）消火栓閥中心距箱側(cè)面為140mm，距離箱后面為100mm，箱體應(yīng)保持垂直，且外形尺寸和壁厚符合設(shè)計要求。 （3）室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)取室頂層試驗消火栓和首層二處消火栓作試射試驗，達到設(shè)計要求為合格。5.5 質(zhì)量標準管道的中心線與梁、柱、樓板的最小距離公稱直徑(mm)253240507080100125150200距離(mm)404050607080100125150200管道支架和吊架之間的距離公稱直徑(mm)253240507080100125150200250300距離(mm)3.54.04.55.06.06.06.57.08.09.511.012.0噴頭濺水盤高于梁底,通風管道

35、腹面的最大垂直距離噴頭與梁、通風管道的水平距離（mm）噴頭濺水盤高于梁底,通風管道腹面的最大垂直距離（mm）300-60025600-75075750-90075900-10501001050-1200150120015002301500-16802801680-1830360噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離水平距離(mm)150225300375450600750>900最小垂直距離(mm)751001502002363133364506 通風與空調(diào)系統(tǒng)6.1 材料要求1) 所使用的板材、型鋼等材料應(yīng)符合設(shè)計要求，并具有出廠合格證書和質(zhì)量鑒定文件。2) 普通

36、鋼板表面應(yīng)平整，光滑，厚度均勻，并有緊密的氧化鐵薄膜，不得有裂紋，結(jié)疤等現(xiàn)象。3) 鍍鋅鋼板應(yīng)符合國家標準連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板鋼帶GB2518的要求。其三點試驗平均值（雙面）應(yīng)不小于100g/m2。6.2 質(zhì)量控制內(nèi)容1) 通風機的安裝： （1）排煙機、排風機、送風機規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定其出口方向應(yīng)正確。 （2）葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上。2) 空調(diào)機的安裝： （1）分體式空調(diào)機組室外機的安裝，固定應(yīng)牢固、可靠，機組離墻距離、各機之間的距離以及各機上部的空間均應(yīng)滿足冷卻風流通空間的需要，機體運行不位移，杜絕管接頭松動、泄露制冷劑。 （2）分體式空調(diào)機組室內(nèi)機的位置應(yīng)正確，機體

37、要保持水平，冷凝水排放應(yīng)暢通，各吊架受力均勻，于樓板連接牢固、可靠。冷劑管穿墻或屋面時要設(shè)置套管，與套關(guān)的間隙用泡沫塑料嚴縫，再用防水材料填實封平。3) 通風管道的制作與安裝： （1）通風管道的制作其外形尺寸及鋼板厚度必須符合設(shè)計要求，用于排煙系統(tǒng)的通風管道其厚度應(yīng)按照通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范中表4.2 1-1執(zhí)行。 （2）矩形風管法蘭螺栓的孔距不得大于150mm，且四角均應(yīng)設(shè)有螺栓孔，法蘭材料規(guī)格應(yīng)符合通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范中表4.2 6-2執(zhí)行。 （3）矩形風管彎管的制作，一般應(yīng)采用曲率半徑為一個平面邊長的內(nèi)外行彎管，當采用其他形式的彎管，平面邊長大于500mm時，必須設(shè)置彎管導(dǎo)流片。 （4）矩形彎管導(dǎo)流片的迎風側(cè)邊緣應(yīng)圓滑，固定應(yīng)牢固。導(dǎo)流片的弧度應(yīng)與彎管的角度相一致。導(dǎo)流片的分布應(yīng)符合規(guī)定，當導(dǎo)流片的長度超過1250mm時，應(yīng)有加強措施。4) 柔性短管應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）防排煙系統(tǒng)的柔性短管材料必須為不燃材料。 （2）用于空調(diào)系統(tǒng)的柔性短管應(yīng)有防結(jié)露措施，并應(yīng)選用防腐、防潮、不透氣