橋式門式起重機定檢首檢自檢記錄

1、 橋（門）式起重機定期（首次）檢驗自檢記錄注 冊 代 碼報 告 編 號使 用 單 位檢 驗 類 別 定期檢驗 首次檢驗自 檢 日 期 年 月 日 說 明1、本自檢記錄適用于橋式起重機和門式起重機（不含需要安裝安全監(jiān)控管理系統(tǒng)）的定期檢驗和首次檢驗。2、本自檢記錄中用“”表示有此項或符合，用“×”表示不符合，用“/”表示無此項； 有測試數(shù)據(jù)要求的項目應填寫實測數(shù)據(jù)，無測試數(shù)據(jù)要求但有需要說明的項目，可以簡單的文字說明現(xiàn)場檢驗狀況；遇特殊情況可填寫“見附頁”等；3、本自檢記錄應有施工單位檢驗人員簽字和檢驗日期，記錄須用鋼筆或簽字筆書寫?；?本 情 況使用單位名稱 使用單位地址使用地點使用

2、單位統(tǒng)一社會信用代碼使用單位郵政編碼使用單位安全管理人員使用單位聯(lián)系電話制造單位名稱安裝單位名稱設備類別設備品種型號規(guī)格設備代碼產(chǎn)品編號單位內(nèi)編號投入使用日期設計使用年限性能參數(shù)跨度m額定起重量 t起升高度m起升速度 m/min大車運行速度m/min小車運行速度m/min懸臂（L）左： m；右： m工作級別操縱形式司機室地面隨行地面遙控鋼絲繩公稱直徑 mm使用登記證編號改造單位名稱產(chǎn)品改造編號改造日期年 月重大修理單位重大修理日期年 月是否吊運熔融金屬 是 否 檢驗依據(jù)起重機械定期檢驗規(guī)則TSG Q70152016檢 驗 內(nèi) 容 與 要 求序號檢驗項目、內(nèi)容與要求檢驗結果整改結果11技術資料審

3、查（不適用于首次檢驗）根據(jù)使用單位提供的技術資料，審查上次檢驗報告及使用登記證，以及使用單位使用記錄(包括日常使用狀況、維保、修理、自檢、運行故障和事故等記錄)是否齊全，是否存檔保管。22作業(yè)環(huán)境和外觀檢查2.1 起重量標志檢查起重機械明顯部位標注的額定起重量標志是否清晰、符合規(guī)定。32.2 安全距離及相關尺寸檢查起重機械運動部分與建筑物、設施、輸電線的安全距離是否符合GB 6067.1-2010起重機械安全規(guī)程 第1部分：總則中10.2和15.3的要求。42.3 起重機運行軌道檢查起重機運行軌道是否無明顯松動和影響其安全運行的明顯缺陷。53金屬結構檢 查檢查起重機械的金屬結構是否符合以下要求

4、：(1)主要受力結構件的連接焊縫無明顯可見的裂紋；(2)主要受力結構件斷面有效厚度不低于設計厚度的90%；(3)螺栓和銷軸等連接無明顯松動、缺件、損壞等缺陷。64主要零部件檢查4.1一般要求(1)對各類起重機械的主要零部件(包括吊具、鋼絲繩、滑輪、開式齒輪、車輪、卷筒、環(huán)鏈等)，除按照有關安全技術規(guī)范及其相關標準檢查磨損、變形、缺損情況，并且判斷是否可以繼續(xù)使用外，對吊具、鋼絲繩、導繩器還應當檢查是否滿足本原始記錄4.24.4的要求；序號檢驗項目、內(nèi)容與要求檢驗結果整改結果64主要零部件檢查(2)檢查小車軌道和升降、橫移導軌是否無明顯松動和影響其安全運行的明顯缺陷；74.2吊具(1)吊鉤、電磁

5、吸盤、抓斗、橫梁等吊具懸掛牢固可靠；8(2)吊鉤設置防脫鉤裝置(司索人員無法靠近吊鉤的除外)，并且有效；9(3)吊鉤不應當焊補，鑄造起重機鉤口防磨保護鞍座完整。104.3鋼絲繩 鋼絲繩配置檢查起重機械采用的鋼絲繩是否與滑輪和卷筒匹配，首次檢驗和新更換的鋼絲繩還需要檢查其出廠合格證明。公稱直徑 mm11鋼絲繩固定。檢查是否符合以下要求：（1）鋼絲繩繩端固定牢固、可靠；壓板固定時壓板不少于2個(電動葫蘆不少于3個)，除固定鋼絲繩的圈數(shù)外，卷筒上至少保留2圈鋼絲繩作為安全圈；(2)卷筒上的繩端固定裝置有防松或者自緊的性能；用金屬壓制接頭固定時，接頭無裂紋；用楔塊固定時，楔套無裂紋，楔塊無松動；用繩夾

6、固定時，繩夾安裝正確，繩夾數(shù)滿足下表的要求。繩端固定方式：壓板： 個繩卡： 個金屬壓制楔塊 鋼絲繩直徑(mm)191932323838444460繩夾最少數(shù)量(組)34567注：繩夾壓板應當在鋼絲繩長頭一邊，繩夾間距等于6倍7倍鋼絲繩直徑。序號檢驗項目、內(nèi)容與要求檢驗結果整改結果124主要零部件檢查4.3鋼絲繩用于特殊場合的鋼絲繩的報廢(1)吊運熾熱金屬、熔融金屬或者危險品的起重機械用鋼絲繩的報廢斷絲數(shù)達到GB/T 59722016起重機 鋼絲繩 保養(yǎng)、維護、安裝、檢驗和報廢所規(guī)定的鋼絲繩斷絲數(shù)的一半(包括鋼絲繩表面腐蝕進行的折減)。134.3.4 吊運熔融金屬起重機的主起升機構(電動葫蘆除外

7、)鋼絲繩系統(tǒng).1 吊運熔融金屬起重機主起升機構鋼絲繩纏繞系統(tǒng)檢查是否符合以下要求：(1)雙吊點應當采用4根鋼絲繩纏繞系統(tǒng)；(2)單吊點至少采用2根鋼絲繩纏繞系統(tǒng)；(3)主起升機構鋼絲繩纏繞系統(tǒng)中，不應當采用平衡滑輪。14.2 主起升機構鋼絲繩檢查是否選用性能不低于GB 8918-2006重要用途鋼絲繩規(guī)定的鋼絲繩；154.4 導繩器檢查配備有導繩裝置的卷筒在整個工作范圍內(nèi)是否有效排繩，無卡阻現(xiàn)象。165 安全保護和防護裝置檢查5.1 制動器5.1.1 制動器設置與控制(1)檢查動力驅動的起重機(液壓缸驅動的除外)，其起升、運行機構是否均裝設可靠的制動裝置；當機構要求具有載荷支持作用時，是否裝設

8、機械常閉式制動器；(2)檢查制動器的控制是否符合GB/T 3811-2008起重機械設計規(guī)范中的要求。序號檢驗項目、內(nèi)容與要求檢驗結果整改結果175 安全保護和防護裝置檢查5.1 制動器 吊運熔融金屬起重機制動器設置專項要求.1 采用電動葫蘆作為起升機構采用電動葫蘆作為起升機構吊運熔融金屬的起重機，檢查其制動器設置是否符合以下要求：(1)當額定起重量大于5t且小于或者等于16t時，除設置工作制動器外，還應當在電動葫蘆的低速級上設置安全制動器；(2)當額定起重量小于或者等于5t時，除設置工作制動器外，還應當在低速級上設置安全制動器，或者電動葫蘆按照1.5倍額定起重量設計；(3)選用具有高溫隔熱功

9、能的電動葫蘆；(4)電動葫蘆的工作級別不低于M6。.2 除電動葫蘆以外的主起升機構.2.1 額定起重量為75t以上(含75t)主起升機構制動器檢查吊運熔融金屬起重機的主起升機構是否符合下列要求之一：(1)主起升機構設置兩套驅動裝置，并且在輸出軸剛性連接；(2)主起升機構兩套驅動裝置在輸出軸上無剛性連接，或者主起升機構只設置一套驅動裝置的，在鋼絲繩卷筒上設置安全制動器。主起升機構設置兩套驅動裝置，當其中一套驅動裝置發(fā)生故障時，另一套驅動裝置應當能夠保證在額定起重量時完成至少一個工作循環(huán)。注：兩套驅動裝置，是指兩臺電動機、兩套減速系統(tǒng)、一套或者多套卷筒裝置和四套制動器。.2.2 額定起重量為75t

10、以下(不含75t)主起升機構制動器檢查主起升機構的驅動軸上是否裝設兩套符合JB/T 6406-2006電力液壓鼓式制動器或者JB/T 7020-2006電力液壓盤式制動器要求,并且能夠獨立工作的制動器，每套制動器的安全系數(shù)是否符合GB/T 3811-2008中.3.1.3 c)的規(guī)定。序號檢驗項目、內(nèi)容與要求檢驗結果整改結果185安全保護和防護裝置檢查5.1 制動器5.1.3制動器零件檢查(1)制動器的零件無裂紋、過度磨損(摩擦片磨損達原厚度的50或者露出鉚釘)、塑性變形、缺件等缺陷，液壓制動器無漏油現(xiàn)象。 19(2)制動器打開時制動輪與摩擦片無摩擦現(xiàn)象，制動器閉合時制動輪與摩擦片接觸均勻，無

11、影響制動性能的缺陷和油污。20(3)制動器的推動器無漏油現(xiàn)象。215.2 起升高度(下降深度)限位器檢查是否按照GB 6067.1中規(guī)定設置了起升高度(下降深度)限位器。當?shù)蹙咂鹕?下降)到極限位置時，是否能夠自動切斷動力源。225.3 運行行程限位器檢查起重機和起重小車(懸掛型電動葫蘆運行小車除外)，是否在每個運行方向裝設運行行程限位器，在達到設計規(guī)定的極限位置時自動切斷前進方向的動力源。235.4 起重量限制 器 設置檢查是否符合以下要求：(1)動力驅動的無傾覆危險的起重機械，裝設起重量限制器；(2)有傾覆危險且在一定的幅度變化范圍內(nèi)額定起重量不變化的起重機械，裝設起重量限制器；(3)以環(huán)

12、鏈電動葫蘆作為起升機構的起重機械可以采用安全離合器的方式來達到超載保護功能。24 首次檢驗專項要求對起重量限制器，保持載荷離地面100mm200mm，逐漸無沖擊繼續(xù)加載至1.05倍的額定起重量，檢查是否切斷上升方向動作，但機構允許下降方向的運動。環(huán)鏈葫蘆作為起升機構使用時，核查其出廠合格證明和型式試驗證書。序號檢驗項目、內(nèi)容與要求檢驗結果整改結果255 安全保護和防護裝置檢查5.4 起重量限制 器 定期檢驗專項要求檢查是否設置起重量限制器，是否未被短接。265.6 抗風防滑裝置(適用于露天工作的軌道式起重機械)(1)檢查是否按照規(guī)定設置抗風防滑裝置，并且符合GB 6067.1中的要求。27(2

13、)進行動作試驗，檢查鉗口夾緊情況、錨定的可靠性以及電氣保護裝置的工作狀況，其頂軌器、楔塊式防爬器、自鎖式防滑動裝置功能是否動作。28(3)檢查其零件是否無缺損。295.7 防碰撞裝置當兩臺或者兩臺以上的起重機械或者起重小車運行在同一軌道上，或者不在同一軌道且有碰撞可能時，檢查是否裝設防碰撞裝置。305.8 報警裝置檢查起重機上是否設置蜂鳴器、閃光燈等作業(yè)報警裝置。315.9 緩沖器和端部止擋(1)檢查在軌道上運行的起重機的運行機構、起重小車的運行機構以及起重機的變幅機構等是否裝設緩沖器或者緩沖裝置(緩沖器或者緩沖裝置可以安裝在起重機或者軌道端部止擋裝置上)；(2)檢查軌道端部止擋裝置是否牢固可

14、靠，是否能夠防止起重機脫軌；序號檢驗項目、內(nèi)容與要求檢驗結果整改結果325 安全保護和防護裝置檢查5.10 緊(應)急停止開關檢查起重機械緊(應)急停止開關是否能夠切斷起重機械動力電源，并且不能自動復位，是否裝設在司機操作方便的地方。335.11 軌道清掃器當物料有可能積存在軌道上成為運行的障礙時，檢查在軌道上行駛的起重機和起重小車，在臺車架(或者端梁)下面和小車架下面是否裝設軌道清掃器，檢查掃軌板底面與軌道頂面之間的間隙是否不大于是10mm(塔式起重機不大于5mm)。345.12 聯(lián)鎖保護裝置檢查聯(lián)鎖保護裝置是否符合GB 6067.1中9.5的要求。對于出入起重機械的門、司機室到橋架上的門，

15、若使用說明書沒有特別說明門打開且能夠保證使用安全的，則檢查當門打開時，動力電源是否不能接通，如處于運行狀態(tài)，當門打開時，動力電源是否斷開，所有機構運行是否均停止。355.13 風速儀檢查起升高度大于50m的露天工作起重機是否安裝風速儀，并且是否安裝在起重機上部迎風處。365.14 防護罩、防護欄、隔熱裝置檢查起重機械上外露的有可能傷人的運動零部件防護罩、防護欄，露天作業(yè)的起重機械的電氣設備防雨罩等是否齊全，吊運熔融金屬起重機的隔熱裝置是否完好。375.16 電纜卷筒終端限位裝置手動進行試驗，檢查運行距離大于電纜長度時，電纜卷筒放纜終點開關功能是否有效，在卷筒上是否至少有兩圈電纜。385.22

16、集裝箱吊具專項保護裝置檢查集裝箱吊具轉鎖裝置安全聯(lián)鎖、伸縮裝置安全聯(lián)鎖、伸縮止擋及其限位是否有效。序號檢驗項目、內(nèi)容與要求檢驗結果整改結果395 安全保護和防護裝置檢查5.23 橋、門式起重機專項安全保護和防護裝置5.23.1 防傾翻安全鉤（橋式起重機除外）檢查在主梁一側落鉤的單主梁起重機防傾翻安全鉤，當小車正常運行時，是否能夠保證安全鉤與主梁的間隙合理，運行無卡阻。405.23.2 偏斜顯示(限制)裝置（橋式起重機除外） 對于跨度大于40m的門式起重機，檢查是否設置偏斜顯示或者限制裝置。415.23.3 導電滑觸線的安全防護檢查橋式起重機的滑觸線是否設置防護裝置。檢查多層布置橋式起重機時，下

17、層起重機是否采用電纜或者安全滑觸線供電。426液壓系統(tǒng)檢查(1)平衡閥和液壓鎖與執(zhí)行機構為剛性連接。43(2)液壓回路無漏油現(xiàn)象。44(3)液壓缸安全限位裝置、防爆閥(或者截止閥)無損壞。457司機室檢查(1)司機室配有滅火器和司機室地板應用防滑的非金屬隔熱材料覆蓋，各操作裝置標志完好、醒目。46(2)司機室的固定連接牢固，無明顯缺陷，在露天工作設置防風、防雨、防曬等防護裝置。478電氣檢查8.1電氣設備(1)檢查電氣設備功能是否有效48(2)檢查絕緣型、吊運熔融金屬的起重機械電氣設備及其元器件是否與工作環(huán)境的絕緣、溫度等級相適應，并且有防護措施；吊運熔融金屬的起重機械主起升機構(電動葫蘆除外

18、)電動機是否采用符合JB/T10104-2011YZ系列起重及冶金用三相異步電動機技術條件和JB/T10105-1999YZR系列起重及冶金用繞線轉子三相異步電動機 技術條件中規(guī)定的起重及冶金用電動機（必要時也可采用符合起重機要求的其他類型電動機）；環(huán)境溫度超過40的場合，是否選用H級絕緣的電動機或者采取相應的必要措施。序號檢驗項目、內(nèi)容與要求檢驗結果整改結果498電氣檢查8.2 電動機的保護檢查電動機是否具有下列一種以上(含一種)的保護功能(電動葫蘆除外)，具體選用是否按照電動機及其控制方式確定：(1)瞬動或者反時限動作的過電流保護，其瞬時動作電流整定值應當約為電動機最大起動電流的1.25倍

19、；(2)在電動機內(nèi)設置熱傳感元件；(3)熱過載保護。508.3 線路保護檢查所有外部線路是否均具有短路或者接地引起的過電流保護功能。 518.4 錯相和缺相保護檢查當錯相和缺相會引起危險時，是否裝設錯相和缺相保護。采用通電試驗方法，斷開供電電源任意一根相線或者將任意兩相線換接，檢查有斷錯相保護的起重機械供電電源的斷錯相保護是否有效，總電源接觸器是否斷開。528.5 零位保護(機構運行采用自動復位按鈕控制的除外)檢查是否開始運轉和失壓后恢復供電時，必須先將控制器手柄置于零位后，該機構或者所有機構的電動機才能啟動。538.6 失壓保護檢查當起重機械供電電源中斷后，凡涉及安全或者不宜自動開啟的用電設

20、備是否均處于斷電狀態(tài)，避免恢復供電后用電設備自動運行。548.7 電動機定子異常失電保護對于吊運熔融金屬或者發(fā)生事故后可能造成重大危險或者損失的起重機械起升機構，檢查電動機是否設置定子異常失電保護功能，當調(diào)速裝置或者正反向接觸器故障導致電動機失控時，制動器是否能夠立即上閘。序號檢驗項目、內(nèi)容與要求檢驗結果整改結果558電氣檢查8.8 超速保護裝置對于重要的、負載超速會引起危險的起升機構，檢查其是否設置超速開關。注：采用可控硅定子調(diào)壓、渦流制動器、能耗制動、可控硅供電、直流機組供電調(diào)速及其他由于調(diào)速可能造成超速的起重機起升機構設置超速保護。吊運熔融金屬的起重機，其主起升機構超速保護整定值應當按照

21、JB/T7688.1-2008冶金起重機技術條件 第1部分:通用要求中設置。568.9 起重機械接地 電氣設備接地(1)電氣設備正常情況下不帶電的外露可導電部分直接與供電電源保護接地線連接；57(2)起重機械上所有電氣設備外殼、金屬導線管、金屬支架及金屬線槽均根據(jù)配電網(wǎng)情況進行可靠接地(保護接地或者保護接零)。58 金屬結構接地.1 接地線(1)檢查是否設置專用接地線，金屬結構的連接有非焊接處，是否采用另裝設接地干線或者跨接線的處理；(2)檢查是否按照規(guī)定禁用金屬結構和接地作為載流零線(電氣系統(tǒng)電壓為安全電壓除外)。59.2 接地電阻采用接地電阻測量儀測量起重機械接地電阻。測量重復接地電阻時，

22、把PE線從接地裝置上斷開，檢查是否符合以下要求：(1)采用TN接地系統(tǒng)時，PE線重復接地每一處的接地電阻不大于10(測量時把接地線從重復接地體上斷開)；(2)采用TT接地系統(tǒng)時，起重機設置漏電保護裝置。電氣設備的外露可導電部分(電源保護接地線)的接地電阻不大于4；(3)采用IT接地系統(tǒng)時，起重機電氣設備的外露可導電部分(電源保護接地線)的接地電阻不大于4。接地型式:接地型式:序號檢驗項目、內(nèi)容與要求檢驗結果整改結果608電氣檢查8.10 電氣線路對地絕緣電阻(1)額定電壓小于或者等于500V時，不低于1.0M；防爆起重機不低于1.5M；MM61(2)絕緣起重機械，用1000V兆歐表對電氣線路對地、吊鉤與滑輪、起升機構與小車架、小車架與大車的絕緣值，其值均不低于1.0M。MM628.11 照明(1)檢查起重機械的司機室、通道、電氣室、機房等，其可移動式照明是否是安全電壓，必要時進行測量。63(2)檢查是否按規(guī)定禁用金屬結構做照明線路的回路。648.12 信號指示(1)起重機械總電源開關狀態(tài)在司機室內(nèi)有明顯的信號指示。