某廠房鉆孔灌注樁施工方案

1、年處理生鮮乳6萬(wàn)噸乳品加工項(xiàng)目樁基工程施工方案批 準(zhǔn)： 審 核： 編 寫(xiě)： XXXX有限公司二一八年二月目 錄一、工程概述31.1工程簡(jiǎn)介31.2工程目標(biāo)3二、設(shè)計(jì)、施工技術(shù)質(zhì)量要求3三、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件4四、施工準(zhǔn)備54.1 技術(shù)準(zhǔn)備54.2測(cè)放施工區(qū)域54.3臨設(shè)搭建54.4泥漿系統(tǒng)的設(shè)置54.5施工用水及供電5五、勞動(dòng)力、技術(shù)人員的配置與總體部署55.1 施工組織55.2 施工總體布署8六、主要項(xiàng)目施工方案96.1 鉆孔灌注樁96.2機(jī)械設(shè)備配置及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃14七、施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施157.1施工進(jìn)度計(jì)劃157.2工期保證措施17八、質(zhì)量保證體系及保證措施178.1項(xiàng)目質(zhì)量保

2、證體系178.2鉆孔灌注樁、支護(hù)樁施工質(zhì)保措施18九、工程特點(diǎn)、難點(diǎn)及搶險(xiǎn)應(yīng)急措施199.1工程特點(diǎn)、難點(diǎn)19十、安全生產(chǎn)保證措施19十一、文明施工保證措施20十二、減少噪音和降低環(huán)境污染的措施21十三、冬雨季施工措施21十四、成品保護(hù)措施2114.1灌注樁成品保護(hù)措施2114.2設(shè)施保護(hù)措施22十五、確保地下管線及其他地上地下設(shè)施安全的措施22十六、工程竣工驗(yàn)收及資料收集22編 制 說(shuō) 明1、施工組織設(shè)計(jì)編制內(nèi)容年處理生鮮乳6萬(wàn)噸乳品加工項(xiàng)目樁基工程2、施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù) 年處理生鮮乳6萬(wàn)噸乳品加工項(xiàng)目樁基工程的招標(biāo)文件巖土工程勘察報(bào)告 年處理生鮮乳6萬(wàn)噸乳品加工項(xiàng)目樁定位圖及樁基施工說(shuō)明

3、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2002建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-94建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002工程測(cè)量規(guī)范GB50026-93建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99 現(xiàn)場(chǎng)踏勘年處理生鮮乳6萬(wàn)噸乳品加工項(xiàng)目樁基工程施工方案一、工程概述1.1工程簡(jiǎn)介XXXX有限公司投資興建的年處理生鮮乳6萬(wàn)噸乳品加工項(xiàng)目位于XXXXX。本工程±0.00相當(dāng)于已建場(chǎng)地內(nèi)建筑室內(nèi)地坪標(biāo)高。采用框架結(jié)構(gòu)體系。樁基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁，樁徑700mm，有效樁長(zhǎng)21m，砼為C35。該工程由XXXXX設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，XXXX工程勘

4、察院負(fù)責(zé)場(chǎng)區(qū)工程地質(zhì)勘察工作。1.2工程目標(biāo)(1)質(zhì)量目標(biāo):合格(2)安全目標(biāo):安全無(wú)事故，文明施工(3)工期目標(biāo)：30天（不含試樁）二、設(shè)計(jì)、施工技術(shù)質(zhì)量要求 (1)采用700鉆孔灌注樁，3-3層粉砂夾粉土為樁端持力層；(2)樁頂相對(duì)標(biāo)高-1.45m，有效樁長(zhǎng)21m；(3)樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35；主筋保護(hù)層不小于50mm；(4)施工前應(yīng)對(duì)場(chǎng)地地質(zhì)鉆探報(bào)告認(rèn)真研究，制訂技術(shù)操作要點(diǎn)與質(zhì)量監(jiān)督措施；(5)鉆孔樁的孔口應(yīng)設(shè)置護(hù)筒，內(nèi)徑大于樁徑100，埋置深度不小于1M，滿足孔內(nèi)泥漿面要求；(6)泥漿制備其比重視土層的性質(zhì)而決定，務(wù)求達(dá)到護(hù)壁效果良好，浮渣能力強(qiáng)，在保證不塌孔的情況下，宜降低泥漿的

5、比重，漿面標(biāo)高應(yīng)高出地下水位一米；(7)鉆孔過(guò)程中遇到斜孔、梅花孔，塌孔、護(hù)筒周?chē)皾{等情況時(shí)應(yīng)停止施工；采取措施后再施工；(8)清孔后，如吊裝鋼筋籠及準(zhǔn)備混凝土的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，就須再清渣一次。最后一次清渣到安裝好導(dǎo)管時(shí)間間隔盡量縮短；必須使混凝土在孔底沉渣<100時(shí)灌入； (9)鋼筋籠吊裝要采取措施保證不產(chǎn)生扭曲或變形，縱橫筋應(yīng)焊接，接頭要錯(cuò)開(kāi)1m；(10)混凝土導(dǎo)管要暢通，接頭的水密性要好，出口與孔底距離一般為500mm；澆注要連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，樁身要一次完成。必須保證首灌混凝土的量滿足規(guī)范規(guī)定；(11)導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)深度控制在2.04.0M之間。澆注混凝土?xí)r隨澆隨提，但不得提拉高出

6、混凝土面，導(dǎo)管中心力求與孔中心重合；(12)樁身混凝土要留試塊作強(qiáng)度檢驗(yàn)。試塊應(yīng)直接在現(xiàn)場(chǎng)抽取并置于樁身相似自然條件下養(yǎng)護(hù)，每樁至少一組(即3塊)；(13)樁身混凝土的充盈系數(shù)不得小于1.10；(14)孔底沉渣不得大于100mm；(15)其它未解釋處參照建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ9494要求施工；三、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件擬建場(chǎng)地上部圖層較復(fù)雜，下部較有規(guī)律，詳見(jiàn)如下描述：01層：素填土。以灰黃色、灰色粉土、粉質(zhì)粘土為主，夾碎石、碎磚等建筑垃圾。層厚0.62.6米。02層：粉土，局部夾粉質(zhì)粘土。暗黃色、黃色。粉土稍密中密狀，搖震反應(yīng)迅速，無(wú)光澤，干強(qiáng)度及韌性低；粉質(zhì)粘土軟塑狀，無(wú)搖震反應(yīng)，稍有光澤

7、，干強(qiáng)度及韌性中等。層厚2.04.1米。03層：粉質(zhì)粘土，夾粉土。黃色。軟可塑狀，局部流塑狀，無(wú)搖震反應(yīng)，稍有光澤，干強(qiáng)度及韌性中等，粉土中密狀，搖震反應(yīng)迅速，無(wú)光澤，干強(qiáng)度及韌性低。層厚0.51.7米。04層：粉土。根據(jù)強(qiáng)度分為兩個(gè)亞層：04-1層：粉土，局部夾粉質(zhì)粘土。灰黃色。粉土稍密中密狀，搖震反應(yīng)迅速，無(wú)光澤，干強(qiáng)度及韌性低；粉質(zhì)粘土軟塑狀，無(wú)搖震反應(yīng)，稍有光澤，干強(qiáng)度及韌性中等。層厚0.62.0米。04-2層：粉土?；尹S色、灰色。中密狀，搖震反應(yīng)迅速，無(wú)光澤，干強(qiáng)度及韌性低。層厚2.43.0米。05層：根據(jù)強(qiáng)度分為兩個(gè)亞層：05-1層：粘土。頂部為灰色，中、下部為灰黃色、黃色?？伤軤?/p>

8、（頂部約0.5米左右為軟塑狀，屬過(guò)渡層），無(wú)搖震反應(yīng)，有光澤，干強(qiáng)度及韌性高。層厚3.24.1米。05-2層：粘土?；疑?。軟塑可塑狀，無(wú)搖震反應(yīng)，有光澤，干強(qiáng)度及韌性高。含腐植物。層厚2.13.6米。06層：粉砂 ，部分地方上部為粉土。上、中部為灰色，底部為黃色。中密密實(shí)狀（自上而下，密實(shí)度逐漸提高）。主要成份以石英和長(zhǎng)石為主。底部23米層厚范圍內(nèi)多混有卵礫石，局部富集。層厚9.412.3米。07層：粘土或粉質(zhì)粘土。灰黃色、黃色。可塑硬塑狀，無(wú)搖震反應(yīng)，有光澤，干強(qiáng)度及韌性高。含氧化鐵粉末，局部混礓結(jié)石。層厚13.617.3米。08層：細(xì)砂。黃色、灰白色。密實(shí)狀，主要成份以石英和長(zhǎng)石為主，無(wú)明

9、顯層理。層厚6.89.2米。09層：粘土或粉質(zhì)粘土（局部含細(xì)砂粒，。黃褐色、黃色，硬塑狀。含鐵錳結(jié)核，混礓結(jié)石。無(wú)搖震反應(yīng)，有光澤，干強(qiáng)度及韌性高。層厚3.56.2米。10層：細(xì)中砂，局部含粘土。粘性大，黃色或灰白色，密實(shí)狀。主要成份以長(zhǎng)石和石英為主。層厚6.28.7米。11層：粘土或粉質(zhì)粘土，局部為含細(xì)砂粉質(zhì)粘土。青灰色、黃褐色、黃色，硬塑狀。含鐵錳質(zhì)結(jié)核及粉未。無(wú)搖震反應(yīng)，有光澤，干強(qiáng)度及韌性高。層厚4.67.0米。12層：細(xì)中砂，粘性較大，或?yàn)楹惩良?xì)中砂）。黃色、灰白色，局部為青灰色，密實(shí)狀。以長(zhǎng)石和石英為主要成份，無(wú)明顯層理。層厚4.45.0米。13層：粘土。黃褐色、黃色，硬塑狀。含

10、鐵錳質(zhì)粉末。無(wú)搖震反應(yīng)，有光澤，干強(qiáng)度及韌性高。含粉細(xì)砂。層厚2.94.1米。14層：細(xì)砂.黃色、灰白色，密實(shí)狀。以長(zhǎng)石和石英為主要成份，無(wú)明顯層理。最大孔深90米未揭穿該層。地下類(lèi)型主要為潛水,常年水位在0.51.5米。四、施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備我公司接到中標(biāo)通知書(shū)后，立即組織技術(shù)人員進(jìn)場(chǎng)，積極與建設(shè)單位、監(jiān)理單位的技術(shù)主管配合，做好軸線坐標(biāo)控制及高程控制點(diǎn)的移交工作。4.2測(cè)放施工區(qū)域根據(jù)建設(shè)單位提供的基準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)放整個(gè)施工區(qū)域及臨設(shè)用地，并按施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行規(guī)劃。4.3臨設(shè)搭建本工程臨設(shè)主要包括宿舍、辦公用房及生活輔助設(shè)施等，臨設(shè)的主要用地是施工區(qū)域西側(cè)的場(chǎng)地，具體布置詳見(jiàn)現(xiàn)場(chǎng)平面布

11、置圖。4.4泥漿系統(tǒng)的設(shè)置鉆孔灌注樁施工期間，工程樁樁位空檔處每臺(tái)機(jī)設(shè)置泥漿池一個(gè)，在本棟廠房東側(cè)設(shè)置泥漿池和清水池。具體布置詳見(jiàn)現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。4.5施工用水及供電現(xiàn)場(chǎng)施工用水考慮用自來(lái)水。三臺(tái)鉆孔樁同時(shí)施工時(shí)是用電高峰期，最大用電量200KW。五、勞動(dòng)力、技術(shù)人員的配置與總體部署5.1 施工組織5.1.1施工管理機(jī)構(gòu)本工程實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目法管理，在公司抽調(diào)一批鉆孔灌注樁工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的工程技術(shù)人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部（詳見(jiàn)項(xiàng)目管理網(wǎng)絡(luò)圖），并按ISO9002保證體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工程施工及質(zhì)量管理。項(xiàng)目管理網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師質(zhì) 檢 員泥漿外運(yùn)組安 全 員施 工 員資 料 員材 料 員灌注樁作業(yè)組

12、鋼籠作業(yè)組項(xiàng)目經(jīng)理部主要人員一覽表崗 位現(xiàn)任職務(wù)職 稱近年來(lái)主要施工業(yè)績(jī)項(xiàng)目經(jīng)理分公司經(jīng)理工程師主持10米以上深基坑4個(gè)和數(shù)十個(gè)大型樁基礎(chǔ)項(xiàng)目，任項(xiàng)目經(jīng)理，具一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)證書(shū)項(xiàng)目工程師工程師工程師參加18層以上建筑樁基工程項(xiàng)目8個(gè)和深基坑工程項(xiàng)目5個(gè)，任項(xiàng)目工程師施工員工程科長(zhǎng)工程師數(shù)次參加高層以上建筑樁基工程項(xiàng)目和深基坑工程項(xiàng)目，任施工員，有豐富施工經(jīng)驗(yàn)質(zhì)檢員質(zhì)檢科長(zhǎng)工程師數(shù)次參加高層以上建筑樁基工程項(xiàng)目和深基坑工程項(xiàng)目，任質(zhì)檢員，有豐富施工經(jīng)驗(yàn)材料員副科長(zhǎng)助工數(shù)次參加高層以上建筑樁基工程項(xiàng)目和深基坑工程項(xiàng)目，任材料員，有豐富管理經(jīng)驗(yàn)安全員副科長(zhǎng)助工數(shù)次參加高層以上建筑樁基工程項(xiàng)目和深基

13、坑工程項(xiàng)目，任安全管理員，有豐富管理經(jīng)驗(yàn)項(xiàng)目人員組成表崗 位人 數(shù)崗 位人 數(shù)1項(xiàng)目經(jīng)理113電焊工52項(xiàng)目副經(jīng)理114泥漿外運(yùn)33技術(shù)負(fù)責(zé)115鉆孔灌注樁技工124施工隊(duì)長(zhǎng)116一般工人25施工員117炊事人員36質(zhì)檢員17材料員18安全員19預(yù)（決）算員110會(huì)計(jì)111測(cè)量人員112電工、修理工1合計(jì)37主要崗位責(zé)任制崗 位職 責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)整個(gè)工程的管理活動(dòng) ，包括工期、質(zhì)量、施工階段動(dòng)態(tài)管理、考核、現(xiàn)場(chǎng)管理以及設(shè)備人員管理。項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)圖紙的復(fù)檢工作、組織研究制定施工方案和技術(shù)交底工作、組織竣工報(bào)告編寫(xiě)和資料提交驗(yàn)收?qǐng)?bào)告施工員負(fù)責(zé)按施工圖和施工組織方案，組織分項(xiàng)工程的施工，確保施

14、工進(jìn)度計(jì)劃的落實(shí)質(zhì)檢員檢驗(yàn)各種材料的質(zhì)量和各工序的施工質(zhì)量，進(jìn)行質(zhì)量檢查監(jiān)督并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收安全員負(fù)責(zé)本工程施工全過(guò)程的安全教育和安全檢查，對(duì)關(guān)鍵、危險(xiǎn)部位應(yīng)做交底，并做好監(jiān)督防護(hù)措施的落實(shí)，保證安全生產(chǎn)材料員負(fù)責(zé)材料進(jìn)場(chǎng)、驗(yàn)收和保管，提供合格的材料和工具各工種班長(zhǎng)負(fù)責(zé)本分項(xiàng)工作所施工的質(zhì)量及進(jìn)度灌注組長(zhǎng)負(fù)責(zé)下鋼籠、導(dǎo)管，灌注砼焊接組長(zhǎng)負(fù)責(zé)鋼筋籠制作和自檢、互檢工作電工機(jī)修工負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的維修、電器安裝和電路架設(shè)深攪樁組負(fù)責(zé)本分項(xiàng)工作所施工的質(zhì)量及進(jìn)度泥漿外運(yùn)組負(fù)責(zé)本分項(xiàng)工作所施工的質(zhì)量及進(jìn)度5.1.2施工力量配備本工程施工力量由公司統(tǒng)一調(diào)配，在公司調(diào)集部分技術(shù)骨干充實(shí)。勞動(dòng)力組織詳見(jiàn)項(xiàng)目人員組成

15、表。5.2 施工總體布署5.2.1施工程序本工程的總體施工順序?yàn)椋?先施工試樁，再施工工程樁。詳見(jiàn)施工流程圖。施工安排：本次投入1臺(tái)ZKQ1500C型工程鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)，施工鉆孔灌注樁試樁；待鉆孔灌注樁試樁檢測(cè)合格之后，安排3臺(tái)ZKQ1500C施工鉆孔灌注樁工程樁。各樁機(jī)采用分區(qū)段流水作業(yè)，避免相互干擾。工程施工順序流程圖場(chǎng)地平整埂化及通道形成工程樁施工工程樁試樁施工養(yǎng)護(hù)及檢測(cè)六、主要項(xiàng)目施工方案6.1 鉆孔灌注樁本工程的工程樁設(shè)計(jì)采用鉆孔灌注樁，工藝流程詳見(jiàn)圖。工程樁:700,砼C35。6.1.1 施工準(zhǔn)備6.1.1.1鉆機(jī)的安裝與調(diào)試 (1)墊好方木，鉆機(jī)安裝水平、周正； (2)鉆桿垂直，不彎曲

16、，所有鉆桿應(yīng)預(yù)先連結(jié)編號(hào)，檢測(cè)鉆桿直線度偏差，小于0.5%； (3)機(jī)械設(shè)備、電器接線可靠、安全，嚴(yán)格檢查驗(yàn)收。6.1.1.2泥漿池布設(shè)、泥漿制作 (1)開(kāi)挖循環(huán)池、沉淀池、泥漿池；搭設(shè)廢漿排放設(shè)備、建立泥漿循環(huán)和排放系統(tǒng)。 (2)泥漿制備選用高塑性粘土或膨潤(rùn)土，充分?jǐn)嚢璨⑼ㄟ^(guò)網(wǎng)篩除去石粒等雜質(zhì)，經(jīng)沉淀后，進(jìn)入泥漿池備用。泥漿指標(biāo)控制在比重1.051.15，粘度為1822S，含砂率<4%。6.1.2樁位測(cè)量放線定位6.1.2.1控制系統(tǒng)的確定本工程工程樁要求定位精度高；以常用軸線法放樣受場(chǎng)地和機(jī)械的障礙影響很難保證樁位的準(zhǔn)確性,為提高工作效率和保證精度,樁位選用全站儀、經(jīng)緯儀，采用極坐標(biāo)

17、法或雙點(diǎn)交會(huì)法進(jìn)行放樣。(1)選點(diǎn)：在施工前，首先根據(jù)施工場(chǎng)地的條件允許和施工樁位放樣的需要，布設(shè)一條閉合導(dǎo)線，控制點(diǎn)的埋設(shè)采用砼，高出地面40 cm。(2)測(cè)角、量邊：導(dǎo)線采用J2級(jí)經(jīng)緯儀觀測(cè)3測(cè)回，采用全站儀測(cè)距、測(cè)點(diǎn)定位，導(dǎo)線有關(guān)精度按國(guó)標(biāo)規(guī)范執(zhí)行。(3)高程：高程路線按控制點(diǎn)布設(shè)一條閉合水準(zhǔn)路線，采用自動(dòng)按平水準(zhǔn)儀觀測(cè)，閉合差按國(guó)標(biāo)規(guī)范執(zhí)行。(4)計(jì)算：按實(shí)地導(dǎo)線控制網(wǎng)和坐標(biāo)系進(jìn)行計(jì)算。6.1.2.2放樣(1)施工方法根據(jù)樁基礎(chǔ)與基坑支護(hù)平面圖與控制點(diǎn)連接推算出每根樁位的理論坐標(biāo)。樁位放樣時(shí)采用極坐標(biāo)法進(jìn)行測(cè)放。用全站儀進(jìn)行測(cè)角、量距、定點(diǎn)或用兩臺(tái)經(jīng)緯儀交會(huì)定點(diǎn)。樁位放樣點(diǎn)允許偏差，群

18、樁20mm，單排樁10mm。(2)護(hù)筒埋設(shè)采用二次校核的方法進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè)，先放樣定點(diǎn)。在所測(cè)樁位中心先打入一根鋼筋或木樁，按放樣位置埋設(shè)護(hù)筒，然后再校核樁位的準(zhǔn)確位置，并在護(hù)筒口上用紅油漆做好標(biāo)記，鉆機(jī)就位時(shí)拉好十字線，并嚴(yán)格按十字線中心對(duì)中。采用800的鋼護(hù)筒，埋設(shè)長(zhǎng)度不小于1m，并穿過(guò)表層土，周邊用粘土填實(shí),防止孔口坍塌、泥漿外溢。復(fù)核護(hù)筒中心與樁中心偏差20mm，測(cè)量護(hù)筒頂面標(biāo)高。6.1.2.3為確保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確,樁位定位后報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)核校對(duì)后才開(kāi)鉆。6.1.2.4在鉆進(jìn)過(guò)程中,為防止鉆機(jī)遇地下障礙物時(shí)斜鉆和位移,測(cè)量人員隨時(shí)進(jìn)行樁孔對(duì)中和垂直度檢查校正。6.1.3鉆孔灌注樁成孔

19、6.1.3.1成孔準(zhǔn)備 (1)埋設(shè)護(hù)筒要求與樁位垂直并同心，護(hù)筒厚度5mm，護(hù)筒高度1m。開(kāi)挖埋設(shè)護(hù)筒要用粘上分層回填夯實(shí)。 (2)泥漿：鉆機(jī)施工時(shí)挖二個(gè)泥漿池，一個(gè)為循環(huán)池，一個(gè)為沉淀池以提高泥漿護(hù)壁性能，保護(hù)孔壁穩(wěn)定。 (3)鉆機(jī)就位做到場(chǎng)地平整，虛土填實(shí)，鉆具對(duì)準(zhǔn)孔位中心，機(jī)臺(tái)轉(zhuǎn)盤(pán)用水平尺測(cè)量水平度，保持鉆具的垂直度。樁頭對(duì)中誤差不大于20mm，垂直度誤差工程樁不大于1%,支護(hù)樁單排不大于0.5。 (4)樁間距小于三倍樁徑的工程樁應(yīng)間隔施工，支護(hù)樁為防止串孔,鉆孔時(shí)必須跳打。6.1.3.2 成孔工藝鉆孔灌注樁施工工藝流程圖樁孔定位護(hù)筒埋設(shè)鉆機(jī)水平就位鉆進(jìn)成孔復(fù)驗(yàn)樁位一次清孔提 鉆擠擴(kuò)支盤(pán)

20、吊放鋼筋籠吊放導(dǎo)管二次清孔灌注混凝土成樁檢查鋼筋材質(zhì)鋼筋籠制作鋼筋籠運(yùn)輸確認(rèn)檢查檢查砼界頂高度(1)成孔鉆進(jìn)時(shí)，合理選用鉆頭，土層部分采用三翼合金鉆頭鉆進(jìn)、開(kāi)孔宜用慢檔位鉆進(jìn)，穿過(guò)填土層和建筑舊地基后，應(yīng)對(duì)樁機(jī)的水平度和垂直度進(jìn)行一次校測(cè)。 (2)在填土層較易產(chǎn)生塌孔現(xiàn)象。為防止塌孔，應(yīng)適當(dāng)減慢轉(zhuǎn)速，減少進(jìn)尺，加大泥漿比重，泥漿比重不得小于1.20或加粘土塊造壁以保持泥漿面的穩(wěn)定。 (3)在鉆進(jìn)至軟流塑的淤質(zhì)土及粉土、粉砂地層時(shí)，易產(chǎn)生鉆孔縮徑現(xiàn)象；為防止縮徑，應(yīng)用粘土粉制備優(yōu)質(zhì)泥漿。開(kāi)孔時(shí)應(yīng)加大泥漿比重，泥漿比重不得小于1.25。 (4)成孔過(guò)程中要認(rèn)真做好班報(bào)表記錄，準(zhǔn)確丈量鉆桿、鉆頭長(zhǎng)度

21、，各崗位操作人員必須認(rèn)真履行崗位職責(zé)，當(dāng)鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)深度后，自檢符合要求，報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后，填寫(xiě)終孔驗(yàn)收單。(5)工程樁進(jìn)入持力層，技術(shù)人員立即通知監(jiān)理驗(yàn)收，確定設(shè)計(jì)孔深，。鉆孔結(jié)束后，通知監(jiān)理驗(yàn)收孔深并填報(bào)成孔資料。6.1.3.3一次清孔第一次清孔在成孔結(jié)束后，將鉆桿提至離孔底50cm，用正循環(huán)方式清孔，泥漿比重控制在1.25左右，含砂率小于8%，使沉渣厚度小于50mm，停止清孔，一般以時(shí)間控制清孔30分鐘左右。及時(shí)進(jìn)行擠擴(kuò)分承力盤(pán)成盤(pán)，各道工序應(yīng)緊密銜接。6.1.4鋼筋籠制作與吊裝(1)鋼筋籠制作要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)格、尺寸要求執(zhí)行。檢驗(yàn)鋼材、電焊條的品種、型號(hào)

22、、規(guī)格、質(zhì)保書(shū)，按規(guī)定復(fù)試，做焊接試驗(yàn)；其制作允許誤差應(yīng)符合JGJ94-94規(guī)范要求，詳見(jiàn)下表。鋼筋籠制作允許偏差表 項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)1主筋間距±102箍筋間距±203直徑±104長(zhǎng)度±100(2)鋼筋籠應(yīng)分節(jié)制作，長(zhǎng)度一般為9m。主筋需焊接時(shí)搭接要求雙面焊，焊接長(zhǎng)度大于5d(d為鋼筋直徑)，采用機(jī)械連接的接頭應(yīng)符合鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJl07-96)，電渣壓力焊滿足規(guī)范要求?？傞L(zhǎng)度通過(guò)底層長(zhǎng)度調(diào)節(jié)。每節(jié)焊接時(shí)，在同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)小于主筋總數(shù)的50，兩相鄰接頭錯(cuò)開(kāi)距離不小于35d且大于1m。箍筋與主筋之間采用滿焊，螺旋筋與主筋之間采

23、用點(diǎn)焊，主筋與主筋之間、箍筋與主筋之間焊接采用結(jié)502規(guī)格焊條，螺旋筋與主筋之間用結(jié)422規(guī)格焊條焊接。 (3)在制作鋼筋籠之前，應(yīng)將鋼筋除銹、調(diào)直。(4)鋼筋籠每3米設(shè)置一組砼導(dǎo)正圈，規(guī)格為直徑100mm，厚40mm，以保證鋼筋籠主筋保護(hù)層厚度為50mm。 (5)鋼筋籠的安裝：鋼筋籠吊放用雙吊點(diǎn)吊放，在起吊運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)防止變形、彎曲，吊放入孔時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心緩慢下放，避免碰撞孔壁和保證主筋保護(hù)層。下籠過(guò)程中若遇阻力，不得強(qiáng)行下放，應(yīng)查明原因，酌情處理，如確實(shí)無(wú)法下放，則必須提出鋼筋籠，重新掃孔。(6)鋼筋籠應(yīng)分節(jié)安放，兩節(jié)連接焊時(shí)要扶正并同心，采用單面焊，焊縫長(zhǎng)度10d。 (7)鋼筋籠全部

24、下入孔內(nèi)后，應(yīng)找正固定，使其居中。(8)鋼筋籠制作、安放和井口焊接自檢合格后，應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)自檢和隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并及時(shí)報(bào)請(qǐng)甲方或值班監(jiān)理工程師驗(yàn)收。6.1.5下導(dǎo)管和二次清孔(1)采用直升導(dǎo)管法水下砼灌注工藝，導(dǎo)管直徑Ø250，采用螺口或法蘭式導(dǎo)管。導(dǎo)管應(yīng)內(nèi)徑一致，內(nèi)圓光滑。下導(dǎo)管前應(yīng)準(zhǔn)確丈量其每節(jié)長(zhǎng)度并記錄排放好，要求導(dǎo)管總長(zhǎng)度超出孔深0.5米左右，最下一節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度在4米以上，中間節(jié)宜為23米，最上節(jié)配管長(zhǎng)宜為0.51米。(2)下導(dǎo)管前，應(yīng)在地面進(jìn)行導(dǎo)管連接，并進(jìn)行壓水試驗(yàn)，試水壓力必須達(dá)0.7Mpa，下導(dǎo)管時(shí)，連接嚴(yán)緊，密封性好，并將實(shí)驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理組。開(kāi)工前必須將導(dǎo)管內(nèi)外徹底清洗

25、干凈。保證混凝土?xí)惩o(wú)阻。導(dǎo)管在樁孔內(nèi)的位置保持居中。 (3)導(dǎo)管下完后，進(jìn)行二次清孔，使孔底沉渣小于100mm。清孔后泥漿性能的測(cè)試：測(cè)量?jī)x器用泥漿測(cè)試儀。主要測(cè)試泥漿比重、粘度、含砂率。泥漿比重要求1.15，粘度小于18秒，含砂率3。并需經(jīng)監(jiān)理檢查確認(rèn)。 (4)準(zhǔn)確地測(cè)量沉渣厚度，對(duì)于測(cè)繩經(jīng)常應(yīng)用鋼尺復(fù)測(cè)測(cè)繩長(zhǎng)度?？椎壮猎臏y(cè)定，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行。6.1.6水下混凝土灌注(1)原材料：C35商品砼的技術(shù)指標(biāo)及質(zhì)保書(shū)、復(fù)試合格證等送監(jiān)理審核后方可使用；二次清孔結(jié)束，經(jīng)驗(yàn)收符合要求后，應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)及時(shí)灌注砼。 (2)灌注砼時(shí)，應(yīng)測(cè)定商品砼的坍落度，要求坍落度為1822cm，混凝土要

26、有良好的和易性，初凝時(shí)間控制在2小時(shí)以內(nèi)。 (3)混凝土首灌時(shí)用隔水栓，導(dǎo)管底部距孔底的距離為3050cm左右。 (4)為保證水下砼的質(zhì)量，要求首灌時(shí)導(dǎo)管底端能一次埋入混凝土中1.5米以上，所以必須確保首灌量，經(jīng)測(cè)算砼首灌量為0.8m3。(5)水下混凝土灌注作業(yè)應(yīng)連續(xù)緊湊，不得中斷，要保證導(dǎo)管在混凝土中埋深在24米，灌注過(guò)程中設(shè)專(zhuān)人、專(zhuān)職經(jīng)常測(cè)試導(dǎo)管埋入深度，導(dǎo)管勤拔勤拆，控制導(dǎo)管的垂直度，并做好記錄。嚴(yán)禁導(dǎo)管拔出混凝土面，以免出現(xiàn)斷樁事故。(6)為確保樁頂質(zhì)量，控制好最后一盤(pán)砼的灌入量,增加樁頭砼密實(shí)度。砼灌注高度在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上，需增加一倍樁徑的超灌量。(7)提升導(dǎo)管時(shí)防止拖帶表層砼造成

27、浮漿泥渣的侵入，或掛碰鋼筋籠。導(dǎo)管拆除后用清水清洗干凈，并集中堆放整齊，保持場(chǎng)地整潔。(8)最后階段由于導(dǎo)管內(nèi)砼高度減少，導(dǎo)管外泥漿重量增加，超壓力降低，最后拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的濃泥漿擠入形成“泥心”。(9)澆注完畢后，樁的空頭部分需及時(shí)用道渣填實(shí)，以免發(fā)生安全事故。6.1.7鉆孔灌注樁質(zhì)量通病的防治(1)坍孔原因分析:孔口護(hù)筒埋置不當(dāng);孔內(nèi)靜水壓力不足;護(hù)壁泥漿指標(biāo)選用不當(dāng);鉆進(jìn)過(guò)快或停留在一處空轉(zhuǎn)時(shí)間太長(zhǎng);施工過(guò)程中機(jī)械振動(dòng)對(duì)孔壁擾動(dòng)太大;排除較大障礙物時(shí)孔壁形成大空洞;放鋼筋籠時(shí)碰撞了孔壁，破壞了泥膜和孔壁。預(yù)防措施及處理:護(hù)筒埋置至較密實(shí)的土層;提高泥漿液面高度，或加大泥漿比

28、重;嚴(yán)重坍孔，用粘土投入，待孔壁穩(wěn)定后采用低速重新鉆進(jìn);選擇恰當(dāng)鉆進(jìn)方法;按不同地層土質(zhì)采用不同的泥漿比重和濃度。(2)鉆孔偏斜原因分析:成孔機(jī)架、機(jī)身組合時(shí)對(duì)中垂直度偏差大于0.5%;鉆頭自身結(jié)構(gòu)偏心;開(kāi)孔時(shí)進(jìn)尺太快，孔形不直;孔內(nèi)障礙物或地層軟硬不勻，鉆進(jìn)時(shí)產(chǎn)生偏斜。預(yù)防措施及處理:將機(jī)架重新安裝牢固，并對(duì)導(dǎo)架進(jìn)行水平和垂直校正，檢修鉆孔設(shè)備;偏斜過(guò)大時(shí)，填入石子、粘土，重新鉆進(jìn)，控制鉆速，慢速提升下降往復(fù)掃孔糾正。(3)不進(jìn)尺原因分析:鉆頭粘滿粘土塊，排渣不暢。鉆頭合金刀具安裝角度不適當(dāng)，刀具切土過(guò)淺，泥漿比重過(guò)大。預(yù)防措施及處理:加強(qiáng)排渣，降低泥漿比重;重新鑲焊刀具角度、形狀、排列方向

29、。(4)鋼筋籠放不下去或澆筑中上浮原因分析:塑性土膨脹，鉆頭直徑偏??；導(dǎo)管掛碰鋼筋籠，鋼筋籠連接不正;導(dǎo)管埋深過(guò)大，砼水灰比不適宜。預(yù)防措施及處理:調(diào)整鉆頭直徑，放慢進(jìn)尺，加大泥漿比重;設(shè)導(dǎo)管扶正器?？刂坪脤?dǎo)管埋深與砼水灰比;鋼筋籠焊接要垂直，事先將鋼筋籠頂固定。(5)卡管原因分析:砼坍落度過(guò)小,夾有大粒徑石料;砼離析、導(dǎo)管漏水;澆灌時(shí)間長(zhǎng)，砼初凝。預(yù)防措施及處理:確保導(dǎo)管加工質(zhì)量;控制好砼水灰比及其骨料粒徑;控制導(dǎo)管埋深;卡管時(shí)，用鋼筋或長(zhǎng)桿沖搗或用軟軸振動(dòng)器振動(dòng)；按規(guī)定摻加添加劑。(6)斷樁原因分析:砼坍落度偏大或骨料粒徑偏大，造成導(dǎo)管內(nèi)砼拒落；導(dǎo)管在砼中埋置深度太淺或下口脫離了砼面層使部

30、分樁頂浮漿砼保留在樁身；排除現(xiàn)場(chǎng)施工故障使砼灌注中斷時(shí)間過(guò)長(zhǎng);導(dǎo)管拼接質(zhì)量差，管內(nèi)漏氣、漏水,澆砼時(shí)發(fā)生坍孔。預(yù)防措施及處理:嚴(yán)格計(jì)算初灌量，確保首次埋深符合要求;控制好導(dǎo)管埋深;一旦在灌注中發(fā)生卡管、導(dǎo)管漏水等事故，要重新灌注。(7)卡鉆原因分析:遇超大塊石或鉆巖時(shí)鉆速太快;孔壁坍孔、泵量太小埋鉆; 預(yù)防措施及處理:選用全面鉆進(jìn)硬質(zhì)合金鉆頭，調(diào)整鉆壓、鉆速;加大泵量，增加排渣效果;選用適量泥漿比重，確保泥皮護(hù)壁效果。(8)縮徑原因分析:泥漿性能欠佳，失水量大，引起孔壁吸水膨脹或形成疏松，蜂窩狀厚層泥皮；樁孔施工間距和時(shí)間間隔不當(dāng)、土層中應(yīng)力尚存，新孔孔壁土層流變；鉆頭直徑磨損過(guò)大。6.2機(jī)械

31、設(shè)備配置及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃主要機(jī)械設(shè)備配置及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表名稱型號(hào)數(shù)量產(chǎn)地功率進(jìn)場(chǎng)時(shí)間工程鉆機(jī)ZKQ-1500C型3張家港45×3開(kāi)工前5天泥漿泵3PN5泰州22×3開(kāi)工前5天電焊機(jī)AX4-300-16南通22×6開(kāi)工前5天泥漿測(cè)試儀1上海開(kāi)工前5天全站儀GTS-3321蘇州開(kāi)工前5天經(jīng)緯儀J22蘇州開(kāi)工前5天水準(zhǔn)儀S32蘇州開(kāi)工前5天泥漿罐車(chē)15T4合肥開(kāi)工后2天導(dǎo)管2509南京開(kāi)工前5天七、施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施7.1施工進(jìn)度計(jì)劃 根據(jù)招標(biāo)文件的要求總工期為30天，我公司準(zhǔn)備在30天全部完成上述施工任務(wù)，各階段的控制工期為：1、施工準(zhǔn)備7天，不占用工期；2、待試樁檢測(cè)

32、合格，鉆孔灌注樁施工采用3臺(tái)設(shè)備,按每臺(tái)每天打3根,即228根工程樁需時(shí)26天；詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖。施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖項(xiàng)目名稱單位數(shù)量天數(shù)施 工 進(jìn) 度 （天）51015202530354045505560657075808590施工準(zhǔn)備7不占用工期試 樁根32試樁養(yǎng)護(hù)試 驗(yàn)31工程樁根22826說(shuō)明：1、試樁施工、養(yǎng)護(hù)及實(shí)驗(yàn)不在工期范圍內(nèi)； 2、如遇惡劣天氣工期順延。7.2工期保證措施7.2.1根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃，制定進(jìn)度計(jì)劃關(guān)鍵控制點(diǎn)及分階段施工進(jìn)度計(jì)劃，統(tǒng)籌安排人力、物力，以階段控制計(jì)劃確保總進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。7.2.2合理劃分施工區(qū)域，避免機(jī)械作業(yè)的相互干擾，力爭(zhēng)均衡施工。7.2.3

33、做好設(shè)備的配套工作及工序銜接工作，保證成孔后砼及時(shí)灌注，實(shí)現(xiàn)成孔、成樁相互交叉、互不干擾，提高工效。7.2.4做好備用設(shè)備、材料、物品的儲(chǔ)備工作，確保各項(xiàng)材料物品供應(yīng)及時(shí)。7.2.5做好技術(shù)攻關(guān)，對(duì)施工中遇到的技術(shù)難題，及時(shí)組織技術(shù)人員解決。7.2.6保證機(jī)械的完好性，所有進(jìn)場(chǎng)機(jī)械必須調(diào)試無(wú)誤，另外組織一個(gè)技術(shù)力量雄厚的機(jī)修班，備用容易磨損的機(jī)械配件、鉆頭等。7.2.7加強(qiáng)技術(shù)管理和技術(shù)指導(dǎo)，每臺(tái)鉆機(jī)配備1名兼職工程師，負(fù)責(zé)施工中技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督，確保每道工序受控，保證工期、質(zhì)量?jī)刹徽`。7.2.8加強(qiáng)內(nèi)外協(xié)調(diào)，每周召開(kāi)一次施工協(xié)調(diào)會(huì)，每天舉行一次生產(chǎn)碰頭會(huì)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工中存在的問(wèn)題。7.3

34、材料數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃為了確保工期,保證施工進(jìn)度計(jì)劃,不致因材料短缺而停工待料,需制定詳細(xì)的用料計(jì)劃和預(yù)算。主要材料用量及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表材料名稱規(guī) 格進(jìn)場(chǎng)時(shí)間鋼 筋8、12、16開(kāi)工前5天、分批進(jìn)場(chǎng)商品砼C35開(kāi)工日、與灌注同步八、質(zhì)量保證體系及保證措施8.1項(xiàng)目質(zhì)量保證體系項(xiàng)目質(zhì)量保證體系項(xiàng)目質(zhì)量控制領(lǐng)導(dǎo)決策工程任務(wù)接受進(jìn)行QC教育完善施工方案工程質(zhì)量控制確定施工方案確定質(zhì)量目標(biāo)加強(qiáng)材料管理創(chuàng)造施工條件選定施工設(shè)備組建施工隊(duì)伍制定質(zhì)量措施成立QC小組工序質(zhì)量控制8.2鉆孔灌注樁、支護(hù)樁施工質(zhì)保措施8.2.1按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)的要求，建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制。項(xiàng)目設(shè)立專(zhuān)職質(zhì)檢員，全面負(fù)責(zé)

35、施工過(guò)程中的質(zhì)量監(jiān)督和檢查，實(shí)行質(zhì)量一票否決制，每道工序未經(jīng)質(zhì)檢員認(rèn)可，不得進(jìn)行下道工序的施工。8.2.2嚴(yán)格材料采購(gòu)的質(zhì)量關(guān)，所用的材料必須具有產(chǎn)品質(zhì)量的出廠合格證明和規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的必要的復(fù)試報(bào)告，同時(shí)做好材料的保管工作。8.2.3施工中所用的計(jì)量器具如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀均需經(jīng)過(guò)計(jì)量部門(mén)登記注冊(cè)，沒(méi)有計(jì)量合格證不得使用。8.2.4樁位測(cè)量防線和檢查時(shí)質(zhì)量的重點(diǎn)，每天必須全面系統(tǒng)地檢查樁位定點(diǎn)，定期派專(zhuān)人校核基準(zhǔn)點(diǎn)，各種測(cè)量檢查均須認(rèn)真填寫(xiě)成果記錄及附圖，測(cè)量結(jié)果應(yīng)準(zhǔn)確可靠，起到施工指導(dǎo)作用。8.2.5成孔開(kāi)始前應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作，鉆機(jī)定位應(yīng)準(zhǔn)確水平、穩(wěn)固，鉆機(jī)回轉(zhuǎn)盤(pán)中心與護(hù)筒中心的允許偏差應(yīng)不

36、大于20mm，成孔施工應(yīng)一次不間斷地完成，不得無(wú)故停鉆，施工過(guò)程應(yīng)做好施工原始記錄，成孔時(shí)的泥漿濃度控制在1.3以內(nèi)。8.2.6鋼筋籠制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)單位提供的鋼筋籠制圖及規(guī)范要求加工；下放前，須加砼保護(hù)塊，確保鋼筋保護(hù)層50mm。焊接用的電焊條必須適用于鋼筋同等級(jí)焊條，單面搭接焊10d,縫高0.3d，縫寬0.7d，焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿、無(wú)夾渣、氣泡，同時(shí)做好焊接的隱蔽工程驗(yàn)收記錄。8.2.7鋼筋籠在起吊、運(yùn)輸和安裝中應(yīng)采取措施，防止變形。安裝入孔時(shí)，應(yīng)保持垂直狀態(tài)，對(duì)準(zhǔn)孔為徐徐輕放，避免碰撞孔壁，下籠中若遇阻礙不得強(qiáng)行下放，應(yīng)查明原因，酌情處理后再繼續(xù)下籠。8.2.8灌注混凝土前，須進(jìn)行二次清孔，

37、清孔后的泥漿濃度控制在1.15以下，同時(shí)利用測(cè)繩測(cè)量沉渣厚度小于50mm。8.2.9 混凝土灌注是確保成樁質(zhì)量的關(guān)鍵工序,導(dǎo)管應(yīng)連接平直可靠,密封性好,隔水塞砼強(qiáng)度不低于樁身砼強(qiáng)度,外形規(guī)則光滑并配有橡膠片。灌斗容量應(yīng)能滿足混凝土的初灌量的要求，混凝土灌注要連續(xù)緊湊地進(jìn)行，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出砼面，導(dǎo)管埋入砼面的深度24m為宜，混凝土灌注中應(yīng)經(jīng)常測(cè)定砼面上升情況，當(dāng)砼灌注達(dá)到超灌標(biāo)高時(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)符合要求方可停止灌注，同時(shí)做好水下灌注砼的隱蔽工程驗(yàn)收記錄。8.2.10砼試塊從攪拌機(jī)內(nèi)取樣制作，每根樁一組試塊（每組三塊），標(biāo)態(tài)下養(yǎng)護(hù)28天送試驗(yàn)室試壓，提交試塊試壓報(bào)告。九、工程特點(diǎn)、難點(diǎn)及搶險(xiǎn)應(yīng)

38、急措施9.1工程特點(diǎn)、難點(diǎn)9.1.1上部為填土，主要為建筑垃圾，原建筑基礎(chǔ)。成孔中易發(fā)生塌孔事故,需制備優(yōu)質(zhì)泥漿,調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)。9.1.2場(chǎng)內(nèi)有舊房基礎(chǔ)，支護(hù)施工前要清障，圈梁、支撐施工要注重墊層的質(zhì)量要打夯密實(shí)。9.1.3本工程地下柱網(wǎng)、梁分布較密，施工時(shí)應(yīng)避開(kāi)結(jié)構(gòu)梁、柱。9.1.4地處鬧市區(qū),環(huán)保要求高,特別是噪音控制及排污。十、安全生產(chǎn)保證措施現(xiàn)場(chǎng)安全管理網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理專(zhuān)職安全員施工隊(duì)長(zhǎng)鋼筋制作組長(zhǎng)鉆孔樁組長(zhǎng)泥漿外運(yùn)組長(zhǎng)砼灌注組長(zhǎng)各班長(zhǎng)、兼職安全員10.1成立一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)的安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，根據(jù)建筑施工安全監(jiān)察標(biāo)準(zhǔn)建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，對(duì)全體施工人員進(jìn)行三級(jí)安全教育，采用多種形式學(xué)

39、習(xí)有關(guān)安全文件、安全操作規(guī)程。10.2編制專(zhuān)項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)，嚴(yán)格履行書(shū)面安全交底簽字手續(xù)。10.3項(xiàng)目設(shè)立專(zhuān)職安全員，各隊(duì)設(shè)兼職安全員，成立項(xiàng)目安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)。安全員定期、不定期對(duì)工地進(jìn)行安全大檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除，杜絕違章指揮，違章操作。10.4進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，正確使用個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品。10.5特殊工種人員要有操作證，禁止無(wú)證人員上崗操作或酒后野蠻作業(yè)。10.6設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)的固定配電箱和移動(dòng)配電箱，箱內(nèi)必須設(shè)有保險(xiǎn)開(kāi)關(guān)和漏電開(kāi)關(guān)，主電源和機(jī)械之間設(shè)立三級(jí)保護(hù)。施工用電嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范要求執(zhí)行。10.7鉆機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)嚴(yán)格按程序操作，嚴(yán)禁盲目、野蠻作業(yè)，吊車(chē)起重臂下

40、及其活動(dòng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。10.8泥漿池、循環(huán)池四周及危險(xiǎn)地帶設(shè)立醒目的警戒標(biāo)志，夜間施工要有足夠的照明。10.9鉆孔樁空孔上部必須用鋼筋網(wǎng)片蓋住，防止人、物墜落。10.10施工現(xiàn)場(chǎng)、宿舍、食堂、箱式變壓器應(yīng)配備一定數(shù)量的消防器材。十一、文明施工保證措施11.1為創(chuàng)建文明工地，項(xiàng)目部全體管理人員均須把文明施工列入經(jīng)常性的議事日程中，作為一項(xiàng)重點(diǎn)工作來(lái)抓，建立文明工地標(biāo)準(zhǔn)制度，成立由項(xiàng)目副經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)的文明施工管理小組。11.2按照文明施工檢查標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)立門(mén)衛(wèi)，建立門(mén)衛(wèi)制度，門(mén)口設(shè)立五牌一圖，門(mén)頭設(shè)置企業(yè)標(biāo)志。11.3按照施工組織設(shè)計(jì)合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)材料嚴(yán)格按照施工平面圖位置分類(lèi)堆放整齊并標(biāo)識(shí)。1

41、1.4現(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)域進(jìn)行硬化處理，做到施工完一片，清理一片，工完場(chǎng)清。11.5泥漿池、泥漿溝槽、泥漿排放由專(zhuān)職人員管理，杜絕泥漿外溢污染場(chǎng)地，對(duì)超標(biāo)泥漿及時(shí)外運(yùn)。11.6泥漿外運(yùn)應(yīng)遵照市政府對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)交通、環(huán)保、市容的管理規(guī)定，外運(yùn)車(chē)輛必須沖洗干凈，嚴(yán)禁車(chē)輪帶土污染路面。11.7對(duì)生活垃圾集中堆放，及時(shí)運(yùn)走，保證施工現(xiàn)場(chǎng)清潔文明。11.8現(xiàn)場(chǎng)配備保健醫(yī)藥箱，并設(shè)立經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的急救人員。11.9實(shí)行工地文明標(biāo)準(zhǔn)化管理，加強(qiáng)宣傳力度，并由文明施工管理小組定期、不定期檢查，明確獎(jiǎng)罰制度，以確保該工程高質(zhì)量、高進(jìn)度地完成。十二、減少噪音和降低環(huán)境污染的措施12.1執(zhí)行國(guó)家和淮安市有關(guān)規(guī)定，辦理夜間施工許可證和渣土證。12.2所有機(jī)械采用防噪音設(shè)備，減小噪音，合理安排作業(yè)時(shí)間。12.3泥漿池及時(shí)清運(yùn)，不溢出、不泄漏，防止污染場(chǎng)地和道路。12.4在出入口設(shè)置沖洗臺(tái)，沖洗污臟車(chē)輛，保持道路清潔。十三、冬雨季施工措施13.1冬季施工遇有圈梁、支撐梁下土體受凍時(shí)，應(yīng)將凍土全部清除。13.2冬季澆筑的圈梁、支撐梁砼中應(yīng)加防凍劑。13.3在樁頂砼未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%前為防止受凍，采用草袋覆蓋。13