機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)一級(jí)圓柱齒輪減速器

1、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書姓名 _班級(jí) _學(xué)號(hào) _指導(dǎo)老師 _成績(jī)_目錄機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書11傳動(dòng)方案擬定21.1工作條件21.2原始數(shù)據(jù)22電動(dòng)機(jī)選擇22.1電動(dòng)機(jī)類型的選擇22.2電動(dòng)機(jī)功率選擇23計(jì)算總傳動(dòng)比及分配各級(jí)的傳動(dòng)比33.1總傳動(dòng)比33.2分配各級(jí)傳動(dòng)比34運(yùn)動(dòng)參數(shù)及動(dòng)力參數(shù)計(jì)算34.1計(jì)算各軸轉(zhuǎn)速34.2計(jì)算各軸的功率34.3計(jì)算各軸扭矩35傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算45.1皮帶輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算45.2齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算66軸的設(shè)計(jì)86.1輸入軸的設(shè)計(jì)86.2輸出軸的設(shè)計(jì)117滾動(dòng)軸承的選擇及校核計(jì)算147.1計(jì)算軸承參數(shù)并校核158鍵聯(lián)接的選擇及校核計(jì)算168.1主動(dòng)軸與齒

2、輪1聯(lián)接采用平鍵聯(lián)接168.2從動(dòng)軸與齒輪2聯(lián)接用平鍵聯(lián)接169聯(lián)軸器得選擇和計(jì)算1610箱體主要結(jié)構(gòu)尺寸計(jì)算1611減速器附件的選擇1712潤(rùn)滑與密封1712.1齒輪的潤(rùn)滑1712.2滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑1712.3潤(rùn)滑油的選擇1812.4密封方法的選取1813設(shè)計(jì)小結(jié)18參考文獻(xiàn)19機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書1、設(shè)計(jì)題目設(shè)計(jì)用于帶式運(yùn)輸機(jī)的單級(jí)圓柱直齒減速器，圖示如下，連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn)，載荷平穩(wěn)，空載起動(dòng)，使用期限10年，小批量生產(chǎn)，兩班制工作，運(yùn)輸帶速度允許誤差為±5%2、設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)運(yùn)輸帶工作拉力F（N）運(yùn)輸帶工作速度V(m/s)卷筒直徑D(mm)6801.42503、設(shè)計(jì)要求1、每人單獨(dú)一組

3、數(shù)據(jù)，要求獨(dú)立認(rèn)真完成。2、圖紙要求：減速器裝配圖一張（A1），零件工作圖兩張（A3，傳動(dòng)零件、軸）。3、設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書1份。1傳動(dòng)方案擬定設(shè)計(jì)單級(jí)圓柱齒輪減速器和一級(jí)帶傳動(dòng)1.1工作條件：連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn)，載荷平穩(wěn)，空載起動(dòng)，使用期限10年， 小批量生產(chǎn)，兩班制工作;1.2原始數(shù)據(jù)：運(yùn)輸帶工作拉力F（N）運(yùn)輸帶工作速度V(m/s)卷筒直徑D(mm)6801.42502電動(dòng)機(jī)選擇2.1電動(dòng)機(jī)類型的選擇：Y系列0三相異步電動(dòng)機(jī)2.2電動(dòng)機(jī)功率選擇：傳動(dòng)裝置的總功率：總=帶×2軸承×齒輪×聯(lián)軸器×滾筒 =0.96×0.982×0.97

4、5;0.99×0.96=0.850電機(jī)所需的工作功率：P工作=FV/（1000總）=680×1.4/（1000×0.850）=1.120KW確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速：計(jì)算滾筒工作轉(zhuǎn)速：n筒=60×1000V/（D）=60×1000×1.4/（×250）=106.95r/min 據(jù)手冊(cè)P196表14-2推薦的傳動(dòng)比合理范圍，取圓柱齒輪傳動(dòng)一級(jí)減速器傳動(dòng)比范圍ic=35。取V帶傳動(dòng)比iv=24，則總傳動(dòng)比理時(shí)范圍為iz=620。故電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍為nd=Iz×n筒=（620）×106.95=641.712139.0

5、4r/min符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有750、1000、和1500r/min。 根據(jù)容量和轉(zhuǎn)速，由有關(guān)手冊(cè)查出有三種適用的電動(dòng)機(jī)型號(hào)：因此有三種傳支比方案,綜合考慮電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置尺寸、重量、價(jià)格和帶傳動(dòng)、減速器的傳動(dòng)比，可見(jiàn)第2方案比較適合，則選n=1000r/min。確定電動(dòng)機(jī)型號(hào) 根據(jù)以上選用的電動(dòng)機(jī)類型，所需的額定功率及同步轉(zhuǎn)速，選定電動(dòng)機(jī)型號(hào)為Y100L-6。 其主要性能：額定功率：1.5KW，滿載轉(zhuǎn)速940r/min。3計(jì)算總傳動(dòng)比及分配各級(jí)的傳動(dòng)比3.1總傳動(dòng)比：i總=n電動(dòng)/n筒=940/106.95=8.793.2分配各級(jí)傳動(dòng)比：據(jù)手冊(cè)P196表14-2，取齒輪i齒輪=3（單級(jí)

6、減速器i=35合理）i總=i齒輪×I帶i帶=i總/i齒輪=8.79/3=2.934運(yùn)動(dòng)參數(shù)及動(dòng)力參數(shù)計(jì)算4.1計(jì)算各軸轉(zhuǎn)速（r/min）n0=n電機(jī)=940r/minnI=n0/i帶=940/2.93=320.82(r/min)nII=nI/i齒輪=106.94(r/min)nIII= nII=106.94(r/min)4.2計(jì)算各軸的功率（KW） P0= P工作=1.120KWPI=P0帶=1.120×0.96=1.0752KWPII=PI×齒×承=1.0752×0.97×0.98=1.0221KWPIII=PII×承&#

7、215;聯(lián)=1.0221×0.98×0.99 =0.9426KW4.3計(jì)算各軸扭矩（N·m） To = 9.55×P0/n0= 9550×1.120KW/940 =11.38N·m TI=9550×PI/nI=9550×1.0752KW/320.82=32.01N·m TII=9550×PII/nII=9550×1.0221KW/106.94=91.28N·m TIII=9550×PIII/nIII=9550×0.9426KW/106.94=84.18N&

8、#183;m5傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算5.1皮帶輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算選擇普通V選帶截型根據(jù)其工況：連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn)，載荷平穩(wěn)，空載起動(dòng)，使用期限10年，小批量生產(chǎn)，兩班制工作,結(jié)合教材P122表8.16得：kA=1.1PC=KAP=1.1×1.5=1.65KW再結(jié)合計(jì)算功率PC=1.65KW和帶輪轉(zhuǎn)速n0=940(r/min)，由教材P119表8.10得：選用B型V帶。確定帶輪基準(zhǔn)直徑，并驗(yàn)算帶速由教材P119表8.10得，推薦的小帶輪基準(zhǔn)直徑為125140mm 則取dd1=140mm>dmin=125, dd2=n0/nI·dd1=940/320.82×140=410.

9、2mm由教材P110表8.3，取dd2=400mm實(shí)際從動(dòng)輪轉(zhuǎn)速n1=n0dd1/dd2=940×140/400 =329r/min轉(zhuǎn)速誤差為：（n1-n1）/n1=（320.82-329）/320.82 =-0.025<0.05(允許)帶速V：V=dd1n0/60×1000=×140×940/(60×1000) =6.89m/s在525m/s范圍內(nèi)，帶速合適。確定基準(zhǔn)帶長(zhǎng)Ld和中心距a根據(jù)教材P123式（8.14）得 0.7(dd1+dd2)a02(dd1+dd2) 0.7(140+400)a02×(140+400)所以有：3

10、78mma01080mm 由教材P123式（8.15）得：L0=2a0+/2(dd1+dd2)+(dd2-dd1)2/4a0 =2×729+/2(140+400)+(400-140)2/（4×729）=2329.4mm根據(jù)教材P111表（8.4）取Ld=2240mm根據(jù)教材P123式（8.16）得：aa0+（Ld-L0）/2=729+（2240-2329.4）/2 =684.3mm驗(yàn)算小帶輪包角1=1800-（dd2-dd1）/a×57.30 =1800-（400-140）/684.3×57.30=1800-21.770 =158.230>1200

11、（適用）確定帶的根數(shù)根據(jù)dd1=140mm和n0=940r/min結(jié)合教材P119表8.10查得 P0=2.13KW 根據(jù)教材P121式8.11結(jié)合i=-2.93和表8.14和表8.15計(jì)算得 P0=0.1650KW根據(jù)教材P121圖8.11查得K=0.95 根據(jù)教材P111表8.4查得KL=1.00Z=PC/P=PC/(P0+P0)KKL =1.65/(2.13+0.1650)×0.95×1.00 =0.7568圓整得z=1。計(jì)算初拉力F0及帶軸上壓力FQ由教材表 8.6 查得q=0.17kg/m，根據(jù)式（8.19）得單根V帶的初拉力：F0=500PC/（ZV）×

12、;（2.5/K-1）+0qV2=500×1.56/（1×6.89）×(2.5/0.95-1)+0.17×6.892N =192.78N則作用在軸承的壓力FQ，F(xiàn)Q=2ZF0sin（1/2）=2×1×192.78sin（158.230/2）=378.62N5.2齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算選擇齒輪材料及精度等級(jí) 考慮減速器傳遞功率不在，所以齒輪采用齒面。小齒輪選用40Cr調(diào)質(zhì)，齒面硬度為220250HBW。軟大齒輪選用45鋼正火，齒面硬度170210HBW；根據(jù)表10.21選9級(jí)精度。齒面精糙度Ra3.26.3m按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì) 參照教材P

13、195有：d176.43(kT1(u+1)/duH2)1/3 由式（6-15）確定有關(guān)參數(shù)如下：1)轉(zhuǎn)矩T1T1=9.55×106×P/n1=9.55×106×1.0752/320.82 =32.01N·mm2)載荷系數(shù)k 根據(jù)教材P174表（10.11）取k=13)齒數(shù)和齒寬系數(shù)d 取小齒輪齒數(shù)Z1=20，傳動(dòng)比i齒=3 則大齒輪齒數(shù)：Z2=iZ1=3×20=60 實(shí)際傳動(dòng)比i0=60/20=3傳動(dòng)比誤差：（i-i0）/i=(3-3)/3=0%<2.5% 可用齒數(shù)比：u=i0=3由教材P192表（10.20） 取d=14)許用

14、接觸應(yīng)力HH= HlimZNT/SH由教材P171圖（10.24）查得：HlimZ1=570Mpa HlimZ2=350Mpa由表10.10查得SH=1，計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)NLNL1=60njLh=60×320.82×1×(16×365×10)=1.124×109NL2=NL1/i=1.124×109/3=3.75×108由教材圖(10.27)查得接觸疲勞的壽命系數(shù)：ZNT1=0.92 ZNT2=0.98由教材式（10.13）可得H1=Hlim1ZNT1/SH=570×0.92/1.0Mpa=524.4Mp

15、aH2=Hlim2ZNT2/SH=350×0.98/1.0Mpa=343Mpa故得：d176.43(kT1(u+1)/duH2)1/3=76.431×32005.98×(3+1)/(1×3×3432)1/3mm=46.03mm模數(shù)：m=d1/Z1=54.51/20=2.30mm根據(jù)教材表（10.3） 取標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)：m=2.5mm確定有關(guān)參數(shù)和系數(shù)分度圓直徑：d1=mZ1=2.5×20mm=50mm d2=mZ2=2.5×60mm=150mm齒寬：b=dd1=1×50mm=50mm取b2=50mm 則b1=（b2+5）

16、=55mma=1/2m(Z1+Z2)=100mm按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度校核由式（10.24）得出F，F(xiàn)<F則校核合格。確定有關(guān)系數(shù)與參數(shù)：根據(jù)齒數(shù)Z1=20,Z2=601） 齒形系數(shù)YF查表10.13得YF1=2.80 YF2=2.28 2） 應(yīng)力修正系數(shù)YS查表10.14得YS1=1.55 YS2=1.693）許用彎曲應(yīng)力FF= Flim YNT/SF由教材圖（10.25）和圖（10.26）查得：Flim1=290Mpa Flim2 =210MpaYNT1=0.88 YNT2=0.9由表10.10 查得 SF1=1.3由式（10.14）可得F1=Flim1 YNT1/SF=290×

17、;0.88/1.30Mpa=196.31MpaF2=Flim2 YNT2/SF =210×0.9/1.30Mpa=145.38Mpa故：F1=（2kT1/（bm2Z1)）YF1YS1=（2×1×32005.98/（50×2.52×20)） ×2.8×1.55Mpa=14.82Mpa< F1F2=（2kT2/（bm2Z2)）YF2YS2=（2×1×91280/（50×2.52×60)） ×2.28×1.69Mpa=37.52Mpa< F2故輪齒齒根彎曲疲勞

18、強(qiáng)度足夠,即合格。計(jì)算齒輪的圓周速度VV=d1n1/（60×1000）=3.14×50×320.82/（60×1000）=0.839m/s由表10.22可知，選9級(jí)精度式合適的。6軸的設(shè)計(jì)計(jì)算6.1輸入軸的設(shè)計(jì)計(jì)算選用45#調(diào)質(zhì)，硬度217255HBS，查教材表（14.6）查得強(qiáng)度極限為b=650MPa,再由表（14.2）得許用彎曲應(yīng)力-1b=60MPa根據(jù)教材例題，并查表14.1，取c=107118 d（107 118）(P1/n1)1/3=（107 118） (1.075/320.82)1/3mm=16.0117.66mm考慮安裝聯(lián)軸器有鍵槽，將直徑

19、增大5%，則d=（16.0117.66）×(1+5%)mm=16.8118.54選取標(biāo)準(zhǔn)直徑d1=18mm軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1）軸上零件的定位，固定和裝配 單級(jí)減速器中可將齒輪安排在箱體中央，相對(duì)兩軸承對(duì)稱分布，齒輪左面由軸肩定位，右面用套筒軸向固定，聯(lián)接以平鍵作過(guò)渡配合固定，兩軸承分別以軸肩和大筒定位，則采用過(guò)渡配合固定2）確定軸各段直徑軸段直徑最小d11=18mm，考慮要對(duì)安裝在軸段上的聯(lián)軸器進(jìn)行定位，軸段上應(yīng)有軸肩，同時(shí)能在軸段上順利安裝軸承，軸段必須滿足軸承內(nèi)徑的標(biāo)準(zhǔn)，故軸段直徑取d12=25mm用相同的方法確定軸段、的直徑為d13=30mm，d14=40mm；為了方便左軸承的拆卸

20、，可查出初選兩軸承為角接觸球軸承7005AC型滾動(dòng)軸承的安裝高度為3.5mm，取d5=35mm。3）確定軸各段長(zhǎng)度 齒輪的輪轂的寬度為50mm，為保證齒輪的固定可靠，軸段的長(zhǎng)度贏略短于齒輪的輪轂寬度，取為48mm；為保證齒輪端面與箱體內(nèi)壁不相碰，齒輪端面與箱體內(nèi)壁間應(yīng)留有一定的距離，取間距為10mm，為保證軸承安裝在箱體軸承座孔中，并考慮軸承的潤(rùn)滑，取軸承端面距離箱體內(nèi)壁的距離為5mm，所以軸段的長(zhǎng)度應(yīng)取為15mm，軸承支點(diǎn)的距離為98mm；根據(jù)箱體結(jié)構(gòu)及聯(lián)軸器距軸承蓋要有一定的距離要求，取l1=65mm;查閱有關(guān)聯(lián)軸器的手冊(cè)取l2=60mm；在軸段、分別加工出鍵槽，使兩鍵槽使兩鍵槽處于軸的同

21、一圓柱母線上，鍵槽的長(zhǎng)度比相應(yīng)的輪轂寬度小約510mm，鍵槽的寬度按軸段直徑查得。按彎矩復(fù)合強(qiáng)度計(jì)算求分度圓直徑：已知d1=50mm求轉(zhuǎn)矩：已知T1=32.01N·m圓周力 =2000×32.01/50=1280.24 N徑向力 =tan=1280.24×tan20°=465.97 N由于為直齒輪，軸向力=0 因?yàn)樵撦S兩軸承對(duì)稱，所以：LA=LB=49mm強(qiáng)度校核繪圖 1)繪制軸受力簡(jiǎn)圖（如圖a）2）繪制垂直面彎矩圖（如圖b）軸承支反力：FAY=FBY=Fr/2=232.99NFAZ=FBZ=Ft/2=640.12N由兩邊對(duì)稱，知截面C的彎矩也對(duì)稱。截面

22、C在垂直面彎矩為MC1=FAyL/2=232.99×49/2=5.7N·m3)繪制水平面彎矩圖（如圖c）截面C在水平面上彎矩為：MC2=FAZL/2=640.12×49/2=15.7N·m4)繪制合彎矩圖（如圖d）MC=(MC12+MC22)1/2=(5.72+15.72)1/2=16.7N·m5)繪制扭矩圖（如圖e）轉(zhuǎn)矩：T1=9.55×（P1/n1）×106=32.01N·m6）繪制當(dāng)量彎矩圖（如圖f）因減速器單向運(yùn)轉(zhuǎn)，故可認(rèn)為轉(zhuǎn)矩為脈動(dòng)循環(huán)變化，取=1，截面C處的當(dāng)量彎矩：Mec=MC2+()21/2=16.

23、72+(1×32.01)21/2=36.1N·mm校核危險(xiǎn)截面C的強(qiáng)度e=Mec/（0.1d43）=36.1/（0.1×403）=5.64MPa< -1b=60MPa該軸強(qiáng)度足夠。6.2輸出軸的設(shè)計(jì)計(jì)算選用45#調(diào)質(zhì)，硬度217255HBS，查教材表（14.6）查得強(qiáng)度極限為b=650MPa,再由表（14.2）得許用彎曲應(yīng)力-1b=60MPa根據(jù)教材例題，并查表（14.1），取c=（107 118）dc(P2/n2)1/3=（107 118）(1.0221/106.94)1/3=22.7125.01mm取d=25mm軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1）軸的零件定位，固定和裝配

24、單級(jí)減速器中，可以將齒輪安排在箱體中央，相對(duì)兩軸承對(duì)稱分布，齒輪左面用軸肩定位，右面用套筒軸向定位，周向定位采用鍵和過(guò)渡配合，兩軸承分別以軸承肩和套筒定位，周向定位則用過(guò)渡配合或過(guò)盈配合，軸呈階狀，左軸承從左面裝入，齒輪套筒，右軸承和皮帶輪依次從右面裝入。2）確定軸各段直徑軸段直徑最小d21=25mm，考慮要對(duì)安裝在軸段上的聯(lián)軸器進(jìn)行定位，軸段上應(yīng)有軸肩，同時(shí)能在軸段上順利安裝軸承，軸段必須滿足軸承內(nèi)徑的標(biāo)準(zhǔn)，故軸段直徑取d22=30mm用相同的方法確定軸段、的直徑為d23=35mm，d24=45mm；為了方便左軸承的拆卸，可查出6208型滾動(dòng)軸承的安裝高度為3.5mm，取d25=40mm。3

25、）確定軸各段長(zhǎng)度 齒輪的輪轂的寬度為60mm，為保證齒輪的固定可靠，軸段的長(zhǎng)度贏略短于齒輪的輪轂寬度，取為58mm；為保證齒輪端面與箱體內(nèi)壁不相碰，齒輪端面與箱體內(nèi)壁間應(yīng)留有一定的距離，取間距為10mm，為保證軸承安裝在箱體軸承座孔中，并考慮軸承的潤(rùn)滑，取軸承端面距離箱體內(nèi)壁的距離為5mm，所以軸段的長(zhǎng)度應(yīng)取為15mm，軸承支點(diǎn)的距離為118mm；根據(jù)箱體結(jié)構(gòu)及聯(lián)軸器距軸承蓋要有一定的距離要求，取l1=75mm;查閱有關(guān)聯(lián)軸器的手冊(cè)取l2=70mm；在軸段、分別加工出鍵槽，使兩鍵槽使兩鍵槽處于軸的同一圓柱母線上，鍵槽的長(zhǎng)度比相應(yīng)的輪轂寬度小約510mm，鍵槽的寬度按軸段直徑查得。按彎扭復(fù)合強(qiáng)度

26、計(jì)算求分度圓直徑：已知d2=150mm求轉(zhuǎn)矩：已知T2=91.28N·m求圓周力Ft：Ft=2T2/d2=2×91.28×103/150=1217.1N求徑向力FrFr=Ft·tan=1217.1×0.36379=443.0N兩軸承對(duì)稱LA=LB=59mm繪圖 1)繪制軸受力簡(jiǎn)圖（如圖a）2）繪制垂直面彎矩圖（如圖b）軸承支反力：FAY=FBY=Fr/2=443.0/2=221.5NFAZ=FBZ=Ft/2=1217.1/2=608.6N由兩邊對(duì)稱，知截面C的彎矩也對(duì)稱。截面C在垂直面彎矩為MC1=FAYL/2=221.5×59/2=

27、6.53N·m3)繪制水平面彎矩圖（如圖c）截面C在水平面上彎矩為：MC2=FAZL/2=608.6×59/2=17.95N·m4)繪制合彎矩圖（如圖d）MC=（MC12+MC22）1/2 =（6.532+17.952）1/2 =19.10N·m5)繪制扭矩圖（如圖e）轉(zhuǎn)矩：T2=9.55×（P2/n2）×106=91.28N·m6）繪制當(dāng)量彎矩圖（如圖f）因減速器單向運(yùn)轉(zhuǎn)，故可認(rèn)為轉(zhuǎn)矩為脈動(dòng)循環(huán)變化，取=1，截面C處的當(dāng)量彎矩：Mec=MC2+(T)21/2=19.102+(1×91.28)21/2 =93.26

28、N·m校核危險(xiǎn)截面C的強(qiáng)度e=Mec/（0.1d）=93.26/(0.1×453)=10.23Mpa<-1b=60Mpa該軸強(qiáng)度足夠。7滾動(dòng)軸承的選擇及校核計(jì)算根據(jù)根據(jù)條件，軸承預(yù)計(jì)壽命16×365×10=58400小時(shí)7.1計(jì)算軸承已知nI=320.82r/min兩軸承徑向反力：FR1=465.97N，F(xiàn)R2=443.00N ，因?yàn)槭菆A柱直齒輪故：Fa=0初選兩主動(dòng)軸承為角接觸球軸承7004AC，兩從動(dòng)軸承為角接觸球軸承7006AC型，軸承內(nèi)部軸向FS=0.68FR 則FS1=0.68FR1=316.86N，F(xiàn)S2=0.68FR2=301.24N

29、FS2 +Fa<FS1 故取2端為壓緊端Fa1=FS1=316.86NFa2=FS1 - Fa=316.86-0=316.86N計(jì)算當(dāng)量載荷P1、P2根據(jù)教材表（15.13 ）7007AC 、7005AC 型 查得e=0.68Fa1/FR1=316.86N/465.97N=0.68=eFa2/FR2=316.86N/443.00N>0.68=e查教材表（15.13）系數(shù)x、y x1=1 x2=0.41 y1=0 y2=0.87根據(jù)教材表15.12 取f P=1.4P1=fP(x1FR1+y1Fa1)=1.4×(1×465.97+0)=443.6NP2=fp(x2

30、FR2+y2Fa2)=1.4×(1×443.00+0.41×316.86)=750.11N軸承壽命計(jì)算選取了兩種不同型號(hào)的7005AC、7007AC,故兩種分別校核，查手冊(cè)P76表（6-6）有7005AC、7007AC的Cr1=11200N，Cr2=18500N 取=3，fT=1，則根據(jù)教材式（15.5）得 L10h1=841836.8>58400(預(yù)期工作時(shí)間)L10h2=2355129.2>58400故軸承合適。8鍵聯(lián)接的選擇及校核計(jì)算8.1主動(dòng)軸與齒輪1聯(lián)接采用平鍵聯(lián)接軸徑d13=30mm L13=43mm T1=32.01N·m查手冊(cè)

31、P97 選A型平鍵鍵10×8 GB1096-79l=L13-b=43-10=33mm h=8mmp=4T/dhl=4×32.01/(30×8×33) =16.2Mpa<p(110Mpa)8.2從動(dòng)軸與齒輪2聯(lián)接用平鍵聯(lián)接軸徑d23=35mm L23=59mm T2=91.28Nm查手冊(cè)P51 選用A型平鍵鍵16×10 GB1096-79l=L2-b=59-16=43mm h=10mmp=4T/dhl=4×91.28/35×10×43=24.3Mpa<p故滿足要求。9聯(lián)軸器得選擇和計(jì)算聯(lián)軸器得計(jì)算轉(zhuǎn)矩，因

32、在前面已經(jīng)考慮功率備用系數(shù)1.2，故=1.2×91.28=109.5（N·m）式中：查表取工作系數(shù)根據(jù)工作條件，選用十字滑塊聯(lián)軸器，許用轉(zhuǎn)矩許用轉(zhuǎn)速；配合軸徑，配合長(zhǎng)度，故合適。10箱體主要結(jié)構(gòu)尺寸計(jì)算 箱座壁厚=10mm 箱座凸緣厚度b=1.5=15mm 箱蓋厚度=9mm 箱蓋凸緣厚度=1.5=14mm箱底座凸緣厚度=2.5 ,=10mm ,軸承旁凸臺(tái)高度h=45，凸臺(tái)半徑R=16mm齒輪軸端面與內(nèi)機(jī)壁距離=12mm大齒輪頂與內(nèi)機(jī)壁距離=14mm小齒端面到內(nèi)機(jī)壁距離=15mm上下機(jī)體筋板厚度=8mm , =9mm主動(dòng)軸承端蓋外徑=140mm從動(dòng)軸承端蓋外徑=190mm地腳

33、螺栓M18，數(shù)量6根11減速器附件的選擇通氣器由于在室內(nèi)使用，選通氣器（一次過(guò)濾），采用M18×1.5油面指示器選用游標(biāo)尺M(jìn)16起吊裝置12潤(rùn)滑與密封12.1齒輪的潤(rùn)滑采用浸油潤(rùn)滑，由于低速級(jí)周向速度為，所以浸油高度約為六分之一大齒輪半徑，取為35mm。12.2滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑由于軸承周向速度為，所以宜開(kāi)設(shè)油溝、飛濺潤(rùn)滑。12.3潤(rùn)滑油的選擇齒輪與軸承用同種潤(rùn)滑油較為便利，考慮到該裝置用于小型設(shè)備，選用L-AN15潤(rùn)滑油。12.4密封方法的選取選用凸緣式端蓋易于調(diào)整，采用悶蓋安裝骨架式旋轉(zhuǎn)軸唇型密封圈實(shí)現(xiàn)密封。密封圈型號(hào)按所裝配軸的直徑確定為（F）B25-42-7-ACM，（F）B70-90-10-ACM。軸承蓋結(jié)構(gòu)尺寸按用其定位的軸承的外徑?jīng)Q定。13設(shè)計(jì)小結(jié) 1機(jī)械設(shè)計(jì)是機(jī)械工業(yè)的基礎(chǔ),是一門綜合性相當(dāng)強(qiáng)的技術(shù)課程，它融機(jī)械制圖、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、工程力學(xué)、機(jī)械制造、CAD制圖等于一體，使我們能把所學(xué)的各科的知識(shí)融會(huì)貫通，更加熟悉機(jī)械類知識(shí)的實(shí)際應(yīng)用。2這次的課程設(shè)計(jì),對(duì)于培養(yǎng)我們理論聯(lián)系實(shí)際的設(shè)計(jì)