機(jī)床夾具習(xí)題與答案_第1頁(yè)
機(jī)床夾具習(xí)題與答案_第2頁(yè)
機(jī)床夾具習(xí)題與答案_第3頁(yè)
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、機(jī)床夾具復(fù)習(xí)題一、 填空與選擇題1、機(jī)床夾具的種類(lèi),組成2、定位原理3、機(jī)床夾具的夾緊機(jī)構(gòu)主要有斜楔夾緊機(jī)構(gòu)、螺旋夾緊機(jī)構(gòu) 和 偏心夾緊機(jī)構(gòu)三種。4、機(jī)床夾具的夾緊裝置由 動(dòng)力源 、中間傳力機(jī)構(gòu)和 夾緊機(jī)構(gòu) 所組成。5、定位誤差產(chǎn)生的原因有 基準(zhǔn)不重合誤差 和 基準(zhǔn)位移誤差6、生產(chǎn)中最常用的正確的定位方式有 完全 定位和 不完全 定位兩種。1、鉆床上鉆孔時(shí),進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是:-( B ) A. 鉆頭旋轉(zhuǎn) B. 鉆頭軸向運(yùn)動(dòng) C . 工件的移動(dòng) D.都不對(duì)2、下列四種切削液中,冷卻性能最好的是- -( C )A乳化液 B極壓乳化液 C水溶液 D礦物油3、工件定位時(shí),絕對(duì)不能采用:-( D ) A 完全

2、定位 ; B 不完全定位; C 過(guò)定位; D欠定位。4、基準(zhǔn)不重合誤差大小與 有關(guān)。-( B )A本道工序要保證的尺寸大小和技術(shù)要求;B只與本道工序設(shè)計(jì)或工序基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)之間位置誤差;C定位元件和定位基準(zhǔn)本身的制造誤差。D以上都不對(duì)5、在加工箱體零件時(shí),定位元件常選擇一大平面及兩銷(xiāo)(一短圓柱銷(xiāo)和一短菱形銷(xiāo))其共限制了工件的自由度數(shù)為-( D )A2個(gè) B3個(gè)C5個(gè) D6個(gè)6、加工大中型工件的多個(gè)孔時(shí),應(yīng)選用的機(jī)床是-( D ) A臥式車(chē)床 B臺(tái)式鉆床 C立式鉆床 D搖臂鉆床三、名詞解釋1、 六點(diǎn)定位原理:用“3、2、1”合理分布的六個(gè)支承點(diǎn)來(lái)限制工件的六個(gè)自由度,其中一個(gè)支承點(diǎn)限制工件的一個(gè)

3、自由度,把工件的六個(gè)自由度都限制了的定位方法。2、 定位基準(zhǔn):用于定位的工件上的點(diǎn)、線、面。3、 完全定位:合理分布的六個(gè)支承點(diǎn)來(lái)限制工件的六個(gè)自由度,其中一個(gè)支承點(diǎn)限制工件的一個(gè)自由度,把工件的六個(gè)自由度都限制了的定位方法。4、 機(jī)床夾具:在機(jī)床上用于確定工件相對(duì)與機(jī)床和刀具的相對(duì)位置的輔助工藝裝備5、 工序基準(zhǔn):用以確定本工序加工表面加工位置的點(diǎn)、線、面。四、分析計(jì)算題1、什么叫六點(diǎn)定位規(guī)則?工件在夾具中的定位是否一定要完全限制其六個(gè)自由度才算合理?答:六點(diǎn)定位原理:用“3、2、1”合理分布的六個(gè)支承點(diǎn)來(lái)限制工件的六個(gè)自由度,其中一個(gè)支承點(diǎn)限制工件的一個(gè)自由度,把工件的六個(gè)自由度都限制了的

4、定位方法。 (2分)工件在夾具中的定位不一定要完全限制其六個(gè)自由度,工件的一個(gè)或幾個(gè)自由度沒(méi)有限制,滿足加工要求就行了 2、有人講在車(chē)床上用三爪卡盤(pán)將工件夾緊后,工件的位置也就定下來(lái)了,所以?shī)A緊就等于定位,舉例說(shuō)明這一結(jié)論是否正確?分析原因。答:1、夾緊不等于定位;結(jié)論不正確。 2、原因:用三爪卡盤(pán)將工件夾緊后,由于三爪卡盤(pán)既是定位元件又是夾緊元件,它是先將零件定位才夾緊的,定位是在理論上確定零件的位置,夾緊是保證零件的定位始終不變,夾緊不能保證一批零件中每個(gè)都有正確的位置,夾緊不等于定位。3、機(jī)床夾具對(duì)夾緊裝置的基本要求是什么?答:1、夾緊不能破壞工件的正確定位 2、夾緊力要適當(dāng),保證零件在

5、整個(gè)加工過(guò)程中定位始終不變 3、結(jié)構(gòu)性好 4、使用性好 4如下圖所示,一批工件以孔20mm在心軸20mm上定位,在立式銑床上用頂針頂住心軸銑鍵糟。其中40h6外圓、20H7內(nèi)孔及兩端面均已加工合格。而且40h6外圓對(duì)20H7內(nèi)孔的徑向跳動(dòng)在0.02之內(nèi)。今要保證銑糟的主要技術(shù)要求為:(1)槽寬12h9(2)槽距一端面尺寸為20h12 (3)槽底位置尺寸為34.8h12 (4)槽兩側(cè)面對(duì)外圓軸線的對(duì)稱(chēng)度不大于0.10。 試分析其定位誤差對(duì)保證各項(xiàng)技術(shù)要求的影響。解:槽寬由銑刀尺寸決定與定位無(wú)關(guān),故其定位誤差為0 (1分)對(duì)工序尺寸:槽距一端面尺寸為20h12 (3分)(1)計(jì)算基準(zhǔn)不重合誤差:工

6、序尺寸20h12的工序基準(zhǔn)為左側(cè)面,在工序尺寸方向上零件以左側(cè)面定位,定位基準(zhǔn)為左側(cè)面,基準(zhǔn)重合,則:基準(zhǔn)不重合誤差B=0(2)計(jì)算基準(zhǔn)位移誤差:工件以平面定位,基準(zhǔn)位移誤差Y=0(3)定位誤差:D=B+Y=0+0=0mm對(duì)工序尺寸:槽底位置尺寸為34.8h12 (3分)(1)計(jì)算基準(zhǔn)不重合誤差:工序尺寸34.8h12的工序基準(zhǔn)為外園下母線,工件以內(nèi)孔與定位心軸配合,定位基準(zhǔn)為內(nèi)孔軸心線,基準(zhǔn)不重合,則:基準(zhǔn)不重合,它們之間的聯(lián)系尺寸為外園半徑,而且40h6外圓對(duì)20H7內(nèi)孔的徑向跳動(dòng)在0.02之內(nèi),則:基準(zhǔn)不重合誤差B=0.008+0.02=0.028(2)計(jì)算基準(zhǔn)位移誤差:工件以內(nèi)孔與定位

7、心軸配合定位,基準(zhǔn)位移誤差Y=XMAX=0.021+.0020=.0041 mm(3)定位誤差:D=B+Y=0.028+0.041=0.069mm對(duì)工序尺寸:槽兩側(cè)面對(duì)外圓軸線的對(duì)稱(chēng)度不大于0.10 (3分)(1)計(jì)算基準(zhǔn)不重合誤差:工序尺寸對(duì)稱(chēng)度的工序基準(zhǔn)為外園軸心線,工件以內(nèi)孔與定位心軸配合,定位基準(zhǔn)為內(nèi)孔軸心線,由于40h6外圓對(duì)20H7內(nèi)孔的徑向跳動(dòng)在0.02之內(nèi)基準(zhǔn)不重合,基準(zhǔn)不重合,則:基準(zhǔn)不重合誤差B=0.020(2)計(jì)算基準(zhǔn)位移誤差:工件以內(nèi)孔與定位心軸配合定位,基準(zhǔn)位移誤差Y=XMAX=0.021+.0020=.0041 mm(3)定位誤差:D=B+Y=0.020+0.041=0.061mm5、下圖所示為鏜削30H7孔時(shí)的定位方案,要求保證孔的位置尺寸,試計(jì)算該方案的定位誤差?解:對(duì)工序尺寸32±0.05: (5分)(1) 計(jì)算基準(zhǔn)不重合誤差:工序尺寸32±0.05的工序基準(zhǔn)為平面C,在工序尺寸方向上零件以底面A定位,定位基準(zhǔn)為底面A,基準(zhǔn)不重合,它們之間的聯(lián)系尺寸為30,100±0.02,則:基準(zhǔn)不重合誤差B=0.01+0.04=0.05(2) 計(jì)算基準(zhǔn)位移誤差:工件以平面定位,基準(zhǔn)位移誤差Y=0(3) 定位誤差:=B+Y=0.05+0=0.05mm對(duì)工序尺寸40±0.03: (5分)(1)計(jì)算基

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論