鋼拱架支護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第1頁(yè)
鋼拱架支護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第2頁(yè)
鋼拱架支護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第3頁(yè)
鋼拱架支護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第4頁(yè)
鋼拱架支護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第5頁(yè)
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1、.wd鋼拱架支護(hù)作 業(yè) 指 導(dǎo) 書(shū)審批:日期:金誠(chéng)信礦業(yè)管理股份武山工程經(jīng)理部目錄第一章工程范圍與編制目的21.1工程范圍21.2編制依據(jù)21.3編制目的2第二章作業(yè)準(zhǔn)備32.1施工準(zhǔn)備32.2根本要求32.3工藝要求3第三章施工工藝53.1施工工藝53.2鋼拱架安裝的準(zhǔn)備53.3拱架安裝63.4質(zhì)量檢驗(yàn)7第四章平安技術(shù)措施104.1一般規(guī)定104.2頂板平安管理措施114.3通風(fēng)防塵及平安監(jiān)測(cè)124.4運(yùn)輸管理124.5機(jī)電管理13第五章勞動(dòng)組織14第六章災(zāi)害預(yù)防與避災(zāi)路線146.1災(zāi)害預(yù)防措施146.2避災(zāi)路線14第七章作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的學(xué)習(xí)和貫徹14第一章 工程范圍與編制目的1.1 工程范圍本

2、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)針對(duì)所有相關(guān)開(kāi)拓、采準(zhǔn)及采場(chǎng)槽鋼拱架支護(hù)作業(yè)。1.2 編制依據(jù)?金屬非金屬礦山平安規(guī)程? GB16423-2006?有色金屬采礦設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)? GB 50771-2021?有色金屬礦山井巷工程施工標(biāo)準(zhǔn)? GB 50653-2021我公司在以往類似工程施工中積累的經(jīng)歷與資料。我公司現(xiàn)有的技術(shù)力量與機(jī)械設(shè)備狀況。1.3 編制目的使相關(guān)作業(yè)及管理人員了解草鋼拱架支護(hù)相關(guān)工藝要求及平安操作標(biāo)準(zhǔn),掌握并貫徹設(shè)計(jì)施工工藝與相關(guān)平安質(zhì)量要求,確?;炷良庸套鳂I(yè)工作平安順利進(jìn)展。第二章 作業(yè)準(zhǔn)備1.4 施工準(zhǔn)備(1) 技術(shù)準(zhǔn)備:施工隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)管理人員及帶著班班長(zhǎng)熟悉圖紙、施工工藝,明確考前須知,質(zhì)量目標(biāo)

3、等,增強(qiáng)每一位操作人員質(zhì)量責(zé)任感。(2) 機(jī)具設(shè)備:電焊機(jī)、鋼拱架、錨桿、照明燈具、模板、支架以及拱架安裝所需螺桿、螺帽等相關(guān)工具。(3) 人員配備:按各工序配備好相關(guān)工作人員到位,并確認(rèn)是否存在缺漏。1.5 根本要求(1) 施工人員施工前的組織及平安,施工工藝的教育講、解工作,對(duì)新到工地的工人必須進(jìn)展崗前技術(shù)與平安培訓(xùn)。(2) 工作前,班組長(zhǎng)應(yīng)檢查員工的身體、精神狀況。對(duì)精神、身體狀況不佳者,或不宜上班者,不能讓其上班作業(yè),責(zé)令其就醫(yī)或休息。(3) 進(jìn)班前應(yīng)穿戴的在有效期內(nèi)符合現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定的特種勞保用品包括,平安帽、工作服、平安鞋、防塵口罩。(4) 進(jìn)班前認(rèn)真聽(tīng)取本班作業(yè)內(nèi)容,牢記平安考前須知。

4、作業(yè)完成后,認(rèn)真總結(jié)、匯報(bào)工作完成情況;定期參與工程部組織的?平安教育例會(huì)?。(5) 材料、工具:進(jìn)班前或領(lǐng)用材料工具時(shí),檢查材料工具數(shù)目是否正確,是否合格或是否有損壞。(6) 在巷道行走過(guò)程中,應(yīng)注意平安,防止工具、材料觸碰電線,防止跌倒。制止乘坐電機(jī)車。(7) 接班時(shí),提前到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),認(rèn)真進(jìn)展檢查,內(nèi)容包括:1) 檢查照明、環(huán)境等狀況是否良好;2) 檢查進(jìn)入作業(yè)面頂板、邊幫松石及通風(fēng)情況;3) 檢查纜線是否存在“跑冒漏滴現(xiàn)象;4檢查鋼拱架支護(hù)時(shí)所需工具情況是否齊全。1.6 工藝要求(1) 鋼拱架支護(hù)前先檢查開(kāi)挖斷面,欠挖處要補(bǔ)鑿夠,去除浮石。用高壓水沖洗巖面,附著于巖面的泥污應(yīng)沖洗干凈,

5、每次沖洗長(zhǎng)度以1020m為宜。對(duì)裂隙水要進(jìn)展處理。(2) 材料方面,對(duì)槽鋼拱及其他配件的質(zhì)量要進(jìn)展檢測(cè)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格前方可進(jìn)展加工成鋼拱架。第三章 施工工藝1.7 施工工藝休整支護(hù)不夠的部位去除底腳浮渣測(cè)量中腰線定位錨桿底部安設(shè)墊板安裝鋼拱架焊接定位錨桿焊接連接鋼筋固定拱架隱蔽工程檢查綁扎鋼筋混凝土加固初 噴去除底腳浮碴定位錨桿施工中線標(biāo)高測(cè)量安裝鋼拱架拱架加工、質(zhì)量驗(yàn)收鋼拱架預(yù)拼和定位錨桿焊連定位隱蔽工程檢查驗(yàn)收包裹底腳連接板混凝土支護(hù)加設(shè)鞍形墊塊安裝縱向連接筋 圖 3-1 鋼拱架施工工藝流程圖1.8 鋼拱架安裝的準(zhǔn)備(1) 鋼拱架加工完成后,進(jìn)展拼裝等質(zhì)量驗(yàn)收,驗(yàn)收彎制場(chǎng)、角度、弧度、鏈接

6、部位焊接結(jié)實(shí)度及其他相關(guān)配件等。要求尺寸準(zhǔn)確,弧形圓順,要求沿巷道周邊輪廓誤差不大于3cm,連接螺栓孔眼中間誤差不超過(guò)±5mm;槽鋼拱架平放時(shí),平面翹曲小于2cm。驗(yàn)收合格后,方能運(yùn)送至支護(hù)作業(yè)面。(2) 鋼拱架運(yùn)輸:根據(jù)作業(yè)面每循環(huán)安裝型鋼鋼架數(shù),人工在鋼拱架加工場(chǎng)選型、配號(hào),裝載機(jī)或汽車運(yùn)輸型鋼鋼架至作業(yè)面各支護(hù)分段,再由人工抬運(yùn)鋼拱架至掌子面設(shè)計(jì)位置安裝就位。(3) 鋼拱架安裝前,先清理場(chǎng)地,清掃加固部位,檢查開(kāi)挖尺寸,去除浮渣及雜物、及堆積物,對(duì)機(jī)具設(shè)備進(jìn)展試運(yùn)轉(zhuǎn)。(4) 松動(dòng)地層中,必須去除松動(dòng)的巖塊??赡軙簳r(shí)穩(wěn)定的松動(dòng)巖塊在加固時(shí)會(huì)進(jìn)一步松落給工人帶來(lái)很大危害。在剝落地層

7、中,需迅速撬掉最松動(dòng)的石板或石片。1.9 拱架安裝(1) 鋼拱架安裝前先根據(jù)測(cè)量所給中腰線,標(biāo)出鋼拱架設(shè)計(jì)位置。(2) 標(biāo)出固定錨桿位置,根據(jù)巖性情況明確深度,進(jìn)展打眼,注入錨固劑后,插入固定錨桿。(3) 為保證各節(jié)型鋼鋼架在全環(huán)封閉之前置于穩(wěn)固的地基上,安裝前應(yīng)去除各節(jié)型鋼鋼架底腳下的虛碴及雜物。(4) 根據(jù)測(cè)設(shè)的位置,各節(jié)型鋼鋼架在掌子面以螺栓連接,連接板應(yīng)密貼。(5) 鋼架拼裝完成后,現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)測(cè)量?jī)x器或根據(jù)測(cè)量所給中腰線檢查鋼拱架各節(jié)點(diǎn)處設(shè)計(jì)高程和支距,到達(dá)要求后再焊接固定錨桿進(jìn)展固定。(6) 鋼拱架安裝允許偏差: 鋼拱架應(yīng)垂直與巷道中線,上下左右偏差應(yīng)小于±5cm,鋼拱架傾斜

8、度應(yīng)小于±2度;當(dāng)拱腳標(biāo)高不準(zhǔn)確時(shí),設(shè)置鋼板調(diào)整,使拱腳位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置。兩邊支腿的下口應(yīng)在同一水平面內(nèi),相對(duì)的支腿應(yīng)垂直中心線。 鋼拱架應(yīng)盡可能多的與錨桿露頭及鋼筋焊接,以增強(qiáng)其聯(lián)合支護(hù)的效應(yīng)。鋼拱架安裝完成后再進(jìn)展混凝土支護(hù),充填密實(shí),鋼拱架與混凝土形成整體,各種形式的鋼拱架應(yīng)全部被噴射混凝土覆蓋,保護(hù)層厚度不得小于40mm。表3-1 鋼架安裝允許偏差表序號(hào)工程允許偏差1間距±100mm2橫向±50mm3高程±50mm4垂直度±2°5保護(hù)層和外表覆蓋層厚度-40mm檢驗(yàn)數(shù)量:每架鋼拱架檢查一次。檢驗(yàn)方法:測(cè)量、尺量。(7) 鋼筋綁

9、扎:鋼拱架鏈接鋼筋使用12mm螺紋鋼筋或14mm螺紋鋼筋編織成200mm×200mm的鋼筋網(wǎng),鋼筋的搭接,縱筋與橫筋穿插處用軋絲擰緊。(8) 焊制前進(jìn)展焊工摸底試焊,按照手工電弧焊標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)考試合格評(píng)定焊接等級(jí)。并按標(biāo)準(zhǔn)選用焊接電流。電壓、引弧速度等,并要求供電質(zhì)量穩(wěn)定。施焊前焊工應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量及焊接縫區(qū)的處理懷況,焊接完畢后應(yīng)去除熔碴及金屬飛濺物,不允許出現(xiàn)漏焊和假焊等現(xiàn)象。(9) 鋼拱架之間必須用縱向聯(lián)接鋼筋連接,拱腳必須放在結(jié)實(shí)的根底上。(10) 拱腳標(biāo)高缺乏時(shí),不得用塊石、碎石砌墊,而應(yīng)設(shè)置鋼板進(jìn)展調(diào)整,或用強(qiáng)度不小于C20的混凝土進(jìn)展?jié)仓?。?1) 鋼拱架安裝時(shí),檢查斷面尺寸是

10、否符合設(shè)計(jì)支護(hù)尺寸。1.10 質(zhì)量檢驗(yàn)(1) 制作鋼拱架所用型鋼的品種、規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)要求,進(jìn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)合格。檢驗(yàn)數(shù)量:全部檢查。檢驗(yàn)方法:觀察,鋼尺檢查。(2) 鋼拱架的彎制應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼架的構(gòu)造尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:全部檢查。檢驗(yàn)方法:觀察、尺量。(3) 鋼架安裝不得侵入二次襯砌斷面,底部不得有虛渣,相鄰鋼拱架及各節(jié)鋼拱架間的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼架的混凝土保護(hù)層厚度不得小于4cm。外表覆蓋層厚度不得小于3cm。檢驗(yàn)數(shù)量:每榀檢查。檢驗(yàn)方法:觀察、測(cè)量。(4) 型鋼等原材料應(yīng)平直、無(wú)損傷,外表不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。檢驗(yàn)數(shù)量:全部檢查。檢驗(yàn)方法:

11、觀察。(5) 鋼架制作應(yīng)符合以下規(guī)定: 采用型鋼彎制鋼架時(shí),分節(jié)長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸及所采用的開(kāi)挖方法確定,各節(jié)長(zhǎng)度不應(yīng)大于4m,腹板上鉆孔的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 鋼架節(jié)點(diǎn)焊接長(zhǎng)度應(yīng)大于4cm,且對(duì)稱焊接。 鋼架周邊拼裝允許偏差為±3cm,平面翹曲應(yīng)小于2cm。檢驗(yàn)數(shù)量:每榀鋼架檢查一次。檢驗(yàn)方法:觀察、尺量。圖3-2 鋼拱架安裝支護(hù)示意圖圖3-3 鏈接部位示意圖第四章 平安技術(shù)措施1.11 一般規(guī)定(1) 工作面所有工作人員都必須嚴(yán)格遵守本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和相關(guān)平安規(guī)程,開(kāi)展反“三違,反事故活動(dòng),搞好全面平安工作。(2) 所有入井人員必須堅(jiān)持“十 制止、“十不準(zhǔn)制度,佩戴必要的勞動(dòng)防護(hù)用品

12、,否那么不準(zhǔn)下井。(3) 所有特種作業(yè)人員都必須持證上崗,定期承受平安技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格方準(zhǔn)從事井下作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制,現(xiàn)場(chǎng)交接班制、設(shè)備維修制、質(zhì)量驗(yàn)收制、事故分析制。各崗點(diǎn)要認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)日志。(4) 區(qū)隊(duì)及班組長(zhǎng)要開(kāi)好班前會(huì),對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在的平安生產(chǎn)問(wèn)題必須做到班前布置,班中落實(shí),班后總結(jié)。(5) 加強(qiáng)井下所有設(shè)備的管理,要按照設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展檢修和保養(yǎng), 保證設(shè)備處于完好狀態(tài)。(6) 在加固作業(yè)區(qū)域安裝足夠的照明設(shè)施,燈罩應(yīng)有保護(hù)裝置。(7) 作業(yè)前要撤除影響加固作業(yè)的障礙物,對(duì)不能撤除者應(yīng)加以保護(hù)。(8) 所有機(jī)電設(shè)備的平安設(shè)施,都必須按照設(shè)備的自身平安使用要求進(jìn)展安裝調(diào)整,并保證

13、完好可靠,正確使用,任何人不得以任何理由隨意撤除,在生產(chǎn)過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)失靈立即更換,更換后再恢復(fù)生產(chǎn)。(9) 為防止重大事故的發(fā)生,工作面的各監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、通風(fēng)與防塵設(shè)施、通訊系統(tǒng),應(yīng)時(shí)時(shí)保證其完好,并堅(jiān)持正常使用。(10) 進(jìn)入工作面內(nèi)的所有人員必須進(jìn)展平安確認(rèn),主要包括頂板、支護(hù)、用電、火工材料、無(wú)軌設(shè)備、天溜井等,確保自身與周邊人員平安。加固前先進(jìn)展清理浮石、危石等必要的排險(xiǎn)作業(yè)。(11) 所有天溜井坑洞都必須懸掛標(biāo)識(shí)牌及平安警示牌、照明、警示紅燈及其他防護(hù)裝置等;廢棄坑道必須封閉。 (12) 高處作業(yè)高差大于2m搭設(shè)的工作臺(tái)要結(jié)實(shí)可靠,并設(shè)置欄桿,操作人員必須系好平安帶,平安帶要固定牢靠,高

14、掛低用。(13) 現(xiàn)場(chǎng)交接班工作必須在班長(zhǎng)之間進(jìn)展,當(dāng)班班長(zhǎng)必須在現(xiàn)場(chǎng)向接班班長(zhǎng)交接清楚現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題,尤其是現(xiàn)場(chǎng)存在的平安隱患、設(shè)備隱患以及隱患處理情況。接班班長(zhǎng)接班后,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題必須立即組織人員整改,整改完前方可組織正常生產(chǎn)。(14) 所有作業(yè)人員應(yīng)佩戴防塵面罩、防水披肩、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、乳膠手套等必須的勞動(dòng)保護(hù)用品。(15) 在加固作業(yè)中,噴頭嚴(yán)禁對(duì)人,非操作人員未經(jīng)允許制止進(jìn)入作業(yè)區(qū)。(16) 所有上崗人員上崗前都必須學(xué)習(xí)本指導(dǎo)書(shū),學(xué)習(xí)后人人簽字方可上崗。(17) 其他未盡事項(xiàng),按照?金屬非金屬礦山平安規(guī)程?、?爆破平安規(guī)程?及公司?平安環(huán)保手冊(cè)?執(zhí)行。1.12 頂板平安管理

15、措施(1) 任何工程施工前必須有經(jīng)平安、技術(shù)等部門審核通過(guò)的施工圖設(shè)計(jì)資料,按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及相關(guān)專項(xiàng)方案的平安技術(shù)措施要求,制止無(wú)設(shè)計(jì)施工。(2) 進(jìn)入工作面作業(yè)前必須對(duì)周圍頂幫進(jìn)展平安確認(rèn),認(rèn)真進(jìn)展敲幫問(wèn)頂,發(fā)現(xiàn)浮石及時(shí)處理。撬浮石時(shí)需注意的平安事項(xiàng): 作業(yè)必須有兩人進(jìn)展,其中一人作業(yè)、另一人執(zhí)照明并監(jiān)護(hù)。 觀察好進(jìn)退路線及頂板情況即查明巖石的節(jié)理、三角帶、裂隙和浮石大小等確定平安位置。 撬浮石時(shí)要明確分工,認(rèn)真負(fù)責(zé),對(duì)周圍頂板情況掌握好,防止撬浮石時(shí)帶動(dòng)周圍巖石冒落傷人。 撬浮石必須采用合格的撬棍,制止用釬桿及其它物品代替撬棍。 撬浮石沒(méi)有完畢制止進(jìn)展其它作業(yè)。(3) 作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)作業(yè)地點(diǎn)

16、存在重大平安隱患或險(xiǎn)情時(shí)應(yīng)及時(shí)平安撤離并逐級(jí)上報(bào),待采取可靠措施前方可繼續(xù)作業(yè)。(4) 作業(yè)地點(diǎn)支護(hù)必須保證支護(hù)質(zhì)量到達(dá)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求,在整個(gè)生產(chǎn)期間內(nèi)支護(hù)措施要保持完好。(5) 嚴(yán)禁作業(yè)地點(diǎn)內(nèi)隨意堆積雜物和存放設(shè)備,保持人行道暢通。(6) 認(rèn)真落實(shí)支護(hù)質(zhì)量檢查制度,實(shí)行作業(yè)人員自檢與工程部職能部門專檢相結(jié)合的動(dòng)態(tài)檢查方式,對(duì)存在的問(wèn)題,由作業(yè)班組立即或限期整改。1.13 通風(fēng)防塵及平安監(jiān)測(cè)(1) 加強(qiáng)通風(fēng)管理,確保工作面的風(fēng)量、風(fēng)速滿足要求。因巷道冒頂或其它原因達(dá)不到上述要求的,應(yīng)立即進(jìn)展整改,整改完畢后再恢復(fù)生產(chǎn);(2) 采掘作業(yè)面局扇必須保證完好,應(yīng)有完善的保護(hù)裝置;(3) 采掘作業(yè)過(guò)程

17、中,局部扇風(fēng)機(jī)必須保持連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);(4) 壓入式通風(fēng)風(fēng)筒口與工作面的距離不得超過(guò)10m;(5) 適當(dāng)增加砂石的含水率,是減少砂、石在攪拌、上料和加固過(guò)程中產(chǎn)生粉塵的有效方法。(6) 加強(qiáng)通風(fēng)和水幕噴霧,對(duì)降塵有顯著效果。一般通風(fēng)管距工作面以1015m為宜。同時(shí)在加固工作面的回風(fēng)流中設(shè)置噴霧器進(jìn)展水幕噴霧,降低風(fēng)塵。(7) 嚴(yán)格控制工作壓力。滿足工藝要求的條件下,工作風(fēng)壓不宜過(guò)大,水灰比要控制適當(dāng),防止干噴。(8) 加強(qiáng)井下通風(fēng)系統(tǒng)和作業(yè)地點(diǎn)通風(fēng)設(shè)施的檢查與維修,確保其完好有效;(9) 認(rèn)真執(zhí)行綜合防塵措施,保障防塵用水有充足的水量和符合要求的水壓。(10) 進(jìn)展加固作業(yè)時(shí),應(yīng)根據(jù)加固方式、混凝土

18、配合比等條件,采取適宜的防塵措施:工作面應(yīng)設(shè)置防塵水幕;加強(qiáng)施工通風(fēng),降低粉塵濃度。1.14 運(yùn)輸管理(1) 采礦設(shè)備和大件物料上下井時(shí),要派專人進(jìn)展檢查完好前方執(zhí)行;農(nóng)用車運(yùn)輸時(shí),要保證設(shè)備轉(zhuǎn)向、制動(dòng)等系統(tǒng)完好,否那么不得作業(yè)。(2) 用手拉葫蘆起吊重物時(shí),起吊葫蘆必須完好,防護(hù)罩齊全,其起吊噸位必須大于重物的重量,大型設(shè)備要由多個(gè)葫蘆共同起吊。起吊繩扣及錨鏈強(qiáng)度也必須滿足起吊重物重量要求。起吊時(shí),要先試吊高度100200mm,試吊12次,確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后,再正式起吊。(3) 用棚梁或承力點(diǎn)起吊設(shè)備時(shí),要預(yù)先對(duì)棚梁或承受力點(diǎn)進(jìn)展可靠的加固,必要時(shí)對(duì)起吊點(diǎn)前后5m范圍內(nèi)支護(hù)進(jìn)展加固。(4) 裝車、提升運(yùn)輸、起吊、拖運(yùn)時(shí),必須由區(qū)隊(duì)長(zhǎng)繞一指揮,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)起吊工具,設(shè)施、幫頂?shù)取#?) 制止在機(jī)車、車皮聯(lián)接處及礦車的任何部位上趴人、乘人。機(jī)車車身上不得裝載任何貨物如錨桿、釬桿、鋼拱架等,1.15 機(jī)電管理(1) 所有電工要熟悉掌握電氣設(shè)備使用性能和一般維護(hù)技術(shù),嚴(yán)格執(zhí)行?井下電氣平安規(guī)程?中的有關(guān)電氣局部的規(guī)定。(2) 電氣維修必須按照?井下電工平安操作規(guī)程?作業(yè),嚴(yán)格停送電制度,堅(jiān)持停電掛牌,或?qū)H丝垂埽l(shuí)停電誰(shuí)送電。(3) 加固作業(yè)地段應(yīng)加強(qiáng)照明和通風(fēng)。電線,包皮應(yīng)完好,開(kāi)關(guān)應(yīng)裝在固定閘刀盒內(nèi)。(4) 處理

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