sap替代方式說明

1、SAP中BOM組件替代方式：1、當物料A用完后（即庫存數(shù)量為0），對于物料A將永遠不再使用，且使用物料B替代物料A；2.、在某個產(chǎn)品中,在某個日期后，當物料A不夠時,才使用物料B，該日期之前物料A不夠用，只對物料A產(chǎn)生需求；3、多種物料之間存在用完為止的替代關系，且存在較明顯的優(yōu)先級關系，替換料用量可不一致；需由物料計劃部門控制替代料的優(yōu)先級。4、多種物料之間存在替代關系，用量可不一致，各替代物料間無明顯優(yōu)先級關系，需按一定比率將需求傳遞到各替代組件；需有物料計劃部門控制替代料使用可能性。5、匹套替換，A與A1配套，B與B1配套，當A不夠時，由B進行替代，此時A1也必須由B1替代，即B+B1替

2、代A+A1；（注意：只有在執(zhí)行可用性檢查后，才可觸發(fā)替代）BOM組件替代實現(xiàn)方式：一、 替代需求： 當物料A用完后,即庫存數(shù)量為0，將永遠不再使用，且使用物料B替代物料A；適用范圍：兩種物料之間存在替代關系，且用量相等，用完替代。影響范圍：所有BOM中該組件A用完時，都將被物料B替換業(yè)務場景：用完替代，物料A用完之后才使用B物料（系統(tǒng)執(zhí)行可用性檢查，當A用完后系統(tǒng)才考慮B物料庫存，當兩者庫存總量無法滿足需求時，系統(tǒng)將給出物料B缺料提醒）實現(xiàn)方式與測試：1. 建立物料A與物料B之間的替代關系，MM02àMRP4視圖字段必填/可選輸入值說明非連續(xù)標識必填1生效期不填后繼物料必填10000

3、00702替換料編碼2.替換測試：CO01à創(chuàng)建生產(chǎn)訂單(生產(chǎn)訂單30PC,物料A庫存為10PC，物料B庫存為10PC)；,系統(tǒng)給出物料B缺料10PC提醒CO11Nà完工確認注意：此方法只適用于兩種物料用完替代，且A、B物料用量相等。二、 替代需求：在某個產(chǎn)品中,在某一日期后，如果物料A不夠時,用完物料A后，使用物料B，在該日期之前物料A不夠用仍然對物料A產(chǎn)生需求。適用范圍：兩種物料之間存在替代關系，且用量相等，在某一日期后該替代關系生效。影響范圍：所有BOM中，在生效期后，該組件A用完時，都將被物料B替換業(yè)務場景：在某一產(chǎn)品中，物料A,B間存在替代關系，在2013.05.

4、15后，當A物料不夠用時，用完物料A后，使用物料B替代物料A。實現(xiàn)方式與測試：1. 建立A,B物料的替代關系。物料主數(shù)據(jù)設置：MM02àMRP4視圖字段必填/可選輸入值說明非連續(xù)標識必填1生效期必填2013.05.15替換生效日期后繼物料必填1000000704替換料編碼，即物料B2.替換測試：CO01創(chuàng)建30PC訂單,BOM展開日期在2013.05.11（A庫存數(shù)為0PC,B庫存數(shù)為0PC）CO01創(chuàng)建30PC訂單,BOM展開日期在2013.05.20（A庫存數(shù)為0PC,B庫存數(shù)為0PC）CO01創(chuàng)建30PC訂單,BOM展開日期在2013.05.20（A庫存數(shù)為10PC,B庫存數(shù)為

5、0PC）注意：輸入生效期后，意味著在該日期以后如果物料A存在不夠用，將用完物料A，剩余需求數(shù)量由物料B進行替代。三、 替代需求：多種物料之間存在用完為止的替代關系，且存在較明顯的優(yōu)先級關系，替換料用量可不一致；適用范圍：兩種或以上物料之間存在替代關系或用量不一；影響范圍：只對在該產(chǎn)品BOM中，同意替代項目組下的物料業(yè)務場景：A、B、C之間存在替代關系，使用優(yōu)先級依次遞減，A物料不夠則使用B,B不夠則使用C物料；實現(xiàn)方式與測試：1、建立A、B、C的替代關系，“成品test” BOM設置：在成品test下掛組件A,B,C，進入項目細節(jié)視圖：“替代項目組”字段中輸入“A1”，點擊，維護替代項目組視圖

6、數(shù)據(jù)：物料A,B,C替代項目數(shù)據(jù)設置如下：項目行物料號優(yōu)先級策略使用可能性101100000100（A）12（100%檢查）空201100000101(B)22空301100000102(C)32空返回進入通用項目總覽視圖，可見物料A,B,C同存在于替代項目組A1下2.替換測試CO01創(chuàng)建“成品test“生產(chǎn)訂單40PC（A,B,C現(xiàn)有庫存量分別為0pc，90PC,300PC）：工單組件概覽如下如果訂單量<=45PC，工單組件系統(tǒng)建議值：需求數(shù)量A0B訂單量*2C0如果訂單量46300PC，工單組件系統(tǒng)建議值：需求數(shù)量A0B0C訂單量如果訂單量>300PC，若為400PC系統(tǒng)給出短

7、缺料提醒強制性創(chuàng)建并下達工單，系統(tǒng)建議值：需求數(shù)量A0B0C0注意：如果訂單量夠大，各一組件的可用庫存數(shù)量都不夠用，則系統(tǒng)將按使用可能性進行分配。在以上設置測試，使用可能性均為空（使用可能性均為0），所以當訂單量>300時，工單對A,B,C的需求均為0，可結合方式四設置可用性，指定在替換料均不夠情況下如何分配訂單對替代料需求。四、 替代需求：多種物料之間存在替代關系，用量可不一致，需有計劃管理員控制各替代料的使用可能性。適用范圍：多種物料之間存在替代關系，用量可不一致，各替代物料間無明顯優(yōu)先級關系，需按一定比率將需求傳遞到各替代組件；影響范圍：只對在該產(chǎn)品BOM中，同一替代項目組下的物料

8、業(yè)務場景：A、B、C之間存在替代關系，使用可能性分別為20%，30%，50%。即工單量為100PC時，需使用20PC A物料，30PC B物料，50PC C物料。實現(xiàn)方式與測試：1、 建立A、B、C的替代關系，分配一定的使用可能性，“成品test” BOM數(shù)據(jù)設置：在成品test下掛組件A,B,C，進入項目細節(jié)視圖：“替代項目組”字段中輸入“B1”，點擊，維護替代項目組視圖數(shù)據(jù)：物料A,B,C設置如下項目行物料號優(yōu)先級策略使用可能性101100000100（A）空1(手工維護/按用途可能性)20201100000101（B）空130301100000102（C）空1502.替換測試CO01創(chuàng)建

9、工單數(shù)100PCà注意：在同一替代物料組下，各替代物料的使用可能性之和需等于100%，如果大于或小于100%，系統(tǒng)自動進行計算各替代物料實際所占比例，計算需求數(shù)量。如 A 20% B 50% C 80%。則對A需求數(shù)= 訂單數(shù)*20%/（20%+50%+80%）*對A的BOM用量。為便于控制比例，建議優(yōu)先級不做設置，且各替代料之間使用可能性之和等于100%。如果策略維護為1，系統(tǒng)將忽略優(yōu)先級字段。五、 替代需求： 物料之間存在配套關系，即A與A1是配套的，當A不使用時，使用B替代，則此時需同時使用B1取代A1.即用B+B1取代A+A1適用范圍：多種物料間存在配套替代關系，用量可不一致

10、；影響范圍：在工廠級別下，所有BOM中，當A不夠用時，A+A1將被B+B1替代業(yè)務場景：A與A1配套，B與B1配套，當A不夠用時，由B進行替代，此時A1也必須由B1替代，即B+B1替代A+A1；實現(xiàn)方式與測試：1 建立A、B替代關系，在物料A的物料主數(shù)據(jù)中，將物料A的后繼物料設置為B,B不做修改。MM02àMRP4A1,B1設置為平行取代:物料A物料主數(shù)據(jù)MRP4“不連續(xù)的零件”設置：字段必填/可選輸入值說明非連續(xù)標識必填1生效期不填空 后繼物料不填 1100000101 將物料B設置為物料A替代料物料B物料主數(shù)據(jù)MRP4“不連續(xù)的零件”不做修改物料B1物料主數(shù)據(jù)MRP4“不連續(xù)的零件”設置：字段必填/可選輸入值說明非連續(xù)標識必填3生效期不填空 后繼物料不填空 物料A1物料主數(shù)據(jù)MRP4“不連續(xù)的零件”設置：字段必填/可選輸入值說明非連續(xù)標識必填3生效期不填空 后繼物料不填空 修改成品BOM:將物料A,B,A1,B1掛到成品test下進入項目行細節(jié)視圖，在基本數(shù)據(jù)視圖點擊“物料后繼數(shù)據(jù)”物料A,B,A1,B1非連續(xù)數(shù)據(jù)設置如下：項目編號組件非連續(xù)標識中止組后繼組101100000100（A）1（缺省來自物料主數(shù)據(jù)）A1空201100000101（B）空空A1301100000102（A1）3（缺省來自物料主數(shù)據(jù)）A1空40