吊籃工程施工方案完整

1、吊籃工程施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）吊籃工程施工方案1 工程概況 :63#樓建筑面積為12501.87卅,建筑15層。標(biāo)準(zhǔn)層為住宅，層 高為2。9 m結(jié)構(gòu)形式為短肢剪力墻結(jié)構(gòu)，外圍護(hù)采用煤矸石空心磚 墻體，擠塑板外保溫。針對本工程特點，主體工程外腳手架采用單排扣件式鋼管腳手 架。外墻裝飾工程采用吊籃 （ 懸吊籃式工作臺 ）。本方案為外裝飾作 業(yè)腳手架懸吊籃式工作臺專項施工方案 .懸挑式腳手架屬于建筑業(yè)進(jìn)一步推廣應(yīng)用新技術(shù)之一，在高層 建筑施工中，積極慎重地推廣。其中吊籃則已成為高層建筑外裝飾、 裝修作業(yè)腳手架的常用形式，其技術(shù)也已發(fā)展得較為完善。2 吊籃采用的材料及作

2、業(yè)環(huán)境 懸挑架選用的所有材料均應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)JGT5999 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求擬采用鋼管為48X 3。5、吊籃腳手板為55 mm厚白松板。 搭設(shè)人員必須持有市勞動行政部頒發(fā)，操作項目為架子工的特種作 業(yè)操作證。確保吊籃工程使用安全可靠。2.1 吊籃采用的材料2。1.1鋼管：采用外徑48 m,壁厚3。5 m的Q235焊接鋼管，材質(zhì)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB70 88）的相應(yīng)規(guī)定。2.1 。 2 扣件：十字扣應(yīng)符合可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件 （GB978 67）的可鍛鑄鐵的規(guī)定。2.1 。 3 白松木板：板寬 250m, 板厚 55m. 兩端使用 1014 號 鍍鋅鋼絲捆緊。禁止使用有扭紋，破裂和橫透癤的木

3、板。手扳葫蘆：采用天津市永正牽引設(shè)備廠出產(chǎn)的HSS-1.5型鋼絲繩手扳葫蘆技術(shù)參數(shù)型號額疋何載手扳力前進(jìn)手柄往復(fù)一 次鋼絲繩進(jìn)程機床自重外型尺寸1.5T1500 kgw 441N> 509.5 kk468X 27X 130 m吊籃框：采用巾16鋼筋焊接而成.采用的鋼筋、焊條等材料符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。2。1.6鋼絲繩：采用6X19直徑為9.3 mm的交互捻鋼絲繩。使 用前對鋼絲繩進(jìn)行檢查，發(fā)生斷絲、腐蝕、磨損現(xiàn)象不得使用.2.1。 7鋼絲繩夾：采用繩夾公稱尺寸為 9的鋼絲繩夾.2。1。8安全網(wǎng):籃邊立網(wǎng)為密目網(wǎng).必須是經(jīng)國家指定監(jiān)督檢驗 部門監(jiān)督允許生產(chǎn)的廠家產(chǎn)品。2.2吊籃的作業(yè)環(huán)境要求環(huán)

4、境溫度為-10 C + 4 0C .空氣相對濕度不超過90%。2.2。2作業(yè)人員工作處，陣風(fēng)風(fēng)速w 10。8m/min （六級風(fēng)）.無大霧、暴雨、大風(fēng)等惡劣天氣。3吊籃設(shè)計與搭設(shè)3。1懸挑架設(shè)計與搭設(shè)3.1。1懸挑架采用外徑48 m,壁厚3。5 m的Q235焊接鋼管搭 設(shè)。預(yù)埋錨固件,在結(jié)構(gòu)工程頂層梁板混凝土施工時預(yù)埋巾10鋼筋制做的倒“ U'形預(yù)埋件.距女兒墻4。5m間距2mg' in鋼筋混凝土欄板預(yù)埋件3。1。3兩根6m焊接鋼管為一組懸挑桿，每組懸挑桿間距 2m.3。1。4在每組懸挑桿后端的上側(cè)，設(shè)一道橫桿將各組懸挑桿相互連接。橫桿從預(yù)埋件中穿過，兩根懸挑桿在預(yù)埋件兩側(cè)與橫

5、桿用 扣件相連接。3.1。3沿懸挑桿在女兒墻內(nèi)側(cè)設(shè)一根立桿，用一道水平橫桿相 互連接。懸挑桿在水平橫桿上側(cè)與其用扣件連接。3.1。4在懸挑端設(shè)一道橫桿，挑出建筑物水平距離0。7m將各 組懸挑桿相互連接.在每組懸挑桿的中間處水平橫桿上固定鋼絲繩。3。2手扳葫蘆的設(shè)置手扳葫蘆的結(jié)構(gòu)1。松卸手柄2.固定吊鉤3.送卸手柄4。導(dǎo)向器5.前進(jìn)桿6。反向桿7.機殼 8.前進(jìn)桿墊圈9.拉伸彈簧10.反向桿固定銷11.左連桿12.右連桿13。前夾鉗14。后夾鉗15。夾緊板16。夾子17。側(cè)板18.側(cè)月銷每組懸挑桿懸挑一個手扳葫蘆，手扳葫蘆另一端的鋼絲繩與吊籃做牢固連接。3.2。3鋼絲繩的固定用鋼絲繩夾把夾座扣在

6、鋼絲繩的工作段上,U形螺栓扣在鋼絲繩的尾段上。鋼絲繩夾的最少數(shù)量為3組，其間距 為 5472 mm.3。 2.4 向標(biāo)牌所示“松卸”方法扳動松卸手柄，直至不能扳動 為止，將鋼絲繩錐形端從導(dǎo)繩孔穿入通過腭板的繩槽孔。從主鉤孔 穿出，使拉橫手柄回復(fù)原位 . 往復(fù)扳動前進(jìn)手柄，即可進(jìn)行起吊和牽 引; 而往復(fù)扳動倒退手柄時，即可下落或放松。3。 2.5 在每個手扳葫蘆上必須設(shè)有一個安全器，用安全鋼絲繩 將安全器與吊籃連接。在手扳葫蘆失靈或作業(yè)平臺傾斜達(dá)到安全器 的鎖繩角度時 , 由安全鋼絲繩帶動安全器制動并承擔(dān)荷載。3。 3 作業(yè)平臺的設(shè)計與搭設(shè)3.3。1作業(yè)平臺兩端的筐架采用巾16鋼筋焊接而成。施焊

7、人員 持有市勞動行政部頒發(fā)，操作項目為電氣焊的特種作業(yè)操作證。焊 接方法采用雙面搭接焊，并應(yīng)滿足雙面搭接焊的技術(shù)要求 .3。 3。 2 作業(yè)平上腳手板的鋪設(shè)應(yīng)遵守扣件式腳手架施工方案中 腳手板的鋪設(shè)規(guī)定。搭設(shè)人員必須持有市勞動行政部頒發(fā)，操作項 目為架子工的特種作業(yè)操作證。3。3.3腳手板與腳手板用60X 90 m木方相互固定，并與吊籃做 好連接. 腳手板不得發(fā)生位移。形成牢固的作業(yè)平臺，平臺上腳手板 必須滿鋪。臨邊側(cè)用焊接管圍設(shè)固定式安全護(hù)欄，高度1。0m焊接 管下用密目網(wǎng)滿封。并裝設(shè)擋腳板 , 或設(shè)一道焊接管代替。3.3。5作業(yè)平臺在每個建筑物窗口或陽臺處與建筑物內(nèi)墻體做連接.防止作業(yè)平臺

8、發(fā)生位移或晃動4吊籃計算4。1懸挑架的計算4。1。1懸挑架尺寸 ° 6 J- 一A亠J' h亠一Z" 0LD片三007 004。1.2荷載分析因女兒墻內(nèi)側(cè)立桿采用扣件與懸挑桿相連接，為全結(jié)構(gòu)最薄弱 處。當(dāng)此處壓應(yīng)力大于扣件的抗滑移力時，懸挑架即為破壞。所以 只對扣件做抗滑移計算。每跨吊籃長度為2m，作業(yè)人員為一人，并且不得停放大量材料(1) 、鋼絲繩：巾9。3鋼絲繩單位重量為30。45kg/100m。0。3045X 9.8 X 38 =0。1134KN1000(2) 、腳手板：東北落葉松單位重量為7KN/m0.25 X 0。055X 2X 3X 7=0。86625K

9、N(3 )、施工人員：每跨一人，每人按 75kg75 X 9。8=735N=0.735KN(4)、吊筐自重：吊筐采用16鋼筋焊接，單位重量為1°58kg/m1。58X 9.8 X 2。2=0°0341KN100048焊接管單位重量為3.84kg/m3.84 X 9。8X( 2+0。75)X 2=0°2068KN1000(5)、工具、材料：水泥砂漿和裝砂漿容器按50kg計算。50 X 9.8=490N=0.49KN(6 )、安全系數(shù)：驗算時保守取值，荷載乘以1。2倍的安全系數(shù)1.2 刀荷載= 1.2X (0。1134 + 0。5775+ 0.735 + 0。0341

10、 + 0。2068+ 0.49)= 1.2 X 2.1568=2.588KN懸挑架直角扣件抗滑移承載力計算RWPX BC=X BDPXBC2。588X 5.2R=2。991KN v FC=8.5KN，所以滿足BD4。5R-扣件節(jié)點處的支座反力的計算值;FC-扣件抗滑移承載力設(shè)計值，每個直角扣件取8。5KN.4.1 o 3鋼絲繩驗算Fg a Fg0.82 x 45。1= =2。642KN > 1.2 刀荷載= 2.588KN,所以滿足= K14式中：:Fg鋼絲繩的允許拉力（KN;Fg鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和；a-換算系數(shù)，取0。82;K-鋼絲繩的安全系數(shù)，用于載人的升降機取14。5、吊籃的

11、使用要求5。1懸挑架的使用要求懸挑架的搭設(shè)人員必須持有市勞動行政部頒發(fā)，操作項目為架子工的特種作業(yè)操作證.懸挑架的搭設(shè)應(yīng)遵守扣件式腳手架搭 設(shè)方案的有關(guān)規(guī)定。懸挑架搭設(shè)完成后，必須由公司安全部、技術(shù)部、搭設(shè)班組等共同進(jìn)行檢查、驗收，合格后方可進(jìn)行使用。5。1.3懸挑架搭設(shè)前仔細(xì)檢查預(yù)埋件的牢固成度，對不能使用的預(yù)埋件做專項的補救措施.保證懸挑架的整體穩(wěn)定性和牢固性。5。1。4要保證腳手桿的整體性，不得與其它設(shè)備一并拉結(jié)，不 得截斷架體。5。1。5扣件的擰緊程度：裝螺栓時應(yīng)注意將根部放正和保證適當(dāng)?shù)臄Q緊程度，這對于懸挑架的承載能力、穩(wěn)定和安全影響很大。螺栓的擰緊必須適度。要求扭力矩控制在 394

12、9NM最大不得超過 59 N M.5.1。6 工人在作業(yè)中， 應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人安全 ,避免發(fā) 生碰撞、閃失和落物，嚴(yán)禁在工作中嬉鬧和坐在不安全處休息。5。 2 手扳葫蘆的使用要求5.2。1 手板葫蘆在使用前， 應(yīng)檢查各手板運動是否靈活 ,各摩擦 部件是否有潤滑油，如發(fā)現(xiàn)手柄運動不正常則應(yīng)進(jìn)行修理。5.2.2 工作中嚴(yán)禁同時扳動前進(jìn)手柄和倒退把， 嚴(yán)禁扳動松卸手 柄。若要退出鋼絲繩，必須先卸去荷載，方可扳動松卸手柄 .5。 2。 3 施工過程中嚴(yán)格控制荷載，切勿超載使用。5。 2.4 手板葫蘆起重吊籃， 鋼絲繩越磨越細(xì)， 夾鉗槽越磨越深， 手扳葫蘆打滑沒有預(yù)兆。所以高空作業(yè)時 ,為了施工

13、人員的人身安 全，手扳葫蘆必須設(shè)專用安全器，施工人員必須配帶安全帶、安全 帽.5.2.5 在任何情況下， 機體結(jié)構(gòu)不能發(fā)生縱向阻塞， 務(wù)使鋼絲繩 能順利通過機體中心 ,機殼不得有變形現(xiàn)象。5。2.6 使用時應(yīng)經(jīng)常注意保持機體內(nèi)總和鋼絲繩的清潔和潤滑， 防止雜物進(jìn)入機體。5 。 2 。 7 扳動手柄時，如遇阻礙 , 應(yīng)停止扳動手柄，以免損壞鋼 絲繩。5。 2.8 數(shù)臺手扳葫蘆同時升降時應(yīng)注意同步升降。5。 3 鋼絲繩使用注意事項531選取用鋼絲繩長度應(yīng)比建筑物高度長 23m ,并注意使繩 子脫離地面一小段距離，以利于保護(hù)鋼絲繩.5。3。2鋼絲繩解開使用時，應(yīng)按正確方法進(jìn)行，以免鋼絲繩產(chǎn) 生扭結(jié)。

14、鋼絲繩切斷前應(yīng)在切口兩側(cè)用細(xì)鐵絲捆扎，以防切斷后繩 頭松散。5。3.3施工過程中設(shè)專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng) 及時調(diào)換。使用前對鋼絲繩加潤滑油在使用過程中，如繩股間有大 量的油擠出，表明鋼絲繩的荷載已相當(dāng)大，這時必須勤加檢查，采取加 強措施以防發(fā)生事故。5.3。5鋼絲繩夾必須按規(guī)定方式、數(shù)量使用,繩夾在實際使用中 受載后螺母要進(jìn)一步擰緊.離套環(huán)最近處的繩夾應(yīng)盡可能的緊靠套 環(huán)，緊固繩夾時要考慮每個繩夾的合理受力，離套環(huán)最遠(yuǎn)處的繩夾 不得首先單獨緊固。5.3。6為了便于檢查鋼絲繩的固定端，可在最后一個鋼絲繩夾 后面約500伽處再設(shè)一個夾頭，并將鋼絲繩夾放出一個“安全彎”。 當(dāng)固定端的鋼

15、絲繩發(fā)生滑動時，“安全彎"即被拉直，這時就應(yīng)立即 米取措施。5.4作業(yè)平臺的使用要求5.4。1作業(yè)平臺籃筐采用巾16鋼筋焊接.5.4。2 作業(yè)平臺圍護(hù)齊全、牢固、可靠。5.4 。3 作業(yè)平臺上除施工人員及必備的施工材料和工具外 ,不 得增加其他荷載。施工材料和工具總重量應(yīng)控制在 50kg 以下。6 吊籃的維護(hù)與維修6 。1 懸挑架的維護(hù)與維修6.1.1 懸挑架的日常維護(hù)參照腳手架的日常維護(hù) .6 。1。2 雨天、強風(fēng)等特殊天氣過后 ,對扣件的螺栓擰緊成度進(jìn) 行全面檢查 .6 。2 鋼絲繩的維護(hù)6.2。1 開始施工前，按 GB 5972 中的 2。5 規(guī)定對鋼絲繩做一 次全面的檢查。不

16、合格的鋼絲繩執(zhí)行鋼絲繩報廢標(biāo)準(zhǔn)，做報廢處理 不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。6.2.2 每天工作結(jié)束后和每次吊籃升降前， 做好鋼絲繩的清潔工 作.6.2.3 因施工周期較短 ,故每 30 天對鋼絲繩加一次潤滑油。 并做 定期檢查 ,出現(xiàn)銹蝕、斷絲、斷股等現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。達(dá)到報廢標(biāo) 準(zhǔn)的馬上撤換新鋼絲繩 .6 。2 。4 施工結(jié)束后 ,認(rèn)真檢查所有鋼絲繩 ,剔除不合格的鋼絲繩。 加潤滑油后 ,入庫成卷排列 , 避免重疊堆置 .庫中應(yīng)保持干燥，以防鋼 絲繩銹蝕。6.3 手扳葫蘆的維護(hù)6.3 。1 每天工作前和結(jié)束后 ,清除手扳葫蘆上的泥沙。 保證機件 運轉(zhuǎn)靈活。6.3。2 定期由專業(yè)維修人員進(jìn)行拆卸檢查零件的

17、磨損情況，嚴(yán) 重磨損的應(yīng)及時更換。6 。3 。4 機體在拆卸清洗、檢查后，必須按原位裝好，經(jīng)過額 定荷載的 125% 加載試驗確認(rèn)為正常后 ,方能再次使用。6 。4 作業(yè)平臺的維護(hù)6.4.1 每天施工前和結(jié)束后檢查作業(yè)平臺與樓內(nèi)墻體的連接是 否牢固。發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時處理 .6.4 。2 每天施工結(jié)束后 ,清理作業(yè)平臺上的垃圾 ,移走工具和剩 余材料。6.4。3 施工過程隨時檢查安全圍設(shè)施是否牢固、密目網(wǎng)是否破 損或脫落。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時維修 .6 。4.4 在作業(yè)平臺上施工的人員，不得隨意拆除平臺上部件或 增加施工用具、材料等。如有拆除或增加的必要 ,應(yīng)報請項目部，經(jīng) 同意后方可在技術(shù)員、安全員同

18、時在場的情況下實施 .7 吊籃的安全措施7 。1 施工人員的安全教育7 。1.1 吊籃使用前對施工人員進(jìn)行全面的安全教育和吊籃使用 技術(shù)培訓(xùn)。使施工人員熟悉操作吊籃的技術(shù)要求。7 。 1 。 2 患有高血壓、心臟病、恐高癥等不宜從事高空作業(yè)的 人員不得從事高處懸吊作業(yè)。高處懸吊作業(yè)人員在身體不適或安全 得不到保證的情況下有權(quán)拒絕進(jìn)行高處懸吊作業(yè)7 。1 。3 施工人員在飲酒后、服食干擾神精及視覺功能的藥物 后不得進(jìn)行懸吊作業(yè)施工 .施工人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素，有權(quán)要求項目部采取 相應(yīng)勞動保護(hù)措施 ,對管理人員違章指揮 ,強令冒險作業(yè)， 有權(quán)拒絕執(zhí) 行。7。1.4 作業(yè)時應(yīng)佩戴安全帽 ,

19、使用安全帶， 安全帶上的自鎖鉤應(yīng) 單獨固定于隨層施工的建筑物內(nèi)墻體。施工人員必須能正確熟練地 使用安全帶，安全帶固定端應(yīng)牢固可靠。7.1.5 不允許施工人員從一作業(yè)平臺跨入另一作業(yè)平臺 .施工用 具及施工材料應(yīng)合理擺放，防止高空墜物傷人。7.2 吊籃的使用安全措施7.2 。1 本方案所設(shè)計的吊籃為臨時專用設(shè)施 , 僅作為外墻裝飾 工程用腳手架 , 其它施工工藝未經(jīng)項目部研究決定不得進(jìn)作業(yè)平臺 內(nèi)施工。并且吊籃設(shè)施不得作為升降器使用，不得在懸吊平臺上另 設(shè)吊具 ,不得在懸吊平臺里使用梯子、 凳子、墊腳物等進(jìn)行施工作業(yè) 懸吊平臺在本工程施工期間不做水平位移。7.2。2 施工過程中應(yīng)對懸吊作業(yè)設(shè)備進(jìn)

20、行安全檢查，安全檢查 分日常檢查、定期檢查和不定期檢查。錯誤! 日常檢查由班組在上班施工前進(jìn)行；錯誤! 定期檢查由項目部安全員、技術(shù)員負(fù)責(zé)組織，對懸掛 設(shè)備進(jìn)行安全隱患的檢查和排除，并進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng) ;錯誤! 不定期檢查應(yīng)在強風(fēng)、大雨等特殊天氣過后，由項目部安全員、技術(shù)員會同施工班組對全部懸掛設(shè)備進(jìn)行安全隱患的檢 查和排除。7.2.3 懸掛作業(yè)區(qū)域下方應(yīng)設(shè)置警戒線 ,并在醒目處設(shè)置“禁止 入內(nèi)”牌。施工通道上方為懸掛作業(yè)區(qū)域時，應(yīng)搭設(shè)護(hù)頭棚。7 。2 。4 懸吊平臺里的載荷應(yīng)分布均勻、擺放合理。且不得超 過額定荷載。7.2.5 懸吊平臺在升降過程中， 操作人員應(yīng)注意升降同步。 所有 施工人員不

21、得進(jìn)行施工操作，并應(yīng)密切注意周圍情況，發(fā)現(xiàn)異常情 況應(yīng)立即停止升降，撤離現(xiàn)場并通知項目部 .7 。2 。6 安全器不得人為用物體撐起，使之失效。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)失 效馬上更換。7 。2。7 作業(yè)時，吊籃發(fā)生故障或異常 ,應(yīng)立即停止使用并由專 職人員進(jìn)行檢修。不允許在空中檢修吊籃，特別情況應(yīng)有可靠的安 全措施方可進(jìn)行檢修。8 安全事故應(yīng)急救援預(yù)案 根據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法和建設(shè)工程安全管理條 理的規(guī)定及省 .市政府和長春建工集團(tuán)下發(fā)的“發(fā)于重大生產(chǎn)安全 事故應(yīng)急救援預(yù)案”的要求 ,為確保在本項目部內(nèi)發(fā)生安全事故，應(yīng) 急救援組織能夠迅速 .有效地投入搶救工作 ,防止事故進(jìn)一步擴大， 最 大限度地減少人

22、員傷亡和財產(chǎn)損失，特制定本方案。8.1 啟動安全事故應(yīng)急救援預(yù)案的時間一切正常的操作、非正常的操作或突發(fā)的、偶然的事件 ,可以引起或可以預(yù)見到非正常結(jié)果的情況 . 施工人員必須第一時間撤離現(xiàn) 場并報告項目部。此時本緊急預(yù)案啟動。8.2 組織機構(gòu)成員和安全事故現(xiàn)場指揮員的委任8 。2.1 組織機構(gòu)項目部成立安全事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：紀(jì)洪志副組長：周江組 員：孔德風(fēng)、汪新利、劉偉、劉連軍、李美昌、肖金強 第一個到達(dá)事故現(xiàn)場的安全事故應(yīng)急救援小組成員作為安全事 故現(xiàn)場指揮員 .其他組員負(fù)責(zé)協(xié)助指揮員和安全員疏散人群、救助傷 員并最大限度的保護(hù)事故現(xiàn)場。事后指揮員、安全員向項目部遞交 事故處理報

23、告并做總結(jié)。8 。3 可預(yù)見的幾種緊急情況8.3。1 斷繩、人員高空墜落 ;8 。3 。2 高空墜物傷人；8.4 救援措施：8.4.1 疏散事故現(xiàn)場人群防止事故擴大。8 。4.2 救助受傷人員使傷亡減至最小。8.4。3 最大限度的保護(hù)事故現(xiàn)場，并做好備案、記錄工作。8.5 安全事故應(yīng)急救援小組工作職責(zé)8。5。 1 負(fù)責(zé)本項目部所屬各施工部位的有關(guān)信息 ,及時通報 ,信息準(zhǔn)確 .8.5。2 發(fā)生安全事故時要及時疏散現(xiàn)場人員、救助傷員、調(diào)度 救援人員設(shè)備、物資、救援器材到現(xiàn)場，并保護(hù)事故現(xiàn)場。8.5。3 在重大生產(chǎn)安全事故發(fā)生時，能及時掌握和了解事故發(fā) 生的時間、地點、類別、現(xiàn)狀和趨勢，及時向公司

24、進(jìn)行報告 .8 。5 。4 在本項目部區(qū)域內(nèi)對重大生產(chǎn)安全事故救援受到阻礙 時，負(fù)責(zé)向公司請求救援。8.5。5 負(fù)責(zé)組織對重大生產(chǎn)安全事故進(jìn)行全面調(diào)查并及時向公 司進(jìn)行報告。8.5。6 承辦上級交辦的其它事宜。8 。6 安全事故應(yīng)急救援小組工作內(nèi)容8.6.1 在項目部指揮中心的領(lǐng)導(dǎo)下 , 制定應(yīng)急搶救措施方案 ,在總 指揮的領(lǐng)導(dǎo)下組織實施救援工作。8.6。2 及時向公司報告事故現(xiàn)場真實情況，做好保衛(wèi)工作。8 。6.3 及時調(diào)動搶救人員和救援所需設(shè)備物資、器材等到位 .8.6。4 各組人員按職責(zé)分工進(jìn)行救援工作。8 。6 。5 對重大危險源進(jìn)行嚴(yán)格布控，防止事故擴大，對受傷 人員及時搶救送往醫(yī)院

25、，在救援工作受阻時立即向公司求救支援。8 。6 。6 定期對預(yù)案工作進(jìn)行操練演習(xí)，要做到召之即來，來 之能戰(zhàn)，積極參加上級組織的專業(yè)技能培訓(xùn)，提高救援工作效率。施工方案11#樓：建筑面積為3441.26m2,地下一層,地上六層，總高度為21。4m,磚混結(jié)構(gòu)，地下室層高2。2m,至六層層高3。0m15#樓:建筑面積為5509。82m2地下一層，地上六層，總高 度為20.8m,磚混結(jié)構(gòu)（一層局部為框架），地下室層高為2.2m, 一 層層高為 3.6m, 二至六層層高為 2.9m.一、鋼筋加工（一 ） 鋼筋除銹1. 鋼筋的表面應(yīng)潔凈。 油漬、漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、 鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。

26、 在焊接前， 焊點處的水銹應(yīng)清除干凈。2. 鋼筋的除銹一般可通過以下兩個途徑： 1） 在鋼筋冷拉或鋼絲 （筋）調(diào)直過程中除銹，對大量鋼筋得除銹較為經(jīng)濟省力； 2）用機械方法除銹， 如采用電動除銹機除銹， 對鋼筋的局部除銹較為方便。 此外，還可以采用手工除銹 （用鋼絲刷、 砂盤） 、噴砂和酸洗除銹等。3. 除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鯪脫落現(xiàn)象嚴(yán)重并以 損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點傷蝕截面 時，應(yīng)降級使用或剔除不用 .（二）鋼筋調(diào)直1 。 采用鋼筋調(diào)直機調(diào)直冷拔鋼絲或細(xì)鋼筋時，要根據(jù)鋼筋的 直徑選用調(diào)直模和傳送壓輥，并要正確掌握調(diào)直模的偏移量和壓輥 的壓緊程度。2。調(diào)直

27、模的偏移量根據(jù)其磨耗程度及鋼筋品種通過實驗確定 ;調(diào)直筒兩端的調(diào)直模一定要在調(diào)直前后導(dǎo)孔的軸心線上，這是鋼筋 能否調(diào)直的一個關(guān)鍵。如發(fā)現(xiàn)鋼筋調(diào)得不直就要從以上兩個方面找 原因，并及時調(diào)整調(diào)直模的偏移量。3。壓輥的槽寬，一般在鋼筋穿入壓輥之后，在上下壓輥間宜有3mm之內(nèi)的間歇。壓輥的壓緊程度要做到既保證鋼筋能順利地被 牽引前進(jìn)，看不出鋼僅有明顯的轉(zhuǎn)動 , 而在被切斷的瞬時鋼筋和壓輥 間又能允許發(fā)生打滑。（三）鋼筋切斷1. 將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料 ; 一般應(yīng)先 斷長料 , 后斷短料，減少短頭，減少損耗。2. 短料時應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差。 為此，宜在工作臺

28、上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。3. 鋼筋切斷機的刀片，應(yīng)由工具鋼熱處理制成 . 安裝刀片時， 螺絲要緊固，刀口要密合（間歇不大于 0。5mr）固定刀片與沖切 刀片刀口的距離：對直徑w 20mm的鋼筋宜重疊12mm對直徑 20mm!勺鋼筋宜留5mn左右.4. 在切斷過程中 , 如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必 須切除; 如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入， 應(yīng)及時向有關(guān)人 員反映，查明情況。5. 鋼筋的斷口 , 不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象 .（四）鋼筋的彎曲成型1. 劃線鋼筋彎曲前，對形狀復(fù)雜的鋼筋（如彎起鋼筋 ） ，根據(jù)剛進(jìn)料牌 上標(biāo)明的尺寸 , 用石筆將各彎曲點位置劃出。

29、劃線時應(yīng)注意：（1）根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值， 其扣法是從相鄰兩 端長度中各扣一半 .（2）鋼筋端部帶半圓彎鉤時 , 該段長度劃線時增加 0.5d （d 為 鋼筋直徑）。（3）劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進(jìn)行；兩邊不對稱的鋼 筋，也可從鋼筋一端開始劃線，如劃到另一端有出入時，則應(yīng)重新 調(diào)整.2. 鋼筋彎曲成型鋼筋在彎曲機上成型時，心軸直徑應(yīng)是鋼筋直徑的 2。55.0 倍，成型軸宜加偏心軸套， 以便適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要 .彎曲 細(xì)鋼筋時，為了使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直 , 擋鐵軸宜做成可變擋架 或固定擋架 （加鐵板調(diào)整 ）。鋼筋彎曲點線和心軸的關(guān)系 . 由于成型軸和心軸在同時轉(zhuǎn)動，

30、 就 會帶動鋼筋向前滑移。因此 , 鋼筋彎 90°時，彎曲點線約與心軸內(nèi) 邊緣齊；彎180°時，彎曲點線距心軸內(nèi)邊緣為1.01。5d（鋼筋硬 時取大值）。對HRB335與HRB40C鋼筋，不能彎過頭再彎過來，以免鋼筋彎曲 點處發(fā)生裂紋。3。曲線形鋼筋成型彎制曲線形鋼筋時 , 可在原有鋼筋彎曲機的工作盤中央， 放置一 個十字架和鋼套； 另外在工作盤四個孔內(nèi)插上短袖和成型鋼套 （ 和中 央鋼套相切）.插座板上的擋軸鋼套尺寸， 可根據(jù)鋼筋曲線形狀選用。 鋼筋成型過程中，成型鋼套期頂彎作用 , 十字架只協(xié)助推進(jìn)。4。螺旋形鋼筋成型螺旋形鋼筋 , 除小直徑的螺旋筋已有專門機械生產(chǎn)外，

31、一般可用 手搖滾筒成型 .由于鋼筋有彈性 ,滾筒直徑應(yīng)比螺旋筋內(nèi)徑略小。二、鋼筋焊接（一）一般規(guī)定1. 在工程開工或每批鋼筋正是焊接前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)象條件下的焊 接性能試驗。合格后，方可正式生產(chǎn)。2. 鋼筋焊接施工前 , 應(yīng)清除鋼筋或鋼板焊接部位和與電極接觸 的鋼筋表面上的銹斑油污、雜物等 ; 鋼筋端部若有彎折、扭曲時，應(yīng) 予以校直或切除。3。進(jìn)行閃光對焊、，應(yīng)隨時觀察電源電壓的波動情況。對于閃 光對焊，當(dāng)電源電壓下降大于 5、小于 8% 時, 應(yīng)采取提高焊接變 壓器技術(shù)的措施；當(dāng)大于或等于 8%時, 不得進(jìn)行焊接。5。對從事鋼筋焊接施工的班組及有關(guān)人員應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行安全生 產(chǎn)教育，并應(yīng)制定和實施安全

32、技術(shù)措施 , 加強焊工的勞動保護(hù)， 防止 發(fā)生燒傷、觸電、火災(zāi)、爆炸以及燒壞焊接設(shè)備等事故 .6。焊機應(yīng)經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)和定期檢修 , 確保正常使用 .（ 二）鋼筋閃光對焊1。連續(xù)閃光焊連續(xù)閃光焊的工藝過程包括：連續(xù)閃光和頂端過程。施焊時，先閉合一次電路，使兩根鋼筋端面輕微接觸，此時斷面的間歇中即噴射 出火花般熔化的金屬微粒閃光，接著徐徐移動鋼筋使兩端面仍 保持輕微接觸， 形成連續(xù)閃光。 當(dāng)閃光到預(yù)定的長度 , 使鋼筋端頭加 熱到將近熔點時，就以一定的壓力迅速進(jìn)行頂鍛。先帶電頂鍛，再 無電頂鍛到一定長度，焊接接頭即告完成。三、鋼筋安裝（一）鋼筋現(xiàn)場綁扎1。 準(zhǔn)備工作（1 ）核對成品鋼筋的鋼號、直徑

33、、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與 料單料牌相符。如有錯漏，應(yīng)糾正增補。（2）準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具（如鋼筋鉤、帶扳口的小撬 棍） ,綁扎架等。綁扎鋼筋用的鐵絲， 可采用 2022號鐵絲，其中 22 號鐵絲只用于綁 扎直徑12mm以下的鋼筋。鐵絲長度可參照下表的數(shù)量采用；因鐵絲是成盤供應(yīng)的 , 故習(xí)慣上是按每盤鐵絲周長的幾分之一來切斷 .（ 3）準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊或塑料卡。 水泥砂漿墊塊的厚度，應(yīng)等于保護(hù)層厚度。墊塊的平面尺寸：當(dāng)保護(hù)層厚度等于或小于 20mnS寸為30mM 30mm大于20mm9寸50mmx 50mm當(dāng)在垂直方向使用墊塊時，可在墊塊中埋入20號鐵絲。塑料卡的性狀

34、有兩種：塑料墊塊和塑料環(huán)圈。塑料墊塊用于水 平構(gòu)件（如梁、板），在兩個方向均有凹槽，以便適應(yīng)兩種保護(hù)層厚度。塑料環(huán)圈用于垂直構(gòu)件（如柱、墻） ，使用時鋼筋從卡嘴進(jìn)入卡 腔；由于塑料環(huán)圈有彈性， 可使卡腔的大小能適應(yīng)鋼筋直徑的變化。（4）劃出鋼筋位置線。平板或墻板的鋼筋，在模板上劃線；柱 的箍筋，在兩根對角線主筋上劃點；梁的箍筋 , 則在架立筋上劃點； 基礎(chǔ)的鋼筋，在兩向各取一根鋼筋劃點或在墊層上劃線。鋼筋接頭的位置，應(yīng)根據(jù)來料規(guī)格 , 使其錯開，在模板上劃線。（5 ）綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位 的順序，并與模板工聯(lián)系討論支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減少 綁扎困難 .2。

35、鋼筋綁扎接頭（1）鋼筋綁扎接頭宜設(shè)置在受力較小處。 同一縱向受力鋼筋不 宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小 于鋼筋直徑的 10 倍。（2） 同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯 開。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋綁扎搭接接頭面積百分率及箍 筋配置要求。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向間距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于 25mm。（ 3）當(dāng)縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率大于25時， 上表數(shù)值應(yīng)增大。（4）當(dāng)出現(xiàn)下列情況，如鋼筋直徑大于25mm混凝土凝固過程中受力鋼筋易受擾動、涂環(huán)氧的鋼筋、帶肋鋼筋末端采取機械錨固 措施、混凝土保護(hù)層厚度大于鋼筋直徑的 3 倍、抗震結(jié)構(gòu)構(gòu)件

36、等， 縱向受拉鋼筋的最小搭接應(yīng)按上面規(guī)定修正。（5）在綁扎接頭的搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)采用鐵絲綁扎三點。3?；A(chǔ)鋼筋綁扎（1 ）鋼筋網(wǎng)的綁扎。 四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢 , 中間部分 交叉點可相隔交錯扎牢， 但必須保證受力鋼筋不位移 . 雙向主筋的鋼 筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的鐵 絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形 .（2）基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時，再上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼 筋撐腳或混凝土撐腳，以保證鋼筋位置正確。鋼筋撐腳每隔1m放置一個。其直徑選用：當(dāng)板厚 h< 30cm時為 8 10mm當(dāng)板厚h=3050cm時為1214mm當(dāng)板厚h>50cm時為 1

37、618mm。（ 3）鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層 鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。（4） 現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一 個柱筋直徑，以便連接。插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱軸 線偏移。4。柱鋼筋綁扎（ 1 ）柱中的豎向鋼筋搭接時 , 角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成 45° （多變形柱為模板內(nèi)角的平分角， 圓形柱應(yīng)與模板切線垂直） ，中間 鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成 90°。如果用插入式振搗器澆筑小型截面柱 時，彎鉤與模板的角度不得小于 15° .（2）箍筋的接頭（彎鉤疊合處） 應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上； 顧金轉(zhuǎn)交與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢（箍筋

38、平直部分與縱向鋼筋交 叉點可間隔扎牢），綁扎箍筋時綁扣相互間應(yīng)成八字形。（3 ）下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其收進(jìn)一 個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。當(dāng)柱截面有變化時，其下層 柱鋼筋的露出部分 , 必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準(zhǔn)確。（ 4）柱鋼筋的綁扎，應(yīng)在模板安裝前進(jìn)行。6. 梁板鋼筋綁扎（1 ）縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑 25mm勺短鋼筋，以保持其設(shè)計距離。（2）箍筋的接頭 （彎鉤疊合處）應(yīng)交錯布置在兩根架立鋼筋上 , 其余同柱 .（3 ）板勺鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部勺負(fù)筋，要 防止被踩下；特別是雨篷、挑檐、陽臺等懸臂板 , 要嚴(yán)格控

39、制負(fù)筋為 止，以免拆模后斷裂。（4 ）板、次梁與主梁交叉處，板勺鋼筋在上，次梁勺鋼筋居中 , 主梁勺鋼筋在下；當(dāng)有圈梁或墊梁時，主梁勺鋼筋在上。（5） 梁鋼筋勺綁扎與模板安裝之間勺配合關(guān)系：1）梁勺高度較小時， 梁勺鋼筋架空在梁頂上綁扎 , 然后在落位 .2）梁的高度較大（1.0m）時，梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎，其兩側(cè)?；蛞粋?cè)模后裝（7）梁板鋼筋綁扎時 , 應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。（二）鋼筋網(wǎng)與鋼筋骨架安裝1。綁扎鋼筋網(wǎng)與鋼筋骨架（1 ）鋼筋網(wǎng)與鋼筋骨架的分段（塊） ，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)配筋特點及起 重運輸能力而定.一般鋼筋網(wǎng)的分塊面積以620m2為宜，鋼筋骨架 的分段長度宜為612m.（2）

40、鋼筋網(wǎng)與鋼筋骨架 , 為防止在運輸和安裝過程中發(fā)生歪斜 變形，應(yīng)采取臨時加固措施 .（3）鋼筋網(wǎng)與鋼筋骨架的吊點，應(yīng)根據(jù)其尺寸、重量及剛度而定。寬度大于1m的水平鋼筋網(wǎng)宜采用四點起吊；跨度小于 6m的鋼 筋骨架宜采用二點起吊 ; 跨度大、剛度差的鋼筋骨架宜采用橫吊梁 （鐵扁擔(dān) ）四點起吊。 為了防止吊點處鋼筋受力變形， 可采取兜底吊 或加短鋼筋。4）綁扎鋼筋網(wǎng)與鋼筋骨架的交接處做法 , 與鋼筋的現(xiàn)場綁扎一、工程緣由樂蓮35KV輸電線路是由樂天溪至樂天溪變電站的上網(wǎng)線 路，因?qū)Ь€截面滿足不了供電需求，過流面積不夠，需要將原 來36# - 43# 120型導(dǎo)線更換為150型導(dǎo)線，整個工程中涉 及到

41、要跨越的35KV紅蓮線(77#- 78#塔)，跨越黃蓮10KV線 路 4 回(37# -38#、38#- 39#、39# 40#、42#43 # )跨越 400V 線路 3 處(38# -39 #、39# - 40#、42 # -43# )，跨越220V線路5處，跨越通訊電纜 5處，跨越公路 1處(夏蓮公路).為保證該項工程順利、安全進(jìn)行，經(jīng)現(xiàn)場多 次勘察，特制定本施工方案。二、施工現(xiàn)場組織機構(gòu)組建有施工和管理經(jīng)驗的人員組成施工隊伍，施工隊長受經(jīng)理委托在施工現(xiàn)場對本工程項目的實施過程進(jìn)行組織管理和 協(xié)調(diào),在工程施工中貫徹公司質(zhì)量方針，按照合同規(guī)定的承包范圍完成施工任務(wù)，接受甲方及監(jiān)理工程師的檢

42、查和監(jiān)督，處理和協(xié)調(diào)各方關(guān)系，為工程創(chuàng)造良好的環(huán)境和條件，全面達(dá)到工程 管理目標(biāo)。1、人員準(zhǔn)備名稱數(shù)量及單位：人備注項目總負(fù) 責(zé)人1負(fù)責(zé)整個工作面的 協(xié)調(diào)工作質(zhì)量安全員1負(fù)責(zé)各個工作面的 施工安全負(fù)責(zé)工程質(zhì)量 把關(guān)現(xiàn)場施工 負(fù)責(zé)人3工程全過程指揮 者，保證施工質(zhì)量和施 工安全技工14負(fù)責(zé)解決各個工作 面的技術(shù)問題小工20負(fù)責(zé)材料的搬運施工組織機構(gòu)如下表所示:施工總 負(fù)責(zé)人質(zhì)宀 rr安員*施工現(xiàn)A按照工程進(jìn)度計劃，負(fù)責(zé)勞動力和資金等資源配置管理B根據(jù)施工進(jìn)度和施工方案，制定工器具和設(shè)備的供應(yīng)計 劃，負(fù)責(zé)組織實施。2）施工隊長:工程全過程施工生產(chǎn)的組織者、指揮者和全 權(quán)責(zé)任者，主要職責(zé)有A確定施工

43、隊各人員的職責(zé)和權(quán)限， 監(jiān)督現(xiàn)場施工隊各施工 人員施工情況。B負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)、勞動組織的調(diào)度和管理。C負(fù)責(zé)施工質(zhì)量監(jiān)控、安全監(jiān)察和文明施工的組織管理。D負(fù)責(zé)對施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底,對施工人員進(jìn)行施工 技術(shù)指導(dǎo) . 負(fù)責(zé)接受并執(zhí)行監(jiān)理工程師有關(guān)設(shè)計變更指令。3）安全監(jiān)察職責(zé)： 負(fù)責(zé)施工安全監(jiān)察管理 , 負(fù)責(zé)施工人員的 安全教育。三、施工方案1、施工準(zhǔn)備 本工程在施工前在公司工程部的組織下，對施工勞動力 , 施工工器具、設(shè)備及資金等方面作好調(diào)配，滿足施工隊有關(guān)施 工準(zhǔn)備要求。1）計劃工作時間 :2008 年 11月 4 日2）技術(shù)資料準(zhǔn)備A、施工圖紙審查：收到施工圖后，組織相關(guān)人員參加，對 設(shè)計

44、圖紙進(jìn)行認(rèn)真審閱，及時報告甲方并請求答復(fù) .B、技術(shù)交底：各工序施工前，由施工隊長對施工人員進(jìn)行 技術(shù)、質(zhì)量、安全交底 .3）施工場地準(zhǔn)備 由項目隊長在開工前往施工現(xiàn)場聯(lián)系施工有關(guān)事宜，商定有關(guān)施工各種手續(xù)的辦理時間和辦法 , 確定進(jìn)場時間 , 劃定施工 人員的活動范圍和正常通道，確定各種設(shè)備，工器具和原材料 的存放地點等有關(guān)事宜。4）主要施工機械設(shè)備表A、主要機械設(shè)備（ 1 ）牽引機一臺（2）機械絞磨一臺（3）手動絞磨一臺（4） 3T 手搬葫蘆一套（5 ）手搬緊線機6把（ 6）牽引繩500米（7 ）放線架1個2、施工方法及工藝（1 ）施工方法工作前提前2天在地調(diào)辦理35KV樂蓮線、35KV紅

45、蓮輸電 線路停電工作票，辦理10KV唐家壩二級站上網(wǎng)線路、10KV仙人 溪線路工作票。提前 1 天辦理唐家壩一級站與唐家壩二級站聯(lián) 絡(luò)線路工作票.提前1天在水電公司辦理10KV黃蓮線停電工作 票（注：400V、220V線路具由10KV黃蓮線供電）。工作任務(wù)及分工： 11 月 2 日, 全體施工人員進(jìn)入駐地， 11 月 3 日所以施工人員熟悉地形、桿塔編號，導(dǎo)線就位、機械設(shè)備到現(xiàn)場， 派人值守。11月4日，35KV 10KV電全部停電后，在 35KV 10KV 兩端分別驗電掛好接地線（注：停電后得到工作總負(fù)責(zé)人李國釗的 命令后方可工作）。36桿由田奇、朱應(yīng)明先打好臨時拉線，做好桿 上準(zhǔn)備，將耐張

46、線夾拆除，與牽引繩聯(lián)接牢固，換上滑車 .37# 直線 鐵塔由葉景洪拆除導(dǎo)線上的防振垂和懸垂線夾，用緊線機將導(dǎo)線打 起，換上滑車。 38耐張鐵塔由曾全生將跳線接牢固，換上滑車， 具備牽引條件。 39#直線鐵塔由望輝嬌將導(dǎo)線換上滑車 , 具備牽引條 件。40直線鐵塔由易紅將導(dǎo)線換上滑車，具備牽引條件。 41#直線 鐵塔由望西偉將導(dǎo)線換上滑車，具備牽引條件。 42直線鐵塔由李 承鵬將導(dǎo)線換上滑車 ,具備牽引條件。 43耐張鐵塔由陳義華、 易小 波將導(dǎo)線與新導(dǎo)線聯(lián)接牢固，換上滑車，具備牽引條件。導(dǎo)線放到 43鐵塔，由周軍負(fù)責(zé) . 牽引機放到 36#塔，由黎榮楊成負(fù)責(zé)牽引 , 所有施工人員佩帶對講機?？?/p>

47、越35KV線路由雄小溪負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。跨越 10KV線路由施稀林負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù).跨越400V 220V、通訊電纜由胡繼耀 負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù) . 跨越公路兩端設(shè)警示牌 , 由覃海濤負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。（2） 施工工藝1）熟悉圖紙并現(xiàn)場測量高壓側(cè)構(gòu)架尺寸， 熟悉與安裝相關(guān) 的各類設(shè)備型號尺寸。2）根據(jù)圖紙及現(xiàn)場得來的尺寸，計算切割原材料方案，努 力使材料損耗降到最低。3）根據(jù)計算進(jìn)行下料加工 .4）按照導(dǎo)線展放要求進(jìn)行施工 , 注意導(dǎo)線受損傷。5）工作完結(jié)后 , 清理現(xiàn)場四、施工安全管理1、保證安全的組織措施： 嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程工作 票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護(hù)制度、工作間斷、轉(zhuǎn)移和終 結(jié)制度.2、保證安全的技術(shù)措施

48、： 在變電所值班人員的安排下必須 完成下列措施：一、停電；二、驗電；三、裝設(shè)接地線 ; 四、懸 掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮攔。3、戶外危險點多 , 應(yīng)先勘測現(xiàn)場，做好危險點的預(yù)控。4、進(jìn)入高空作業(yè)現(xiàn)場，應(yīng)戴安全帽。高處作業(yè)人員必須使 用安全帶。5、高處工作傳遞物件 , 不得上下拋擲。6、在帶電設(shè)備周圍嚴(yán)禁使用鋼卷尺、皮卷尺和線尺（夾有 金屬絲者）進(jìn)行測量工作。7、對進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須進(jìn)行以上安全教育， 并在施工 中巡視檢查監(jiān)護(hù) , 用時發(fā)現(xiàn)和糾正， 消除不利因數(shù)隱患， 確保工 程施工安全暢通無阻進(jìn)行。8、在施工過程中，全體施工人員要具有清醒的頭腦，良好 的工作狀態(tài)， 嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工， 對違反者予

49、以批評教育 , 按相關(guān)制度給予經(jīng)濟處罰 .9、施工前施工隊長要向全體施工人員交待安全措施，并檢查安全措施的落實執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，直到安全措施落實，方可進(jìn)行施工10、在施工中需停電作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)任務(wù)要求，做好各項 安排，認(rèn)真執(zhí)行“兩票”制度，設(shè)置明顯的施工標(biāo)志，防止誤 入帶電部分，工作結(jié)束后認(rèn)真檢查各項安全措施拆除，恢復(fù)原 狀，及時辦理工作終結(jié)手續(xù)。11、嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行早晨、中午不能喝酒的規(guī)定。五、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證體系和技術(shù)組織措施 公司在本項目工程的更換導(dǎo)線施工中 , 貫徹實施科學(xué)管理， 精心施工，為業(yè)主建設(shè)高品質(zhì)的輸變電工程的質(zhì)量方針 , 在甲 方、監(jiān)理工程師的監(jiān)督下，跟

50、據(jù)國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) , 公司質(zhì)量管 理體系和監(jiān)理工程師的有關(guān)指令開展工作 .1、質(zhì)量目標(biāo)（1）在施工、安裝和服務(wù)質(zhì)量管理上 , 竣工驗收合格率 100%。（2）自購設(shè)備及材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本工程中， 購置的材料 , 其質(zhì)量要求應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和 其它相關(guān)文件的規(guī)定 , 嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)貨檢驗程序， 檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合 相關(guān)規(guī)程、規(guī)范和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，材料的合格率100，嚴(yán)禁使用“三無產(chǎn)品”。2、質(zhì)量管理措施（1）針對本工程具體情況，配置質(zhì)量管理活動所需資源， 針對工程質(zhì)量管理要求編制相應(yīng)的達(dá)標(biāo)投產(chǎn)和創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程管 理辦法 ,進(jìn)一步明確各級各崗位人員質(zhì)量職責(zé)和權(quán)限 , 明確各階段施工 , 安裝和服務(wù)的質(zhì)量要求，做到

51、各環(huán)節(jié)質(zhì)量控制到位。（2）嚴(yán)格執(zhí)行三級質(zhì)量管理制， 施工實行全過程的質(zhì)量跟 蹤管理，嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的質(zhì)量獎勵制度和工程質(zhì)量 保證金管理辦法 , 按照責(zé)、權(quán)、利相適應(yīng)的原則，將施工人員 的經(jīng)濟利益與工作質(zhì)量、施工質(zhì)量聯(lián)系起來，做到獎懲分明， 施工中加強過程控制和質(zhì)量監(jiān)督，確保工程項目的質(zhì)量目標(biāo)的 實現(xiàn)。（3）開工準(zhǔn)備中， 根據(jù)工程特點組織全體施工人員學(xué)習(xí)相 關(guān)質(zhì)量管理文件合同文件，設(shè)計文件和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（驗收規(guī)范） , 增強全員的質(zhì)量意識，并熟悉各自崗位工作的質(zhì)量要求，在施 工中積極倡導(dǎo)廣大施工人員開展群眾性QC 小組活動，積極攻克施工中存在的薄弱環(huán)節(jié)或難題，促進(jìn)質(zhì)量改進(jìn)工作，努力提高 施工技術(shù)水

52、平。（4）制定各項施工方案時， 要求工程技術(shù)人員必須熟悉和 明確設(shè)計要求，必須深入工地熟悉施工環(huán)境條件，做到方案優(yōu) 化，切實可行，從技術(shù)上（含理論和實踐）保證工程質(zhì)量符合 設(shè)計及相應(yīng)規(guī)程、規(guī)范的要求 .（5）對特殊過程的操作人員， 堅持實行培訓(xùn)、 考核合格后， 持證上崗，具體操作中嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定的操作程序，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī) 定的工藝程序，認(rèn)真填寫操作記錄，確保特殊過程的施工，安 裝質(zhì)量符合設(shè)計及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。6）堅持做好檢測設(shè)備及量具的周期檢驗和使用前檢驗工 作，做好搬運、貯存中的防護(hù)工作，確保施工、安裝及檢測時 使用合格的檢測設(shè)備和量具。3、質(zhì)量保證技術(shù)措施 在施工中主觀上加強質(zhì)量管理，主動分析和

53、預(yù)測影響工程 質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)和因素，采取預(yù)防措施 ,確保工程質(zhì)量 , 質(zhì)量薄 弱環(huán)節(jié)預(yù)測預(yù)防、保證措施如下 :（1）極少數(shù)員工質(zhì)量意識淡薄和業(yè)務(wù)能力差， 這種情況要 加強質(zhì)量意識教育和業(yè)務(wù)知識學(xué)習(xí) , 培訓(xùn)合格后上崗 , 制定和嚴(yán) 格執(zhí)行各項質(zhì)量管理制度和作業(yè)指導(dǎo)書 , 嚴(yán)格執(zhí)法，獎罰分明 .（2） 工程中的重點難點控制： 抽調(diào)責(zé)任心強、 業(yè)務(wù)精通的技 術(shù)人員加強現(xiàn)場操作的控制 , 防止野蠻施工 .4、質(zhì)量保證計劃大綱 本工程嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行的規(guī)程，規(guī)定和驗評標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格 履行合同條款， 貫徹實施質(zhì)量方針 , 明確質(zhì)量目標(biāo)， 確定主要人 員的職責(zé) , 制定質(zhì)量管理措施和技術(shù)保證措施。（ 1）開工前準(zhǔn)備 : 根據(jù)本工程特點組織施工和管理人員學(xué) 習(xí)相關(guān)質(zhì)量管理體系文件，學(xué)習(xí)現(xiàn)行有關(guān)的國家規(guī)程，規(guī)定和 驗評標(biāo)