施工樣板方案

1、施工樣板方案 目錄第一章 編制依據(jù)及目的41.1編制依據(jù)41.2編制目的4第二章 工程概況42.1工程簡(jiǎn)介42.2分部分項(xiàng)工程概況52.3施工樣板清單7第三章 展示內(nèi)容73.1 混凝土結(jié)構(gòu)工程展示區(qū)73.2 砌體結(jié)構(gòu)、裝飾、門(mén)窗展示區(qū)93.3 屋面工程103.4 門(mén)窗工程103.5 裝飾裝修工程103.6 給排水及暖通工程123.7 電氣安裝工程14第四章 樣板工程的工序及部位164.1 混凝土結(jié)構(gòu)工程164.2 砌體工程204.3 屋面工程224.4、門(mén)窗工程244.5、裝飾裝修工程244.6、電氣安裝工程26第五章 樣板引路施工注意事項(xiàng)31第一章 編制依據(jù)及目的1.1編制依據(jù)序號(hào)資料名稱備

2、注1建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-20112建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-20103建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20134混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20025建筑工程安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20116建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-917首地·工程管理制度匯編8重慶市住宅工程質(zhì)量通病預(yù)防措施9施工圖紙10施工組織設(shè)計(jì)11建筑施工手冊(cè)第四版1.2編制目的 為了使技術(shù)交底、質(zhì)量檢查、質(zhì)量驗(yàn)收等方面都有一直觀的判定尺度，根據(jù)工程實(shí)際情況和樣板引路實(shí)施方案制作實(shí)物質(zhì)量樣板，配上反映相應(yīng)工序等方面的現(xiàn)場(chǎng)照片、文字說(shuō)明，

3、使技術(shù)交底內(nèi)容比較直觀、清晰，易于了解掌握，同時(shí)也提供了直觀的質(zhì)量檢查和質(zhì)量驗(yàn)收的判定標(biāo)準(zhǔn)，從而有利于消除工程質(zhì)量通病，有效地促進(jìn)工程施工質(zhì)量整體水平的提高。第二章 工程概況2.1工程簡(jiǎn)介本工程為首地悅來(lái)項(xiàng)目SDYL-O3標(biāo)段，總建筑面積約為77244.89；地上部分建筑面積52822.41，地下建筑面積24422.48，工程含1-4#樓疊拼別墅、5-16#樓聯(lián)排別墅、17-21#樓洋房和對(duì)應(yīng)地下室車(chē)庫(kù)部分。本工程SDYL-O3標(biāo)段整個(gè)地塊位于學(xué)堂路東側(cè)，悅山路西側(cè)，地塊北側(cè)下部有同茂大道下穿，地塊內(nèi)部建筑物分布：1-4#樓疊拼別墅位于地塊北側(cè)，5-16#樓聯(lián)排別墅位于地塊西側(cè)，17-21#樓

4、洋房位于地塊東側(cè)。2.2分部分項(xiàng)工程概況 2.2.1砌筑工程概況本工程地坪以下隔墻均采用MU10燒結(jié)頁(yè)巖多孔磚、M5水泥砂漿砌筑且在墻體兩面粉20后1:2防水水泥砂漿；外墻涂料墻面采用200mm厚的頁(yè)巖空心磚（條面外壁厚度大于20mm），非涂料墻面采用200mm厚的頁(yè)巖空心磚（條面外壁厚度大于25mm）；內(nèi)墻200mm厚內(nèi)墻采用頁(yè)巖空心磚，100mm厚內(nèi)墻采用多孔磚，廚房、衛(wèi)生間、管井（水井、強(qiáng)弱電井、排煙井）周邊墻體采用多孔磚。2.2.2機(jī)電安裝工程施工范圍2.2.2.1給排水暖通工程施工范圍：(1)生活給水系統(tǒng)：從各戶水表起至各住戶室內(nèi)的給水系統(tǒng)安裝由承包人按施工圖預(yù)留全部孔洞，安裝給水系

5、統(tǒng)閥門(mén)、管道并接至設(shè)計(jì)要求位置；給水工程中（包括一次供水、二次供水、室內(nèi)冷熱水）按設(shè)計(jì)預(yù)留穿墻、穿樓板的孔洞；室內(nèi)污水排水、雨水排水和空調(diào)冷凝水排水按施工圖施工，至小區(qū)綜合管網(wǎng)圖所示的第一個(gè)井或溝。（住宅內(nèi)給水管施工至廚房，安裝一個(gè)塑料水龍頭（水龍頭安裝高度1.2米），并按設(shè)計(jì)圖紙預(yù)埋套管）(2)排水系統(tǒng)：以室外第一個(gè)排水檢查井為界。投標(biāo)人負(fù)責(zé)從室外第一個(gè)排水檢查井（不含排水檢查井）至室內(nèi)及室內(nèi)的全部排水系統(tǒng)管道、埋管墊層基礎(chǔ)、設(shè)備、管件、閥門(mén)、排水器具、相關(guān)預(yù)留預(yù)埋件等。(3)消防工程：負(fù)責(zé)消防水噴淋、消火栓系統(tǒng)的預(yù)留孔洞及封堵; 負(fù)責(zé)消防水池（含泵房）各類(lèi)管道防水套管的預(yù)埋；負(fù)責(zé)竣工驗(yàn)收前

6、的成品保護(hù)工作。(4)各種給排水孔洞的預(yù)留、管路的預(yù)埋、孔洞的封堵及業(yè)主認(rèn)可的變更洽商； (5)相關(guān)的土方開(kāi)挖、回填，工完場(chǎng)清的清掃和與本專(zhuān)業(yè)相關(guān)的全部零星工作； (6)安裝完畢后按規(guī)范配合各種相關(guān)專(zhuān)業(yè)系統(tǒng)調(diào)試和聯(lián)合調(diào)試工作；2.2.2.2電氣工程施工范圍：(1)住宅：1)住宅內(nèi)照明安裝一個(gè)燈、開(kāi)關(guān)及接線（以第一個(gè)燈為準(zhǔn)）；2)住宅內(nèi)分體式空調(diào)、生活陽(yáng)臺(tái)洗衣機(jī)專(zhuān)用插座的配管、接線以及面板安裝全部施工完成；3)除第1）條、第2）條外，住宅內(nèi)其它強(qiáng)、弱電線路按設(shè)計(jì)要求敷設(shè)導(dǎo)管并穿鋼絲或尼龍繩。(2)大堂、電梯廳等公共部位精裝修工程：負(fù)責(zé)公共照明及應(yīng)急照明安裝。(3)變配電工程：1)從表后開(kāi)始施工至

7、設(shè)計(jì)要求位置（或交房標(biāo)準(zhǔn)）；2)公用配電房出線（含接線）的公共照明及應(yīng)急照明安裝至設(shè)計(jì)要求位置，動(dòng)力(如電梯、風(fēng)機(jī)、消防水泵等)施工至電源箱；3)專(zhuān)用配電室出線（含接線）線纜及設(shè)備安裝并接至設(shè)計(jì)要求位置；4)施工范圍內(nèi)橋架的安裝（橋架蓋板待線纜敷設(shè)完成后安裝）； 5)建筑防雷接地施工及調(diào)試； 6)配電系統(tǒng)調(diào)試，各專(zhuān)業(yè)分包人配合；7)穿越防火分區(qū)的墻、板上的洞口、套管、橋架等防火材料封堵。 (4)電梯工程：負(fù)責(zé)井道照明。(5)弱電及智能化工程：1)系統(tǒng)所需的線管預(yù)埋并穿鐵絲，設(shè)備底盒的預(yù)留預(yù)埋及標(biāo)識(shí)；2)圖紙范圍內(nèi)橋架安裝（橋架蓋板待線纜敷設(shè)完成后安裝）及穿越防火分區(qū)的墻、板上的洞口、橋架等防火

8、材料封堵；3)住宅弱電箱安裝。(6)消防工程：1)負(fù)責(zé)樓內(nèi)消防暗配穿線管（含鋼絲帶線）、線槽及預(yù)埋接線盒（箱）施工；負(fù)責(zé)消防系統(tǒng)強(qiáng)電部分施工； 2)負(fù)責(zé)竣工驗(yàn)收前的成品保護(hù)工作。2.2.3樣板引路施工部位各施工工序（如砌體、拉毛、內(nèi)外墻抹灰、樓地面找平及飾面、給排水管道安裝、防水工程、屋面找平及防水工程、屋面隔熱及飾面等）全面施工前，均做“施工樣板”，施工現(xiàn)場(chǎng)在北側(cè)空閑場(chǎng)地設(shè)立樣板間。2.3施工樣板清單序號(hào)樣板內(nèi)容封樣時(shí)間1模板分項(xiàng)工程2015.82鋼筋分項(xiàng)工程2015.83混凝土工程2015.84墻體砌筑2015.95機(jī)電安裝2015.96墻體抹灰2015.97門(mén)窗工程2015.98衛(wèi)生間防

9、水2015.99屋面工程2015.910外墻裝飾2015.9第三章 展示內(nèi)容3.1 混凝土結(jié)構(gòu)工程展示區(qū)結(jié)構(gòu)樣板間的樣板展示區(qū)選擇面積約30m2,模板工程按施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際選用扣件式鋼管支撐架的支撐體系作為結(jié)構(gòu)施工樣板，展示普通模板支撐和梁、板、柱、剪力墻鋼筋綁扎，在展示區(qū)內(nèi)域里，設(shè)置鋼筋、模板、混凝土等分項(xiàng)工程的技術(shù)操作規(guī)程、質(zhì)量通病的方針?lè)椒膀?yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。3.1.1、模板分項(xiàng)工程（1）樣板展示以下內(nèi)容：模板安裝支撐體系、安裝和加固方法、防止脹模、漏漿的技術(shù)措施、模板的垃圾出口孔制作、樓梯模板的安裝、樓梯施工縫的留設(shè)、樓板砼光面處理及質(zhì)量控制方法；（2）項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)量部門(mén)需根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙，選取局

10、部物件在實(shí)物樣板間樓板中進(jìn)行制作，包括剪力墻、樓板、梁柱接頭等部位。 墻模板安裝樣板 模板支撐搭設(shè)樣板3.1.2、鋼筋分項(xiàng)工程（1） 柱、剪力墻、梁、板、梁柱接頭、樓梯、等部位鋼筋制作、安裝、定位；剪力墻鋼筋施工樣板（2） 受力縱筋連接（含焊接、機(jī)械連接等）外觀質(zhì)量； 梁箍筋制作 成品馬鐙 鋼筋套筒連接 鋼筋電渣壓力焊接（3）所做樣板需根據(jù)圖紙需求進(jìn)行制作。制作的鋼筋樣板應(yīng)與模板緊密結(jié)合，充分展現(xiàn)出各部位的施工重點(diǎn)及通病防治措施；（4）在鋼筋樣板的下料、制作、安裝過(guò)程中，要求現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員旁站指導(dǎo)、監(jiān)督，嚴(yán)格按照施工圖紙、專(zhuān)項(xiàng)施工方案進(jìn)行施工。3.2 砌體結(jié)構(gòu)、裝飾、門(mén)窗展示區(qū)3.2.1、樣板間

11、在樣板展示區(qū)選擇高2.5m,寬10m約25m2墻面作為砌筑、內(nèi)墻抹灰、外墻抹灰、門(mén)窗的施工樣板。 磚墻砌筑樣板 內(nèi)墻抹灰樣板3.2.2、砌體、裝飾、門(mén)窗樣板展示一下內(nèi)容：（1）有代表性部位的砌體的砌筑方法，如不同材質(zhì)交接處、不同墻面連接處；（2）有代表性的門(mén)窗洞口、預(yù)留洞口的處理；（3）填充墻底板、頂部的處理；（4）構(gòu)造柱、圈梁、過(guò)梁部位的處理。（5）樣板墻砌筑時(shí)，先按施工圖放出墻體位置線、并在結(jié)構(gòu)墻柱上彈出水平標(biāo)高線、砌塊模數(shù)線、門(mén)窗洞口位置線、構(gòu)造柱、圈梁位置線、并認(rèn)真復(fù)核無(wú)誤后才能施工。（6）樣板要體現(xiàn)出下腳實(shí)心磚高度、灰縫厚度、墻體垂直度、平整度、上口斜砌高度等。（7）砌筑過(guò)程中公司技

12、術(shù)部人員、甲方人員、監(jiān)理專(zhuān)業(yè)人員需現(xiàn)場(chǎng)察看、指導(dǎo)，確定出最佳砌筑方案，方案確定后將各部位相關(guān)技術(shù)、操作要求分別標(biāo)注在墻體上，作為今后施工依據(jù)。3.3 屋面工程3.3.1、樣板展示區(qū)選擇5m2以上制作模擬平屋面施工樣板；3.3.2、樣板主要展示內(nèi)容：屋面防水、保溫層等構(gòu)造做法；3.3.3、對(duì)各種工程工藝的施工應(yīng)該留出300mm-500mm分層工藝展示剖面。屋面工程樣板3.4 門(mén)窗工程3.4.1、樣板在砌筑工程的墻面上展示，面積約3。3.4.2、在墻體中主要展示門(mén)窗洞口的制作、門(mén)窗安裝過(guò)程的要求、成品展示的細(xì)部構(gòu)造等方面；3.4.3、樣板施工前對(duì)作業(yè)班組人員進(jìn)行崗前的培訓(xùn)和技術(shù)交底，確保操作人員了

13、解設(shè)計(jì)者的意圖并熟悉操作規(guī)程及質(zhì)量要求。3.5 裝飾裝修工程3.5.1、內(nèi)墻抹灰、保溫（1）樣板在砌筑工程的墻面上展示，面積取約8m2。（2）內(nèi)墻抹灰樣板選擇工程施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)面積較大的在質(zhì)量樣板展示區(qū)墻面設(shè)置；（3）在不同墻體材料交接處、墻厚處背面加設(shè)鋼絲網(wǎng)（總寬300mm），并釘設(shè)牢固（鋼釘間距不大于250mm，釘做防銹處理）；在砼墻面上進(jìn)行水泥砂漿甩毛，養(yǎng)護(hù)；根據(jù)墻體控制線（垂直方向十字線）用灰墩定出墻面抹灰厚度；（4）按驗(yàn)收合格的灰墩進(jìn)行抹樣板灰，施工時(shí)嚴(yán)格按操作工藝進(jìn)行分層施工，操作時(shí)每層作法依次錯(cuò)開(kāi)300mm-500mm，形成嚴(yán)格階梯剖面，每個(gè)剖面均能清晰反映各層工藝做法，施工完成后

14、在剖面各層做法上注明其名稱、材料及工藝要求、操作注意事項(xiàng)等。3.5.2、外墻裝飾（1）樣板在砌筑工程的墻面上展示，面積取約8m2,可在內(nèi)墻抹灰的另一側(cè)設(shè)置。（2）樣板外墻不能有砼麻面、墻面孔洞，墻面要求干凈；墻體上端斜砌磚不能有變形，下腳實(shí)心磚不允許有松動(dòng)，在不同墻體材料交接處，管線處需加設(shè)編織鋼絲網(wǎng)（總寬300mm），并釘設(shè)牢固（鋼釘間距不大于250mm，釘做防銹處理）；砼墻面上清理干凈后，進(jìn)行1:1水泥漿噴漿，養(yǎng)護(hù)不少于7d；（3）根據(jù)外墻抹灰層厚度設(shè)置灰墩，灰墩間距不大于1.8m×1.8m,灰墩必須與墻面粘結(jié)牢固，確保其不掉落，對(duì)抹灰厚度大于3cm處，需進(jìn)行滿釘鋼絲網(wǎng)抹高強(qiáng)砂漿

15、刮糙表面，并及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)確保其與墻體粘結(jié)牢固，無(wú)空鼓、開(kāi)裂現(xiàn)象；（4）按灰墩進(jìn)行外墻抹灰樣板施工，施工時(shí)嚴(yán)格按操作工藝分層進(jìn)行，操作時(shí)每層作法依次錯(cuò)開(kāi)300mm-500mm，形成一個(gè)能清晰反映各層工藝的剖面，每層操作完畢均需監(jiān)理、甲方進(jìn)行驗(yàn)收，并將驗(yàn)收實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)標(biāo)注在墻面，不合格的立即返工，直至全部合格；抹灰完成后，灑水養(yǎng)護(hù)不得少于7d；待養(yǎng)護(hù)完成后刮膩?zhàn)樱蚰ズ笏⑼苛?。外墻裝飾樣板3.5.3、衛(wèi)生間防水（1）樣板選擇5m展示區(qū)，模擬衛(wèi)生間沉箱部位進(jìn)行施工。（2）衛(wèi)生間防水在樓地面上砌筑一平臺(tái)，模擬施工一衛(wèi)生間沉箱的場(chǎng)地。樣板間主要展示沉箱的防水做法、冷熱水管鋪設(shè)做法、污水管做法等；（3）地

16、面及樓面材料為1.5mm厚的聚氨酯防水涂料；內(nèi)墻為1.5mm厚JS防水涂膜。（4）衛(wèi)生間八字腳、陰角等部位設(shè)置附加層。（5）施工前先進(jìn)行衛(wèi)生間沉箱蓄水試驗(yàn)（48h），并對(duì)墻體、管線進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，做好防水基層隱蔽驗(yàn)收記錄；（6）展示區(qū)的防水樣板要有維護(hù)措施，避免讓參加人員踩踏，并安排專(zhuān)人看護(hù)現(xiàn)場(chǎng)樣板。3.6 給排水及暖通工程3.6.1 排水管道（1）工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工立管安裝支管安裝卡架固定封口堵洞閉水試驗(yàn)通水試驗(yàn)。（2）管道配管管道配管及坡口應(yīng)符合下列規(guī)定：鋸管長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)并結(jié)合各連接件的尺寸逐段確定；鋸管工具宜選用細(xì)齒鋸、割管機(jī)等機(jī)具，端面應(yīng)平整并垂直于軸線，應(yīng)清除端面毛刺，管口端面

17、處不得裂痕、凹陷；插口處可用中號(hào)板銼銼成15°30°坡口。坡口度宜為管壁厚度的1/31/2。坡口完成后應(yīng)將殘屑清除干凈。（3）管道安裝：自下向上分層進(jìn)行，先安裝立管，后安裝支管，連續(xù)施工。安裝間斷時(shí)，管口要臨時(shí)封堵。立管安裝時(shí)，先將插入端劃好插入長(zhǎng)度標(biāo)記，然后垂直用力插入承口至標(biāo)記為止。合適后在地面安裝地坪卡（固定支承件）固定，在立管中部安裝立管卡（非固定支承件），然后找正找直，測(cè)量頂板距三通口中心是否符合要求。排水立管、支管樣板屋面透氣管、地漏樣板3.6.2 給水管道 （1）工藝流程安裝前準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道防腐及保溫系統(tǒng)沖洗系統(tǒng)通

18、水 （2）管道安裝：1）管子的截?cái)鄳?yīng)使用專(zhuān)用管剪，將管子鋸斷，在沒(méi)有專(zhuān)用管剪時(shí)，允許使用割刀或細(xì)齒鋼鋸，將管子鋸斷，斷口應(yīng)垂直于管子軸線，清除斷口內(nèi)外的毛刺及鋸屑。管材以軟體盤(pán)管出廠的各型塑料給水管安裝時(shí)，按施工需要截取管段應(yīng)采用手工調(diào)直，使管材中心軸線成一直線。以硬體直管出廠的管材截取后，不需調(diào)直。2）操作程序：測(cè)量定位截取管端管件清理標(biāo)繪熱熔深度熱熔機(jī)加熱連接調(diào)整定型3）管道連接要點(diǎn)：A、同種材質(zhì)的PP-R管及管件之間應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專(zhuān)用熱熔工具。暗敷墻體、地坪面層內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。B、PP-R管與金屬管件連接時(shí)應(yīng)采用帶金屬嵌件的PP-R管件作為過(guò)渡，該管件與塑料管

19、采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。4）熱熔連接按下列步驟進(jìn)行：熱熔工具連通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方可開(kāi)始操作。管材切割后斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺。管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油。用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并標(biāo)繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合下表要求：公稱直徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時(shí)間（s）加工時(shí)間（s ）冷卻時(shí)間（min）20145432516743322084440211264熱熔彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。連接時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)的把管導(dǎo)入加熱套管內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)的把管件推到加熱頭上

20、，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時(shí)間必須滿足上表所示。達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)的直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。在上表所規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢夂玫慕宇^還可以校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。給水管道樣板3.7 電氣安裝工程3.7.1 后砌墻配管后砌墻砌體配管為PVC管時(shí)，采用剔注法施工，等墻體砌筑完成且砂漿強(qiáng)度穩(wěn)定后。確定線盒位置及管路走向。先切出線盒位置的孔洞，用M10砂漿穩(wěn)住線盒，等線盒固定牢固后，切槽、剔槽、接管。 砌體配管在通過(guò)有預(yù)制過(guò)梁的地方（進(jìn)戶門(mén)開(kāi)關(guān)），在土建預(yù)制過(guò)梁時(shí)，在相應(yīng)的地方預(yù)留5*5CM的方槽或預(yù)埋PVC套管，以備配管使用。剔槽線管保

21、護(hù)層不應(yīng)小于15mm且剔槽部位掛鋼絲網(wǎng)后進(jìn)行外墻抹灰。后砌墻剔槽樣板3.7.2 避雷帶安裝避雷帶安裝：接地體及引下線做完之后。根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行彈線，并以轉(zhuǎn)彎或交叉等處為起點(diǎn)(終點(diǎn))，在1.5m 范圍內(nèi)均分檔距。用手錘、鏨子等進(jìn)行剔鑿，洞的大小應(yīng)里外一致。支架安裝前將洞內(nèi)用水澆濕。首先固定一直線段上位于兩端的支架并澆注，然后拉線進(jìn)行其他支架的澆注。避雷帶支架外露高度為100-150mm，支架間距1米，轉(zhuǎn)彎處間距0.5米且彎度為弧度避免尖端放電，避雷帶呈7字形連接，焊接長(zhǎng)度不小于圓鋼直徑的6倍。避雷帶樣板3.7.3 衛(wèi)生間等電位有洗浴設(shè)備的衛(wèi)生間、淋浴間采用局部等電位聯(lián)結(jié)，該等電位箱暗裝，底距地0

22、.3m。將衛(wèi)生間內(nèi)所有金屬管道、構(gòu)件聯(lián)結(jié)。衛(wèi)生間等電位樣板第四章 樣板工程的工序及部位4.1 混凝土結(jié)構(gòu)工程4.1.1、柱、剪力墻鋼筋的制作、安裝、固定（1）墻柱鋼筋直徑22mm，采用機(jī)械接頭，12直徑20mm，采用電渣壓力焊；（2）墻柱鋼筋墊塊：柱主筋墊塊采用成品墊塊，沿柱角部600mm 設(shè)置一個(gè)；（3）當(dāng)墻柱變截面，視梁高h(yuǎn)與變截面值b的比值而定，當(dāng)b/h1/6時(shí)，將鋼筋按1：6彎折，且必須在綁扎前將其處理完畢，當(dāng)墻柱鋼筋發(fā)生偏位時(shí)，在綁扎前按1：6校正；（4）鋼筋接頭位置要錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)距離不小于鋼筋的一個(gè)搭接長(zhǎng)度，每一次接頭數(shù)量不超過(guò)設(shè)計(jì)和施工規(guī)范中的規(guī)定。4.1.2、受力縱筋連接（機(jī)械連

23、接等）外觀質(zhì)量（1）機(jī)械連接施工操作要點(diǎn)螺紋鋼筋連接是目前常用的一種鋼筋連接方式，它是把鋼筋的連接端加工成直螺紋，通過(guò)直螺紋連接套筒把兩根帶絲頭的鋼筋，按規(guī)定的力矩值連接成一體的連接方法。現(xiàn)場(chǎng)施工關(guān)鍵控制好鋼筋絲頭的牙型、螺距、螺紋外徑、螺紋數(shù)量、套筒的擰緊力矩值等工藝參數(shù)，其檢驗(yàn)必須根據(jù)鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)范（JGJ107-2010）的要求進(jìn)行。外觀檢查不合格數(shù)少于檢查數(shù)的10時(shí)，該批接頭外觀質(zhì)量評(píng)定為合格，當(dāng)不合格數(shù)超過(guò)被檢數(shù)的10時(shí)，應(yīng)對(duì)該批接頭逐個(gè)復(fù)檢，外觀檢查不合格的接頭應(yīng)采取補(bǔ)救措施，不能補(bǔ)救的應(yīng)作好標(biāo)記，并在不合格的接頭中抽取3個(gè)試件作抗拉試驗(yàn)，若有一個(gè)試件的強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)值，則該批

24、接頭不合格。4.1.3、梁鋼筋的制作、安裝、固定（1）梁主筋直徑16mm，采用機(jī)械接頭；梁主筋14mm 采用綁扎搭接；（2）梁、柱箍筋按抗震要求，彎成135度角，梁箍筋從柱邊50mm 開(kāi)始設(shè)置。柱、梁箍筋加密區(qū)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密；（3）梁底面?zhèn)让?，板底筋的保護(hù)層控制采用成品墊塊，墊塊厚度為保護(hù)層厚度，平面尺寸可取50×50mm。4.1.4、剪力墻鋼筋的制作、安裝、固定施工要點(diǎn)（1）連接方式：墻縱筋采用電渣壓力焊連接，鋼筋連接必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，直徑大于20的鋼筋采用直螺紋接頭連接。鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)滿足鋼筋綁扎、機(jī)械連接長(zhǎng)度、鋼筋對(duì)焊下料長(zhǎng)度應(yīng)滿足燒化留量，頂鍛留量等長(zhǎng)度要求；無(wú)設(shè)計(jì)要

25、求采用綁扎連接；（2）鋼筋綁扎：鋼筋綁扎施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范要求的鋼筋排列間距順序自下而上施工。鋼筋保護(hù)層厚度、位置及標(biāo)高要從嚴(yán)控制；軋鐵絲規(guī)格、長(zhǎng)度必須滿足要求；（3）箍筋：有抗震要求的，箍筋彎頭必須成135°；箍筋加密區(qū)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密；（4）鋼筋保護(hù)層厚度控制；墻柱側(cè)面的保護(hù)層制作采用成品墊塊，墊塊厚度為保護(hù)層厚度，平面尺寸可取50×50mm。（5）插筋固定：墻柱插筋在砼澆搗后出現(xiàn)較大偏移，給上層鋼筋施工質(zhì)量帶來(lái)不利，已成為建筑施工的通病，控制方法：柱插筋應(yīng)用限位鋼筋進(jìn)行限位，限位鋼筋和梁筋或基礎(chǔ)底板筋焊接牢固；4.1.5、樓板鋼筋的制作、安裝、固定（1）板中受力鋼筋位

26、置，一般距梁邊或墻邊50mm開(kāi)始放置；（2）板筋綁扎時(shí)，除靠近外圍兩行的鋼筋交點(diǎn)必須全部綁扎外，中間部位交點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎，雙向板縱橫受力鋼筋交點(diǎn)必須全部綁扎；4.1.6、樓梯鋼筋的制作、安裝、固定（1）在樓梯段底模上用墨線分別彈出主筋和分布筋的位置；（2）樓梯的中間平臺(tái)鋼筋必須同樓梯段一起施工。4.1.7、模板安裝中支撐體系、安裝和加固方法、防止脹模、漏漿及垃圾出口制作措施（1）剪力墻、柱安裝支撐體系1）按照放線位置訂好壓腳板；2）按柱模板設(shè)計(jì)圖的模板位置，由下至上安裝，轉(zhuǎn)角位置用角模連接；3）安裝柱箍。柱箍可用鋼管、型鋼等制成，柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)選擇，必要時(shí)可增加穿墻

27、螺栓；4）外墻柱采用拉頂結(jié)合，樓面上預(yù)埋鋼筋拉結(jié)點(diǎn)，斜拉間距2m，距墻柱邊50cm；5）墻柱側(cè)模拼接，小塊模板必須放置在中部拼接，不允許在頂部或底部拼接， 墻柱陰角采用方木收口；6）墻板鋼筋綁扎驗(yàn)收以后，先在底部澆好板墻斷面限位，然后將板墻內(nèi)的垃圾清理干凈，再將內(nèi)模板拼裝好，設(shè)置好縱橫圍檁后同外模板用穿墻螺栓連接；7）柱、梁柱節(jié)點(diǎn)、混凝土墻以及梯板的模板安裝均應(yīng)在其根部預(yù)留100×100mm垃圾出口孔，清洗垃圾后再予封孔，防止接口處出現(xiàn)夾渣現(xiàn)象。垃圾出口孔按下列要求留設(shè)：（a）柱、梁柱節(jié)點(diǎn)每根（處）留一個(gè)垃圾孔；（b）樓梯板每跑留一個(gè)垃圾孔；（c）混凝土墻每3m留一個(gè)垃圾孔。（2）梁

28、板模板安裝及支撐施工要點(diǎn)：1）樓板立管縱橫向間距為1.2m，立桿距離墻柱梁板應(yīng)400mm，樓板第一排立管距墻柱400mm，木方距陰角150；2）外梁及樓梯間休息平臺(tái)梁（外側(cè)）的外側(cè)增加對(duì)拉螺桿，間距600mm，螺桿對(duì)應(yīng)梁部位放置內(nèi)撐條；3）模板安裝必須做到定位正確，支撐牢固，模板平整、垂直。模板縫隙應(yīng)塞好，梁柱等節(jié)點(diǎn)間模板連接清晰、固定牢固。由專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查復(fù)核；4）澆搗混凝土過(guò)程中，應(yīng)派專(zhuān)人看模，如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)、漏漿等異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)整修加固；5）每層柱、墻制模前應(yīng)砂漿找平，以控制標(biāo)高，防止漏漿?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度

29、的1/10003/1000；6）下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或架設(shè)支架支撐；7）上層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架的立柱，并鋪設(shè)墊板；8）當(dāng)采用分節(jié)脫模時(shí)，底模的支點(diǎn)應(yīng)按模板設(shè)計(jì)設(shè)置，各節(jié)模板應(yīng)在同一平面上，高低差不得超過(guò)3mm；9）樓板模板的安裝，應(yīng)由四周向中心鋪板。支柱的高度方向所設(shè)的水平撐與剪刀撐，應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性要求布置。對(duì)于不夠模數(shù)的縫隙，可用木模補(bǔ)縫。4.1.8、樓面柱根部清除浮漿、鑿毛（1）墻柱鋼筋部位放線；（2）在墻柱定位線范圍內(nèi)鑿毛；（3）清洗打鑿部位。4.1.9、混凝土施工縫、后澆帶、樓面收光處理及養(yǎng)護(hù)（1）施工縫1）施工縫應(yīng)留置在檢查的頂面、梁的下面；2）和樓板連接

30、成整體的大斷面梁，施工縫應(yīng)留置在板底面以下20mm-30mm處。3）對(duì)于單向板，施工縫應(yīng)留置在平行于板的短邊的任何位置；4）有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間1/3的范圍內(nèi)；5）墻上的施工縫應(yīng)留置在門(mén)洞過(guò)梁跨中1/3 范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處；6）樓梯的施工縫應(yīng)留置在梯段的1/3處；（2）后澆帶1）后澆帶留置寬度為0.8m，采用比相應(yīng)結(jié)構(gòu)部位混凝土強(qiáng)度高一級(jí)的微膨脹混凝土澆筑；2）樓板后澆帶采用模板做鋸齒形（支撐條間距控制小于500mm）；（3）樓面養(yǎng)護(hù)1）混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋和保濕養(yǎng)護(hù)。根據(jù)氣候條件，淋水次數(shù)應(yīng)保證混凝土處于潤(rùn)濕狀

31、態(tài)。養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)，應(yīng)全面將混凝土蓋嚴(yán)，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。2）采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d,對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性能要求的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。3）在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后，始準(zhǔn)在其上來(lái)往人員和安裝模板及支架。4.2 砌體工程4.2.1、有防水要求的砌塊墻體的擋水坎做法施工要點(diǎn)：（1）有防水要求的廚房、衛(wèi)生間、陽(yáng)臺(tái)、露臺(tái)的墻體根部設(shè)置混凝土擋墻作為擋水坎。（2）混凝土擋水反坎高度不小于200mm，二次結(jié)構(gòu)澆筑擋水坎前，要清理和鑿毛地面。（3）混凝土擋水坎模板應(yīng)固定牢靠。4.2.2

32、、砌塊墻體與鋼筋混凝土柱或剪力墻拉結(jié)做法施工要點(diǎn)（1）填充墻應(yīng)沿鋼筋混凝土墻或柱全高不超過(guò)500mm設(shè)置26拉結(jié)鋼筋；（2）拉結(jié)鋼筋宜根據(jù)皮數(shù)桿的標(biāo)識(shí)后置于灰縫所在位置的混凝土墻柱上。有拉結(jié)鋼筋處水平灰縫厚度應(yīng)比拉結(jié)鋼筋直徑大4mm；（3）后置于混凝土墻的拉結(jié)鋼筋選用植筋膠后植法進(jìn)行施工。植筋要求：電鉆鉆頭的直徑應(yīng)是植筋鋼筋直徑+4mm；植筋有效錨固長(zhǎng)度直徑小于10mm的鋼筋不小于100mm，直徑大于10mm的不小于10d；鉆孔深度大于錨固長(zhǎng)度10mm。（4）鋼筋伸入填充墻內(nèi)的長(zhǎng)度不應(yīng)小于700mm。4.2.3、內(nèi)、外墻的拉結(jié)和轉(zhuǎn)角施工要點(diǎn)（1）外墻轉(zhuǎn)角處和內(nèi)墻縱橫交接處，應(yīng)沿墻高每隔500m

33、m 設(shè)置拉結(jié)鋼筋網(wǎng)片；（2）砌體轉(zhuǎn)角處和丁字交接處，采用配套砌塊砌筑。當(dāng)采用普通砌塊砌筑時(shí)，砌體轉(zhuǎn)角處應(yīng)隔皮縱、橫砌塊相互搭砌，且應(yīng)使橫墻砌塊隔皮端面露頭；（3）砌體的轉(zhuǎn)角和縱橫墻交界處應(yīng)同時(shí)砌筑。需留置臨時(shí)間斷處，施工縫應(yīng)留成斜搓，斜搓水平投影不應(yīng)小于砌體高度的2/3。4.2.4、外墻門(mén)窗洞口構(gòu)造施工要點(diǎn)（1）外門(mén)窗洞口寬度小于300mm時(shí)，可采用30mm厚M10水泥砂漿內(nèi)設(shè)28的鋼筋過(guò)梁，鋼筋應(yīng)埋入砂漿中，錨入洞口兩邊砌體不小于250mm；（2）外門(mén)窗洞口寬度大于300mm時(shí)（包括臨時(shí)施工洞口），應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過(guò)梁，過(guò)梁的截面尺寸、配筋、支座長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)洞口寬度按設(shè)計(jì)要求采用。當(dāng)采用預(yù)制鋼

34、筋混凝土過(guò)梁時(shí)，支座處砌體頂部應(yīng)找平。洞口過(guò)梁搭接長(zhǎng)度不小于250mm；（3）當(dāng)外門(mén)窗洞口的寬度大于或等于2m時(shí)洞口兩側(cè)應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土邊框附壁柱； 4.2.5、內(nèi)墻洞口構(gòu)造施工要點(diǎn)（1）門(mén)洞寬度小于300mm時(shí)，可采用30mm厚M10水泥砂漿內(nèi)設(shè)28的鋼筋過(guò)梁，鋼筋應(yīng)埋入砂漿中，錨入洞口兩邊砌體不小于250mm；（2）門(mén)窗洞口寬度大于300mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過(guò)梁時(shí)，過(guò)梁的截面尺寸、配筋、支座長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)洞口寬度按設(shè)計(jì)要求采用。當(dāng)采用預(yù)制鋼筋混凝土過(guò)梁時(shí)，支座處砌體頂部應(yīng)找平，安裝時(shí)應(yīng)坐砌砂漿。洞口過(guò)梁搭接長(zhǎng)度不小于250mm；（3）當(dāng)洞口的寬度大于或等于2m時(shí)，洞口兩側(cè)應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土邊

35、框或壁柱，且構(gòu)造柱設(shè)置應(yīng)符合要求，縱筋應(yīng)錨入過(guò)梁；4.2.6、砌塊墻體構(gòu)造施工要點(diǎn)（1）砌體墻體高度應(yīng)滿足高厚比要求，當(dāng)超過(guò)限值時(shí)，應(yīng)在墻體適宜位置鋼筋混凝土圈梁（腰梁）。（2）200墻厚的墻，高度超過(guò)4m時(shí)，墻體半高處應(yīng)設(shè)置端部與結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接且沿墻全長(zhǎng)貫通的鋼筋混凝土水平圈梁。（3）當(dāng)圈梁的門(mén)窗洞口處切斷時(shí)，洞口上方過(guò)梁的截面和配筋不得低于圈梁的設(shè)計(jì)要求。（4）圈梁的截面尺寸及配筋按設(shè)計(jì)要求，圈梁或配筋帶的截面寬度應(yīng)與墻厚相同。（5）墻體砌筑時(shí)，須在門(mén)窗洞口兩側(cè)預(yù)埋C20混凝土塊，砼塊通常情況下不小于三塊，以便固定窗框或門(mén)框?；炷翂K寬度同墻厚，高度應(yīng)與砌塊同高，長(zhǎng)度不小于200mm，最上部

36、（或最下部）的混凝土塊中心距洞口上下邊的距離為300mm。如下示意圖： 4.2.7、構(gòu)造柱施工要點(diǎn)（1）寬度大于2m的洞口的兩側(cè)、長(zhǎng)度超過(guò)2.5m的獨(dú)立墻體端部；砌體墻體的長(zhǎng)度超過(guò)5m時(shí)，應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土構(gòu)造柱；（2）鋼筋混凝土構(gòu)造柱的設(shè)置、截面尺寸、配筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并與樓層圈梁或基礎(chǔ)梁錨固；（3）構(gòu)造柱的截面尺寸不應(yīng)小于（墻厚×200），混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20。（4）磚體與構(gòu)造柱的連接應(yīng)砌成馬牙搓。馬牙搓應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；無(wú)設(shè)計(jì)時(shí)，按以下做法：馬牙搓高度不宜超過(guò)300mm，搓口深度為60，自底向上，先退后進(jìn)；（5）對(duì)加氣混凝土砌體墻體，構(gòu)造柱與墻體連接處的砌體宜砌平，并采用拉

37、結(jié)筋與砌體連接；（6）采用對(duì)拉螺栓固定模板，螺栓應(yīng)從構(gòu)造柱內(nèi)部穿過(guò)，不得在砌塊上鑿孔。不得采用穿鐵絲的方式固定模板；（7）構(gòu)造柱上口預(yù)留牛腿斜口，采用對(duì)拉螺栓固定，一次澆筑完成；側(cè)邊采用雙面膠封堵縫隙，防止漏漿。4.2.8、填充墻底部、頂部的處理（1）底部施工要點(diǎn)：有防水要求的廚房、陽(yáng)臺(tái)、露臺(tái)等部位設(shè)置混凝土擋墻作為擋水水坎，做法如下：混凝土擋水坎高度不小于 200mm，二次結(jié)構(gòu)澆筑擋水坎前，要清理和鑿毛地面、墻面?；炷翐跛材０鍛?yīng)固定牢靠；（2）頂部施工要點(diǎn)：非承重砌體頂部應(yīng)預(yù)留空隙，14天后再?gòu)捻攲酉蛳聦⑵溲a(bǔ)砌頂緊；砌體頂部預(yù)留200mm左右空隙，用配套砌塊斜頂砌筑，在以不小于60度斜頂

38、砌筑時(shí)逐塊敲緊，與框架梁底擠實(shí)，填滿砂漿；頂磚位置應(yīng)按模數(shù)預(yù)留；不合模數(shù)時(shí)，應(yīng)用配磚補(bǔ)砌；在有預(yù)留管線、墻體轉(zhuǎn)角、頂磚對(duì)接等端頭處，應(yīng)預(yù)先砌筑至少兩皮磚高的檔磚。4.3 屋面工程4.3.1、具體做法 （1）不保溫平屋面 a、40mm厚C20細(xì)石混凝土剛性防水層（摻5%防水粉），內(nèi)配6200雙向鋼筋，設(shè)間距6000mm的分隔縫（鋼筋在縫內(nèi)斷開(kāi)），縫寬10mm，油膏嵌縫。 b、 20mm厚1:3水泥砂漿保護(hù)層。c、3mm聚酯胎SBS改性瀝青卷材（熱鋪施工），防水層按完成面上翻250mm高d、20mm厚1:3水泥砂漿保護(hù)層e、刷1.5mm厚聚氨酯防水涂膜，按完成面上翻250mm高 f、20mm厚1:

39、3水泥砂漿找平層g、1:6陶粒混凝土找坡層，最薄處30mm，坡度按設(shè)計(jì)h、鋼筋混凝土屋面板，表面原漿收光并壓平 （2）保溫平屋面 a、40mm厚C20細(xì)石混凝土剛性防水層（摻5%防水粉），內(nèi)配6200雙向鋼筋，設(shè)間距6000mm的分隔縫（鋼筋在縫內(nèi)斷開(kāi)），縫寬10mm，油膏嵌縫。 b、 擠塑聚苯板，厚度在節(jié)能專(zhuān)篇厚度基礎(chǔ)上增加25% c、干鋪無(wú)紡聚酯纖維布一層 d、3mm聚酯胎SBS改性瀝青卷材（熱鋪施工），防水層按完成面上翻250mm高 e、20mm厚1:3水泥砂漿保護(hù)層 f、刷1.5mm厚聚氨酯防水涂膜，按完成面上翻250mm高 g、20mm厚1:3水泥砂漿找平層 h、1:6陶粒混凝土找坡

40、層，最薄處30mm，坡度按設(shè)計(jì) i、鋼筋混凝土屋面板，表面原漿收光并壓平 （3）保溫坡屋面 a、平瓦層 b、40mm厚C20細(xì)石混凝土臥瓦層（摻5%防水粉），內(nèi)配6500雙向鋼筋，設(shè)間距6000mm的分隔縫（鋼筋在縫內(nèi)斷開(kāi)），縫寬10mm，油膏嵌縫。 c、20mm厚1:3水泥砂漿找平層 d、 擠塑聚苯板，厚度在節(jié)能專(zhuān)篇厚度基礎(chǔ)上增加25% e、20mm厚1:3水泥砂漿保護(hù)層 f、刷1.5mm厚聚氨酯防水涂膜，按完成面上翻250mm高 g、20mm厚1:3水泥砂漿找平層 h、鋼筋混凝土屋面板，表面原漿收光并壓平 （4）無(wú)保溫坡屋面 a、平瓦層 b、40mm厚C20細(xì)石混凝土臥瓦層（摻5%防水粉）

41、，內(nèi)配6500雙向鋼筋，設(shè)間距6000mm的分隔縫（鋼筋在縫內(nèi)斷開(kāi)），縫寬10mm，油膏嵌縫。 c、20mm厚1:3水泥砂漿找平層 d、刷1.5mm厚聚氨酯防水涂膜，按完成面上翻250mm高 e、20mm厚1:3水泥砂漿找平層 f、鋼筋混凝土屋面板，表面原漿收光并壓平4.3.2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1）找平層平整度用直尺檢查，面層與直尺間最大空隙不得大于5mm，外觀檢查無(wú)開(kāi)裂、酥松、起砂。 （2）坡度用水平儀或水平尺檢查。 （3）找平層含水率檢查，可將1 卷材攤開(kāi)鋪在找平層上，靜置34h 后掀開(kāi)檢查找平層覆蓋部位與卷材上未見(jiàn)水印方可鋪設(shè)卷材防水層。 （4）節(jié)點(diǎn)做法應(yīng)符合要求，封固嚴(yán)密不得開(kāi)縫、翹邊、水

42、落口及突出屋面設(shè)施與屋面連接處，應(yīng)固定牢靠，密封嚴(yán)密。 （5）防水層做完后，進(jìn)行閉水試驗(yàn)，48小時(shí)后進(jìn)行檢查。4.4、門(mén)窗工程4.4.1、門(mén)窗安裝及細(xì)部處理（1）窗臺(tái)梁：細(xì)石C20混凝土，縱筋36，連系筋 6250；（2）窗臺(tái)梁大小與磚墻大小一致，內(nèi)梁高出20mm；（3）窗框安裝完畢后，窗框邊填密封膠嵌縫；（4）窗框上口抹灰預(yù)留10mm 滴水線；（5）窗臺(tái)外墻抹灰往外墻找坡20%。4.5、裝飾裝修工程4.5.1、飾面磚鋪貼（1）鋪貼面磚工藝流程：基層處理找平、彈線預(yù)排磚浸磚貼標(biāo)志塊嵌八字靠尺鑲貼面磚清理表面；（2）磚縫不允許過(guò)大、橫豎通直，地磚和內(nèi)墻面磚磚縫大小不一樣，地面磚縫 3mm；內(nèi)墻面

43、磚磚縫2mm；（3）磚面平整度使用1m水平找平，偏差值3mm； （4）貼磚過(guò)程中應(yīng)塑料錘夯實(shí)磚面。4.5.2、內(nèi)外墻抹灰施工要點(diǎn)（1）混凝土面超出抹灰完成面時(shí)，應(yīng)該鑿除超出部分，保證至少有 7mm 的抹灰層；（2）用噴霧器噴水濕潤(rùn)砌體表面，讓基層戲水均勻，蒸壓加氣混凝土砌體表面濕潤(rùn)深度宜為10-15mm，其含水率不宜超過(guò)20%；（3）在基層上噴涂聚合物水泥砂漿或其他界面處理劑成拉毛面，拉毛面積不小于基層表面面積的95%；（4）不同材料基本結(jié)合處、暗埋管線孔槽基本上、抹灰總厚35mm 的找平層應(yīng)掛加強(qiáng)網(wǎng)；掛網(wǎng)的材料可采用鍍鋅鋼絲網(wǎng)、鍍鋅鋼板網(wǎng)、（涂塑或玻璃）耐堿纖 維網(wǎng)格布；（5）分別在門(mén)窗口角

44、、垛、墻面等處吊垂直，橫線則以樓層為水平基線或+50cm標(biāo)高線控制，然后套方抹灰餅，并以灰餅為基準(zhǔn)沖筋；（6）抹灰前將磚墻淋水，讓磚墻的水分充足，磚墻水分不飽滿砂漿容易出現(xiàn)開(kāi) 裂、空鼓現(xiàn)象；（7）抹參膠粘劑的水泥漿一道，緊接抹水泥砂漿或混合砂漿，每遍厚度控制在5-7mm，應(yīng)分層與所沖的筋抹平，然后用大杠刮平、找直，用木抹子搓毛；（8）底層砂漿抹好后第二天即可抹面層砂漿。面層砂漿抹灰厚度控制在5-8mm。4.5.3、砌筑墻管線開(kāi)槽（1）電盒/電箱、水電管線通過(guò)控制線定位；（2）管線開(kāi)槽尺寸要求：線槽深度dn+20mm，線槽寬度dn+60mm；（3）管線固定：水泥釘+銅絲固定管線，固定釘間距不超過(guò)

45、300mm；（4）管線固定后，采用干粉砂漿或CL30 專(zhuān)用砂漿將線槽填平，然后掛鋼絲網(wǎng)。4.5.4、廚、廁間防水 （1）15厚聚氨酯防水涂料，泛水高度300，浴盆處泛水600mm，靠臥室的墻滿做防水到頂。 （2）20厚1:2.5水泥砂漿找平層。 （3）結(jié)構(gòu)板面清潔、濕潤(rùn)。4.6、電氣安裝工程4.6.1 線管、線盒預(yù)埋本工程管路敷設(shè)包括KBG管暗敷設(shè)、焊接鋼管明敷設(shè)與暗敷設(shè)和PVC管敷設(shè)三種管材的敷設(shè)方式，具體施工方法如下。敷設(shè)在鋼筋混凝土墻及樓板內(nèi)的管路，緊貼鋼筋內(nèi)側(cè)與鋼筋綁扎固定，固定點(diǎn)間距不大于1000mm；管路進(jìn)入落地箱時(shí)，排列應(yīng)整齊，管口高出箱體基礎(chǔ)面5080mm。盒（箱）開(kāi)孔應(yīng)整齊并

46、與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔。鐵制盒（箱）嚴(yán)禁用電、氣焊開(kāi)孔，并應(yīng)在盒內(nèi)刷防銹漆做防腐。在現(xiàn)澆混凝土頂板內(nèi)安裝接線盒時(shí)，用油漆在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置上畫(huà)上接線盒位置和進(jìn)出線方向，按進(jìn)出線方向?qū)⒔泳€盒壁上的對(duì)應(yīng)敲落孔取下，將管口用塑料管堵和膠帶封好，將接線盒用鋸末填滿，然后用塑料寬膠帶將盒口包扎嚴(yán)密，并做好接地跨接線。現(xiàn)澆混凝土墻體上的電盒預(yù)留可隨結(jié)構(gòu)施工直接將盒子安裝到位，但施工時(shí)控制好標(biāo)高及與墻面距離。為了便于控制標(biāo)高，所有開(kāi)關(guān)、插座盒預(yù)留時(shí)標(biāo)高宜比設(shè)計(jì)標(biāo)高高2cm。為了控制盒與墻面距離，施工時(shí)可根據(jù)墻體保護(hù)層厚度和電盒尺寸，利用結(jié)構(gòu)施工中的廢棄短鋼筋加工鋼筋套子，鋼筋套子與墻體鋼筋采用

47、綁接固定，通過(guò)墻體模板與鋼筋套子將電盒夾緊夾牢，以防盒子移位。具體做法見(jiàn)下圖：現(xiàn)澆混凝土墻體內(nèi)盒子固定4.6.1.1現(xiàn)澆混凝土墻體配管本工程墻體配管采用一次到位安裝方式，在合模板前，定好電盒的準(zhǔn)確位置、標(biāo)高，電管直接進(jìn)入電盒，如下圖所示。墻體管進(jìn)頂板做法根據(jù)管子材質(zhì)、大小、頂板厚度和燈位的位置不同，可選用三種不同的做法。煨彎法，可將盒（箱）固定在該墻的鋼筋上，再根據(jù)樓板厚度、樓層高度量管并且預(yù)制好一個(gè)彎頭，接著敷管并與盒（箱）連接，如圖（a）所示，本法適用于管徑比較大的焊管的敷設(shè)；直上法，直管從盒子垂直引上，待支完頂板模板、鋪完頂板底筋后，用煨管器煨出合適的彎度進(jìn)頂板，如圖（b）所示，往上引管

48、不宜過(guò)長(zhǎng)，以能煨彎為準(zhǔn)，本法適用于管徑比較小的焊管以及頂板厚度比較厚的地方；煨燈叉彎法，管子從盒子出來(lái)后煨個(gè)燈叉彎，從而可以保證管子沿最近的路徑順直進(jìn)盒，同時(shí)保證使管子彎扁度滿足施工規(guī)范要求，如圖（c）所示。a.煨彎法 b.直上法 c.煨燈叉彎法墻體管進(jìn)頂板做法4.6.1.2后砌隔墻配管后砌隔墻上的開(kāi)關(guān)、插座盒在結(jié)構(gòu)施工時(shí)可先將配管敷設(shè)至準(zhǔn)確位置后傾斜出結(jié)構(gòu)混凝土面，待裝飾工程施工時(shí)隨隔墻施工二次接短管安裝到位。在后砌隔墻墻體上安裝接線盒時(shí)，先用油漆在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置上畫(huà)好接線盒的安裝地點(diǎn)，然后進(jìn)行固定點(diǎn)周?chē)奶薅?、切割和加固，處理管端頭，安裝進(jìn)盒配件，固定接線盒、鐵管，并根據(jù)配管材質(zhì)不同，加接

49、接地跨接線并作好防腐處理，然后用高標(biāo)號(hào)砂漿或金屬螺栓固定，安裝后保證管入盒深度不超過(guò)3mm，并用塑料管堵或塑料護(hù)口保護(hù)電氣預(yù)埋管管口。具體做法見(jiàn)下圖。 后砌隔墻配管4.6.1.3質(zhì)量要求配管宜沿最近線路敷設(shè)，并減少?gòu)澢袢雺蚧炷羶?nèi)的管子應(yīng)離混凝土表面距離不小于15mm；電管彎曲處不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫等現(xiàn)象，彎扁程度應(yīng)小于管外徑的10%，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍；穿電纜的鋼導(dǎo)管彎曲半徑不應(yīng)小于所穿電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小允許彎曲半徑應(yīng)符合下表的規(guī)定：電纜最小允許彎曲半徑序號(hào)電纜種類(lèi)最小允許彎曲半徑1聚氯乙烯絕緣電力電纜10D2交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D3多芯控制電纜10D注：D為電纜外徑管子進(jìn)入盒箱處順直，在盒箱內(nèi)露出長(zhǎng)度小于5mm；采用鎖母固定的管口，管子露出鎖母的螺紋為24扣；室內(nèi)進(jìn)入落地式柜、臺(tái)、箱、盤(pán)內(nèi)的鋼導(dǎo)管管口，應(yīng)高出柜、臺(tái)、箱、盤(pán)的基礎(chǔ)面的50-80mm。管路超過(guò)下列長(zhǎng)度，應(yīng)加裝中間接線盒，其位置應(yīng)便于穿線，如下表所示。拐彎個(gè)數(shù)與中間接線盒的關(guān)系序號(hào)距離拐彎個(gè)數(shù)130米無(wú)彎220米1個(gè)彎315米2個(gè)彎48米3個(gè)彎管路垂直敷設(shè)時(shí)，根據(jù)導(dǎo)線截面設(shè)置接線盒距離，以方便