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文檔簡(jiǎn)介

1、機(jī)組儀用壓縮空氣失去后如何處理?目錄摘要11. 前言2基本情況介紹22.1.某電廠3號(hào)機(jī)組為660MW超超臨界機(jī)組22.1.1.運(yùn)行情況、處理過(guò)程及影響22.1.2.壓綿空氣失去機(jī)組影響32.1.3.出現(xiàn)問(wèn)題和處理要點(diǎn)32.1.4.機(jī)組振動(dòng)問(wèn)題42.1.5.油槍問(wèn)題52.2.某電廠二臺(tái)370MW機(jī)組5事故處理的分析、總結(jié)52. 儀用氣失壓對(duì)機(jī)組的影響和對(duì)設(shè)備改進(jìn)的有關(guān)建議74.1,儀用氣失壓對(duì)運(yùn)行的影響74.2.儀用氣壓恢復(fù)時(shí)對(duì)運(yùn)行的影響74. 3.相關(guān)的建議及事故后對(duì)設(shè)備的改進(jìn)8儀用氣失壓的事故處理原則85.1.迅速恢復(fù)儀用氣源83. 2.儀用氣壓低至安全調(diào)整的氣壓底線前(0.40.35MP

2、a),根據(jù)機(jī)組實(shí)際運(yùn)行情況進(jìn)行下列操作85.3.儀用氣壓低至0.2MPa時(shí)的的操作和注意事項(xiàng)95. 4.儀用氣壓開(kāi)始恢復(fù)時(shí)的操作和注意事項(xiàng)9結(jié)束語(yǔ)10摘要儀用壓縮空氣被譽(yù)為電廠的“第二備用電源”,壓縮空氣運(yùn)行不穩(wěn)或壓力驟變,對(duì)機(jī)組的安全運(yùn)行將構(gòu)成極大的威脅,壓力低甚至中斷雖然沒(méi)有直接保護(hù)引起機(jī)組跳閘,但是很有可能造成由于設(shè)備控制失靈使機(jī)組跳閘,往往還會(huì)造成事故擴(kuò)大損壞設(shè)備。文章介紹了機(jī)組儀用壓縮空氣失去后,機(jī)組在不停機(jī)的情況下,各系統(tǒng)真實(shí)的運(yùn)行狀況,并進(jìn)行分析,提出了相應(yīng)的處理要點(diǎn)。關(guān)鍵詞:壓縮空氣;影響;問(wèn)題;要點(diǎn)7)全面檢查機(jī)組各氣動(dòng)調(diào)節(jié)擋板、風(fēng)門(mén)、調(diào)門(mén)逆止門(mén)動(dòng)作狀態(tài),迅速使其處于可控狀態(tài)

3、,如果指令和反饋偏差不大可將其投自動(dòng)。6.結(jié)束語(yǔ)儀用壓縮空氣失去后,一些重要系統(tǒng)的氣動(dòng)門(mén)在保持狀態(tài),避免了機(jī)組重要參數(shù)無(wú)法控制造成停機(jī)的危險(xiǎn)。機(jī)組在出現(xiàn)壓縮空氣失去時(shí),只要抓住重點(diǎn),控制得當(dāng),可以穩(wěn)定機(jī)組運(yùn)行。1. 前言由于氣動(dòng)控制的閥門(mén)和擋板具有響應(yīng)快,操作靈活特點(diǎn),大型發(fā)電機(jī)組中,為了使機(jī)組在事故情況下快速關(guān)閉以及運(yùn)行中靈活調(diào)整有關(guān)閥門(mén)(風(fēng)門(mén))、擋板,很多閥門(mén)(風(fēng)門(mén))、擋板都采用氣動(dòng)控制,所以電廠相應(yīng)就有一套儀用氣制備、干燥系統(tǒng)。儀用氣系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定對(duì)于發(fā)電機(jī)組安全穩(wěn)定和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行至關(guān)重要。機(jī)組氣動(dòng)閥門(mén)(擋板)中彈簧復(fù)位式的氣動(dòng)執(zhí)行器有故障關(guān)閉型和故障開(kāi)啟型二種。故障關(guān)閉型(氣開(kāi)型)是當(dāng)膜頭上

4、空氣壓力增加時(shí),閥門(mén)(擋板)向增加開(kāi)度方向動(dòng)作,當(dāng)達(dá)到輸入氣壓上限時(shí),閥門(mén)(擋板)處于全開(kāi)狀態(tài)。反過(guò)來(lái),當(dāng)空氣壓力減小時(shí),閥門(mén)(擋板)向關(guān)閉方向動(dòng)作,在沒(méi)有輸入空氣或電路、氣路切斷及故障時(shí),闕門(mén)(擋板)在彈簧力作用下全閉。故障開(kāi)啟型(氣關(guān)型)動(dòng)作方向正好與氣開(kāi)型相反,在電路、氣路切斷或故障時(shí),閥門(mén)(擋板)在彈簧力作用下自動(dòng)開(kāi)啟。所以當(dāng)發(fā)生儀用氣氣壓低或失氣故障時(shí)機(jī)組中很多閥門(mén)和擋板會(huì)失控或自動(dòng)關(guān)閉及打開(kāi),造成系統(tǒng)中工質(zhì)、參數(shù)失控,容易引起機(jī)組跳閘。某電廠是第一次發(fā)生儀用氣完全失壓的事故,雖然沒(méi)有儀用氣完全失壓到零的事故處理經(jīng)驗(yàn)可借鑒,但處理中成功的避免二臺(tái)機(jī)組跳閘,也沒(méi)有造成主、輔設(shè)備損壞,部

5、分參數(shù)雖然有超限,但較快得到了控制,所以說(shuō)這次故障處理是成功的。為了對(duì)今后技術(shù)措施的制定和事故處理提供參考,對(duì)這次故障處理經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行分析、總結(jié),并分析需要進(jìn)一步提高的地方。2. 基本情況介紹2.1.某電廠3號(hào)機(jī)組為660MW超超臨界機(jī)組某電廠3號(hào)機(jī)組為660MW超超臨界機(jī)組,2013年6月5日,因壓縮空氣系統(tǒng)氣源改造過(guò)程中,檢修人員誤將機(jī)組壓縮空氣管道手動(dòng)總門(mén)關(guān)閉,造成機(jī)組所有氣動(dòng)門(mén)失去氣源,該廠沒(méi)有壓縮空氣壓力低停爐保護(hù),經(jīng)過(guò)運(yùn)行人員緊急處理,機(jī)組未跳閘,但機(jī)組運(yùn)行受到嚴(yán)重威脅。2.1.1.運(yùn)行情況、處理過(guò)程及影響2.1.1.1.異常前機(jī)組狀態(tài)2013年6月5日13:25,3號(hào)機(jī)AGC運(yùn)行,負(fù)

6、荷387MW,B、D、E、F磨運(yùn)行,B凝泵工頻運(yùn)行,A凝泵工頻備用,除氧器上水主調(diào)門(mén)自動(dòng)控制,凝結(jié)水流量831t/h,A、B給水泵運(yùn)行,鍋爐給水流量1056t/h,A、E空壓機(jī)運(yùn)行,其它空壓機(jī)備用。2.1.1.2.異常處理過(guò)程1)13:28,監(jiān)盤(pán)人員發(fā)現(xiàn)3號(hào)機(jī)軟光字報(bào)警,機(jī)側(cè)疏水氣動(dòng)門(mén)、抽汽逆止門(mén)、高排逆止門(mén)逐一變黃,疏水門(mén)開(kāi)啟,抽汽逆止門(mén)、高排逆止門(mén)自由狀態(tài)。2)立即查看壓縮空氣畫(huà)面,發(fā)現(xiàn)鍋爐環(huán)形母管壓力下降,立即啟動(dòng)34B,34C空壓機(jī),鍋爐環(huán)形母管壓力繼續(xù)下降至0。3)儀用氣源失去后,除氧器上水主調(diào)門(mén)保持在48%,由于機(jī)側(cè)疏水門(mén)全開(kāi),高加事故疏水開(kāi)啟,高加至除氧器逐級(jí)疏水失去,除氧器水位

7、下降,手動(dòng)操作上水旁路門(mén),進(jìn)行除氧器上水,并開(kāi)始降機(jī)組負(fù)荷。4)疏水門(mén)全開(kāi)后,疏擴(kuò)溫度高,打開(kāi)凝汽器疏擴(kuò)減溫水調(diào)門(mén)。5)查看軸封系統(tǒng),低壓軸封減溫水調(diào)門(mén)全開(kāi),輔汽供軸封調(diào)門(mén)全開(kāi),主汽供軸封調(diào)門(mén)全開(kāi),軸封溢流門(mén)全關(guān),導(dǎo)致軸封蒸汽壓力上升,最高至221kPa,低壓軸封溫度最低至120C,低壓缸處軸封冒汽,派人就地調(diào)整軸封減溫水手動(dòng)門(mén),調(diào)整軸封溫度正常。6)儀用氣源恢復(fù),除氧器上水主調(diào)門(mén)自動(dòng)全開(kāi),凝結(jié)水流量、凝結(jié)水泵電流超過(guò)額定值,立即關(guān)閉上水旁路電動(dòng)門(mén),手動(dòng)將除氧器上水主調(diào)門(mén)關(guān)至50%,調(diào)整除氧器水位、凝結(jié)水流量正常。7)四抽壓力下降至0.23MPa,緩慢打開(kāi)小機(jī)輔汽汽源,調(diào)整壓力至0.3MPa,

8、逐漸切小機(jī)汽源至輔汽供汽。8)汽泵再循環(huán)調(diào)門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟,給水自動(dòng)調(diào)節(jié)正常,監(jiān)視省煤器入口流量變化。9)13:51就地檢查開(kāi)啟被關(guān)閉的儀用壓縮空氣手動(dòng)門(mén),氣源恢復(fù),復(fù)位所有黃閃氣動(dòng)門(mén)。10)儀用氣源恢復(fù),低壓軸封減溫水調(diào)門(mén)自動(dòng)全關(guān),輔汽供軸封調(diào)門(mén)自動(dòng)全關(guān),主汽供軸封調(diào)門(mén)自動(dòng)全關(guān),軸封溢流全開(kāi),軸封壓力快速下降,立即調(diào)整輔汽供汽調(diào)門(mén),恢復(fù)正常。2.1.2.壓縮空氣失去機(jī)組影響2.1.2.1.鍋爐部分(1)油槍不能推進(jìn),鍋爐無(wú)法點(diǎn)火、助燃。(2)火焰電視退出,無(wú)法監(jiān)視爐膛燃燒情況。(3)過(guò)冷水調(diào)門(mén)打開(kāi),儲(chǔ)水罐進(jìn)水,省煤器進(jìn)水量減少,水冷壁超溫。2.1.2.2.汽機(jī)部分(1)高排逆止閥可能關(guān)閉,汽機(jī)蒸汽

9、中斷跳閘。(2)各抽汽逆止閥可能關(guān)閉,高、低加,除氧器退出,汽泵四抽汽源失去。(3)主再熱蒸汽管道、抽汽管道、汽機(jī)及小機(jī)本體疏水閥開(kāi)啟,工況劇烈變動(dòng)。(4)加熱器正常疏水閥關(guān)閉,危急疏水閥開(kāi)啟,高、低加運(yùn)行工況惡化。(5)給水泵再循環(huán)開(kāi)啟,影響省煤器入口流量穩(wěn)定。(6)凝汽器補(bǔ)水閥將關(guān)閉,凝汽器無(wú)法補(bǔ)水。(7)給水泵密封水調(diào)節(jié)閥開(kāi)啟,密封水差壓過(guò)大。(8)軸封系統(tǒng)壓力、溫度變化大,軸封片易吹損。2.1.3.出現(xiàn)問(wèn)題和處理要點(diǎn)2.1.3.1.汽泵問(wèn)題1)儀用壓縮空氣失去,A、B汽泵再循環(huán)氣動(dòng)調(diào)門(mén)全開(kāi),給水流量減少,省煤器入口流量減少,啟動(dòng)分離器出口過(guò)熱度升高,在高負(fù)荷情況下降低機(jī)組出力,滿(mǎn)足機(jī)組

10、給水需要,控制啟動(dòng)分離器出口過(guò)熱度,防止主、再熱汽溫超溫,但應(yīng)注意A、B汽泵不要過(guò)負(fù)荷,密切關(guān)注A、B汽泵運(yùn)行參數(shù)正常。2)停機(jī)或緊急情況下小機(jī)汽源切換至輔汽用汽時(shí),由于四抽蒸汽與輔汽蒸汽壓力、溫度不匹配,容易引起汽源壓力升高低壓調(diào)門(mén)關(guān)小和蒸汽溫度瞬間降低100°C,造成小機(jī)出力下降,給水流量波動(dòng)。另外小機(jī)進(jìn)汽溫度大幅變化,產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力,影響小機(jī)使用壽命。(1)切換汽源壓力盡可能接近,切換汽源溫度有足夠的過(guò)熱度,切換時(shí)維持小機(jī)轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定。(2)汽源切換前應(yīng)提早開(kāi)啟小機(jī)速關(guān)閥前疏水,并就地檢查確認(rèn)疏水暢通且在切換過(guò)程中始終保持疏水門(mén)開(kāi)啟。(3)小機(jī)汽源切換前應(yīng)開(kāi)啟待切換汽泵再循環(huán)調(diào)

11、門(mén),防止切換過(guò)程中小機(jī)進(jìn)入蒸汽參數(shù)大幅變化,汽泵流量低跳閘。(4)汽源切換過(guò)程中應(yīng)逐漸開(kāi)啟汽源電動(dòng)門(mén),隨時(shí)監(jiān)視小機(jī)轉(zhuǎn)速的變化,在小機(jī)轉(zhuǎn)速出現(xiàn)明顯變化的情況下暫停切換,待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后再進(jìn)行切換。2.1.3.2.機(jī)組負(fù)荷問(wèn)題處理過(guò)程中,機(jī)組降低負(fù)荷,四抽壓力降低了,小機(jī)供汽源降低,影響了給水泵運(yùn)行,也影響了鍋爐穩(wěn)燃。但負(fù)荷不能保持太高,否則大量疏水進(jìn)入凝汽器,增加凝汽器熱負(fù)荷。通過(guò)此次事件,根據(jù)抽汽壓力變化,建議維持負(fù)荷在60%左右為宜。2.1.3.3.機(jī)側(cè)氣動(dòng)門(mén)問(wèn)題1)儀用壓縮空氣失去,汽機(jī)本體疏水全開(kāi),抽汽管道疏水氣動(dòng)門(mén)全開(kāi),高溫、高壓蒸汽進(jìn)入凝汽器,此時(shí)注意凝汽器疏擴(kuò)溫度,及時(shí)投入凝汽器疏擴(kuò)減

12、溫水,注意凝汽器振動(dòng)和相關(guān)參數(shù)變化。2)抽汽逆止門(mén)、高排逆止門(mén)失氣后,逆止門(mén)在自由狀態(tài),此刻注意抽汽壓力的變化,做好逆止門(mén)關(guān)閉的事故預(yù)想。3)當(dāng)儀用壓縮空氣恢復(fù)后,可以對(duì)上述氣動(dòng)門(mén)進(jìn)行復(fù)位,密切關(guān)注其狀態(tài)。2.1.3.4.軸封問(wèn)題儀用壓縮空氣失去后,主汽至軸封母管供汽氣動(dòng)門(mén)全開(kāi),輔汽至軸封母管供汽氣動(dòng)門(mén)全開(kāi),軸封溢流氣動(dòng)門(mén)全關(guān),軸封減溫水氣動(dòng)門(mén)全開(kāi),軸封母管壓力由32kpa上升至223kpa,軸封蒸汽溫度由178°C降到120°C,派人就地調(diào)整軸封減溫水氣動(dòng)調(diào)門(mén)前、后手動(dòng)門(mén),打開(kāi)軸封進(jìn)、回汽管道疏水門(mén),充分疏水,防止軸封帶水而造成汽輪機(jī)進(jìn)水。2.1.4.機(jī)組振動(dòng)問(wèn)題壓縮空氣

13、恢復(fù)時(shí),因軸封系統(tǒng)壓力、溫度急劇變化,軸封系統(tǒng)進(jìn)冷空氣,真空下降,迅速調(diào)整正常,檢查機(jī)組振動(dòng)未發(fā)生明顯變化,說(shuō)明短時(shí)間真空下降,排汽溫度升高,低壓缸處3、4、5、6號(hào)軸承未發(fā)生中心不一致現(xiàn)象。2.1.5.油槍問(wèn)題儀用壓縮空氣失去,進(jìn)油快關(guān)閥、回油快關(guān)閥關(guān)閉,燃油中斷,此時(shí)要穩(wěn)定鍋爐燃燒。2.2.某電廠二臺(tái)370MW機(jī)組某電廠二臺(tái)370MW機(jī)組共用一套儀用氣制備系統(tǒng),系統(tǒng)包括三臺(tái)離心式儀用空壓機(jī),三臺(tái)儲(chǔ)氣罐和二臺(tái)并聯(lián)的無(wú)加熱儀用氣干燥器,每臺(tái)干燥器的二只干燥塔的切換周期為10分鐘,正常運(yùn)行時(shí)儀用氣母管壓力0.65MPa左右。故障發(fā)生前#2和#3儀用空壓機(jī)PLC控制方式運(yùn)行,#1儀用空壓機(jī)就地方式

14、備用,#2儀用干燥器故障隔絕,只有#1儀用干燥器運(yùn)行。#1機(jī)組協(xié)調(diào)方式,B/C/D磨運(yùn)行,負(fù)荷375MW,#2機(jī)組協(xié)調(diào)方式,A/B/C磨運(yùn)行,負(fù)荷375MW。8:51:44監(jiān)盤(pán)發(fā)現(xiàn)儀用氣壓力從0.66MPa快速下跌,立即就地檢查并啟動(dòng)#1儀用空壓機(jī),查儲(chǔ)氣罐壓力正常,儀用氣壓力仍急速下跌?,F(xiàn)場(chǎng)判斷為#1干燥器故障,打開(kāi)因故障隔絕的#2儀用干燥器進(jìn)、出口門(mén)后儀用氣壓回升(因沒(méi)送電,#22干燥器二側(cè)塔的再生排氣閥都在關(guān)位,沒(méi)有再生功能)。8:58:54儀用氣壓開(kāi)始回升,9:05:28氣壓逐漸恢復(fù)正常值0.588MPa。期間儀用氣壓力最低至零(CDCS顯示0.059MPa)。事后檢查發(fā)現(xiàn)#1儀用干燥

15、器進(jìn)口三通閥的尼龍活動(dòng)閥心裂成二半,分別將干燥器二個(gè)干燥塔進(jìn)氣孔堵住造成儀用氣母管壓力降到零,兩臺(tái)機(jī)組儀用氣失氣。3. 事故處理的分析、總結(jié)1)本次現(xiàn)場(chǎng)事故處理時(shí)及時(shí)操作恢復(fù)了因故障隔絕的#2干燥器的進(jìn)氣和出氣門(mén),沒(méi)有恢復(fù)本身有故障的#2干燥器的電源,這對(duì)恢復(fù)氣壓、避免事故進(jìn)一步擴(kuò)大都是很有效的操作方法。2)儀用氣壓降低時(shí)#2機(jī)將吸風(fēng)機(jī)、所有磨組的各控制站切至手動(dòng),將機(jī)組控制切到了TF方式。雖然在這次故障處理中不能起到減緩儀用氣壓下降的作用,但這種操作思路是非常正確的,可以避免控制系統(tǒng)誤動(dòng)造成工況波動(dòng)。3)當(dāng)儀用氣壓下跌造成#2機(jī)給水泵A、B再循環(huán)門(mén)因失氣相繼打開(kāi),給水流量開(kāi)始下降,給水主控站

16、指令100%,汽包水位稍降至-72mm,在汽包水位還并不是很低的情況下及時(shí)打閘了A磨煤機(jī)是正確的,為給水控制創(chuàng)造了一個(gè)非常有利的條件。水位最低才跌至172mm。并且將打磨放在了將吸風(fēng)機(jī)、磨組控制切為手動(dòng)方式后進(jìn)行,也可以避免工況不必要的擾動(dòng)。當(dāng)儀用氣恢復(fù)后給泵再循環(huán)門(mén)開(kāi)始自動(dòng)關(guān)小,給水流量快速增大時(shí),運(yùn)行人員及時(shí)降低給泵轉(zhuǎn)速控制汽包水位,沒(méi)有發(fā)生汽包水位波動(dòng),#2機(jī)組汽包水位的控制是很成功的。4)#2機(jī)組的汽溫控制也是比較好的,儀用氣壓低至0.152MPa時(shí),一、二減調(diào)門(mén)失氣開(kāi)始關(guān)閉。當(dāng)儀用氣壓恢復(fù)到0.125MPa時(shí)過(guò)熱器器減溫水門(mén)乂得氣自動(dòng)開(kāi)啟,一減自動(dòng)開(kāi)度到最大時(shí)一減流量達(dá)176.6t/

17、h。運(yùn)行人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)并手動(dòng)將過(guò)熱器一減和二減調(diào)門(mén)關(guān)小。#2機(jī)機(jī)側(cè)主汽溫控制在最高546°C和最低516.3C之間,機(jī)側(cè)再熱汽溫控制在最高545.6°C和最低533.8°C之間。#1機(jī)組的汽溫控制方面不如#2機(jī)組。儀用氣壓低造成過(guò)熱器減溫水全關(guān)造成#3機(jī)機(jī)側(cè)主汽溫最高560°Co手動(dòng)減小各磨煤量、調(diào)整一、二次風(fēng)壓,控制汽溫。當(dāng)儀用氣壓恢復(fù)時(shí)過(guò)熱器減溫水調(diào)門(mén)得氣自動(dòng)全開(kāi),一減流量高達(dá)232.8t/h,因?yàn)槭謩?dòng)操作關(guān)一減調(diào)門(mén)較晚,機(jī)側(cè)主汽溫最低降至472.7°Co5)#1機(jī)儀用氣壓力跌至0.155MPa時(shí),高、低加正常水位調(diào)門(mén)失氣開(kāi)始關(guān),而危急調(diào)門(mén)失

18、氣自動(dòng)打開(kāi)。當(dāng)儀用氣恢復(fù),氣壓升至0.15MPa時(shí),危急調(diào)門(mén)開(kāi)始關(guān),但儀用氣壓回升至0.323MPa時(shí)正常水位調(diào)門(mén)才開(kāi)始開(kāi),中間相隔56秒鐘。由于儀用氣恢復(fù)過(guò)程中加熱器危急調(diào)門(mén)和正常疏水門(mén)不是自動(dòng)同時(shí)反向關(guān),且動(dòng)作快、慢速率不一,造成#1機(jī)的#4、3、6、7、8加熱器依次因水位高高跳閘。加上之前手動(dòng)關(guān)小一、二級(jí)減溫水前的時(shí)間內(nèi),在鍋爐總煤量沒(méi)有變化的前題下,一、二級(jí)減溫水量之和增加了200t/h左右,這就增大主汽量。減溫水量大增加上加熱器相繼跳閘就造成T#1機(jī)負(fù)荷短時(shí)間從332MW升至413.8MW,立即手動(dòng)關(guān)汽機(jī)調(diào)門(mén)減負(fù)荷。6)#1機(jī)組儀用氣壓力跌至0.114MPa時(shí),除氧器給水調(diào)門(mén)A/B(

19、二只閥最大開(kāi)至100%)及凝泵再循環(huán)門(mén)失氣開(kāi)大(最大開(kāi)至62%)。凝泵出口壓力最低跌至1.76MPa,手動(dòng)啟備用凝泵后凝水壓力回升。氣壓恢復(fù)正常后除氧器給水調(diào)門(mén)A(大閥)卡在12%左右的位置,除氧器水位下跌,除氧器水位最低跌至1800mm,就地手動(dòng)開(kāi)給水調(diào)門(mén)旁路門(mén)維持除氧器水位,氣壓恢復(fù)后凝泵再循環(huán)門(mén)關(guān),及時(shí)停運(yùn)凝泵A。避免了因凝器和除氧器水位異常造成的設(shè)備跳閘。7)#1機(jī)在儀用氣壓力跌至0.089MPa時(shí),凝水再循環(huán)門(mén)因失氣自動(dòng)開(kāi)大,引起除氧器水位下降和凝水壓力下降,除氧器水位低至2539mm并發(fā)出壞質(zhì)量報(bào)警,除氧器給水調(diào)門(mén)被強(qiáng)切手動(dòng),凝水壓力低至1.598MPa時(shí)備用凝泵聯(lián)動(dòng)。當(dāng)儀用氣壓恢

20、復(fù)時(shí),在之前全開(kāi)指令作用下除氧器給水調(diào)門(mén)迅速全開(kāi),造成了凝器水位低跳運(yùn)行凝泵B,運(yùn)行人員及時(shí)手動(dòng)將B凝泵重新啟動(dòng),并打開(kāi)凝水補(bǔ)水旁路門(mén)(電動(dòng)門(mén))。乂一次避免了一次跳機(jī)事故發(fā)生。8)#2機(jī)組在儀用氣壓恢復(fù)時(shí),因?yàn)闆](méi)有及時(shí)調(diào)節(jié)關(guān)小除氧器的給水調(diào)門(mén),不但使凝器水位低跳凝泵,還造成了除氧器水位高保護(hù)動(dòng)作,關(guān)除氧器進(jìn)汽門(mén)、連排至除氧器電動(dòng)門(mén)、關(guān)#6高加正常疏水。除氧器失去進(jìn)汽后水位大幅波動(dòng),立即派人就地看水位調(diào)整并恢復(fù)除氧器進(jìn)汽。#6高加跳閘后手動(dòng)關(guān)閉#7高加正常疏水,控制#7、#8高加水位正常,各低加正常疏水失氣關(guān)、危急疏水得氣后全關(guān)導(dǎo)致低加全部跳閘。9)在儀用氣壓力失去時(shí),風(fēng)煙系統(tǒng)各氣動(dòng)風(fēng)門(mén)擋板及引

21、風(fēng)機(jī)進(jìn)口檔板均能自動(dòng)閉鎖在當(dāng)前位置,爐膛負(fù)壓調(diào)整較平緩,對(duì)于這次事故處理是有利的,二次風(fēng)壓與一次風(fēng)壓調(diào)整由于不采用氣動(dòng)門(mén)調(diào)節(jié),未受影響。4.儀用氣失壓對(duì)機(jī)組的影響和對(duì)設(shè)備改進(jìn)的有關(guān)建議4.1.儀用氣失壓對(duì)運(yùn)行的影響1)通過(guò)這次#1、2機(jī)組儀用氣失壓的處理發(fā)現(xiàn),各氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)安全調(diào)整的氣壓底線約為0.3-0.35MPa,保持氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)不因氣壓低而失控的最低氣壓為0.2MPa。2)儀用氣壓力跌至0.3-0.35MPa時(shí),氣動(dòng)調(diào)整門(mén)的調(diào)整、操作會(huì)遲緩,影響正常調(diào)整速率的準(zhǔn)確性。3)儀用氣壓力跌至0.2MPa以下時(shí),氣動(dòng)調(diào)整門(mén)會(huì)因失氣自動(dòng)全開(kāi)或自動(dòng)開(kāi)大,會(huì)使運(yùn)行參數(shù)發(fā)生大幅度變化,很容易造成機(jī)組保護(hù)

22、跳閘。如汽泵再循環(huán)門(mén)、除氧器給水調(diào)門(mén)及凝泵再循環(huán)門(mén)因氣壓低自動(dòng)開(kāi)始打開(kāi),這會(huì)造成鍋爐給水量大幅度減小,容易造成汽包水位低動(dòng)作MFT。4)儀用氣壓力跌至0.2MPa以下時(shí),除氧器給水調(diào)門(mén)及凝泵再循環(huán)門(mén)失氣開(kāi),對(duì)除氧器水位及凝器水位調(diào)整影響非常大,凝泵出口壓力會(huì)快速下降,如果啟動(dòng)備用凝泵或凝泵聯(lián)動(dòng)后不能及時(shí)控制除氧器給水閥,因?yàn)槟魉莘e較除氧器小得多,所以凝器水位會(huì)快速降低并跳閘運(yùn)行凝泵而擴(kuò)大事故,而除氧器可能也會(huì)水位高高保護(hù)動(dòng)作,并引起除氧器工況波動(dòng)造成給泵故障、加熱器水位波動(dòng),甚至可能使機(jī)組超負(fù)荷。如果凝水壓力低不能及時(shí)恢復(fù),給泵也會(huì)因失去密封水而跳閘(延時(shí)30秒)。這是事故處理的重點(diǎn)。5

23、)儀用氣壓力跌至0,2MPa以下時(shí),過(guò)熱器一、二減調(diào)門(mén)失氣全關(guān),機(jī)組負(fù)荷會(huì)有一定的下降,主汽溫會(huì)快速升高。對(duì)鍋爐和汽輪機(jī)造成超溫危脅。6)儀用氣失壓時(shí),加熱器危疏調(diào)門(mén)失氣自動(dòng)開(kāi),正常疏水調(diào)門(mén)關(guān)。儀用氣失壓后,油跳閘閥、油再循環(huán)閥失氣關(guān),此運(yùn)行期間不能投油槍?zhuān)シ€(wěn)燃手段。7)儀用氣壓低至0.2MPa以下時(shí),除氧器水位調(diào)節(jié)失控會(huì)造成水位高高保護(hù)動(dòng)作,關(guān)除氧器進(jìn)汽門(mén)及到除氧器的疏水門(mén)。除氧器失去進(jìn)汽,給泵可能發(fā)生汽蝕。8)如果儀用氣失壓時(shí)處理不好造成機(jī)組MFT時(shí),各風(fēng)門(mén)擋板、氣動(dòng)門(mén)和逆止閥不能正確執(zhí)行MFT的相關(guān)連鎖,對(duì)機(jī)組安全有非常大的危脅。4. 2.儀用氣壓恢復(fù)時(shí)對(duì)運(yùn)行的影響9)儀用氣失壓后氣

24、壓恢復(fù)時(shí)對(duì)機(jī)組的擾動(dòng)也是非常大的。氣壓恢復(fù)時(shí)給泵再循環(huán)和凝泵再循環(huán)門(mén)會(huì)快速關(guān)閉,造成凝水和鍋爐給水控制非常大的擾動(dòng),很容易造成機(jī)組跳閘。10)過(guò)熱器一、二減調(diào)門(mén)因得氣會(huì)快速全開(kāi),減溫水量快速大量增加不僅會(huì)使汽溫快速下降,也會(huì)導(dǎo)致負(fù)荷升高。如果儀用氣恢復(fù)時(shí)控制不好過(guò)熱器減溫水,對(duì)汽輪機(jī)沖擊很大,有可能會(huì)損壞主設(shè)備。11)如果氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)仍在自動(dòng)控制方式,因?yàn)閮x用氣失壓時(shí)氣動(dòng)閥自己關(guān)或開(kāi),己經(jīng)給這個(gè)控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)參數(shù)造成了很大的偏差,當(dāng)儀用氣壓恢復(fù)時(shí),一是氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)有恢復(fù)失氣前狀態(tài)的作用力,二是調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)會(huì)因?yàn)檫@個(gè)非常大的偏差使該氣動(dòng)機(jī)構(gòu)全開(kāi)或全關(guān)(與失氣時(shí)相反),如除氧器給水調(diào)門(mén)。12)儀用

25、氣壓力恢復(fù)時(shí)加熱器危疏會(huì)自動(dòng)全關(guān),而正常疏水不會(huì)同步自動(dòng)打開(kāi),非常容易導(dǎo)致水位高高跳加熱器,機(jī)組可能超負(fù)荷,汽機(jī)末級(jí)葉片運(yùn)行工況惡劣。4. 3.相關(guān)的建議及事故后對(duì)設(shè)備的改進(jìn)1)干燥器的進(jìn)、出口三通閥前后已經(jīng)發(fā)生過(guò)多次故障,由于三通閥閥心是由二塊尼龍材質(zhì)粘結(jié)而成,加之每五分鐘動(dòng)作一次,容易故障,應(yīng)該進(jìn)行改進(jìn)以提高三通閥閥心的工作可靠性,增加定期檢查的頻率。2)儀用空壓機(jī)控制已經(jīng)改為PLC控制,為了防止特殊情況下再生排氣閥故障造成儀用氣壓低,建議當(dāng)儀用氣母管壓力低至一定值(建議定為0.4MPa)時(shí),增加一邏輯來(lái)強(qiáng)制關(guān)閉干燥器的再生排氣閥以維持儀用氣母管壓力。3)建議優(yōu)化凝泵出水門(mén)邏輯,凝泵停運(yùn)或

26、跳閘后保持開(kāi)狀態(tài),但允許運(yùn)行人員操作關(guān)閉。這樣增加了運(yùn)行的靈活性,有利于緊急工況下的處理。4)給干燥器增加了旁路,以便在干燥器故障時(shí)作為臨時(shí)措施防止儀用氣失壓。5)在原來(lái)從廠用氣至儀用儲(chǔ)氣罐的備用旁路上增加了氣動(dòng)控制閥,當(dāng)氣壓低至0.524MPa時(shí)自動(dòng)打開(kāi)供氣,以便在儀用空壓機(jī)故障時(shí)通過(guò)廠用氣向儀用氣供氣。5.儀用氣失壓的事故處理原則5. 1.迅速恢復(fù)儀用氣源1)儀用氣泵故障,應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)備用氣泵,檢查投用廠用氣備用氣源。2)如果確認(rèn)是儀用干燥器故障(干燥器前氣壓正常),手動(dòng)開(kāi)啟干燥器旁路門(mén)向儀用氣母管供氣,并及時(shí)將故障干燥器隔絕。5. 2.儀用氣壓低至安全調(diào)整的氣壓底線前(0.40.35MPa),根據(jù)機(jī)組實(shí)際運(yùn)行情況進(jìn)行下列操作1)退出AGC和一次調(diào)頻,機(jī)組控制切為T(mén)F方式,將吸風(fēng)機(jī)和磨組各控制站切至手動(dòng)方式。同時(shí)將重要的氣動(dòng)調(diào)節(jié)切為手動(dòng)方式,負(fù)荷和工況穩(wěn)定。2)負(fù)荷大于300MW時(shí)可以打閘運(yùn)行中的最上層磨煤機(jī)運(yùn)行,以減輕給水壓力。啟動(dòng)給泵的事故密封水泵備用,開(kāi)啟備用凝泵的出水門(mén)備用,以防給泵失去密封水跳閘。3)啟

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