冷庫鋼構(gòu)吊裝施工方案

1、冷庫鋼結(jié)構(gòu)安裝方案1 工程概況及建設(shè)目標(biāo)1.1 工程概況： 本工程為鄭州航空港實(shí)驗(yàn)區(qū)進(jìn)口肉類指定口岸建設(shè)工程冷庫鋼結(jié)構(gòu)工程，建筑面積約15390平方米，共由一號(hào)庫、二號(hào)庫和連廊組成，其中一、二號(hào)庫為20米三聯(lián)跨檐口高度為15.6米，連廊為25米跨檐口高度為8米，四周為0.6厚單板橫排維護(hù)，屋頂為單板加棉維護(hù)。1.2 編制依據(jù)1.2.1設(shè)計(jì)施工圖及有關(guān)技術(shù)文件1.2.2國家和行業(yè)公布的有關(guān)現(xiàn)行施工標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)。1.2.3建設(shè)部頒發(fā)的?建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定?。1.2.4施工中擬采用和參考的標(biāo)準(zhǔn)目錄：?鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50205-2021?鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GBJ50017-2003?

2、門式鋼架輕型房屋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程?ECS102-2002?碳鋼焊條?GB/T5118-85?施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)?JGJ46?普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件?GB700?優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件?GB699 ?鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈與技術(shù)條件?GB/T1228 ?普通螺栓根本尺寸?GB196 ?鋼的化學(xué)分析用試樣、取樣及成品化學(xué)成份允許偏差?GB222?鋼的力學(xué)及工藝性能試驗(yàn)取樣規(guī)定?GB2975?建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程?JGJ81-91?氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的根本型式與尺寸?GB985?埋弧焊焊縫坡口的根本型式與尺寸?GB986?鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)

3、?GB11545?焊縫接頭機(jī)械性能試驗(yàn)取樣法?GB2649?涂裝前鋼材外表除銹和除銹等級(jí)?GB8923?鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?CECS24-90?鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程?JGJ/82-91?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?GB50300-2021?工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文?20021.3 鋼構(gòu)吊裝目標(biāo)1.3.1 工期目標(biāo) 根據(jù)業(yè)具體主要求及上道工序提供的安裝條件，方案有效吊裝工期為25天，并滿足業(yè)主提出的要求，為冷庫保溫板的前期施工提供有工作面。1.3.2 質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量合格并符合國家鋼結(jié)構(gòu)工程相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量要求。1.3.3 效勞目標(biāo) 1.3.3.1 鋼結(jié)構(gòu)開始吊裝

4、后，全面履行對(duì)業(yè)主的各項(xiàng)承諾，以“平安第一，質(zhì)量至上的原那么，以優(yōu)質(zhì)的效勞，滿足業(yè)主的各項(xiàng)要求。2 施工準(zhǔn)備2.1 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備2.1.1 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備是整個(gè)施工準(zhǔn)備工作的一個(gè)重要方面、是保證工程按期開工，順利施工的前提，施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備主要內(nèi)容包括三通一平，機(jī)械作路修筑平整，構(gòu)件堆放場(chǎng)地準(zhǔn)備施工機(jī)具。2.1.2 進(jìn)場(chǎng)前，組織有關(guān)施工人員和技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘測(cè)，深入了解安裝作業(yè)周圍環(huán)境，確保施工階段順利進(jìn)行。2.2 施工技術(shù)準(zhǔn)備2.2.1 圖紙會(huì)審：圖紙是進(jìn)行施工的依據(jù)，審查圖紙的目的在于發(fā)現(xiàn)并更正圖紙中的過失，對(duì)不明確設(shè)計(jì)意圖進(jìn)行補(bǔ)充，對(duì)不便于施工的設(shè)計(jì)內(nèi)容進(jìn)行協(xié)商更正，以確保施工順利進(jìn)行。2

5、.2.2 組織有關(guān)技術(shù)和施工人員學(xué)習(xí)，熟悉圖紙和有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，以確定工藝流程，建筑標(biāo)準(zhǔn)以及相應(yīng)的質(zhì)量、平安、技術(shù)措施。2.2.3 編制施工組織設(shè)計(jì)，確保施工工藝，對(duì)設(shè)計(jì)圖紙中技術(shù)要求，特殊的部位或關(guān)鍵工序，采用可行的技術(shù)措施，以保證安裝質(zhì)量的可靠性。2.2.4 對(duì)根底工程認(rèn)真復(fù)核，根底水平標(biāo)高及予埋螺栓是關(guān)系到上部鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量的關(guān)鍵。安裝工作進(jìn)行前，組織測(cè)量人員及技術(shù)人員，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求對(duì)廠房定位軸線及根底水平標(biāo)高，予埋螺栓外形尺寸進(jìn)行全面復(fù)核，對(duì)不符合設(shè)計(jì)要求的應(yīng)及時(shí)整改。2.3 安裝施工準(zhǔn)備2.3.1 按照設(shè)計(jì)圖紙及構(gòu)件裝箱碼單，對(duì)所有部件的規(guī)格，數(shù)量型號(hào)進(jìn)行核對(duì)、清

6、理、并按確定了的安裝程序分別堆放在框架柱周圍，構(gòu)件的布置應(yīng)盡量防止吊機(jī)在吊裝時(shí)往復(fù)運(yùn)行。2.3.2 施工人員對(duì)構(gòu)件的不同截面以及根底面，分別彈出中心線，便于安裝時(shí)對(duì)垂直，度、直線度的技術(shù)質(zhì)量控制。3 主要施工方法3.1 鋼構(gòu)局部3.1.1 鋼結(jié)構(gòu)施工流程：施工準(zhǔn)備進(jìn)料(材料檢驗(yàn))下料放樣制孔H型鋼組對(duì)焊接校直半成品檢驗(yàn)梁、的組裝檢驗(yàn)焊接工廠預(yù)拼裝拋丸除銹底漆兩道構(gòu)件標(biāo)示成品檢驗(yàn)根底復(fù)驗(yàn)構(gòu)件運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)鋼構(gòu)件吊裝刷防火涂料主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收。3.1.2 制造技術(shù)措施3.1.2.1 必須進(jìn)行邊緣加工的零件保證不小于2.0加工余量。3.1.2.2 零件組裝前必須進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格的不允許使用。3.1.2.3 梁

7、主焊縫的焊接應(yīng)采用船形位，用埋弧自動(dòng)焊接，焊接順序要按焊接工藝要求的順序進(jìn)行施焊，每根梁、的焊接過程不得隨意中斷，以防止焊接變形。3.1.2.4 鋼梁腹板下料時(shí)應(yīng)注意變截面尺寸變化，應(yīng)在兩端留有一定的加工余量。3.1.2.5 所有連接板、節(jié)點(diǎn)板必須配對(duì)鉆孔，或鉆模鉆孔。并做好標(biāo)記，各連接板與梁、柱組對(duì)，必須以中心線為基準(zhǔn)組對(duì)。3.1.2.6 上、下翼極及腹板焊縫應(yīng)相互錯(cuò)開，并防止與加勁板重合，相互錯(cuò)開的距離不小于200。3.1.2.7 各梁組對(duì)時(shí)，必須標(biāo)明列號(hào)及線號(hào)，便于現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)安裝。3.1.2.8 凡梁均應(yīng)留有足夠的焊接收縮量。3.1.2.9 鋼架的制作驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足GB50205-2001

8、?鋼結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?的標(biāo)準(zhǔn)。3.1.2.10 檢驗(yàn)探傷：由質(zhì)檢部門按探傷工藝及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，并進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。3.1.2.11 除銹：采用拋丸除銹到達(dá)St2.0級(jí)。3.1.2.12 防腐：兩道環(huán)氧富鋅底漆。3.1.2.13 防腐時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行標(biāo)示、編號(hào)。3.1.2.14 鋼架、梁運(yùn)輸時(shí)，要把其放穩(wěn)，墊平，以免在運(yùn)輸中變形。3.1.2.15 拼接焊縫必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行探傷檢查，未經(jīng)檢驗(yàn)不得進(jìn)入下道工序。3.1.2.16 需刨平頂緊的平面應(yīng)在銑頭上銑平，公差見?鋼結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?。3.1.3 鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)措施3.1.4 吊裝前準(zhǔn)備3.1.4.1.1 根底頂面和預(yù)埋螺栓的檢查：根底頂面以及預(yù)埋

9、螺栓應(yīng)在鋼構(gòu)件到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)前予以檢查，保證其正確安裝定位尺寸，檢查預(yù)埋螺栓的內(nèi)容包括：螺栓的外露長度、相對(duì)距離、對(duì)角成方性能及預(yù)埋螺栓的數(shù)量，同時(shí)應(yīng)對(duì)柱子的柱距以及跨度尺寸進(jìn)行復(fù)核。3.1.4.1.2 吊裝作業(yè)場(chǎng)地的檢查：吊車行走的道路必須壓實(shí)，如果路基不能滿足吊車使用，必須禁止吊裝作業(yè)直至滿足吊車正常使用，以防止出現(xiàn)平安事故，同時(shí)路面寬度應(yīng)在10m以上才能保證吊車的正常作業(yè)吊裝。3.1.4.1.3 在吊裝的鋼梁等構(gòu)件到達(dá)安裝現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)核對(duì)建筑安裝圖，以證實(shí)其構(gòu)件的編號(hào)正確性，防止錯(cuò)裝，并按編號(hào)的順序一次擺放到位。3.1.4.1.4 吊裝機(jī)具、卡具要保證平安可靠。3.1.4.2 安裝順序3.1

10、.4.2.1 鋼構(gòu)的吊裝3.1.4.2.1.1 本工程根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)料情況采用先吊中柱-邊柱-系桿-柱間撐-鋼梁水平撐，先主鋼后次鋼的吊裝順序，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工條件及構(gòu)件實(shí)際噸位擬采用25T汽車吊兩臺(tái)， 16噸汽車吊一臺(tái)，其中25噸吊主要用于主鋼的吊裝，16噸吊主要用于鋼梁的拼裝和次鋼的吊裝。3.1.4.2.1.2 鋼柱的吊裝:在各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完畢后開始吊裝柱子，單根中柱重量約3噸柱子高度16米根據(jù)25噸吊車參數(shù)在回轉(zhuǎn)半徑8米時(shí)最大起吊高度24米，最大起吊重量6.56噸6.56大于柱子重量3噸完全滿足要求，由于中柱兩側(cè)各有1米長鋼梁，方案每側(cè)用兩根16鋼筋穿入鋼梁連接孔(鋼梁連接孔為22可以自由

11、穿入)在鋼筋一端加焊鋼環(huán)，將繩穿入鋼環(huán)內(nèi)，待鋼柱吊裝就位后拉動(dòng)繩子將鋼筋拉掉，該柱子吊裝采用兩點(diǎn)捆扎法，吊裝前，應(yīng)先確定捆扎點(diǎn)，并試吊保證其穩(wěn)定性，在鋼柱的中部栓上導(dǎo)向繩保證柱子起吊后能準(zhǔn)確就位，在端部兩根柱子吊裝完畢后應(yīng)該立即加設(shè)臨時(shí)柱間支撐，在設(shè)計(jì)有柱間支撐位置可以通過連接板連接，在沒有柱間支撐的地方可以臨時(shí)加焊連接鋼環(huán)，在吊裝完畢后及時(shí)去掉并刷漆處理，在柱子吊完系桿和柱間撐安裝完畢后開始吊裝鋼梁！3.1.4.2.1.3 鋼梁的吊裝:鋼梁在吊裝前應(yīng)該拼裝完畢，拼裝時(shí)要選用平整的場(chǎng)地，在兩段梁鋼梁下部鋪設(shè)木塊保證鋼梁順直和垂直，拼裝完畢后要做臨時(shí)支撐，由于鋼梁截面較高支撐一定要牢固到位防止鋼

12、梁側(cè)翻，鋼梁所用螺栓的規(guī)格為M22和M20兩種規(guī)格，兩種螺栓的初擰扭矩分別為220、300,在初擰時(shí)一定要多加注意并嚴(yán)加控制，鋼梁起吊前應(yīng)在兩端系導(dǎo)向手繩，以便就位控制鋼梁在空中與鋼柱連接板的對(duì)接，梁柱連接板重合就位后要立即向螺栓孔內(nèi)插入鋼釬以作臨時(shí)對(duì)接，插入后應(yīng)該馬上穿入高強(qiáng)螺栓，高強(qiáng)螺栓應(yīng)該自由穿入嚴(yán)禁強(qiáng)行重物敲打穿入，螺栓穿入后應(yīng)采用扳手初擰，螺栓的擰緊順序?yàn)橛芍行南騼蛇呉员ＷC連接面更好的接觸，安裝完畢后兩側(cè)應(yīng)設(shè)置纜風(fēng)繩進(jìn)行臨時(shí)固定，每兩道主梁校正后安裝對(duì)應(yīng)位置的屋面支撐，在初擰完24小時(shí)之內(nèi)應(yīng)完成高強(qiáng)螺栓的終擰，并復(fù)核垂直度間距后最終固定。3.1.4.2.2 最后核對(duì)：整體框架安裝完畢

13、后應(yīng)當(dāng)對(duì)已經(jīng)安裝妥當(dāng)?shù)匿摷茏髟僖淮蔚臋z查，以確認(rèn)所有部件的安裝是否正確，聯(lián)接件是否都已緊固。3.1.5 人員組織機(jī)構(gòu)共21人序號(hào)工程職務(wù)人數(shù)工程職務(wù)人數(shù)1工程經(jīng)理1鉚 工12技術(shù)人員1起 重 工13測(cè) 量 員1吊車司機(jī)14檢 查 員1焊 工35電 工1安裝工人103.1.6 運(yùn)輸技術(shù)措施3.1.6.1 矯正好的構(gòu)件產(chǎn)品在裝車時(shí)要保證漆層不被破壞，在吊具與構(gòu)件之間加以保護(hù)。3.1.6.2 構(gòu)件與構(gòu)件之間要有相應(yīng)支點(diǎn)，擺放整齊，以保證構(gòu)件在運(yùn)輸過程中不會(huì)因受壓等其它因素造成變形扭曲與彎曲。3.1.6.3 采用鋼絲繩加倒鏈封住構(gòu)件，以防構(gòu)件在運(yùn)輸時(shí)移動(dòng)，鋼絲繩與構(gòu)件之間要加以相應(yīng)隔離，杜絕構(gòu)件與鋼絲

14、繩相擦，防止運(yùn)輸時(shí)平安事故發(fā)生。3.1.6.4 構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)應(yīng)擺放在安裝順序指定的位置上，減少構(gòu)件的二次倒運(yùn)對(duì)保證構(gòu)件完美與質(zhì)量是很重要的。4 質(zhì)量保證體系4.1 質(zhì)量目標(biāo)吊裝的鋼結(jié)構(gòu)主體質(zhì)量符合圖紙要求和國家標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定要求。4.2 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)工程部質(zhì)檢組，業(yè)務(wù)上實(shí)行雙向管理，既受工程經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)，也受公司質(zhì)檢科管理，各專業(yè)施工組設(shè)兼職質(zhì)檢員，使工地形成“縱向到底，管理到邊的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。4.3 主要職責(zé)4.3.1 經(jīng)理主要職責(zé)推行全面質(zhì)量管理，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，以公司的質(zhì)量方針，目標(biāo)開展質(zhì)量宣傳，使每個(gè)施工人員認(rèn)識(shí)到質(zhì)量的重要性。貫徹執(zhí)行國家和企業(yè)頒發(fā)的保證工程質(zhì)量的規(guī)定，規(guī)章制度和措施，業(yè)主代

15、表監(jiān)理公司公司總部工程部質(zhì)檢科施工技術(shù)平安供給質(zhì)檢工廠加工各專業(yè)施工班組并檢查落實(shí)情況。主持制定全面質(zhì)量管理方案，正確處理施工質(zhì)量和施工進(jìn)度的關(guān)系，合理安排施工，確保工程質(zhì)量，對(duì)不達(dá)優(yōu)良的工程交付使用負(fù)有直接責(zé)任，定期開展質(zhì)量大檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，要按“三不放過原那么處理并及時(shí)同建設(shè)單位和監(jiān)理部門商定處理意見，表揚(yáng)重視質(zhì)量的好人好事，批評(píng)無視質(zhì)量的不良傾向，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度。4.3.2 總工程師質(zhì)量職責(zé)對(duì)本工程質(zhì)量工作進(jìn)行具體組織和領(lǐng)導(dǎo)，貫徹執(zhí)行國家和企業(yè)公布的各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、質(zhì)量管理措施和質(zhì)量獎(jiǎng)罰條例，并要施工中嚴(yán)格催促檢查落實(shí)情況，嚴(yán)防事故發(fā)生。對(duì)技術(shù)問題、質(zhì)量問題，提出技術(shù)處

16、理方案及改良措施，對(duì)質(zhì)量事故負(fù)責(zé)并有權(quán)追究技術(shù)責(zé)任，對(duì)交工工程質(zhì)量好壞負(fù)有直接技術(shù)責(zé)任。主持所轄工程的質(zhì)量設(shè)計(jì)工作，主持重要工程和新技術(shù)，新工藝的技術(shù)質(zhì)量交底，及時(shí)掌握工程質(zhì)量情況，及時(shí)推廣質(zhì)量好的先進(jìn)典型，制止違犯施工程序的現(xiàn)象。支持質(zhì)檢人員的工作，主持本工程的質(zhì)量檢查，及分項(xiàng)、分部、單位工程的質(zhì)量評(píng)定，組織落實(shí)本工程的質(zhì)量報(bào)表及質(zhì)量評(píng)定資料。4.3.3 質(zhì)檢員職責(zé)配合技術(shù)人員把上級(jí)規(guī)定的施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、技術(shù)規(guī)定、質(zhì)量規(guī)劃、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝、施工措施，通過技術(shù)交底向班組交代清楚，并要實(shí)施過程中檢查落實(shí)情況，對(duì)違犯其規(guī)定的班組或個(gè)人有權(quán)及時(shí)糾正和制止，必要時(shí)令其返工和停工，嚴(yán)防質(zhì)量事故發(fā)生。

17、及時(shí)檢查驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)的原材料，成品，半成品，配件的質(zhì)量情況對(duì)不合格品應(yīng)提出驗(yàn)收處理意見，堅(jiān)決拒絕使用不合格材料，成品，半成品及零配件。配合工長推行專業(yè)施工法，組織班組內(nèi)的自檢，互檢，交接檢查并簽證，做好工序交接工作，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。隨時(shí)檢查單位工程交工資料的收集是否準(zhǔn)確、齊全，杜絕工程使用無證材料，成品，半成品及零配件。制定優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量檢查方案，并認(rèn)真執(zhí)行建立創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程檢查臺(tái)帳。及時(shí)報(bào)送工程質(zhì)量報(bào)表，嚴(yán)格控制產(chǎn)品及施工單位工程優(yōu)質(zhì)率。4.3.4 操作工人的質(zhì)量職責(zé)做到“三懂四會(huì)即懂設(shè)備性能，懂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，懂操作規(guī)程，會(huì)看圖，會(huì)操作，會(huì)維修，會(huì)檢測(cè)，堅(jiān)持按要求施工，做好自檢。保護(hù)原材料，成品，半成品及配

18、件，正確使用各種工具，量具，一定做到精心操作，精心施工，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，做到不合格的材料不用，不合格的工序不移交。要負(fù)具體操作的經(jīng)濟(jì)責(zé)任。4.4 質(zhì)量管理措施4.4.1 全面推行質(zhì)量管理，成立“QC小組，運(yùn)用PDCA循環(huán)法，對(duì)每道工序進(jìn)行檢查，采取措施，解決問題。4.4.2 堅(jiān)持質(zhì)量三級(jí)驗(yàn)收制，分階段制定分局部項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)，明確檢驗(yàn)等級(jí)，實(shí)行目標(biāo)管理，確保優(yōu)質(zhì)工程目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。4.4.3 運(yùn)用獎(jiǎng)罰制，質(zhì)量與工資掛勾，保證質(zhì)量控制體系的有效運(yùn)行。4.4.4 嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新方法，新材料。5 施工進(jìn)度表(見附表)6 平安生產(chǎn)及文明施工6.1 平安生產(chǎn)6.1.1 平安管理制度為

19、切實(shí)保證現(xiàn)場(chǎng)施工人員的平安，樹立“平安第一，預(yù)防為主的思想，根據(jù)國家及公司安裝平安操作規(guī)程結(jié)合本工程特點(diǎn)，制定保證平安的管理制度。6.1.1.1 平安生產(chǎn)教育制度教育對(duì)象及內(nèi)容：領(lǐng)導(dǎo)干部勞動(dòng)平安培訓(xùn)，取到上崗合格證，職工進(jìn)廠要進(jìn)行三級(jí)平安教育，特種作業(yè)人員經(jīng)平安技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。經(jīng)常性平安教育內(nèi)容：平安生產(chǎn)思想教育，平安生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)教育，平安技能教育；廠規(guī)、廠紀(jì)、勞動(dòng)紀(jì)律教育、法制教育。6.1.1.2 平安生產(chǎn)檢查制度制度內(nèi)容與適用范圍：規(guī)定公司、工程部、班組三級(jí)平安檢查的時(shí)間，內(nèi)容和對(duì)發(fā)現(xiàn)問題的處理要求。平安檢查臺(tái)帳：施工現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)值班制度，施工現(xiàn)場(chǎng)平安會(huì)議記錄，施工現(xiàn)場(chǎng)平安日記，平安檢查記

20、錄，平安檢查隱患整改通知單，定期檢查評(píng)定表，驗(yàn)收重大設(shè)備。危險(xiǎn)部位臺(tái)帳等。6.1.1.3 平安生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度規(guī)定表彰、獎(jiǎng)勵(lì)平安生產(chǎn)先進(jìn)的內(nèi)容及對(duì)生產(chǎn)中違章指揮，違章操作的處分，建立平安事故的調(diào)查處理規(guī)定。6.1.1.4 其他具體平安施工制度建立平安技術(shù)措施編制及平安技術(shù)交底制度，建立班組平安活動(dòng)制度，建立工程日常平安生產(chǎn)會(huì)議制度。6.1.2 平安管理措施6.1.2.1 貫徹執(zhí)行黨和國家關(guān)于平安生產(chǎn)的一系列方針、政策、法律、法規(guī)、條例和規(guī)定，采取一切必需措施和手段，強(qiáng)化施工平安管理，提高平安施工水平，確定嚴(yán)格的平安施工秩序以保證職工在施工中的平安與健康。6.1.2.2 建立健全平安管理體系網(wǎng)絡(luò)，成

21、立以工程部為中心的平安生產(chǎn)委員會(huì)，委員由有關(guān)部門的負(fù)責(zé)人組成，負(fù)責(zé)平安監(jiān)督管理工作，工程經(jīng)理是平安第一負(fù)責(zé)人，必須親自抓平安，堅(jiān)持平安施工上崗位責(zé)任制，加強(qiáng)平安教育宣傳，組織平安技術(shù)培訓(xùn)。6.1.2.3 建立工程部、專業(yè)隊(duì)、班組三級(jí)平安監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)。工程部成立平安檢查組，設(shè)立專職平安員，班組配備兼職平安員，形成一個(gè)專職與兼職查結(jié)合平安管理監(jiān)督網(wǎng)。6.1.2.4 加大宣傳力度，在職工中廣泛開展“平安周，“平安月“平安百日無事故等活動(dòng)，提高職工平安意識(shí)。6.1.2.5 對(duì)高溫季節(jié)，雨季要制定專項(xiàng)平安技術(shù)保證措施，確保施工平安。6.1.2.6 加大平安生產(chǎn)獎(jiǎng)罰力度，嚴(yán)厲處分各種違章行為，消滅違章作業(yè)現(xiàn)象。6.1.3 平安生產(chǎn)技術(shù)措施6.1.3.1 臨時(shí)用電平安管理方法開工前編寫臨時(shí)用電方案，配電室合理布局，平安運(yùn)行，盡量靠近負(fù)荷中心，施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)總配電箱，并保持枯燥，通風(fēng)，常溫。配電箱及開關(guān)箱周圍環(huán)境無瓦斯，蒸汽，煙氣及其他有害雜質(zhì)，無外力撞擊的強(qiáng)烈振動(dòng)，防雨，防塵，定期和及時(shí)檢修。施工現(xiàn)場(chǎng)中的一切手持電開工具的使用，檢查和維修，應(yīng)符合國家規(guī)定，專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和平安技術(shù)規(guī)程。6.1.3.2 吊裝工程平安管理方法各