施工組織設(shè)計中：機電施工方法

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上5.15 機電設(shè)施施工5.15.1 給排水及消防工程1、鋼塑復(fù)合管安裝（1）工藝流程：施工準(zhǔn)備切管加工螺紋里襯倒角管道安裝（2）操作要點1）管材切割：應(yīng)使用電動帶鋸、高速電動圓鋸機等垂直切割，嚴(yán)防切管襯層變形、損壞。管子端面要垂直。2）加工管螺紋：準(zhǔn)備加工螺紋的管段，外圓必須正常（不橢圓、無損傷），使用套絲機或手工管子鉸板加工螺紋，加工螺紋后，要用螺紋規(guī)鑒定是否標(biāo)準(zhǔn)，加工時可使用無毒冷卻液加以冷卻。3）里襯倒斜角：為了容易導(dǎo)入管件中的芯子夾層，用刮刀切去襯層厚度的一半；倒角處必須保留襯層厚度的1/2）。（見里襯倒斜角示意圖）4）管道安裝：螺旋管鉗工作示意圖里襯倒斜角示

2、意圖用虎頭鉗子夾緊管子，裝上管件，用手?jǐn)Q緊；用扭力扳手或螺旋管鉗時，通過選擇管子中心到手握鉗柄距離L（力臂）和力大小來達到所要求的擰緊力矩。（詳見螺旋管鉗工作示意圖）。連接方法與普通鍍鋅管完全相同，可以在螺紋連結(jié)處使用密封膠和聚四氟乙烯生料等。5）采用防銹密封膠進行密封處理。2、閥門安裝（1）檢查其種類、規(guī)格、型號及質(zhì)量，閥桿不得彎曲，按規(guī)定對閥門進行強度（為公稱壓力的1.5倍）和嚴(yán)密性試驗（出廠規(guī)定之壓力）。（2）選用的法蘭盤的厚度、螺栓孔數(shù)、水線加工、有關(guān)直徑等幾何尺寸要符合管道工作壓力的相應(yīng)要求。（3）水平管道上的閥門安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜45°或者水平安裝，不得朝下

3、安裝。（4）閥門法蘭盤與鋼管法蘭盤相互平行，一般誤差應(yīng)小于2mm，法蘭要垂直于管道中心線，選擇適合介質(zhì)參數(shù)的墊片置于兩法蘭盤的中心密合面上。（5）連接法蘭的螺栓、螺桿突出螺母長度不宜大于螺桿直徑的1/2。螺栓同法蘭配套，安裝方向一致；法蘭平面同管軸線垂直，偏差不得超標(biāo)，并不得用扭螺栓的方法調(diào)整。（6）安裝閥門時注意介質(zhì)的流向，水流指示器、止回閥、減壓閥及截止閥等閥門不允許反裝。閥體上標(biāo)示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動方向一致。（7）螺紋式閥門，要保持螺紋完整，按介質(zhì)不同涂以密封填料物，擰緊后螺紋要有3扣的預(yù)留量，以保證閥體不致擰變形或損壞。緊靠閥門的出口端裝有活接，以便拆修。安裝完畢后，把多余的填料清理干

4、凈。（8）過濾器：安裝時要將清掃部位朝下，并要便于拆卸。（9）截止閥和止回閥安裝時，必須注意閥體所標(biāo)介質(zhì)流動方向，止回閥還須注意安裝適用位置。3、壓力表的安裝壓力表在選擇表盤刻度范圍值時，一般在選擇表盤刻度極限值為介質(zhì)工作壓力的1.5-2倍。壓力表在安裝前必須經(jīng)過有關(guān)部門進行校驗，合格方能進行安裝。壓力表在管道沖洗、試壓后進行安裝。壓力表安裝示意圖壓力表安于水平管道壓力表安于垂直管道1-彈簧壓力表2-三通氣表旋塞3-截止閥4、潛污泵安裝及調(diào)試（1）安裝時，把底座固定在池底，將導(dǎo)桿支架固定于池頂部側(cè)壁；用螺栓將泵體與耦合接口相連，將耦合接口半圓孔導(dǎo)入導(dǎo)桿，把泵沿導(dǎo)桿向下滑到底，耦合支架就會把泵體

5、的出水口和排水底座入口自動對準(zhǔn)，依靠泵的自重使兩法蘭面自動貼緊。俯視圖側(cè)視圖71145361-潛水泵 2-出水管 3-掛鉤 4-電纜 5-自動耦合裝置 6-液位自動控制裝置7-集水井進水管（2）潛污泵試運轉(zhuǎn)運行前，放水到相應(yīng)潛水泵集水坑內(nèi)，水位升至高于停泵限位液面時，手動啟動水泵，檢查液面是否下降，若不下降，查明原因，重新啟動水泵；再次將水泵投入手動運行狀態(tài)，輪換啟動水泵，每臺水泵做短時間運行，運行時間不超過1min。水泵運行時，利用檢查儀器設(shè)備，分別檢查水泵電機的啟動電流和運行電流，是否符合產(chǎn)品說明書中所標(biāo)注的數(shù)值范圍。將水泵投入自動運行狀態(tài)，分別檢查各限位控制的靈敏度及正確性。5、氣溶膠滅

6、火裝置的安裝施工（1）氣溶膠滅火裝置的噴口正前1.0m內(nèi)，裝置的背面、側(cè)面、頂面0.2m內(nèi)不應(yīng)設(shè)置或存放設(shè)備、器具等。 （2）S型氣溶膠滅火裝置的噴口宜高于防護區(qū)地面2.0m。 （3）滅火裝置嚴(yán)禁擅自拆卸，安裝后不允許移動。 （4）多臺連接方式：串聯(lián)。聯(lián)動性能：自動、手動啟動正常，多臺聯(lián)動，噴放時間差小于5秒。5.15.2 通風(fēng)系統(tǒng)的安裝1、風(fēng)機安裝（1）風(fēng)管與風(fēng)機連接時，不得強行對口，機殼不應(yīng)承受其他機件的重量。（2）風(fēng)機的隔振鋼支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合規(guī)定，焊接應(yīng)牢固。（3）吊裝風(fēng)機距頂棚距離超過1000mm（或直徑大于900mm）時，應(yīng)先安裝鋼架

7、，再進行風(fēng)機吊裝。（4）吊裝風(fēng)機風(fēng)量大于20000m3/h（或風(fēng)機進出口風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速超過8m/s）時，應(yīng)采取水平方向固定架。（5）風(fēng)機安裝應(yīng)保證水平度及垂直度。（6）風(fēng)機安裝時葉輪不應(yīng)與風(fēng)機殼相撞，調(diào)整好風(fēng)機氣流方向。（7）通風(fēng)機的進風(fēng)管，出風(fēng)管等裝置應(yīng)有單獨的支撐，并與基礎(chǔ)或其他建筑連接牢固；風(fēng)管與風(fēng)機連接時，法蘭面不得硬拉和別勁。機殼不應(yīng)承受風(fēng)管等其它機件的重量，防止機殼變形。風(fēng)機出風(fēng)口一般應(yīng)通過軟接頭與風(fēng)管連接。風(fēng)機采用減振機座時，出風(fēng)口必須采用軟接頭。通風(fēng)機的傳動裝置外露部分應(yīng)有防護罩；通風(fēng)機的進風(fēng)口或進風(fēng)管路直通大氣時，應(yīng)加裝保護網(wǎng)或采取其他安全措施。（8）風(fēng)機安裝示意軸流風(fēng)機的吊裝示

8、意圖（風(fēng)機頂距頂棚距離1m時）1-樓板 2-槽鋼 3-彈簧減振器 4-吊桿 5-膨脹螺栓 6-離心風(fēng)機 7-風(fēng)機底座 8-橡膠減振墊 9-槽鋼橫擔(dān)軸流風(fēng)機的吊裝示意圖（風(fēng)機頂距頂棚距離1m時）1-膨脹螺栓 2-槽鋼框3-斜拉槽鋼 4-螺栓5-角鋼6-彈簧減振器 7-吊耳 8-風(fēng)機軸流落地安裝示意圖適用于防排煙風(fēng)機適用于經(jīng)常使用的風(fēng)機2、通風(fēng)機單機調(diào)試序號內(nèi)容1核對風(fēng)機、電機的型號、規(guī)格是否與設(shè)計參數(shù)一致。2檢查減震平臺是否平穩(wěn)；進出口帆布短管是否嚴(yán)密。3檢查電機接地線要牢靠，測定電機的線圈繞組的直流電阻看電機三相是否平衡，同時測定電機的絕緣電阻是否符合要求4開風(fēng)機之前，檢查風(fēng)道和風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥，

9、三通調(diào)節(jié)閥放在中間位置，需要注意的是總送風(fēng)閥的開度必須保持在風(fēng)機電機允許的運轉(zhuǎn)電流范圍內(nèi)。5通風(fēng)機和電動機的皮帶輪端面在同一平面上，調(diào)整皮帶的松緊度至合適程度。檢查風(fēng)機和電動機底座減震固定件是否松開。6風(fēng)機運轉(zhuǎn)前在軸承處加上適度的潤滑油，并檢查各項安全措施是否到位，如金屬網(wǎng)罩安裝等。7用手盤動葉輪，觀察有無卡阻及碰擦現(xiàn)象；手動盤動葉輪第二次，觀察葉輪是否停留在同一位置，出于葉輪的動平衡考慮，葉輪兩次應(yīng)停留在不同位置。8風(fēng)機初次啟動經(jīng)一次啟動立即停止運轉(zhuǎn)，檢查葉輪與機殼有無摩擦、有無異常振動及聲響；檢查運轉(zhuǎn)方向是否與機殼標(biāo)注方向一致9風(fēng)機啟動運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，檢測風(fēng)機起動電流，運轉(zhuǎn)電流、振動、轉(zhuǎn)速及噪

10、聲，并在試運行30分鐘后檢測軸承溫度，其值必須達到設(shè)備說明書的文件要求。10風(fēng)機在額定轉(zhuǎn)速下試運轉(zhuǎn)2小時以上，測量軸承溫升是否正常，不超過70為合格。5.15.3 電氣安裝1、工藝流程2、電線導(dǎo)管敷設(shè)（1）工藝流程預(yù)制加工測定盒箱位置固定盒箱管路連接變形縫處理跨接地線（2）配管敷設(shè)1）配管預(yù)制：根據(jù)設(shè)計平面圖，預(yù)先加工好進出盒、箱、管彎。DN16、DN20、電線保護管彎應(yīng)采用專用手板彎管器冷彎。2）測定箱、盒位置：按設(shè)計平面圖要求，首先確定電箱、接線盒、開關(guān)盒、燈頭盒位置，以土建得出的水平線為基準(zhǔn)，固定前掛線找平，垂直標(biāo)高，用線墜找正，標(biāo)出盒、箱準(zhǔn)確位置。3）固定箱、盒：暗敷在砼結(jié)構(gòu)內(nèi)的接線盒

11、、燈頭盒要預(yù)先進行盒口封堵，在模板上固定應(yīng)牢固可靠，進線盒用電管鎖定接頭現(xiàn)盒固定牢固。暗敷在墻板內(nèi)電箱擺放平直，箱背面距墻面小于3cm時，加金屬網(wǎng)固定。4）鋼管與設(shè)備的連接鋼管與設(shè)備連接時，電線、電纜與設(shè)備的連接采用保護管。對室外或室內(nèi)潮濕場所，則采用保護管及連接器。保護管與鋼制電線管、各類箱盒的連接時，采用其配套的專用附件。電氣配管進電動機做法圖12345612347651-電動機接線盒2-接線箱連接器3-保護管4-接地卡5-連接器6-接地線7-鋼管接線箱連接器詳圖連接器詳圖3213575）管道穿伸縮沉降縫管道穿伸縮沉降縫時要使用金屬軟管做過渡，施工時要做好線路接地。做法如下圖所示。明管過伸

12、縮沉降縫做法1-鋼管2-可撓金屬電線保護管3-接線盒4-接地夾5-KG混合連接器6-BG接線箱連接器7-BP絕緣護套8-鎖母9-護圈帽10-接地線暗管過伸縮縫做法6）配管接地線連接：施工時所有電氣金屬保護管均應(yīng)可靠接地，管之間連接采用管接頭，不再跨接地線，但與接線盒、與電箱應(yīng)采用4mm2軟銅線跨接如圖；暗配鍍鋅管接地線連接3、配電箱、柜安裝（1）工藝流程圖配電箱安裝箱體安裝箱芯安裝施工準(zhǔn)備配接線彈線定位跨接地線絕緣搖測配電柜安裝開箱檢查設(shè)備搬運柜體穩(wěn)裝配電回路壓接固定試驗調(diào)整送電運行（2）配電箱安裝1）懸掛式配電箱的安裝直接安裝在墻上時，應(yīng)先埋設(shè)固定螺栓，或用膨脹螺栓。螺栓的規(guī)格應(yīng)根據(jù)配電箱的

13、型號和重量選擇。其長度應(yīng)為埋設(shè)深度（一般為120150mm）加箱壁厚度以及螺帽和墊圈的厚度，再加35扣的余量長度；施工時，先量好配電箱安裝孔的尺寸，在墻上劃好孔位，然后打洞，埋設(shè)螺栓（或用金屬膨脹螺栓）。待填充的混凝土牢固后，即可安裝配電箱；安裝配電箱時，要用水平尺放在箱頂上，測量箱體是否水平。如果不平，可調(diào)整配電箱的位置以達到要求，同時在箱體的側(cè)面用磁力吊線錘，測量配電箱上下端與吊線的距離，如果相等，說明配電箱裝得垂直，否則應(yīng)查明原因，并進行調(diào)整。2）暗裝式配電箱安裝配電箱暗裝（嵌入式安裝）通常是配合土建砌墻時將箱體預(yù)埋在墻內(nèi)。面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，箱體與墻體接觸部分應(yīng)刷防腐漆；按需要打掉

14、箱體敲落孔的壓片；有貼臉的配電箱，應(yīng)把貼臉揭掉。一般當(dāng)主體工程砌至安裝高度就可以預(yù)埋配電箱，配電箱的寬度超過300mm時，箱上應(yīng)加過梁，避免安裝后受壓變形。放入配電箱時應(yīng)使其保持水平和垂直，應(yīng)根據(jù)箱體的結(jié)構(gòu)形式和墻面裝飾厚度來確定突出墻體的尺寸。預(yù)埋的電線管均應(yīng)配入配電箱內(nèi)。配電箱安裝之前，應(yīng)對箱體和線管的預(yù)埋質(zhì)量進行檢查，確認(rèn)符合設(shè)計要求后，再進行配電盤的安裝。安裝配電盤時，先清除雜物、補齊護帽、檢查盤面安裝的各種部件是否齊全、牢固。配電盤安裝好后，安裝地線。零線要直接接地，不應(yīng)經(jīng)過熔斷器。暗裝照明配電箱安裝高度一般為底邊距地面1.5m；安裝垂直誤差不大于3mm。導(dǎo)線引出盤面，均應(yīng)套絕緣管。

15、3）定位安裝：開關(guān)箱應(yīng)按施工圖的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上，按開關(guān)箱安裝允許偏差的要求，逐臺將柜找正、找平，找正時可用0.5mm鐵片進行調(diào)整，但每處墊片最多不能超過三片，然后按柜固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼上用手電鉆鉆孔，用鍍鋅螺栓固定。開關(guān)箱接地應(yīng)牢固良好，每臺開關(guān)箱單獨與基礎(chǔ)型鋼，做接地連接，每臺開關(guān)箱從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼焊上鼻子，用6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固；（4）配電箱（柜）內(nèi)接線1）箱內(nèi)配線整齊，綁扎成束，無絞接現(xiàn)象，在活動部位應(yīng)用長釘固定，盤面引出及引進導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以利于檢修；回路編號齊全，標(biāo)識正確。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相

16、同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全。2）照明箱內(nèi)，分別設(shè)置零線（N）和保護地線（PE）匯流排，零線和保護地線經(jīng)匯流排配出。（6）絕緣搖測電箱全部安裝完畢后，用1kV兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間。4、線槽橋架安裝（1）工藝流程施工準(zhǔn)備水平線槽安裝垂直梯架安裝跨接地線安裝檢查校正支吊架安裝（2）橋架支吊架安裝1）水平橋架吊裝采用鍍鋅圓鋼作吊桿，鍍鋅角鋼作橫擔(dān)，結(jié)構(gòu)上安裝吊架采用膨脹螺栓在頂板上固定。2）豎向橋架支架采用型鋼制作，固定件應(yīng)與橋架配套。支架固定在墻體或樓板上，采用膨脹螺栓固定。3）電纜橋架吊裝吊桿

17、間距：水平距離為1.5m，垂直方向為1.5m。各支架同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差小于±5mm。橋架支撐點躲開接頭處，距接頭處0.5m為宜，在橋架拐彎和分支處，距分支點0.5m加支持點；支吊架距上層樓板不應(yīng)小于150-200mm，距地面高度不應(yīng)低于100-150mm。（3）線槽橋架安裝1）直線段鋼制電纜橋架長度超過30m應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)；跨越伸縮縫2處設(shè)置補償裝置，線槽本身應(yīng)斷開，槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接，不許固定，保護地線和槽內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)留有補償余量；過伸縮縫安裝如下圖： 線槽伸縮節(jié)安裝1-線槽 2-線槽吊具3-線槽蓋 4-橡膠襯圈5-連接蓋板 6-跨接線2）線槽、橋架通過連接板使用方頸螺

18、栓進行連接，螺母位于橋架外側(cè)；橋架線槽與盒、箱、柜等接茬處，進線和出線口均采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加封堵。3）水平線槽橋架與支架的橫擔(dān)直接用方頸螺栓固定，螺栓半圓頭向內(nèi)，以防止螺栓劃傷電纜外護層，水平線槽橋架安裝如下圖所示：線槽橋架吊裝1-膨脹螺栓 2-吊桿3-角鋼橫擔(dān) 4-固定螺栓5-線槽4）豎向線槽橋架與支架應(yīng)牢固連接，每2m固定一次。支架與樓板及墻體采用膨脹螺栓固定，線槽橋架與支架之間采用方頸螺栓固定，螺栓的圓頭在梯架的內(nèi)側(cè)，豎向橋架安裝見下圖：橋架垂直安裝1-電纜橋架 2-支架3-膨脹螺栓 4-防火堵料5-固定角鋼5）敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火分區(qū)的橋架，按設(shè)計要求位置，有防

19、火隔堵措施；金屬線槽在穿過防火墻及防火樓板時，采取防火隔離措施，防止火災(zāi)沿線路延燃，具體做法參看如下附圖所示：線槽防火封堵做法1-電纜橋架 2-防火封堵3-防火隔板 4-膨脹螺栓（4）橋架接地安裝當(dāng)橋架線槽的底板對地距離低于2.4m時，橋架線槽本身和線槽蓋板均必須加裝保護地線。2.4m以上的線槽蓋板可不加保護地線。電纜橋架應(yīng)可靠接地，沿橋架通長敷設(shè)一根40×4鍍鋅扁鋼作為橋架輔助保護線，此扁鋼兩端應(yīng)與接地裝置可靠連接。并至少每隔6m與橋架連接一次。每段電纜橋架間的連接處用不小于6mm2的銅線跨接。接地線沿橋架敷設(shè)節(jié)點圖3144231-接地銅排2-接地裸銅線3-M30×8鍍鋅

20、螺栓4-金屬橋架（5）檢查校正1）對安裝完畢的線槽，定期定時檢查，對其他專業(yè)施工造成的破壞隨時隨地的維護。2）敷設(shè)完電纜線槽蓋板后，再定期定時的檢查維修。5、管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線（1）工藝流程選擇導(dǎo)線穿帶線掃管放線及斷線導(dǎo)線與帶線綁扎戴護口穿線導(dǎo)線接頭線路檢查絕緣搖測（2）導(dǎo)線選型應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖及規(guī)范規(guī)定選擇導(dǎo)線。（3）穿帶線當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。（4）掃管清掃管路的方法：將布條的兩端牢固綁扎在帶線上，從管的一端拉向另一端，

21、以將管內(nèi)雜物及泥水除盡。（5）放線與斷線1）放線：放線前根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進行核對；放線時導(dǎo)線置于放線架或放線車上；2）斷線：（剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線的預(yù)留長度按以下四種情況考慮）接線盒、開關(guān)盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm。配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱體周長的1/2。出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度為1.5m。共用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。（6）導(dǎo)線與帶線的綁扎1）當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)為三根導(dǎo)線時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固。使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位；2）當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)大于三根或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列

22、在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固；（7）管內(nèi)穿線電線管在穿線前，應(yīng)首先檢查各個管口的護口，保證護口齊全完整。當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，在穿線前向管內(nèi)吹入適量的滑石粉。穿線時，兩端的工人應(yīng)配合協(xié)調(diào)一致。（8）導(dǎo)線連接1）導(dǎo)線接頭不能增加電阻值，不能降低原機械強度及原絕緣強度。導(dǎo)線連接有兩種備選方式：搪錫方式與螺旋接線鈕擰接。考慮施工的方便性和安全性燈具導(dǎo)線連接時應(yīng)采用螺旋接線鈕方式，插座導(dǎo)線連接時采用搪錫連接。2）搪錫連接的技術(shù)要求：必須在接線后加焊、包纏絕緣層。錫鍋加熱時溫度過高則搪錫不飽滿，溫度過低則搪錫不均勻。因此要根據(jù)搪錫的成分、質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等因素，掌握好適宜的溫度進行搪錫。搪錫完后必須

23、用布將搪錫處的焊劑及其它污物擦凈。（9）線路檢查穿線后，應(yīng)按規(guī)范及質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)進行自檢互檢，不符合規(guī)定時應(yīng)立即糾正，檢查導(dǎo)線的規(guī)格和根數(shù)，檢查無誤后再進行絕緣測試。（10）絕緣測試電氣器具未安裝前進行線路絕緣測試時，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開，將開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。測試應(yīng)將干線和支線分開，測試時應(yīng)及時進行記錄。電氣器具全部安裝完后，在送電前進行測試時，應(yīng)先將線路的開關(guān)、儀表、設(shè)備等全部置于斷開位置，絕緣測試無誤后再進行送電試運行。6、電纜敷設(shè)（1）工藝流程掛標(biāo)志牌電纜沿線槽、橋架敷設(shè)準(zhǔn)備工作水平敷設(shè)垂直敷設(shè)終端頭處理鎧甲接地線電纜綁扎固定（2）電阻測試電纜敷設(shè)前進行絕緣搖測：1kV以下電纜用1kV搖

24、表搖測線間及對地絕緣電阻應(yīng)不低于10M。（3）電纜安裝敷設(shè)敷設(shè)方法可用人力或機械牽引。電纜應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高電壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。同等級電壓的電纜沿支架敷設(shè)時，水平凈距不小于35mm。電纜敷設(shè)排列整齊，電纜首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔510m處設(shè)固定點。（4）電纜頭制作1）所有接線端子均采用緊壓銅端子，端子與電纜線芯截面相匹配，銅端子的壓接采用手動式液壓壓接鉗，采用熱縮頭、熱縮管作為電纜頭絕緣保護。2）電纜終端制作好，與配電柜連接前要進行絕緣測試，以確認(rèn)絕緣強度符合要求。同時電纜要作好回路標(biāo)注和相色標(biāo)記。（5）

25、電纜的標(biāo)識沿電纜橋架敷設(shè)的電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段每間隔20m增設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛設(shè)應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號、電壓等級及起始位置。7、燈具安裝（1）工藝流程檢查燈具組裝燈具驗收安裝燈具通電試運行（2）燈具安裝1）穿入燈具的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈、涮錫；2）燈具內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過于靠近熱光源，并應(yīng)采取隔熱措施；3）特種標(biāo)志燈的指示方向正確無誤；應(yīng)急燈必須靈敏可靠；4）安全出口標(biāo)志燈和疏散標(biāo)志燈裝有玻璃或非燃材料的保護罩，面板亮度均勻度為1:10，保護罩應(yīng)完整，無裂痕；5）當(dāng)燈具距地面高度小于2.4

26、m時，燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須使用專用接地螺栓接地并有明顯標(biāo)識。7）吸頂燈安裝示意具結(jié)構(gòu)預(yù)留時，在燈具的位置預(yù)留接線盒，燈具的電源線從接線盒內(nèi)引出；燈具超過3kg時，要預(yù)埋吊鉤；吸頂燈的安裝如下圖所示：吸頂燈安裝1-鋼管2-跨接地線3-根母4-燈頭盒5-護口6-脹管螺栓7-燈具8、管廊接地（1）在管廊每艙兩側(cè)（變形縫兩側(cè)位置）預(yù)埋接地鋼板，變形縫兩側(cè)采用軟連接，接地鋼板中心標(biāo)高距管廊底板0.3m，需與側(cè)壁內(nèi)直徑小于16mm的縱向主筋可靠焊接，搭接長度不小于圓鋼直徑的6倍?？v向主鋼筋需與底板內(nèi)鋼筋網(wǎng)連通焊接。（2）接地連接為熱鍍鋅鋼板100*100*8，具體見圖示。9、電氣專業(yè)調(diào)試（1）配電箱柜

27、測試1）設(shè)備檢查序號檢查內(nèi)容1配電箱柜試運行前，檢查配電箱柜內(nèi)有無雜物，安裝是否符合質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，相色、銘牌號是否齊全。2箱柜門及框架和內(nèi)部的接地或接零檢查。3裝有電器的可開啟門、門和框架的接地端子應(yīng)用裸編織銅線連接，且有接地標(biāo)識。4箱柜內(nèi)保護導(dǎo)體應(yīng)有裸露的連接外部保護導(dǎo)體的端子。5照明箱內(nèi)分別設(shè)置零線(N)和保護地線(PE)匯流排，零線和保護地線經(jīng)匯流排配出。6明敷接地干線沿長度方向每段15100mm分別涂以黃色和綠色相間的條紋。7測試接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計要求。8柜內(nèi)檢查：依據(jù)施工設(shè)計圖紙及變更文件，核對柜內(nèi)的元件規(guī)格、型號、安裝位置應(yīng)正確；柜內(nèi)兩側(cè)的端子排不能缺少；各導(dǎo)線的截面

28、應(yīng)符合圖紙的規(guī)定；逐線檢查柜內(nèi)各設(shè)備間的連線及由柜內(nèi)設(shè)備引至端子排的連線。9柜間聯(lián)絡(luò)電纜檢查：柜與柜之間的聯(lián)絡(luò)電纜需逐一校對；在回路查線的同時應(yīng)檢查導(dǎo)線、電纜、繼電器、開關(guān)、按鈕、接線端子的標(biāo)記是否與圖紙相符。10操作裝置檢查：主要檢查接線是否正確，操作是否靈活，輔助觸點動作是否準(zhǔn)確。11電流回路和電壓回路的檢查：電流互感器接線正確，極性正確，二次側(cè)不準(zhǔn)開路，準(zhǔn)確度符合要求。2）調(diào)試方法配電箱柜內(nèi)低壓電器的驗收調(diào)試主要依托廠家的設(shè)備出廠驗收及相關(guān)支持，安裝前一般只作外觀檢驗，但在各專業(yè)聯(lián)合調(diào)試中需要對部分配電箱柜內(nèi)的低壓電器進行調(diào)試。低壓斷路器測試：一般性檢查；電磁脫扣器通電試驗。雙金屬片熱繼

29、電器測試：一般性檢查；動作值試驗。接觸器測試：一般性檢查；接觸器的動作試驗。啟動器測試：一般性檢查；自耦降壓啟動器的電氣性能試驗。二次接線絕緣電阻測試：二次回路的絕緣電阻值必須大于1M(用500V兆歐表檢查)。二次接線交流耐壓試驗：箱柜的交流工頻耐壓實驗。當(dāng)絕緣電阻值大于10 M時，用2.5kV兆歐表測試1min，應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象；當(dāng)絕緣電阻在110M時，做1000V交流工頻耐壓試驗，時間1min，應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。箱柜的保護裝置的動作試驗：先用電阻表或萬用表的歐姆檔測量線圈是否通路；用500V兆歐表測量繼電器所有導(dǎo)電部分和附近金屬部分的絕緣電阻，按下列內(nèi)容逐項測試：接點對線圈的絕緣電阻，校驗

30、電磁鐵與線圈間的絕緣電阻，線圈之間、接點之間的及其它部分的絕緣電阻，絕緣電阻一般不低于10M。檢查時間繼電器可動系統(tǒng)動作的平穩(wěn)均勻性，檢查時可用手將電磁鐵的鐵芯壓下使鐘表機械動作，觀察機械部分是否靈活，有無卡住現(xiàn)象，接點是否接觸的良好，然后將電磁鐵的鐵芯放開，繼電器可動部分應(yīng)立即返回原來位置?？刂苹芈纺M動作試驗：斷開電氣線路的主回路開關(guān)出線處，電動機等電氣設(shè)備不受電，接通控制電源，檢查各部的電壓是否符合規(guī)定，信號燈繼電器等工作是否正常；操作各按鈕或開關(guān)，相應(yīng)的各繼電器、接觸器的吸合和釋放都應(yīng)迅速，各相關(guān)信號燈指示要符合圖紙要求；用人工模擬的方法試動各保護元件，應(yīng)能實現(xiàn)迅速、準(zhǔn)確、可靠的保護功

31、能；手動各行程開關(guān)，檢查其限位作用的方向性及可靠性；對設(shè)有電氣聯(lián)鎖環(huán)節(jié)的設(shè)備，應(yīng)根據(jù)原理圖檢查聯(lián)鎖功能。（2）電氣試運行1）照明器具試運行電氣照明器具應(yīng)按系統(tǒng)進行通電試運行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均須開啟。照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行時間應(yīng)為24h。所有燈具均應(yīng)開啟，每2h記錄運行狀態(tài)一次，連續(xù)試運行時間內(nèi)無故障；上述各項測量的數(shù)值要填入試運行記錄表內(nèi)。2）電機試運行低壓電氣動力設(shè)備經(jīng)設(shè)備檢查、調(diào)整試驗確認(rèn)之后，才能空載試運行。3）低壓電氣設(shè)備試運行步驟：先試控制回路；后試主回路(先點動、后正式開動主傳動電動機，按先空載、后負(fù)載，先低速、后高速的原則)；先試輔助傳動；后試主傳動。低壓電氣動力設(shè)備的運行

32、試驗要求參見下表：序號運行試驗項目試驗內(nèi)容試驗標(biāo)準(zhǔn)或條件1成套配電(控制)、箱、柜運行電壓、電流，各種儀表指示檢測儀表指示并做記錄，對照電氣設(shè)備的銘牌標(biāo)示值有否超標(biāo)，以判定試運行是否正常。漏電開關(guān)漏電時間、漏電電流測試根據(jù)漏電等級檢查漏電時間、漏電電流滿足要求。2電動機的空載試運行檢查轉(zhuǎn)向和機械轉(zhuǎn)動無異常情況。電動機旋轉(zhuǎn)方向符合要求?？蛰d電流電動機宜在空載狀態(tài)下第一次啟動，空載運行時間宜2h，并記錄空載電流。機身和軸承的溫升檢查電動機各部溫度，不應(yīng)超過產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定?；瑒虞S承溫度不應(yīng)超過80，滾動軸承溫度不應(yīng)超過95。聲響和氣味聲音應(yīng)均勻，無異聲。無異味，不應(yīng)有焦糊味或較強絕緣漆氣味?？蓡?/p>

33、動次數(shù)及間隔時間應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的要求；無要求時，連續(xù)啟動2次的時間間隔不應(yīng)小于5min，再次啟動應(yīng)在電機冷卻至常溫情況下進行。有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄應(yīng)記錄電流、電壓、溫度、運行時間等有關(guān)數(shù)據(jù)，符合建筑設(shè)備或工藝裝置的空載狀態(tài)運行要求。3主回路導(dǎo)體連接質(zhì)量的檢驗大容量(630A及以上)導(dǎo)線或母線連接處的溫度抽測在設(shè)計計算負(fù)荷運行情況下，應(yīng)做溫度抽測記錄，溫升值穩(wěn)定且不大于設(shè)計值。(可使用紅外線遙測溫度儀進行測量)4電動機機構(gòu)的檢查動作方向和指示在手動或點動時確認(rèn)與工藝裝置要求一致，但在聯(lián)動試運行時，仍需仔細(xì)檢查。5.15.4 火災(zāi)報警系統(tǒng)施工1、消防線路安裝（1）火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的布線，應(yīng)符合現(xiàn)行國

34、家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。明敷消防配電線路安裝示意圖1-電管2-噴涂耐火護層3-30mm（2）火災(zāi)自動報警系統(tǒng)布線應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范的規(guī)定，對導(dǎo)線的種類、電壓等級進行檢查。不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。（3）在管內(nèi)或線槽內(nèi)的穿線，應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進行，在穿線前，應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清理干凈。（4）線槽的直線段應(yīng)每隔1.0-1.5m設(shè)置吊點或支點，在下列部位也應(yīng)設(shè)置吊點或支點：線槽接頭處；距接線盒0.2m處；線槽走向改變或轉(zhuǎn)角處。（5）吊裝線槽的吊桿直徑，不應(yīng)小于6mm。（6）管線經(jīng)過建筑

35、物的變形縫(包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等)處，應(yīng)采取補償措施，導(dǎo)線跨越變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定，并留有適當(dāng)余量。（7）線槽直線段連接應(yīng)采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接茬處應(yīng)縫隙嚴(yán)密平齊。（8）線槽進行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時，應(yīng)采用單通，二通，三通，四通或平面二通、平面三通等進行變通連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電氣器具內(nèi)。（9）火災(zāi)自動報警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)對每回路的導(dǎo)線用500V的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應(yīng)小于20M。（10）導(dǎo)線壓接如有松動、反圈、絕緣電阻值低等現(xiàn)象時：應(yīng)重新將壓接不牢的導(dǎo)線壓牢固，反圈的應(yīng)按順時針方向調(diào)整過來，絕緣電阻值低于標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)找出原因

36、，否則不準(zhǔn)投入使用。（11）壓接導(dǎo)線時，應(yīng)認(rèn)真搖測各回路的絕緣電阻，如造成調(diào)試?yán)щy時，應(yīng)拆開壓接導(dǎo)線重新進行復(fù)核，直到準(zhǔn)確無誤為止。2、手動火災(zāi)報警按鈕安裝要求（1）報警區(qū)內(nèi)的每個防火分區(qū)應(yīng)至少設(shè)置一只手動報警按扭，從一個防火分區(qū)內(nèi)的任何位置到最近一個手動火災(zāi)報警按扭的步行距離不應(yīng)大于30m。（2）手動火災(zāi)報警按鈕應(yīng)安裝在明顯和便于操作的墻上，距地高度1.5m，安裝牢固不傾斜。（3）手動火災(zāi)報警按鈕外接導(dǎo)線應(yīng)留有0.10m的余量，且在端都應(yīng)有明顯標(biāo)志。手動火災(zāi)報警按鈕安裝示意圖11-手動火災(zāi)報警按鈕2-暗裝接線盒手動火災(zāi)報警按鈕安裝示意圖21-面蓋2-安裝螺絲3-電線管4-接線盒75×75×35手動火災(zāi)報警按鈕安裝示意圖31-面蓋2-玻璃片3-電線管4-接線盒3、火災(zāi)報警控制器安裝（1）區(qū)域報警控制器在墻上安裝時，其底邊距地面高度