施工高速公路質(zhì)量通病防治措施

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上××××××××××公路 質(zhì)量通病防治措施編制： 審核： 審批： ×××××××××××××××項(xiàng)目經(jīng)理部 二一七年十月二十日目 錄專心-專注-專業(yè)第一章 總則 為加強(qiáng)我項(xiàng)目工程質(zhì)量管理，提高全員的質(zhì)量意識(shí)，預(yù)防和減少工程質(zhì)量通病，使我項(xiàng)目工程質(zhì)量管理更規(guī)范化、程序化，確保優(yōu)質(zhì)、安全、高效地完成本項(xiàng)目的建設(shè)，現(xiàn)根據(jù)我項(xiàng)目工

2、程特點(diǎn)及施工要求、結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、特制定廣西大塘至浦北高速公路工程總承包1合同段質(zhì)量通病防治措施，請(qǐng)各部門在工程施工過程中遵照?qǐng)?zhí)行。第二章 常見的質(zhì)量通病和防治措施2.1路基填筑施工常見質(zhì)量通病及預(yù)防措施2.1.1填方路堤原地面未進(jìn)行處理直接進(jìn)行填土施工預(yù)防措施：(1)做好原地面臨時(shí)排水設(shè)施，并與永久排水設(shè)施相結(jié)合。(2)路堤修筑范圍內(nèi)，原地面的坑、洞、基穴等，應(yīng)用原地面的土或砂性土回填，并按規(guī)定進(jìn)行壓實(shí)。(3)路堤基底為腐植土的，應(yīng)先清除有機(jī)土，種植土，平整后按規(guī)定要求壓實(shí)。(4)路堤基底原狀土的強(qiáng)度不符合要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行換填。2.1.2橫向斜坡路堤填筑未挖臺(tái)階，出現(xiàn)路基橫移，下?lián)?/p>

3、墻擠裂預(yù)防措施：(1)山坡路堤，當(dāng)?shù)孛鏅M坡陡于1：5，原地面應(yīng)挖成臺(tái)階，臺(tái)階寬度不小于2米，并用小型夯實(shí)機(jī)加以夯實(shí)，填筑應(yīng)由最底一層臺(tái)階填起，并分層夯實(shí)。(2)對(duì)半填半挖橫坡陡峻地段路基，必須在山坡上從填方向上挖成向內(nèi)傾斜的臺(tái)階，臺(tái)階寬度不小于2米。2.1.3土工合成材料破壞預(yù)防措施： (1)鋪設(shè)材料前，先將場(chǎng)地整好，以免土層表面有堅(jiān)硬凸出物穿破土工合成材料。(2)填筑碎石墊層時(shí)，應(yīng)采取沿土工合成材料兩側(cè)邊緣傾斜填料，以免造成其損壞。(3)土工合成材料攤鋪好后應(yīng)立即用土料填蓋，防止在烈日下暴曬。施工現(xiàn)場(chǎng)中發(fā)現(xiàn)土工合成材料有破損時(shí)必須立即修補(bǔ)好。2.1.4施工土工合成材料出現(xiàn)扭曲、折皺、重疊現(xiàn)象

4、預(yù)防措施：(1)下承層必須平整良好，碾壓密實(shí)后方可攤鋪土工合成材料。(2)攤鋪時(shí)應(yīng)拉順，緊貼下承層。(3)攤鋪前應(yīng)先把一側(cè)固定，然后依次攤鋪。2.1.5攤鋪碎石墊層時(shí)下層土工格柵被翻起、損壞預(yù)防措施：(1)土工格柵上第一層填料攤鋪須采用前置式裝載機(jī)。(2)第一層填料的卸料，攤鋪順序應(yīng)與土工格柵攤鋪方向相反。(3)機(jī)械不得在覆蓋的土工格柵上通過。2.1.6路基填料不合格，不同類型土混填預(yù)防措施：(1)以透水性較小的土填筑于路堤下層，應(yīng)作成4%的雙向橫坡。(2)不同性質(zhì)的土應(yīng)分別填筑，不得混填，每種填料層累計(jì)總厚度不宜小于0.5米。(3)應(yīng)合理安排不同土質(zhì)的層位。(4)在不同土質(zhì)填筑的路堤交接處應(yīng)

5、作成斜面，并將透水性差的土料在斜面下部。2.1.7填石路堤石塊尺寸過大，造成很大的空隙，使路堤上部陷落下沉預(yù)防措施：(1)填石路堤的石料強(qiáng)度不應(yīng)小于15Mpa，填石路堤石料最大粒徑不宜超過層厚的2/3。(2)當(dāng)石塊級(jí)配較差，粒徑較大石塊間有空隙存在時(shí)，可于每層表面的空隙里掃入石渣、石屑等，用壓力水將砂沖入下部，使空隙填滿。2.1.8路基積水預(yù)防措施：(1)路基施工中，各表層不應(yīng)有積水，填方路堤應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況和施工時(shí)氣候狀況，做成2%4%的排水橫坡。(2)雨季施工或因故中斷施工時(shí)，必須將施工表層及時(shí)修理平整并壓實(shí)。(3)路基施工前應(yīng)先做好截水溝、排水溝等排水及防滲設(shè)施。2.1.9壓實(shí)度達(dá)不到設(shè)計(jì)

6、要求預(yù)防措施：(1)路基填料須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)定的要求。(2)路基填料的含水量必須在最佳含水量±2%的范圍內(nèi)碾壓。(3)路基應(yīng)水平分層填筑，每層需鋪厚度不應(yīng)超過試驗(yàn)段所確定的松鋪厚度。(4)碾壓機(jī)具組合、碾壓速度、碾壓順序、碾壓遍數(shù)均應(yīng)與試驗(yàn)段確定的參數(shù)符合。2.1.10橋涵臺(tái)背回填土質(zhì)量達(dá)不到要求預(yù)防措施：(1)應(yīng)選用滲水性材料填筑，不得將構(gòu)造物基礎(chǔ)挖出來的劣質(zhì)土混入填料中。(2)臺(tái)背后回填應(yīng)與錐坡填土同時(shí)進(jìn)行，涵洞、通道臺(tái)背回填，應(yīng)兩側(cè)對(duì)稱均勻回填。(3)施工中要防止雨水滲入，對(duì)已有積水應(yīng)挖排水溝或用水泵將其排除，對(duì)于地下滲水，可設(shè)盲溝引水。(4)應(yīng)在最佳含水量狀態(tài)下分層填筑，分

7、層壓實(shí)，每層松鋪厚度不宜超過20厘米,壓實(shí)厚度不超過15厘米。但涵頂填土50厘米內(nèi)應(yīng)用輕型靜載壓路機(jī)壓實(shí)，以達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度為準(zhǔn)。(5)為保證填土壓實(shí)質(zhì)量，在比較寬闊部位應(yīng)盡量使用大型壓實(shí)機(jī)械，只是在臨近構(gòu)造物邊緣大型機(jī)械到不了的地方處，采用人工配合小型夯實(shí)機(jī)械，分層夯實(shí)。2.2橋涵工程施工常見質(zhì)量通病及預(yù)防措施2.2.1涵洞、通道(1)基底承載力不足造成的不均勻沉降。預(yù)防措施：a、機(jī)械開挖時(shí)，預(yù)留20-30厘米由人工清理，減少對(duì)原狀土的擾動(dòng)。b、基底挖至標(biāo)高后不得長(zhǎng)時(shí)間暴露、擾動(dòng)或浸泡。c、按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范對(duì)基底進(jìn)行處治。d、開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，為基底承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)及時(shí)和設(shè)計(jì)單位、監(jiān)

8、理單位聯(lián)系，不得私自處理。(2)跑模、漏漿、表面不平整、蜂窩麻面。預(yù)防措施：a、加強(qiáng)模板與支撐，在模板拼裝時(shí)接縫要嚴(yán)密、平整，支撐牢固，誤差在規(guī)范范圍內(nèi)。b、脫模劑必須采用優(yōu)質(zhì)專業(yè)脫模劑，如：新機(jī)油等，嚴(yán)禁用廢機(jī)油、肥皂液等。c、盡量采用整體式模板，減少模板接縫數(shù)量。模板接縫盡量采用子、母接縫。d、混凝土搗固應(yīng)用技術(shù)熟練的工人，既不能過搗，也不能漏搗，振e、搗時(shí)應(yīng)快插慢提，以表面泛漿振平為宜。f、模板每次使用后，應(yīng)專人整修、清理，不得亂仍亂放?；炷琉B(yǎng)護(hù)不及時(shí)產(chǎn)生表面裂紋。預(yù)防措施：a、混凝土澆筑完成后及時(shí)覆蓋和養(yǎng)護(hù)，或采用塑料包裹養(yǎng)生方法。b、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于7天。c、混凝土養(yǎng)護(hù)過

9、程中，注意溫度變化。d、混凝土的配合比，水灰比不宜過大。(4)拆模時(shí)使砼結(jié)構(gòu)物損壞、變形。預(yù)防措施：a、不承重的側(cè)面摸板，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆摸而受損后方可拆除，一般須達(dá)到2.5Mpa的抗壓強(qiáng)度。b、承重的模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能承受起本身重力及其他疊加荷載時(shí)方可拆除。c、拆模時(shí)應(yīng)先拆除側(cè)摸板，然后拆除承重模板。從上到下依次進(jìn)行。d、拆模時(shí)應(yīng)防止砼受到振動(dòng)損傷，防止模扳擦傷砼表面。2.2.2明挖地基(1)明挖基坑有積水，未除去松土和松碎石就進(jìn)行基礎(chǔ)作業(yè)。預(yù)防措施：a、開挖前，根據(jù)地質(zhì)，水文資料，確定開挖范圍和防、排水的支護(hù)措施。b、挖基應(yīng)避免超挖，如超挖，應(yīng)將松動(dòng)部分清除，其超挖部分用與

10、基礎(chǔ)同材料回填或其處理方案應(yīng)報(bào)監(jiān)理單位批準(zhǔn)。c、挖至標(biāo)高的基坑，應(yīng)及時(shí)檢查，不得長(zhǎng)期暴露或浸泡，符合要求后，立即進(jìn)行基礎(chǔ)作業(yè)，如暴露或浸泡時(shí)間過長(zhǎng)，應(yīng)重新檢查后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。d、基礎(chǔ)作業(yè)前，基底保持平整，松動(dòng)部分應(yīng)及時(shí)清除干凈，巖層基底表面要刷洗干凈。e、明挖基坑，可采用匯水井或井點(diǎn)法排、降水，應(yīng)保持基坑底不被水淹。(2)基坑排水方法不當(dāng)。 預(yù)防措施：a、明挖基坑，可采用匯水井或井點(diǎn)法排、降水，應(yīng)保持基坑底不被水淹。b、粉、細(xì)砂土質(zhì)的基坑，宜用井點(diǎn)法降低水位。當(dāng)用匯水井排水時(shí)，應(yīng)采取防止帶走泥砂的措施。c、水下挖基時(shí)，抽水能力應(yīng)為滲水量的1.52.0倍。d、基坑排出的水應(yīng)以水管或水槽遠(yuǎn)引

11、。2.2.3鉆（挖）孔灌注樁基礎(chǔ)(1)孔徑不足。預(yù)防措施：a、選用適當(dāng)?shù)你@頭直徑，鉆頭磨耗嚴(yán)重時(shí)要及時(shí)焊補(bǔ)。b、流塑性地基土變形造成縮孔時(shí)，宜上下反復(fù)掃孔，以擴(kuò)大孔徑。c、泥漿指標(biāo)在規(guī)范范圍內(nèi)，防止泥漿糊壁。(2)孔深不夠。預(yù)防措施：a、檢查土樣，與地質(zhì)剖面圖對(duì)照，防止誤判。b、隨時(shí)用測(cè)繩檢查、控制。(3)孔底沉渣過厚。預(yù)防措施：a、選用合適的清孔方法，保證清孔后泥漿指標(biāo)符合要求。b、測(cè)量實(shí)際孔深與鉆孔深度比較。c、清孔、下鋼筋籠、下導(dǎo)管應(yīng)連續(xù)作業(yè)。d、澆筑砼前，應(yīng)再次檢查沉渣厚度。不滿足，二次清孔。(4)樁位偏差，樁頂標(biāo)高不足。預(yù)防措施：a、選擇合適的測(cè)量工具和測(cè)量方法，準(zhǔn)確放出樁位中心樁，

12、并認(rèn)真做好復(fù)核工作，做好標(biāo)樁保護(hù)。挖孔過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查孔樁尺寸、平面位置和豎軸線傾斜情況，如有偏差應(yīng)隨時(shí)糾正。b、準(zhǔn)確測(cè)量和控制樁頂標(biāo)高，做好復(fù)核工作，嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量。(5)砼在灌注過程中鋼筋籠上浮。預(yù)防措施：a、砼在接近鋼筋籠骨架時(shí)，宜使導(dǎo)管保持較大的埋深，在鋼筋籠底部1米左右范圍內(nèi)，減慢灌注速度，當(dāng)砼上升到骨架底口4米以上時(shí)，再提升導(dǎo)管，使其底高于骨架底部2米以上即可恢復(fù)正常灌注速度。b、保持合適的泥漿相對(duì)密度防止流沙涌入托起鋼筋籠。c、坍落度不宜過小。(6)導(dǎo)管進(jìn)水。預(yù)防措施：a、首批混凝土儲(chǔ)量要充足，導(dǎo)管底口距孔底的間距以3050厘米為宜，首批混凝土澆注后導(dǎo)管應(yīng)埋入混凝土。b、導(dǎo)

13、管接頭要嚴(yán)密，灌注前要進(jìn)行水密性、承壓、抗拉試驗(yàn)。c、導(dǎo)管提升平穩(wěn)，測(cè)深準(zhǔn)確。(7)卡管。預(yù)防措施：a、隔水球膽直徑應(yīng)略小于導(dǎo)管直徑，灌注前要做隔水球通過試驗(yàn)。b、混凝土坍落度不宜過小、流動(dòng)性差、夾有大粒徑集料、粗集料集中的混凝土不允許灌注。c、埋管不宜過深，加快灌注速度，避免混凝土在管內(nèi)初凝。(8)埋管。預(yù)防措施：a、嚴(yán)格控制埋管深度一般不得超過68米。b、在導(dǎo)管上端安裝附著式振搗器，拔管前或停灌時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，均應(yīng)適當(dāng)振搗，使導(dǎo)管周圍的混凝土不致過早地初凝。c、導(dǎo)管接頭螺栓事先應(yīng)檢查是否穩(wěn)妥。d、提升導(dǎo)管時(shí)不可猛拔。(9)斷樁、夾泥。預(yù)防措施：a、嚴(yán)格控制混凝土的坍落度和和易性。b、應(yīng)連續(xù)灌注

14、，灌注時(shí)間不能過長(zhǎng)，防止續(xù)灌的混凝土沖破頂層。c、導(dǎo)管埋入混凝土不得小于2米，導(dǎo)管不得漏水，導(dǎo)管第一節(jié)長(zhǎng)度應(yīng)大于4米。d、灌注時(shí)，經(jīng)常精確測(cè)定已灌注混凝土面標(biāo)高，防止誤判導(dǎo)致管埋深過小。(10)挖孔質(zhì)量控制不好。預(yù)防措施：a、挖掘時(shí)，不必將孔壁修成光面，要使孔壁稍有凸凹不平，以增加樁的摩阻力。b、在挖孔過程中，須經(jīng)常檢查樁孔尺寸和平面位置。c、挖孔時(shí)如有水滲入，應(yīng)及時(shí)支護(hù)孔壁，防止水在孔壁浸泡流淌造成坍孔。滲水時(shí)應(yīng)設(shè)法排除。d、樁孔挖掘及支撐護(hù)壁兩道工序必須連續(xù)作業(yè)，不宜中途停頓，以防塌孔。e、挖孔如遇到涌水量較大的潛水層承壓水時(shí)，可采用水泥砂漿壓灌卵石環(huán)圈，或其它有效措施。f、挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)深

15、度后，應(yīng)進(jìn)行孔底處理。(11)挖孔灌注混凝土質(zhì)量控制不好。預(yù)防措施：a、控制好砼坍落度，當(dāng)孔內(nèi)無鋼筋骨架時(shí)，宜小于6.5厘米；當(dāng)孔內(nèi)設(shè)置鋼筋骨架時(shí)，宜為79厘米。b、開始灌注時(shí)，孔底積水深度不宜超過5厘米，灌注速度應(yīng)盡可能加快，使砼對(duì)壁的壓力盡快大于滲水壓力，以防止水滲入孔內(nèi)?？變?nèi)砼盡可能一次連續(xù)澆筑完畢，若施工接縫不可避免時(shí)，應(yīng)按施工規(guī)范處理，并一律設(shè)置上下層的錨固鋼筋。c、砼灌注至樁頂以后，應(yīng)立即將表面已離析的混合物和水泥浮漿等清理干凈。2.2.4橋墩與橋臺(tái)(1)混凝土墩臺(tái)質(zhì)量控制措施：a、墩臺(tái)施工前應(yīng)將頂面沖洗干凈，混凝土基礎(chǔ)應(yīng)鑿除表面浮漿，整修連接鋼筋。b、墩臺(tái)模板、支架應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛

16、度和穩(wěn)定性的要求。模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。c、模板采用分段整體吊裝時(shí)，應(yīng)連接牢固，保證其整體性，可視吊裝能力確定分段高度。d、澆筑墩臺(tái)混凝土?xí)r，腳手架、工作平臺(tái)不得與模板、支架連接。支架應(yīng)支于可靠的地基上。e、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常檢查模板、鋼筋及預(yù)埋件、預(yù)留孔位置和保護(hù)層厚度。f、墩臺(tái)混凝土應(yīng)一次性澆筑，當(dāng)間歇澆筑時(shí)，施工接縫應(yīng)符合規(guī)范要求。g、墩臺(tái)混凝土的澆筑，應(yīng)分層進(jìn)行，分層厚度3050厘米，且搗固密實(shí)，搗固時(shí)搗固棒應(yīng)快插慢提，以表面浮漿平整為宜，不過振、漏振。h、墩臺(tái)混凝土未達(dá)到終凝前，不得泡水。(2)錐坡施工預(yù)防措施；a、錐體填土應(yīng)分層夯實(shí)，填料一般以粘土為宜，錐坡填土應(yīng)與臺(tái)背填土同

17、時(shí)進(jìn)行，并應(yīng)按設(shè)計(jì)寬度一次填足。b、砌石放樣拉線要張緊，表面平順。c、錐坡與路肩或地面的連接必須平順，以利排水，避免砌體背后沖刷或滲透坍塌。d、在大孔土地區(qū)，應(yīng)檢查錐坡基底及其附近有無陷穴，并徹底進(jìn)行處理。e、漿砌片石錐坡，應(yīng)在填土基本穩(wěn)定后進(jìn)行，面層片石選用大面平整，休整過的，而石后的漿砌片石應(yīng)填密實(shí)，不得有孔洞。用砂漿勾縫時(shí)，應(yīng)盡可能在片石護(hù)坡砌筑完成后間隔一段時(shí)間，待錐體基本穩(wěn)定再進(jìn)行勾縫，以減少灰縫開裂。2.2.5橋面及附屬工程(1)橋面防水預(yù)防措施：a、橋面防水層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。b、防水層材料應(yīng)經(jīng)過檢查，在符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。c、防水層通過伸縮縫或沉降縫時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)范鋪設(shè)。d

18、、防水層應(yīng)橫橋向閉合鋪設(shè)，底層表面應(yīng)平順、干燥、干凈，瀝青防水層不宜在雨天或低溫下鋪設(shè)。e、水泥混凝土橋面鋪裝層當(dāng)采用油毛氈或織物與瀝青粘合的防水層時(shí)，應(yīng)設(shè)置隔斷縫。(2)泄水管的安裝不到位。預(yù)防措施：a、泄水管的施工應(yīng)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。泄水管應(yīng)審出結(jié)構(gòu)物底面100150mm.b、橋面泄水孔應(yīng)略底于橋面標(biāo)高。2.3其它工程(1)鋼筋工程 鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)。預(yù)防措施：a、在幫扎時(shí)將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止鋼筋幫扎偏斜或骨架扭曲。b、將導(dǎo)致骨架外形尺寸不準(zhǔn)的個(gè)別鋼筋松綁，重新安裝幫扎。 同一截面內(nèi)鋼筋接頭太多。預(yù)防措施；a、在下料時(shí)按下料鋼筋編號(hào)再編分號(hào)。b、軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，

19、均應(yīng)焊接，不得采用幫扎接頭。c、如果分不清受拉或受壓區(qū)時(shí)，接頭位置均應(yīng)按受拉區(qū)的規(guī)定辦理。d、在鋼筋骨架未幫扎時(shí)，發(fā)現(xiàn)接頭數(shù)量不符合要求時(shí)，應(yīng)立即改變?cè)O(shè)置方案。 鋼筋少放或漏放。預(yù)防措施：a、加強(qiáng)配料工作，按圖核對(duì)配料單或料單。b、鋼筋幫扎和安裝前認(rèn)真熟悉圖紙和配料單，確定合理的幫扎順序。c、鋼筋幫扎完畢，工點(diǎn)技術(shù)干部和專職質(zhì)檢員要認(rèn)真檢查。d、如砼澆筑后發(fā)現(xiàn)有漏筋，應(yīng)及時(shí)提請(qǐng)有關(guān)人員分析處理。 鋼筋焊接接頭的機(jī)械性能達(dá)不到設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。預(yù)防措施：a、焊接材料、焊接方法、工藝參數(shù)，必須符合設(shè)計(jì)要求及施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定。b、焊工必須根據(jù)施工條件試焊，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可在工程中施焊。 焊

20、縫尺寸不足。預(yù)防措施：a、按照設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定進(jìn)行檢查。b、圖上無標(biāo)注和要求時(shí)，檢查焊件尺寸，焊縫寬度不小于0.7d，焊縫厚度不小于0.3 d，允許誤差0.05 d（d鋼筋直徑），發(fā)現(xiàn)尺寸不足，應(yīng)清除焊渣后及時(shí)補(bǔ)焊。 咬邊焊縫和鋼筋交接處有缺口。預(yù)防措施：a、選用合適的電流，防止電流過大。b、焊弧不可拉的過長(zhǎng)。c、控制焊條角度和運(yùn)弧方法。 電弧燒傷鋼筋表面，造成鋼筋斷面局部削弱。預(yù)防措施：a、精心操作，避免帶電金屬與鋼筋相碰引起電弧。b、不得在非焊接部位隨意引燃電弧。c、地線與鋼筋接觸要良好，牢固。 閃光焊接頭未焊透，接頭處有橫向裂紋。預(yù)防措施：a、選擇適當(dāng)?shù)膶?duì)焊工藝，焊機(jī)功率較小或鋼筋級(jí)別較高

21、，直徑較大時(shí)，不宜用連續(xù)閃光焊。b、重視預(yù)熱作用，掌握預(yù)熱操作技術(shù)要點(diǎn)，擴(kuò)大加熱區(qū)域，減少溫度散失。c、選擇合適的對(duì)焊參數(shù)和燒化留量，采用“慢-快-更快”的速度燒化速度。(2)模板 鋼模不具有足夠的剛度及穩(wěn)定性。預(yù)防措施；a、制作鋼模不得使用扭曲嚴(yán)重、螺絲孔過多、開裂材料，一般采用剛度、厚度滿足要求的鋼板。b、在計(jì)算荷載時(shí)，對(duì)模板、支架及拱架結(jié)構(gòu)按受力程序分別驗(yàn)算其強(qiáng)度及穩(wěn)定性。 模板面之間不平整，接縫不嚴(yán)密。預(yù)防措施：a、模板制作時(shí)采用大塊鋼?；蚰灸＃ＷC模板表面平整度，盡量減少接縫。b、鋼模板的拼裝應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)組合鋼模板技術(shù)規(guī)范各種螺栓連接件應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。c、多次重復(fù)使用的木模

22、應(yīng)在內(nèi)側(cè)加丁薄鐵皮。木模的轉(zhuǎn)角處加嵌條或作成斜角。d、模板拼裝時(shí)結(jié)縫處應(yīng)采用雙面膠處理。 模板位置不準(zhǔn)，線條不流暢。預(yù)防措施：a、模板安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確定位并做出明顯標(biāo)志。b、模板安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制模內(nèi)尺寸。c、對(duì)小半徑曲線上的模板應(yīng)適量減少模板尺寸，以免模板安裝后線條不流暢。d、加強(qiáng)對(duì)模板的支撐，以免混凝土澆筑過程中出現(xiàn)跑?，F(xiàn)象。e、混凝土澆筑，發(fā)現(xiàn)模板有超過容許偏差變形值的可能時(shí)，及時(shí)糾正。 模板 翹曲、變形。預(yù)防措施：a、混凝土應(yīng)分層澆筑以減少對(duì)模板的集中應(yīng)力。b、模板拆除后應(yīng)及時(shí)清理并涂防銹劑。c、木模應(yīng)保持濕潤(rùn)，嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間的暴曬。d、模板應(yīng)經(jīng)常維修整理，分類妥善存放。木模應(yīng)側(cè)放，鋼模下設(shè)墊

23、塊平放。(3)混凝土工程 混凝土和易性不良。預(yù)防措施：a、控制水泥標(biāo)號(hào)與混凝土強(qiáng)度等級(jí)之間的合理比值，嚴(yán)格遵守施工規(guī)定的最大水灰比和最小水泥用量。b、嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配合比施工。c、配料準(zhǔn)備，并保證足夠的攪拌時(shí)間。d、選用正確的運(yùn)輸方法，控制運(yùn)輸時(shí)間不過長(zhǎng)。e、測(cè)定拌和站和澆筑處的坍落度，控制后者的數(shù)量符合施工規(guī)范的規(guī)定。f、對(duì)已離析的混凝土，應(yīng)進(jìn)行二次拌合或棄之不用。 混凝土強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求或強(qiáng)度離散、君質(zhì)性差。預(yù)防措施：a、控制材料質(zhì)量。b、按照施工規(guī)范要求和施工水平確定配制強(qiáng)度。c、配合比設(shè)計(jì)應(yīng)遵守國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，配料誤差不超過施工規(guī)定。d、控制混凝土施工工藝中各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量。e、試塊應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。 混凝土表面蜂窩麻面。預(yù)防措施：a、控制混凝土配合比和攪拌時(shí)間。b、防止運(yùn)輸中漏漿、離析和運(yùn)輸時(shí)間過長(zhǎng)。c、澆筑時(shí)控制坍落度符合施工要求。d、采用合適的澆筑順序和方法，控制自由下落高度不超過2米。e、澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，分層厚度根據(jù)搗實(shí)方法及相應(yīng)施工規(guī)范要求確定。f、選擇合適的振搗設(shè)備，采用正確的振搗方法，防止漏振和過度振搗。g、模板表面要清理干凈，結(jié)縫嚴(yán)密。h、澆筑時(shí)隨時(shí)檢查模板及支架的穩(wěn)固性，發(fā)生問題及時(shí)維修，尤其防止變形漏漿。 混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件缺棱、掉角。預(yù)防措施：a、拆模不宜過早，按規(guī)范規(guī)定結(jié)合實(shí)際澆筑的自然條件來確定拆模時(shí)間。b、模板支設(shè)和拆除順序方法要正