基于CVaR準(zhǔn)則下的二層報(bào)童問(wèn)題模型研究_圖文

1、武漢理工大學(xué)碩士學(xué)位論文基于CVaR準(zhǔn)則下的二層報(bào)童問(wèn)題模型研究姓名:王濤申請(qǐng)學(xué)位級(jí)別:碩士專業(yè):應(yīng)用數(shù)學(xué)指導(dǎo)教師:周樹(shù)民20081201 基于CVaR準(zhǔn)則下的二層報(bào)童問(wèn)題模型研究作者:王濤學(xué)位授予單位:武漢理工大學(xué)相似文獻(xiàn)(10條1.學(xué)位論文袁開(kāi)福需求確定的制造與翻新混合系統(tǒng)庫(kù)存決策模型研究2009由于資源、能源的短缺和人力成本的上升,因此將集物料、能量和勞動(dòng)附加值循環(huán)利用于一體的產(chǎn)品翻新方式引入傳統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)將是大勢(shì)所趨,這已成為企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)、降低生產(chǎn)成本和培育新的利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)的重要手段。鑒于混合系統(tǒng)庫(kù)存管理固有的復(fù)雜性、運(yùn)作的獨(dú)特性,以致客觀上要求對(duì)傳統(tǒng)的庫(kù)存管理理論和方法進(jìn)行修正。庫(kù)存

2、管理是混合系統(tǒng)生產(chǎn)運(yùn)作管理的重要組成部分,其關(guān)鍵在于庫(kù)存決策。在生產(chǎn)與銷售階段,論文針對(duì)混合系統(tǒng)中存在舊產(chǎn)品處置、制造與翻新的外部影響、翻新能力有限、期初有大量舊產(chǎn)品、修復(fù)時(shí)間不為零和產(chǎn)品貶值等現(xiàn)象和問(wèn)題分別構(gòu)建庫(kù)存決策模型,并遵循問(wèn)題提出-模型構(gòu)建-模型求解-舉例驗(yàn)證的研究思路展開(kāi),主要工作和創(chuàng)新如下:(1對(duì)混合系統(tǒng)的定義、混合系統(tǒng)與其他庫(kù)存系統(tǒng)的區(qū)別與聯(lián)系以及混合系統(tǒng)的分類分別進(jìn)行研究,并對(duì)需求確定的混合系統(tǒng)庫(kù)存決策的研究現(xiàn)狀進(jìn)行了評(píng)述和總結(jié)。(2針對(duì)現(xiàn)有研究假定舊產(chǎn)品全部返回和全部翻新或者部分返回和全部翻新、沒(méi)有考慮延遲交貨策略的影響等局限,論文假定舊產(chǎn)品部分返回和部分翻新,存在舊產(chǎn)品處

3、置且允許延遲交貨。根據(jù)舊產(chǎn)品處置的原因和延遲交貨策略的影響,應(yīng)用(1,R與(P,1策略分別構(gòu)建了非質(zhì)量因素引起舊產(chǎn)品處置且無(wú)服務(wù)水平約束的庫(kù)存決策模型和質(zhì)量因素引起舊產(chǎn)品處置且有服務(wù)水平約束的庫(kù)存決策模型,并把第二類模型細(xì)分為舊產(chǎn)品累積到一定數(shù)量開(kāi)始翻新的庫(kù)存決策模型和舊產(chǎn)品累積到一定時(shí)間成批翻新的庫(kù)存決策模型。應(yīng)用消元思想和差分函數(shù)的性質(zhì),當(dāng)制造與翻新準(zhǔn)備次數(shù)為正整數(shù)時(shí),分別提出了確定最優(yōu)的制造與翻新準(zhǔn)備次數(shù)、制造與翻新批量、制造周期與翻新周期最大缺貨量等求解算法。分析發(fā)現(xiàn),當(dāng)其他參數(shù)恒定時(shí),翻新比率決定最優(yōu)策略的類型;選取適當(dāng)?shù)姆?wù)水平有利于降低成本。與相關(guān)的研究比較,本研究構(gòu)建的模型更加

4、普遍。(3針對(duì)現(xiàn)有研究在供應(yīng)鏈庫(kù)存決策方面主要局限于正向供應(yīng)鏈、在混合系統(tǒng)制造與翻新業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)方面主要集中在企業(yè)內(nèi)部的偏向,論文分別將(1,R與(P,1策略應(yīng)用到閉環(huán)供應(yīng)鏈系統(tǒng)制造商的庫(kù)存決策中,并推導(dǎo)出更加普遍的零售商、制造商、供應(yīng)商和回收商的成本和利潤(rùn)函數(shù)。當(dāng)制造與翻新準(zhǔn)備次數(shù)為正整數(shù)時(shí),分別給出了完全分散決策情形在(1,R與(P,1策略下系統(tǒng)最優(yōu)策略的求解算法,并在此算法的基礎(chǔ)上,給出了完全集中決策情形和部分集中決策情形系統(tǒng)最優(yōu)策略的求解算法。分析發(fā)現(xiàn),完全集中決策情形的系統(tǒng)最優(yōu)利潤(rùn)比其他決策結(jié)構(gòu)的高,系統(tǒng)利潤(rùn)提高的關(guān)鍵在于制造商與零售商之間的決策協(xié)調(diào),成員決策協(xié)調(diào)的關(guān)鍵在于建立合理的利潤(rùn)

5、增量分享機(jī)制,舊產(chǎn)品返回率的變化將引起最優(yōu)策略類型的改變。與相關(guān)的研究比較,本研究構(gòu)建的模型更加普遍,研究的決策結(jié)構(gòu)與現(xiàn)實(shí)情況更加接近。(4針對(duì)現(xiàn)有研究假定舊產(chǎn)品全部返回、不能用于翻新的舊產(chǎn)品以恒定速率處置以及沒(méi)有考慮翻新準(zhǔn)備次數(shù)為正整數(shù)等局限,論文假定舊產(chǎn)品部分返回且都滿足翻新要求,不能用于翻新的舊產(chǎn)品在模型周期的前面時(shí)段集中處置。應(yīng)用(1,R與(P,1策略分別構(gòu)建了庫(kù)存決策模型,提出了確定各產(chǎn)品翻新順序和翻新比率的算法。當(dāng)制造與翻新準(zhǔn)備次數(shù)為正整數(shù)時(shí),分別給出了各產(chǎn)品最優(yōu)的制造和翻新批量、最小總成本等求解算法。與相關(guān)的研究比較,本研究改變了舊產(chǎn)品的處置方式,為多產(chǎn)品翻新提供了另一種策略選擇

6、,提高了庫(kù)存決策的可操作性。(5針對(duì)現(xiàn)有研究假定制造與翻新準(zhǔn)備次數(shù)已知、無(wú)法保證最優(yōu)策略對(duì)應(yīng)的總成本最低的局限,論文假定制造與翻新準(zhǔn)備次數(shù)未知,構(gòu)建了未翻新舊產(chǎn)品保存到期末和未翻新舊產(chǎn)品期初進(jìn)行處置的兩類庫(kù)存決策模型,推導(dǎo)出不同轉(zhuǎn)換期對(duì)應(yīng)的最小總成本函數(shù)和最優(yōu)轉(zhuǎn)換期的存在范圍,并提出了確定計(jì)劃期間最優(yōu)策略的算法。分析發(fā)現(xiàn),當(dāng)轉(zhuǎn)換期一定,兩類模型的最優(yōu)策略相同。但是,舊產(chǎn)品處置成本、制造與翻新變動(dòng)成本的引入將改變計(jì)劃期間最優(yōu)策略。與相關(guān)的研究比較,本研究得到的最優(yōu)策略對(duì)應(yīng)的總成本最低,所用方法較為直觀,便于企業(yè)使用。(6針對(duì)現(xiàn)有研究在退貨批量翻新時(shí)沒(méi)有考慮修復(fù)時(shí)間、在短生命周期產(chǎn)品庫(kù)存決策方面主

7、要集中于正向供應(yīng)鏈的局限,對(duì)于長(zhǎng)生命周期產(chǎn)品,論文從成本角度構(gòu)建了考慮修復(fù)時(shí)間退貨的定期與定量翻新庫(kù)存決策模型;對(duì)于短生命周期產(chǎn)品,論文從利潤(rùn)角度構(gòu)建了考慮產(chǎn)品貶值退貨的定期與定量翻新庫(kù)存決策模型;給出了期望平均成本函數(shù)取最小值與期望平均利潤(rùn)函數(shù)取最大值的充分條件,提出了確定最優(yōu)訂貨與翻新策略的求解算法。分析發(fā)現(xiàn),對(duì)于長(zhǎng)生命周期產(chǎn)品,定期翻新方式較佳,適當(dāng)延長(zhǎng)修復(fù)時(shí)間,有助于降低成本;對(duì)于短生命周期產(chǎn)品,定期翻新與定量翻新都不占據(jù)絕對(duì)優(yōu)勢(shì),但產(chǎn)品貶值率增加將引起銷售周期縮短、訂貨量和期望平均利潤(rùn)下降。與相關(guān)的研究比較,本研究構(gòu)建的模型更加普遍,得到的訂貨與翻新策略較佳。2.學(xué)位論文劉廷政基于裝

8、配系統(tǒng)供應(yīng)鏈的多級(jí)庫(kù)存決策模型研究與應(yīng)用2008供應(yīng)鏈的研究越來(lái)越引起學(xué)術(shù)界和企業(yè)界的重視,而庫(kù)存作為物流的一個(gè)重要要素也受到各界的關(guān)注,對(duì)于供應(yīng)鏈下的多級(jí)庫(kù)存管理的研究和應(yīng)用無(wú)論對(duì)于學(xué)術(shù)界還是企業(yè)界來(lái)講無(wú)疑很有必要性。本論文在針對(duì)大型機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)的裝配式供應(yīng)鏈的多級(jí)庫(kù)存現(xiàn)狀進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上,結(jié)合協(xié)同學(xué)的相關(guān)理論對(duì)其進(jìn)行了研究。國(guó)內(nèi)外對(duì)于協(xié)同學(xué)理論本身的研究還不是非常的完善和深入,對(duì)于協(xié)同學(xué)思想應(yīng)用于供應(yīng)鏈庫(kù)存管理更是很少見(jiàn)到。本文探討了協(xié)同學(xué)研究多級(jí)庫(kù)存的可行性,并結(jié)合協(xié)同學(xué)的基本思想和理論對(duì)該裝配系統(tǒng)供應(yīng)鏈的多級(jí)庫(kù)存進(jìn)行了初步分析,尤其對(duì)于多級(jí)庫(kù)存的序參量、自組織、層級(jí)等進(jìn)行了分析,同時(shí)建

9、立了基于供應(yīng)商和生產(chǎn)商庫(kù)存的協(xié)同學(xué)模式。對(duì)于研究的目標(biāo)供應(yīng)鏈Y企業(yè)供應(yīng)鏈,本文通過(guò)常用的SCOR模型對(duì)其進(jìn)行了分析和研究,從而找出Y企業(yè)供應(yīng)鏈所存在的問(wèn)題。論文的第4章在探求多級(jí)庫(kù)存協(xié)同度的基礎(chǔ)上,提出了利用看板系統(tǒng)和單元式生產(chǎn)的方案來(lái)提高系統(tǒng)的協(xié)同度,并且分別通過(guò)Y企業(yè)供應(yīng)鏈進(jìn)行了構(gòu)建和嘗試。對(duì)于簡(jiǎn)單看板系統(tǒng)和復(fù)雜看板系統(tǒng)分別建立了解決方案。最后,對(duì)于利用模擬技術(shù)建立協(xié)同學(xué)綜合模型方面進(jìn)行了初步的探討,并對(duì)未來(lái)研究方向和待解決問(wèn)題進(jìn)行了簡(jiǎn)要分析。3.學(xué)位論文楊波易變質(zhì)產(chǎn)品的定價(jià)-庫(kù)存決策模型2007進(jìn)入21世紀(jì),隨著信息化技術(shù)的迅速發(fā)展,全球化市場(chǎng)的逐步形成,企業(yè)面臨著在全球范圍內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)資源與

10、市場(chǎng),舊的管理模式己經(jīng)不能適應(yīng)這種新的需要。在全球經(jīng)濟(jì)一體化的大環(huán)境下,競(jìng)爭(zhēng)更加激烈,并且己經(jīng)由單一企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)發(fā)展為供應(yīng)鏈之間的競(jìng)爭(zhēng)。供應(yīng)鏈管理在這種背景下應(yīng)運(yùn)而生,并逐漸變成企業(yè)發(fā)展的方向。隨著供應(yīng)鏈管理思想的提出,傳統(tǒng)的庫(kù)存控制理論面臨著挑戰(zhàn)。供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫(kù)存問(wèn)題和傳統(tǒng)的庫(kù)存問(wèn)題有許多不同點(diǎn),這些不同點(diǎn)正體現(xiàn)了供應(yīng)鏈管理思想對(duì)庫(kù)存管理的影響。庫(kù)存管理是生產(chǎn)管理中一個(gè)古老的課題,也是供應(yīng)鏈管理研究中的一個(gè)非常重要領(lǐng)域,很多新系統(tǒng)、新概念的出現(xiàn)都產(chǎn)生于對(duì)庫(kù)存這一基本概念的深入研究基礎(chǔ)之上。在供應(yīng)鏈管理模式下,庫(kù)存管理是供應(yīng)鏈管理的重要內(nèi)容,庫(kù)存量的高低不僅影響著單一企業(yè)的綜合成本,而且也

11、制約著整條供應(yīng)鏈的性能。本文在分析國(guó)內(nèi)外對(duì)易變質(zhì)產(chǎn)品的研究歷史、現(xiàn)狀和發(fā)展的基礎(chǔ)上,結(jié)合作者近幾年的學(xué)習(xí)體會(huì),重點(diǎn)研究了易變質(zhì)產(chǎn)品的定價(jià)和庫(kù)存決策問(wèn)題。 本文第一部分概括論述了供應(yīng)鏈管理及庫(kù)存管理的相關(guān)理論,對(duì)國(guó)內(nèi)外關(guān)于庫(kù)存尤其是易變質(zhì)產(chǎn)品的庫(kù)存管理策略研究進(jìn)行了總結(jié),對(duì)本文所作的主要工作做了簡(jiǎn)要的敘述。本文第二部分通過(guò)引入質(zhì)量指標(biāo)這一概念來(lái)描述一類具有固定生命周期、整體質(zhì)量衰退的易變質(zhì)產(chǎn)品的變質(zhì)特性,在假設(shè)常數(shù)需求率、允許缺貨且部分短缺量拖后條件下,建立了供應(yīng)商和訂貨商的庫(kù)存模型,從聯(lián)合決策和各自單獨(dú)決策兩種情況、以平均總成本最小為目標(biāo)分析了雙方的的最優(yōu)訂貨策略,得到了最優(yōu)解,通過(guò)數(shù)值算例對(duì)聯(lián)合決策和單獨(dú)決策的雙方策略進(jìn)行了比較,說(shuō)明聯(lián)合決策可以節(jié)約整個(gè)供應(yīng)鏈的成本。第三部分在假設(shè)價(jià)格影響需求率、訂貨商的產(chǎn)品售價(jià)受供應(yīng)商提供的批發(fā)價(jià)格影響、不允許缺貨條件下,從供應(yīng)商與貨商單獨(dú)決策和聯(lián)合決策兩個(gè)方面分析了生產(chǎn)、定價(jià)、庫(kù)存策略。算例說(shuō)明買(mǎi)賣(mài)雙方聯(lián)合決策能降低供應(yīng)鏈整體的成本,顯示出比單獨(dú)決策的優(yōu)越性。通過(guò)成本轉(zhuǎn)移,使得買(mǎi)賣(mài)雙方的平均總成本