嘉盛華府綜合辦公大樓外墻保溫QC小組

1、課題名稱：?；⒅楸厣皾{質(zhì)量控制QC小組：嘉盛華府辦公樓?；⒅楸厣皾{QC小組注冊(cè)編號(hào)：發(fā)布人：廖成聰發(fā)布時(shí)間：二 0 一 一 年 三 月 目 錄一、 工程概況3二、 小組簡(jiǎn)介3三、 選題理由（P階段）4四、 現(xiàn)狀調(diào)查6五、 確定目標(biāo)及可行性分析7六、 要因分析及制定對(duì)策10七、 對(duì)策實(shí)施（D階段）11八、 實(shí)施效果（C階段）12九、 鞏固措施（A階段）13十、 總結(jié)經(jīng)驗(yàn)及今后打算13一、工程概況嘉盛華府辦公樓工程位于湖南省株洲市紅旗中路37號(hào)，由株洲嘉盛房地產(chǎn)有限公司投資開發(fā)，深圳華納國(guó)際建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，二十三冶建設(shè)集團(tuán)第二工程有限公司負(fù)責(zé)施工。建筑面積為22721.26，總長(zhǎng)76

2、.240米，總寬55.600米。結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，地下一層，地上主樓十二層,裙樓三層，建筑高度為52.0m。1-3層外墻裝飾為干掛黑綠色大理石，4-12層外墻裝飾采用真石漆。外墻保溫采用35mm厚?；⒅闊o機(jī)中空保溫砂漿的外墻內(nèi)保溫體系。二、小組簡(jiǎn)介2010年3月10日項(xiàng)目部成立了以項(xiàng)目經(jīng)理許積發(fā)同志為組長(zhǎng)的質(zhì)量活動(dòng)小組，小組成員共8人，平均受教育時(shí)間達(dá)68小時(shí)，小組成員情況詳見小組成員情況表。小組成員情況表序號(hào)姓 名年 齡職 稱職 務(wù)受教育時(shí)間1徐積發(fā)51工程師組 長(zhǎng)782路惠明49高級(jí)工程師技術(shù)顧問763廖成聰27工程師副組長(zhǎng)724廖潤(rùn)芝29工程師內(nèi)業(yè)組長(zhǎng)685梁倫崟25助工 內(nèi)業(yè)組員5

3、86曾憲仁52助工材料主管667胡許欽26助工質(zhì)安主管648何服役27助工施工工長(zhǎng)64本小組活動(dòng)起止時(shí)間：2010年3月15日至4月25日；本小組圍繞針對(duì)“控制玻化微珠無機(jī)保溫砂漿施工難點(diǎn)，確保外墻保溫施工質(zhì)量”的目標(biāo)開展QC活動(dòng)，經(jīng)過全組成員的努力，于2010年4月25日完成了課題，實(shí)現(xiàn)了小組活動(dòng)的目標(biāo)。 圍繞本次課題QC小組共活動(dòng)7次，針對(duì)每次活動(dòng)中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的分析研究，查找原因，制定對(duì)策，為本次質(zhì)量小組活動(dòng)順利進(jìn)行奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，本次活動(dòng)得到了建設(shè)方、監(jiān)理公司的大力支持。三、選題理由（P 階段）該工程選擇?；⒅楸厣皾{質(zhì)量控制為QC活動(dòng)的主題，理由如下：1、現(xiàn)階段建筑新材

4、料、新工藝層出不窮，?；⒅闊o機(jī)保溫砂漿保溫體系在南方比較少見，我司是第一次在項(xiàng)目上實(shí)施無機(jī)中空?；⒅楸厣皾{系統(tǒng)，為保證外墻保溫施工質(zhì)量，我司選定?；⒅楸厣皾{質(zhì)量控制為QC活動(dòng)的主題。2、根據(jù)公司的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)和質(zhì)量規(guī)劃，嘉盛華府辦公樓確保位湖南省優(yōu)質(zhì)工程，爭(zhēng)創(chuàng)“芙蓉”獎(jiǎng)。公司對(duì)項(xiàng)目部的質(zhì)量要求非常高，另外業(yè)主對(duì)工程質(zhì)量非常重視，合同明確規(guī)定為省優(yōu)工程，并到達(dá)省級(jí)文明工地要求。分部工程的直接影響整個(gè)工程的質(zhì)量評(píng)定。3、我司目前尚未有玻化微珠外墻保溫技術(shù)的豐富經(jīng)驗(yàn)，希望通過此次QC活動(dòng)，積累外墻保溫的施工經(jīng)驗(yàn)，提高技術(shù)水平，以便形成一套成熟完整的工法，納入企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，以便在以后的同類工程中推廣

5、應(yīng)用。四、現(xiàn)狀調(diào)查2010年3月15日，QC小組全體成員對(duì)嘉盛華府辦公樓工程已施工完畢的11、12樓約1000m2的?；⒅橥鈮Ρ剡M(jìn)行檢查，根據(jù)建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50411-2007）的 要求，經(jīng)過對(duì)照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物認(rèn)真細(xì)致的檢查。共檢查100點(diǎn)，其中合格76點(diǎn)，不合格24點(diǎn)，合格率74.0%，檢測(cè)情況詳見不合格項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)表、排列圖。主控項(xiàng)目質(zhì)量缺陷統(tǒng)計(jì)表項(xiàng)目裂縫空鼓結(jié)塊脫層粉化起皮缺陷頻數(shù)331000玻化微珠保溫砂漿不合格項(xiàng)排列圖1一般項(xiàng)目質(zhì)量缺陷統(tǒng)計(jì)表序號(hào)項(xiàng)目頻數(shù)（點(diǎn)）累計(jì)頻數(shù)（點(diǎn)）累計(jì)百分率（%）1表面平整度77422立面垂直度613643陽(yáng)角方正215784分隔縫直線度116

6、855保溫層厚度117100合 計(jì)17玻化微珠保溫砂漿不合格項(xiàng)排列圖2五、確定目標(biāo)及可行性分析5.1確定目標(biāo)從不合格項(xiàng)排列圖1、2中可以看出在24項(xiàng)質(zhì)量缺陷中，主控項(xiàng)目質(zhì)量缺陷7項(xiàng)，一般控制項(xiàng)目質(zhì)量缺陷17項(xiàng)，累計(jì)頻率的24.0%。根據(jù)排列圖1，主控項(xiàng)目檢查的缺陷頻次均不高，但主控項(xiàng)目是關(guān)鍵因素，因此必須杜絕主控項(xiàng)目中的裂縫、空鼓、結(jié)塊缺陷。一般控制項(xiàng)目根據(jù)排列圖2可以看出的主要質(zhì)量問題是表面平整與立面垂直。如果解決好裂縫、空鼓、結(jié)塊、表面平整、立面垂直等缺陷問題，工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)率將會(huì)提高。因此，小組確定的攻關(guān)課題為：“控制?；⒅闊o機(jī)保溫砂漿施工難點(diǎn)，確保外墻保溫施工質(zhì)量”。我們針對(duì)施工難點(diǎn)制

7、定了具體的目標(biāo)，并進(jìn)行了方案目標(biāo)值的可行性分析： 1、保溫砂漿完工后無空鼓、裂縫與結(jié)塊現(xiàn)象；2、確保墻面平整度、垂直度到達(dá)規(guī)范要求，合格率達(dá)到95%以上。 5.2可行性分析： （1）施工質(zhì)量是建筑企業(yè)生存和發(fā)展的命脈，是占領(lǐng)市場(chǎng)的必備條件，工程質(zhì)量的好壞直接影響業(yè)主對(duì)我們的信任程度。該項(xiàng)課題得到了領(lǐng)導(dǎo)的高度重視和大力支持。 （2）提高工程質(zhì)量，減少返工、停工的損失，提高經(jīng)濟(jì)效益，是全體員工的要求和愿望，會(huì)得到全體員工的支持和配合。 （3）本QC小組的技術(shù)能力較強(qiáng)，人員素質(zhì)較高，有著較強(qiáng)的技術(shù)攻關(guān)能力。通過上述論證，小組確定的攻關(guān)目標(biāo)是可行的。六、原因分析及對(duì)策制定 根據(jù)現(xiàn)狀調(diào)查結(jié)果，對(duì)不合格項(xiàng)

8、排列圖中的五個(gè)主要原因采用頭腦風(fēng)暴法進(jìn)行分析，整理結(jié)果如圖所示。灰餅厚度大 玻化微珠保溫砂漿質(zhì)量原因分析關(guān)聯(lián)圖根據(jù)分析關(guān)聯(lián)圖，我們可以從4個(gè)方面得到16個(gè)末端因素：材料方面因素 序號(hào)末端因素分析論證方法及措施分析人結(jié)論1砂漿初凝不合格通過檢查原材料出場(chǎng)質(zhì)量證明及抽檢報(bào)告，初凝時(shí)間為 22.5 小時(shí)何服役、廖成聰 非要因2砂漿保水性差通過現(xiàn)場(chǎng)觀察班組抹灰壓光，均能以鐵抹子壓光，表面光滑何服役、廖成聰非要因3原材吸水率過大通過檢查原材料出場(chǎng)質(zhì)量證明及抽檢報(bào)告，吸水率為 3040%。曾憲仁、廖成聰非要因4原材憎水率過大通過檢查原材料出場(chǎng)質(zhì)量證明及抽檢報(bào)告，憎水率為 80%。曾憲仁、廖成聰非要因 砂漿

9、攪拌方面因素 序號(hào)末端因素分析論證方法及措施分析人結(jié)論1攪拌水不足通過對(duì)攪拌機(jī)用水量進(jìn)行計(jì)時(shí)計(jì)量，發(fā)現(xiàn)攪拌機(jī)操作員存在操作不規(guī)范的現(xiàn)象：攪拌加水未通過計(jì)量器來量測(cè)。何服役、廖成聰要因2攪拌水過量通過對(duì)攪拌機(jī)用水量進(jìn)行計(jì)時(shí)計(jì)量，也發(fā)現(xiàn)有幾罐砂漿注水時(shí)間用了 68 分鐘，水灰比過小何服役、廖成聰要因3攪拌時(shí)間不足通過攪拌時(shí)間統(tǒng)計(jì)，班組催要砂漿時(shí)，操作員索性把攪拌時(shí)間甚至不足 2 分鐘的砂漿倒入手推車，砂漿和易性差，給施工質(zhì)量留下隱患。何服役、廖成聰要因抹灰工藝方面因素 序號(hào)末端因素分析論證方法及措施分析人結(jié)論1抹灰時(shí)未使用大扛刮平通過對(duì)班組工具使用情況檢查，發(fā)現(xiàn)操作人員在腳手眼、抹灰接茬處因嫌麻煩

10、，經(jīng)常未用大杠刮平，而直接使用抹子壓漿該部位立面垂直與表面平整往往偏差較大。廖潤(rùn)芝、梁倫崟要因2基層未掛網(wǎng)格布基層滿掛加強(qiáng)網(wǎng)作為主要加強(qiáng)措施，在技術(shù)交底里已重點(diǎn)提出，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查符合設(shè)計(jì)與交底要求。廖潤(rùn)芝、梁倫崟非要因3壓實(shí)遍數(shù)不夠通過對(duì)各班組的跟蹤檢查過發(fā)現(xiàn)大面施工壓實(shí)效果較好，但仍有些墻面壓得不到位，特別是腳手眼補(bǔ)灰、接茬及陰角處往往沒有壓密實(shí)，造成空鼓和裂縫廖潤(rùn)芝、梁倫崟要因施工條件方面因素 序號(hào)末端因素分析論證方法及措施分析人結(jié)論1施工時(shí)溫度過高記錄了施工時(shí)的氣溫，均在 23左右。胡許欽、廖成聰非要因2灰餅垂直偏差大經(jīng)對(duì)外墻灰餅進(jìn)行復(fù)核，垂直度偏差 2mm胡許欽、廖成聰非要因3灰餅間距偏

11、差大最小間距 1m，最大間距 1.9m，均小于技術(shù)交底不大于 2m 的要求。胡許欽、廖成聰非要因4灰餅平整偏差大通過對(duì)外墻灰餅復(fù)核，平整度偏差mm。胡許欽、廖成聰非要因5灰餅厚度偏差大從頂層往二層吊線實(shí)測(cè)各墻面的最小灰餅厚度均為30mm。胡許欽、廖成聰非要因6基層垂直偏差大現(xiàn)場(chǎng)用靠尺、鋼尺及吊線配合檢查，樓層垂直度偏差(8mm)及兩棟樓共選取 8 處測(cè)全高垂直度偏差(20mm)。胡許欽、廖成聰要因根據(jù)因果分析關(guān)聯(lián)圖，通過現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量及調(diào)查分析得到影響?；⒅楸厣皾{施工的要因有6項(xiàng)：1 攪拌水不足2 攪拌水過量3 攪拌時(shí)間不足4 基層垂直偏差大5 抹灰時(shí)未使用大杠刮平6 壓實(shí)遍數(shù)不足針對(duì)上述 7

12、項(xiàng)要因，2010年3月18日在項(xiàng)目經(jīng)理徐積發(fā)主持下，QC 小組召開了專門的研究會(huì)議，進(jìn)行了充分的討論，制定以下擬實(shí)施的對(duì)策表：并制定出切實(shí)可行的對(duì)策，并確定專人負(fù)責(zé)，限期落實(shí)完成。玻化微珠保溫砂漿的對(duì)策表序號(hào)要原對(duì)策目標(biāo)措施負(fù)責(zé)人完成日期1攪拌水不足用計(jì)量器來計(jì)量用水量控制水灰比為0.9:1、用計(jì)量器來按.95：的水灰比計(jì)量用水量、用相同流量的給水管，按計(jì)時(shí)誤差±秒來注入攪拌水。何服役梁倫崟3.202攪拌水過量3.223攪拌時(shí)間不足對(duì)操作員二次培訓(xùn)，并定時(shí)檢查控制攪拌時(shí)間為45 分鐘、對(duì)攪拌機(jī)操作人員進(jìn)行二次培訓(xùn)，并要求配帶記時(shí)器上崗；、由技術(shù)人員定時(shí)檢查何服役梁倫崟3.254基層垂

13、直偏差大抹找平層水泥砂漿控制保溫砂漿厚3040mm1、通過與甲方、設(shè)計(jì)協(xié)商，在灰餅較厚處局部加釘鋼網(wǎng)并水泥砂漿打底找平；2、質(zhì)檢員逐層跟蹤檢查控制灰餅預(yù)留厚度在 3040mm 之間。何服役胡許欽3.265抹灰未使用大杠平；以獎(jiǎng)罰措施規(guī)范班組施工立面垂直表面平整偏差<4mm；表面光滑明確并嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)罰條例，技術(shù)、質(zhì)檢人員對(duì)各班組施工進(jìn)行實(shí)時(shí)檢查， 每違反一次罰款 50 元；單層合格率 > 95%的給予獎(jiǎng)勵(lì)。 何服役胡許欽3.286壓實(shí)遍數(shù)不夠3.29七、對(duì)策實(shí)施（D階段）實(shí)施一：對(duì)班組進(jìn)行二次培訓(xùn)2010年 3月 18 日項(xiàng)目技術(shù)顧問路惠明及保溫砂漿供應(yīng)商的專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng),對(duì)班組

14、進(jìn)行二次培訓(xùn)。針對(duì)保溫砂漿較輕的特點(diǎn)，采用“少量快上”的方式控制每次的上灰量，以保證分層抹灰厚度在 1520mm 這一最佳范圍內(nèi)。經(jīng)檢查，在專業(yè)技術(shù)人員的指導(dǎo)下，操作人員均于當(dāng)天熟悉并掌握了操作工藝，分層厚度均在20mm 以內(nèi)。實(shí)施二：用計(jì)量器來計(jì)量用水量2010年 3月 20-22 日何服役協(xié)同抹灰組長(zhǎng)到攪拌現(xiàn)場(chǎng)。檢查計(jì)量器后，要求操作人員按 0.95:1 的水灰比為準(zhǔn)，即以每罐砂漿 0.7m3 計(jì)算，每缺罐加水 0.665 m3。為提高操作效率，按每次加水 0.665 m3 相同流量的情況下，計(jì)時(shí) 5 分鐘來給水，計(jì)時(shí)誤差不得超過 5 秒鐘。若瓦工班發(fā)現(xiàn)攪拌機(jī)操作人員操作不規(guī)范不得接收砂漿

15、，否則責(zé)任由相應(yīng)班組承擔(dān)，并設(shè)專人抽查實(shí)施情況，如出現(xiàn)違返要求情況予以處罰。經(jīng)檢查，操作人員已按要求進(jìn)行，水灰比控制符合規(guī)定。實(shí)施三：對(duì)操作員二次培訓(xùn)，并定時(shí)檢查廖潤(rùn)芝于 3月 25 日下午檢查攪拌機(jī)操作人員的計(jì)時(shí)器使用情況，并對(duì)操作人員進(jìn)行二次交底培訓(xùn)，要求其在加水完成后攪拌時(shí)間不得少于 4 分鐘。同時(shí)項(xiàng)目部在攪拌機(jī)旁張貼通知，主要內(nèi)容為警示班組施工人員不得強(qiáng)行索要未攪拌充分的保溫砂漿，必須等到砂漿攪拌完畢后，才能下罐倒灰，否則將按有關(guān)條例給予處罰，由楊展騮負(fù)責(zé)定期對(duì)攪拌時(shí)間進(jìn)行抽查。經(jīng)檢查，操作人員已按要求進(jìn)行，攪拌時(shí)間符合均已控制在 45 分鐘內(nèi)。實(shí)施四：抹找平層水泥砂漿對(duì)外墻基層垂直度

16、偏差較大處先用水泥砂漿打底（對(duì)于打底超過 25mm 厚的分層找平并局部加網(wǎng)格布），面掃粗毛，預(yù)留 3040mm 保溫砂漿的厚度，避免保溫砂漿過厚，以消除壓實(shí)不到位引起的空鼓、裂縫隱患，并提高工效、降低成本；質(zhì)檢人員在操作人員施工過程中跟班檢查，發(fā)現(xiàn)打底找平后的灰餅厚度仍不符合要求的要求整改。經(jīng)檢查，對(duì)于個(gè)別超厚部位已按要求進(jìn)行水泥砂漿打底，建筑全高度范圍內(nèi)保溫砂漿預(yù)留厚度均已控制在 3040mm 內(nèi)。實(shí)施五：以罰款措施督促班組按要求使用工具及表面壓光項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量專會(huì)議重申項(xiàng)目部的獎(jiǎng)罰條例，要求班組按技術(shù)交底施工到位。若有違規(guī)操作現(xiàn)象，按相應(yīng)條例給予每處 50 無的罰款；同樣，若單層質(zhì)量合格率

17、達(dá)到 95%以上的，給予每層 500元的經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)。經(jīng)檢查，此項(xiàng)措施給施工班組帶來了壓力，也激起了他們的積極性；技術(shù)、質(zhì)檢人員檢查過程中發(fā)現(xiàn)操作人員在各部位均能按要求規(guī)范使用手頭工具進(jìn)行施工，對(duì)策實(shí)施兩周后經(jīng)檢查，立面垂直、表面平整均在 4mm 以內(nèi)（90%以上均能控制在 3mm 以內(nèi)），保溫砂漿面層表面光潔，施工質(zhì)量得以保障。八、實(shí)施效果（C階段）1、通過對(duì)策實(shí)施的嚴(yán)格執(zhí)行，因嚴(yán)格控制了保溫砂漿的分層厚度，其攪拌施工及條件均得到控制，保證了施工質(zhì)量。2、2010年 6月初，本項(xiàng)目一次性順利通過株洲市建設(shè)局節(jié)能專項(xiàng)驗(yàn)收，外墻節(jié)能構(gòu)造鉆芯檢驗(yàn)結(jié)果完全符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求分項(xiàng)工程一次性驗(yàn)收，未發(fā)現(xiàn)保溫

18、砂漿空鼓、裂縫與結(jié)塊現(xiàn)象，確保了主控項(xiàng)目全部合格，一般控制項(xiàng)目到達(dá)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 3、經(jīng)統(tǒng)計(jì)，各檢驗(yàn)批一般項(xiàng)目平均合格率 95.2%，達(dá)到并超過了預(yù)定 95%的質(zhì)量目標(biāo)。本次QC小組活動(dòng)自開展的的1個(gè)月來，在建設(shè)方、監(jiān)理方及建設(shè)公司、工程公司的領(lǐng)導(dǎo)下，小組成員群策群力，各盡其能，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量意識(shí)濃厚，施工中質(zhì)量檢查及時(shí)，問題分析正確，各項(xiàng)措施實(shí)施得力，工程質(zhì)量取得了很大改觀，為工程創(chuàng)優(yōu)奠定了良好的基礎(chǔ)。外墻保溫砂漿合格點(diǎn)率由活動(dòng)開展前的76%提高到95.2%，提高了合格率對(duì)比圖如下： 九、鞏固措施（A階段）1、在施工后，我們認(rèn)真總結(jié)，完善本次QC小組活動(dòng)的經(jīng)驗(yàn)和不足，已形成正式的膨脹?；⒅橥鈮Ρ伢w系施工方法，編入我公司作業(yè)指導(dǎo)書，在我公司