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文檔簡介

1、職業(yè)教育機(jī)電一體化專業(yè)教學(xué)資源庫企業(yè)解決方案名 稱:南京馬波斯三軸伺服系統(tǒng)編 制 人:郵 箱:電 話:編制時(shí)間:2014/10/9編制單位:費(fèi)斯托(中國)有限公司 系統(tǒng)工程部南京馬波斯氣動(dòng)三軸伺服系統(tǒng)解決方案總體介紹馬波斯氣動(dòng)伺服系統(tǒng)采用FESTO氣動(dòng)伺服技術(shù)設(shè)計(jì)的,應(yīng)用于三軸系統(tǒng)空間定位的發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)膠工藝;控制系統(tǒng)為由氣源組件、SPC200控制器、比例閥、執(zhí)行氣缸、外置數(shù)字位移傳感器、豎直氣缸平衡無氣自鎖機(jī)構(gòu)等組成的解決方案。 目 錄氣動(dòng)三軸系統(tǒng)解決方案4主控制系統(tǒng)硬件構(gòu)成7主控制系統(tǒng)軟件平臺(tái)8系統(tǒng)保養(yǎng)與維護(hù)15氣動(dòng)三軸系統(tǒng)解決方案氣動(dòng)系統(tǒng)組成X軸(水平)和Z軸(點(diǎn)膠)都安裝有拖鏈,Y軸(豎直

2、)行程在100mm以內(nèi)所以可以考慮用波紋管的布線方式;在Y軸平行的安裝有平衡斷氣自鎖缸當(dāng)急停斷氣后,通過平衡缸的KP元件可以鎖住Y軸停在當(dāng)前位置,不會(huì)下移導(dǎo)致設(shè)備的不可控進(jìn)而發(fā)生事故;平衡缸的氣源由精密減壓閥控制,確保氣源的壓力合理有效,現(xiàn)場調(diào)試時(shí)設(shè)置2.5bar;系統(tǒng)中X,Y軸共用一個(gè)總線連接到SPC200的第一個(gè)槽的控制單元上,Z軸通過單獨(dú)的總線連接到SPC200的第4個(gè)槽的控制單元上;所有以3個(gè)軸和氣缸的氣源都是通過從過濾減壓總閥過來的氣源提供,通過一個(gè)分氣塊和各個(gè)比例閥連接;請(qǐng)注意氣缸有桿端和無桿端和比例閥2、4工作口的連接不能改變,其連接方式是唯一的,連接錯(cuò)誤會(huì)引發(fā)SPC200故障報(bào)

3、警。系統(tǒng)的電氣鏈接如圖所示。其中機(jī)械動(dòng)作過程如下:首先氣源氣通過PRC過濾減壓閥進(jìn)入系統(tǒng),隨后在HEE氣源安全啟動(dòng)閥開啟時(shí)通過該閥,SPC200控制器通過CAN總線控制比例閥動(dòng)作,驅(qū)動(dòng)執(zhí)行氣缸動(dòng)作。電氣動(dòng)作如下:SPC200主塊提供信號(hào)處理與電源系統(tǒng),從左到右依次為SPC200-PWR-AIF(提供電源并驅(qū)動(dòng)鏈接x軸與y軸)、SPC200-MMI-DIAG(串行口接口用于編程寫入)、SPC200-SCU-AIF(驅(qū)動(dòng)鏈接z軸)、SPC200-COM-PDP(Profibus總線接口,用于系統(tǒng)控制,此處未使用)AIF驅(qū)動(dòng)器鏈接軸控制器,其中下方左側(cè)接口為CAN總線輸入,上方接口為CAN總線輸出,

4、下方右側(cè)接口輸出信號(hào)至比例閥電磁鐵,底部接口為連接位置傳感器輸入。主控制系統(tǒng)硬件構(gòu)成主控系統(tǒng)組成系統(tǒng)中氣伺服主要包括的元件是控制器、比例閥、位移傳感器、氣缸、總線連接器和電纜氣管等附件;比例閥為電壓型,位移傳感器通常有數(shù)字和模擬的;這里是數(shù)字的傳感器,控制方式采用FESTO的總線CP總線驅(qū)動(dòng);最長驅(qū)動(dòng)距離控制器SPC200和比例閥之間不超過15m.硬件連接通常采用先機(jī)械固定,再氣管連接和電氣電纜的連接,注意XY軸共用一控制板卡;SPC200最多可以驅(qū)動(dòng)4個(gè)軸;通??梢圆捎肐O、Profibus、DeviceNet的控制方式通過PLC控制SPC200,實(shí)現(xiàn)各種工況下的定位和施加力的要求。主控制系

5、統(tǒng)軟件平臺(tái)主控系統(tǒng)軟件配置伺服系統(tǒng)機(jī)械安裝完畢后,需要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)置和系統(tǒng)的初始化;這些工作是通過PC上的FESTO 免費(fèi)提供的WINPISA軟件來實(shí)現(xiàn)的;通過SPC200上第二個(gè)槽上的COM口通過RS232協(xié)議可以實(shí)現(xiàn)SPC200和PC的通訊;打開軟件后,新建項(xiàng)目;根據(jù)硬件的配置,輸入SPC200的各槽的硬件配置;通過添加AIF軸控制器,和添加和工藝相對(duì)應(yīng)的X,Y,Z軸模塊;再根據(jù)實(shí)際的氣缸、傳感器和比例閥的型號(hào),輸入到各軸的參數(shù)設(shè)置中;如下圖所示:圖1、X軸參數(shù)設(shè)置圖2、Y軸參數(shù)設(shè)置圖3、Z軸參數(shù)設(shè)置圖4、伺服應(yīng)用參數(shù)設(shè)置以上參數(shù)的設(shè)置,涉及到系統(tǒng)初始化,系統(tǒng)進(jìn)行靜態(tài)標(biāo)定時(shí)系統(tǒng)模型的建立;

6、如果參數(shù)設(shè)置的和實(shí)際不相符可能會(huì)導(dǎo)致初始化不能通過,或影響系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)的運(yùn)動(dòng)特性;圖5、伺服控制參數(shù)設(shè)置設(shè)置合理的比例增益,阻尼系統(tǒng)和濾波系統(tǒng)可以改變系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性;系統(tǒng)缺省的系數(shù)都是1.0;客戶可以根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際的工況特定,增加和各系數(shù)的值;達(dá)到一個(gè)較優(yōu)的動(dòng)態(tài)定位特性;達(dá)到一個(gè)較優(yōu)的動(dòng)態(tài)定位特性;圖6、系統(tǒng)在線通訊的連接參數(shù)設(shè)置完后可以連接系統(tǒng),將新建的項(xiàng)目下載進(jìn)SPC200控制器中;建議下載前先保存、編譯當(dāng)前的項(xiàng)目;圖7、下載項(xiàng)目系統(tǒng)在線時(shí)可以在PC窗口的下部通過狀態(tài)指示欄監(jiān)視系統(tǒng)狀態(tài);如下圖所示;圖8、系統(tǒng)狀態(tài)指示欄當(dāng)新的系統(tǒng)完成參數(shù)設(shè)置的操作,或修改運(yùn)行中的系統(tǒng)設(shè)置并下載后,可以在圖

7、8的狀態(tài)欄中看到是否需要多各軸進(jìn)行靜態(tài)和動(dòng)態(tài)的標(biāo)定,靜態(tài)標(biāo)定是必須要通過的,動(dòng)態(tài)標(biāo)定如果系統(tǒng)程序中沒有用到G00指令可以不要求;界面如下圖所示:圖9、系統(tǒng)標(biāo)定圖10、位置列表和系統(tǒng)主程序圖11、XY、Z軸運(yùn)動(dòng)子程序系統(tǒng)標(biāo)定通過后可以編寫程序?qū)崿F(xiàn)相應(yīng)的工藝動(dòng)作,如上圖所示;program0是系統(tǒng)的主程序;位置列表的參數(shù)可以在系統(tǒng)程序中被調(diào)用;在程序中應(yīng)用#T測試相應(yīng)的狀態(tài)位,可以通過外部IO或總線提供;實(shí)現(xiàn)程序的跳轉(zhuǎn)和邏輯判斷;實(shí)現(xiàn)不同子程序的調(diào)用。氣伺服PLC總線控制方式系統(tǒng)中采用START-STOP的控制模式;通過總線提供相應(yīng)的狀態(tài)信號(hào)和給定的位置參數(shù)(整形)控制三軸定位運(yùn)動(dòng);SPC200具體的定位程序參加上一小節(jié)中的程序圖例;圖12、SPC200 PLC控制方式的選擇在系統(tǒng)進(jìn)行硬件組態(tài)時(shí),請(qǐng)導(dǎo)入FESTO提供的SPC200的GSDGSE配置文件;以STEP7硬件組態(tài)為例進(jìn)行硬件模塊的組態(tài),參見下圖:圖13、SPC200 的硬件組態(tài)系統(tǒng)保養(yǎng)與維護(hù)系統(tǒng)關(guān)鍵部件需要提供相應(yīng)的備件,如傳感器、氣缸、比例閥、SPC200卡件;需要定期對(duì)導(dǎo)軌進(jìn)

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