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1、第十五章 非導(dǎo)體及塑膠電鍍 15.1非導(dǎo)體金屬化方法(Method of Metalizing Nonconductors)    非導(dǎo)體金屬化除了電鍍(Electroplating)方法外還有如真空電鍍(vacuum metalizing)、陰極濺射法(cathode sputtering)及金屬噴射法(metal spraying)。非導(dǎo)體電鍍法須先將非導(dǎo)體表面形成導(dǎo)電化,其過(guò)程是將物件用機(jī)械或化學(xué)方法粗化(roughening)得到內(nèi)鎖表面(interlocking surface)然後披覆上導(dǎo)電鍍層,其方法有 1.青銅處理(Bronzing):將金屬細(xì)粉末

2、,通常是銅粉混合粘結(jié)劑(binder),塗    在物件上,然後用氰化銀溶液浸鍍。2.石墨化(Graphiting):石墨粉塗在臘(wax),橡膠(rubber)及一些聚合物 (polymers)上,再用硫酸銅溶液電鍍。3.金屬漆(Metallic paints):將銀粉與溶劑(Flux)塗覆在物件上加以燒結(jié) (fire)得到導(dǎo)電性表面,或用硫酸銅溶液電鍍。 4.金屬化(Metalizing):係用化學(xué)方法形成金屬覆層(metallic coating)通常 是銀鍍層。將硝酸銀溶液及還原劑溶液如福馬林(Formaldehyde)或聯(lián)銨 (Hydrazine)分別同時(shí)噴射在物

3、件上得到銀的表面。從上面四種方法將非導(dǎo)體金屬化後可用一般電鍍方法做進(jìn)一步處理。15.2塑膠電鍍(Plastic Plating) 1. 塑膠的優(yōu)點(diǎn): 1.成型容易、成形好。 5.電絕緣性優(yōu)良。2.重量輕。           6.價(jià)格低廉。3.耐蝕性佳。         7.可大量生產(chǎn)。4.耐藥性好。2. 塑膠的缺點(diǎn): 1.耐候性差、易受光線照射而脆化。 2.耐熱性不好。      &#

4、160;           3.機(jī)械強(qiáng)度小。 4.耐磨性很差。5.吸水率高。(3)塑膠電鍍的目的: 塑膠電鍍的目的是將塑膠表面披覆上金屬,不但增加美觀,且補(bǔ)償塑膠的缺點(diǎn), 賦予金屬的性質(zhì),充分發(fā)揮塑膠及金屬的特性於一體,今日已有大量塑膠電鍍產(chǎn)品應(yīng)用在電子、汽車(chē)、家庭用品等工業(yè)上。15.4塑膠電鍍的過(guò)程(1)清潔(cleaning):去除塑膠成型過(guò)程中留下的污物及指紋,可用鹼劑洗淨(jìng)      再用酸浸中和及水洗乾淨(jìng)。 (2)溶劑處理(solven

5、t treatment):使塑膠表面能濕潤(rùn)(wetting)以便與下一步       驟的調(diào)節(jié)劑(conditioner)作用。(3)調(diào)節(jié)處理(conditioning):將塑膠表面粗化成內(nèi)鎖的凹洞以使鍍層密著住      不易剝離,也稱為化學(xué)粗化。 (4)敏感化(sensitization):將還原劑吸附在表面,常用(Stannous Chloride) 或其他錫化合物,就是Sn+離子吸附於塑膠表面具有還原性表面。(5)成核(nucleation):將具有催化性物質(zhì)如金、吸附於敏感化(還原性)

6、的表面,       經(jīng)還原作用結(jié)核成具有催化性的金屬種子(seed)然後可以用無(wú)電鍍上金屬。 反應(yīng)如下: Sn+ + Pd+ è Sn4+ + Pd Sn+ +2Ag+è Sn4+ +2Ag15.5塑膠電鍍液配方組成 1. 溶劑處理液:包含洗淨(jìng) 洗淨(jìng):不含稀酸的洗淨(jìng)或中性洗淨(jìng)及12% 界面活化劑.混合以40-65C浸漬12分鐘。溶劑處理:用丙酮、二醋甲烷,等活性劑。2. 調(diào)節(jié)處理(conditioning):即化學(xué)粗化、化學(xué)刻蝕。 例1 無(wú)水鉻酸 CrO3 20 g/l硫 酸 H2SO4 比重1.84 600cc/l浴 溫

7、 60時(shí)間 1530分例2 無(wú)水鉻酸 CrO3 20 g/l磷酸 H3PO3 100 cc/l硫 酸 H2SO4 500 cc/l浴溫 69時(shí)間 1020分3. 敏感化(sensitizing) :        氯化亞錫 SnCL2 2040 g/l     鹽 酸 HCl 1020 cc/l 4. 結(jié)核(nucleation) 或活性化(activating)         例1    &#

8、160; 氯化鈀 PdCL2 0.10.3g/l     鹽 酸 HCl 35 cc/l     例2      硝酸銀 AgNO3 0.55 g/l     氨水 適 量     例3      氯化金 AuCL3 0.51 g/l     鹽 酸 HCl 14 cc/l15.6塑膠電鍍專利文獻(xiàn)資料 2874072

9、2947064 2938805 2996408 3095309 3101305 3109784 3556955 3466232 35637843579365 3607473 3558443 3607350 35180673574070 3560241 3471376 3479160 3471320 3619245 3471313 3567532 3484270 35973363555649 3565770 3562163 3598630 36476993592680 3556956 3607351 3642584 36425853647512 3561995 3553085 3507681 3

10、4232263011920 3532518 3600330編號(hào) 論 文 題 目 期 頁(yè) 1. 金屬素材用醇酸基二氧化鈦顏料的附著劑 74 252. 接著金屬在塑膠製品上的烙酸鹽處理 19 283. 塑膠電鍍前處理的氣體酸性浸蝕法 78 684. 改善多層線路板上氧化銅對(duì)塑膠的黏著力 76 1685. A.B.S塑膠表面粗化及銅化學(xué)電鍍?cè)≈芯?27 176. 實(shí)用A.B.S塑膠電鍍之基礎(chǔ) 29 187. 玻璃及陶瓷上化學(xué)鍍金技術(shù)簡(jiǎn)介 35 268. 裝飾銅鎳鍍層之品質(zhì)及電鍍標(biāo)準(zhǔn) 37 189. 鎳合金鍍膜 78 7110. 烙及鎳電鍍品鹽水噴霧檢驗(yàn) 59 5611. 塑膠電鍍淺談 28 412

11、. 實(shí)用A.B.S塑膠電鍍基礎(chǔ) 29 313. 玻璃及陶瓷上化學(xué)鍍金技術(shù)簡(jiǎn)介 35 1 14. 塑膠材料之電鍍及三管 67 415. 耐熱性A.B.S樹(shù)脂的電鍍 31 216. 塑膠上電鍍近況 15 417. 塑膠電鍍 74 7118. 聚丙烯塑膠電鍍法 32 3819. 實(shí)用A.B.S塑膠電鍍之基礎(chǔ) 29 1820. A.B.S塑膠電鍍實(shí)務(wù) 2 3921. 塑膠著色(一)丙烯酸樹(shù)脂(化工技術(shù)) 4 6422. 塑膠著色(二)聚烯樹(shù)脂 5 6723. 塑膠著色(三)聚苯乙烯(化工技術(shù)) 6 7024. 塑膠上電鍍近況 15 1625. 塑膠材料之電鍍與工廠管理 67 10             

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