青島市2019年互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)555項目

1、青島市2019年互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)“555”項目申報指南為貫徹落實青島市互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)發(fā)展行動方案(青政辦發(fā)201511號)，做好2019年青島市互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)平臺、智能（互聯(lián)）工廠、數(shù)字化車間及自動化生產(chǎn)線（以下簡稱互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)“555”項目）認(rèn)定工作，制定本指南：1、 申報單位應(yīng)當(dāng)具備的基本條件（一）需在本市注冊一年以上并具有獨立法人資格（汽車整車企業(yè)可放寬至分公司）；（二）申報智能（互聯(lián)）工廠的單位為工業(yè)企業(yè)且上一年度主營業(yè)務(wù)收入2億元以上；（三）申報數(shù)字化車間的單位為工業(yè)企業(yè)且上一年度主營業(yè)務(wù)收入5000萬元以上； （四）申報自動化生產(chǎn)線的單位為工業(yè)企業(yè)且上一年度主營業(yè)務(wù)收入1000萬元以上。（五）互聯(lián)

2、網(wǎng)工業(yè)“555”項目建設(shè)已完工并投入運營；（六）符合青島市互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)平臺、智能（互聯(lián)）工廠、數(shù)字化車間及自動化生產(chǎn)線認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)（附件1）。二、認(rèn)定程序經(jīng)企業(yè)申報、區(qū)市初審、部門審核、專家評審、網(wǎng)上公示等程序，市工業(yè)和信息化局發(fā)文公布認(rèn)定結(jié)果。三、申報材料（一）互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)“555”項目申報表；（二）項目實施情況；（三）企業(yè)營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件；（四）企業(yè)上年度財務(wù)審計報告；（五）互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)平臺項目已投入開發(fā)建設(shè)費用和年度（2018年7月1日-2019年6月30日）運營維護費用費用的明細(xì)表、有關(guān)合同、發(fā)票、銀行付款憑證等證明材料；（六）智能（互聯(lián)）工廠、數(shù)字化車間、自動化生產(chǎn)線項目主要智能設(shè)備、控制系統(tǒng)、

3、軟件等購置費用明細(xì)表及有關(guān)合同；（七）項目實施情況涉及內(nèi)容、數(shù)據(jù)支撐所需的其它證明材料；（八）企業(yè)兩化融合評估報告企業(yè)通過中國兩化融合服務(wù)平臺山東省分平臺（九）申報單位真實性承諾書（附件4）。以上材料需真實、合法、完整，復(fù)印件加蓋企業(yè)公章，并按上述順序裝訂。四、申報要求（一）各區(qū)、市工業(yè)和信息化主管部門負(fù)責(zé)本轄區(qū)企業(yè)的組織申報、審核和推薦工作，于9月9日前將青島市互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)“555”項目申報書（附件2）及項目匯總表（附件3）（書面材料一式三份及電子版）和推薦意見報青島市中小企業(yè)服務(wù)中心（聯(lián)系人：亓艷霞，電話：55583227，地址：市北區(qū)遼源路257號7號樓）。（二）除互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)平臺外，企業(yè)只

4、能申報智能（互聯(lián)）工廠、數(shù)字化車間及自動化生產(chǎn)線其中一類；同一類別項目只認(rèn)定一次。（三）各區(qū)、市工業(yè)和信息化主管部門要對企業(yè)申報材料按照相關(guān)條件和認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格把關(guān)，并對其真實性、準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。（四）對違反規(guī)定使用、騙取專項資金的行為，依照財政違法行為處罰處分條例和青島市財政局實施財政專項資金監(jiān)督檢查信用負(fù)面清單制度辦法有關(guān)規(guī)定處理。涉及其他違法行為的，視情節(jié)輕重提請或移交有關(guān)機關(guān)依法追究法律責(zé)任。政策咨詢：工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)處；聯(lián)系人：朱健，電話：85913081附件：1. 互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)平臺、智能（互聯(lián)）工廠、數(shù)字化車間、自動化生產(chǎn)線認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)2. 青島市互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)“555”項目申報書3. 青島市互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)

5、“555”項目匯總表4. 真實性承諾書附件1青島市互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)平臺、智能（互聯(lián)）工廠、數(shù)字化車間、自動化生產(chǎn)線認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)（試行）1、 互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)平臺互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)平臺，是利用互聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù)，圍繞激發(fā)制造業(yè)創(chuàng)新活力、發(fā)展?jié)摿娃D(zhuǎn)型動力，面向生產(chǎn)制造全過程、全產(chǎn)業(yè)鏈、產(chǎn)品全生命周期，為企業(yè)提供網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同研發(fā)、生產(chǎn)制造等在線服務(wù)功能，提升各類制造資源網(wǎng)絡(luò)化配置、優(yōu)化和共享能力。平臺具有開放性、共享性、協(xié)同性。（一）申報企業(yè)有固定的經(jīng)營服務(wù)場所和必要的運營服務(wù)設(shè)施;（二）項目開發(fā)建設(shè)費用（服務(wù)器、相關(guān)設(shè)備和軟件系統(tǒng)購置等費用）和年度運營維護費用（平臺建設(shè)場所租賃、服務(wù)器和網(wǎng)絡(luò)租賃、系統(tǒng)

6、維護、軟硬件升級、宣傳推廣等費用）不低于500萬元；（三）有專業(yè)服務(wù)團隊，從事平臺運營的專職人員不少于20人，其中大學(xué)及以上學(xué)歷或中級以上技術(shù)職稱人員比例不少于80%；（四）項目運營情況良好，平臺線上服務(wù)企業(yè)不少于100家。二、智能（互聯(lián)）工廠（一）建模仿真采用三維計算機輔助設(shè)計（CAD）、有限元分析（CAE）、計算機輔助工藝規(guī)劃（CAPP）、設(shè)計和工藝路線仿真、可靠性評價等先進技術(shù)，對工廠總體設(shè)計、工程設(shè)計、工藝流程及布局均建立系統(tǒng)模型，并進行了模擬仿真，建立虛擬工廠，相關(guān)數(shù)據(jù)進入企業(yè)核心數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)虛擬與現(xiàn)實工廠同步。（二）裝備設(shè)備通過嵌入射頻識別（RFID）、條碼識別、視覺檢測技術(shù)、激光

7、傳感器等無線感知技術(shù)和視覺環(huán)境感知、閉環(huán)控制等全方位智能控制技術(shù)，使裝備具有自感知、自診斷、自適應(yīng)、自決策等能力。實現(xiàn)工廠內(nèi)部整套裝備系統(tǒng)、生產(chǎn)線、設(shè)施與移動操作終端泛在互聯(lián)，車間互聯(lián)和信息安全具有保障。（三）管理系統(tǒng)建設(shè)協(xié)同云制造平臺、能源管理平臺、智能故障診斷與服務(wù)平臺及智能決策分析平臺等，無縫集成與優(yōu)化企業(yè)的虛擬設(shè)計，產(chǎn)品信息能夠貫穿于設(shè)計、制造、質(zhì)量、物流等環(huán)節(jié)，建立產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新平臺和網(wǎng)絡(luò)營銷服務(wù)平臺，用戶能夠參與設(shè)計、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)，滿足用戶個性化需求，實現(xiàn)產(chǎn)品的全生命周期管理（PLM）。建立企業(yè)資源計劃管理系統(tǒng)（ERP），高級排程（APS），在供應(yīng)鏈管理中實現(xiàn)了原材料和產(chǎn)成品配送的管理

8、與優(yōu)化。實現(xiàn)工業(yè)控制系統(tǒng)（ICS）、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）與企業(yè)資源計劃管理系統(tǒng)（ERP）無縫集成，并集成供應(yīng)鏈管理（SCM）、質(zhì)量管理（QMS）、設(shè)備遠(yuǎn)程維護、能耗監(jiān)測、環(huán)境監(jiān)控、供應(yīng)鏈等系統(tǒng)。構(gòu)建工業(yè)大數(shù)據(jù)模型，通過流程管理（BPM）、商務(wù)智能（BI）平臺實現(xiàn)生產(chǎn)模型化分析決策，過程的量化管理，成本和質(zhì)量的動態(tài)跟蹤。工廠生產(chǎn)實現(xiàn)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的信息共享及優(yōu)化管理。（四）信息傳遞采用信息物理系統(tǒng)（CPS），通過大數(shù)據(jù)等技術(shù)虛擬化實現(xiàn)智能機器、存儲器和生產(chǎn)設(shè)施之間能夠相互獨立交換信息。配置了符合設(shè)計要求的數(shù)據(jù)采集和分析系統(tǒng)，自動采集生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢測等相關(guān)數(shù)據(jù)，能充分采集制造進度、現(xiàn)場操作、質(zhì)

9、量檢驗、設(shè)備狀態(tài)等生產(chǎn)現(xiàn)場信息，并與車間制造執(zhí)行系統(tǒng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)集成和分析。構(gòu)建車間的全周期的信息數(shù)據(jù)鏈，以車間級工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ)，通過軟件控制應(yīng)用和軟件定義機器的緊密聯(lián)動，促進機器之間、機器與控制平臺之間、企業(yè)上下游之間的實時連接和智能交互。利用云計算、大數(shù)據(jù)、移動互聯(lián)等新一代信息技術(shù)，在保障信息安全的前提下，實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營、管理和決策的智能優(yōu)化。采取全流程可視化的用戶定制模式，實現(xiàn)信息的全流程共享，用戶在參與產(chǎn)品設(shè)計的同時，還可以隨時查看產(chǎn)品制造、訂單配送等所有環(huán)節(jié)信息。（五）效益情況提高生產(chǎn)過程可控性、減少生產(chǎn)線人工干預(yù)，以及合理計劃排程。實現(xiàn)靈活和柔性的工廠生產(chǎn)組織，使工廠生產(chǎn)模式向規(guī)?；?/p>

10、定制生產(chǎn)轉(zhuǎn)變，滿足用戶定制需求。全面提升智能工廠的工藝流程改進、資源配置優(yōu)化、設(shè)備遠(yuǎn)程維護、在線設(shè)備故障預(yù)警與處理、生產(chǎn)管理精細(xì)化等水平，并實現(xiàn)研發(fā)、生產(chǎn)、供應(yīng)鏈、營銷及售后服務(wù)等各環(huán)節(jié)的信息貫通及協(xié)同。三、數(shù)字化車間（一）建模仿真采用三維計算機輔助設(shè)計（CAD）、有限元分析（CAE）、計算機輔助工藝規(guī)劃（CAPP）、設(shè)計和工藝路線仿真、可靠性評價等技術(shù)，對車間總體設(shè)計、工藝流程及布局進行模擬仿真并建立數(shù)字化模型，建設(shè)虛擬車間。產(chǎn)品設(shè)計全部采用以上數(shù)字化技術(shù)，建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（PDM）、產(chǎn)品全生命周期管理（PLM）等。（二）裝備設(shè)備在采用自動化生產(chǎn)線的相關(guān)設(shè)備基礎(chǔ)上，車間內(nèi)應(yīng)用智能數(shù)控設(shè)備

11、、傳感識別技術(shù)等先進裝備和工業(yè)控制系統(tǒng)（ICS），實現(xiàn)規(guī)劃、生產(chǎn)、運營全流程數(shù)字化管理，相關(guān)數(shù)據(jù)進入企業(yè)核心數(shù)據(jù)庫。（三）管理系統(tǒng)建立車間制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES），實現(xiàn)計劃、排產(chǎn)、生產(chǎn)、物流、設(shè)備、質(zhì)控等全過程閉環(huán)管理，并與企業(yè)資源計劃管理系統(tǒng)（ERP）、產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫管理（PDM）、產(chǎn)品全生命周期管理（PLM）集成，實現(xiàn)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的智能協(xié)作與聯(lián)動（PDM 、PLM僅限離散行業(yè)）。（四）信息傳遞建立車間級的工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò)、部署工業(yè)級終端，實現(xiàn)系統(tǒng)、裝備、零部件以及人員之間實現(xiàn)信息互聯(lián)互通和有效集成。（五）效益情況產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性得到提升，安全生產(chǎn)得到有效保障。實現(xiàn)實時監(jiān)控、產(chǎn)品數(shù)字化及物料跟蹤、在線自動

12、檢測、設(shè)備故障自動預(yù)警、自動化倉儲及配送等。四、自動化生產(chǎn)線（一）裝備設(shè)備使用成套自動化設(shè)備（裝備、裝置）替代傳統(tǒng)設(shè)備或人工作業(yè)組合，設(shè)備（裝備、裝置）應(yīng)具有自動識別、檢測、傳感等功能，能夠?qū)崿F(xiàn)物料上下料、傳送和儲存等工序的自動化。流程行業(yè)應(yīng)設(shè)立中央控制室，連接每一臺設(shè)備，確保設(shè)備都是在線模式，并監(jiān)控設(shè)備運轉(zhuǎn)參數(shù)。（二）管理系統(tǒng)生產(chǎn)采用單獨的控制系統(tǒng)，實現(xiàn)關(guān)鍵工序設(shè)備自動控制，各裝備之間能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)運轉(zhuǎn)。流程行業(yè)采用DCS、SCADA等生產(chǎn)過程控制與調(diào)度自動化系統(tǒng)。（三）信息傳遞采用先進的工業(yè)通訊方式，在生產(chǎn)線內(nèi)實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集、監(jiān)控和傳遞。離散行業(yè)采用DNC（分布式數(shù)控）、SPC（過程統(tǒng)計

13、）、RDC（物流運輸系統(tǒng)）和RFID(射頻識別技術(shù))、條形碼、二維碼等技術(shù)，實現(xiàn)對生產(chǎn)線的制造、刀具、設(shè)備、質(zhì)量等進行控制與數(shù)據(jù)采集。（四）效益情況產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性得到提升，安全生產(chǎn)得到有效保障。附件2青島市互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)“555”項目申報書  （2019年度） 申報單位（蓋章）：注冊地址：申報項目名稱：申報類別：填報日期：青島市工業(yè)和信息化局編制 一、互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)“555”項目申報表 單位：萬元/人單位名稱法定代表人 注冊地址經(jīng)濟類型 內(nèi)資 外資； 注冊時間注冊資金行業(yè)類別 家電 石化 服裝 食品 機械裝備 橡膠 汽車 軌道交通裝備 船舶海工 電子信息 其它企業(yè)主營業(yè)務(wù)范圍

14、60;上年度企業(yè)經(jīng)營情況資產(chǎn)總額主營業(yè)務(wù)收入利潤稅金從業(yè)人數(shù)信息化人員人數(shù)申報項目類 別 互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)平臺 智能（互聯(lián)）工廠 數(shù)字化車間 自動化生產(chǎn)線 項目建設(shè)起止時間年 月至 年 月項目投資額采用信息系統(tǒng) CAD PLM（PDM） MES APS ERP WMS CPS 其他(請注明具體系統(tǒng)）主要指標(biāo)（%）生產(chǎn)效率提高（ ） 運營成本降低（ ） 產(chǎn)品研發(fā)周期縮短（ ）數(shù)據(jù)自動采集率（ ） 設(shè)備（或裝備）數(shù)控化率（ ） 項目情況 簡 介 對企業(yè)的支撐作用和應(yīng)用實效區(qū)（市）工業(yè)和信息化主管部門意見 （公章） 年 月 日 - 13 - 二、項目實施情況（一）申報單位基本情況。成立時間、經(jīng)營范圍及產(chǎn)能

15、、財務(wù)狀況、經(jīng)營情況等；研發(fā)隊伍、科研成果、提供技術(shù)支持和服務(wù)的能力和條件等。（二）項目建設(shè)情況。包括實施背景、總體布局、建設(shè)內(nèi)容、投資規(guī)模、工藝流程、技術(shù)構(gòu)成和優(yōu)勢、服務(wù)隊伍等方面（提供反映項目相關(guān)圖片5張，并附說明性文字）。（三）項目應(yīng)用實效。包括項目建設(shè)前后產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率提高、成本和用工下降、經(jīng)濟和社會效益提升等指標(biāo)分析（列出具體數(shù)據(jù)）。（四）項目對引領(lǐng)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的示范點、創(chuàng)新點。三、相關(guān)材料1. 企業(yè)營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件；2. 企業(yè)上年度財務(wù)審計報告；3. 互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)平臺項目已投入開發(fā)建設(shè)費用和年度（2018年7月1日-2019年6月30日）運營維護費用費用的明細(xì)表、有關(guān)合同、發(fā)票、銀行付款憑證等證明材料；4. 智能（互聯(lián)）工廠、數(shù)字化車間、自動化生產(chǎn)線項目主要智能設(shè)備、控制系統(tǒng)、軟件等購置費用明細(xì)表及有關(guān)合同；5. 項目實施情況涉及內(nèi)容、數(shù)據(jù)支撐所需的其它證明材料；6. 企業(yè)兩化融合評估報告企業(yè)通過中國兩化融合服務(wù)平臺山東省分平臺（7.申報單位真實性承諾書（附件4）。以上材料需真實、合法、完整，復(fù)印件加蓋企業(yè)公章，并按