一體化泵站施工方案

1、 施工方案 施工工藝工藝流程圖：泵坑開挖水泥地板安裝吊裝安裝井筒管道接口連接回填 泵坑開挖泵井挖掘方式（要考慮斜坡的穩(wěn)定性，可能的排水方式等）應(yīng)適于當(dāng)前的土壤環(huán)境?？拥走吘壙勺鲆粋€小型集水井，隨時排水，保證坑底平面無積水。必須按設(shè)計圖紙開挖，并制定開挖方案，在開挖時要密切關(guān)注基坑的安全。泵坑底部必須是干爽的，不允許有水，如有，必須采取適當(dāng)?shù)慕邓胧?。采取合適的基坑維護(hù)方式，避免泵坑坍塌?？拥滓谄?，如果有需要，鋪上一層無石卵石層，用夯實機壓實，壓實程度達(dá)到 90%的壓實試驗結(jié)果。泵坑開挖結(jié)束后，確認(rèn)泵站進(jìn)出水管連接管以及電纜等現(xiàn)場條件具備，才能進(jìn)行泵站安裝?；娱_挖具體措施如下：1、基坑土方施

2、工控制措施坑頂周圍嚴(yán)格限制堆土等地面超載，嚴(yán)禁超過設(shè)計荷載；為此在施工布置時，基坑邊 18 米范圍內(nèi)均采用 20厚 C30 砼硬化，其中 10 米范圍內(nèi)為施工平臺，重載運渣車均在 10 米外運輸便道上，避免地面超載。同時設(shè)備移動時應(yīng)盡量在運輸便道上，可以適當(dāng)隔離振動荷載作用。嚴(yán)格控制土坡坡度，確保土坡穩(wěn)定。支撐下部土體采用人工配合小挖機翻土。在每個限定長度的開挖段中，每一層土體的開挖底面標(biāo)高以略低于該層支撐中心 50為止，嚴(yán)禁超挖。根據(jù)設(shè)計地質(zhì)勘察報告坑內(nèi)淤泥層在地面下 10-13 米，厚度約 3 米；主要影響第 3、4 層土方開挖。淤泥層透水性差，降水后土體內(nèi)含水量仍較大，挖土設(shè)備坑內(nèi)縱向作

3、業(yè)通道根據(jù)情況進(jìn)行石渣換填，同時采取沿通道分段后退開挖方式。每一層土體開挖中，采用水準(zhǔn)儀控制坑底標(biāo)高，并在樁上做好標(biāo)記。在基坑底標(biāo)高以上 200300mm 的土方必須采用人工開挖；開挖保護(hù)層時，集中勞動力和配套設(shè)備，開挖一片，鋪設(shè)一片墊層，防止人類活動和自然因素造成的擾動。對局部超挖處要用砂填實，嚴(yán)禁用開挖土方回填。本層土方開挖必須在最短的時間內(nèi)完成，并在 1 天內(nèi)完成墊層砼的澆注。當(dāng)開挖至第三、四、五道支撐時，由于支撐層間距太小而不能使用挖掘設(shè)備縱向開挖，在施工過程中此時采用在同層支撐的兩相臨鋼管間橫向倒退開挖?？拥滓O(shè)集水坑，及時排除坑內(nèi)積水。開挖時及時封堵圍護(hù)結(jié)構(gòu)接縫內(nèi)出現(xiàn)的水土流失，嚴(yán)

4、防小股流水、流砂沖破圍護(hù)結(jié)構(gòu)接縫中存在的充填泥土的孔洞而導(dǎo)致大量涌砂和基底失穩(wěn)。開挖過程中，定時檢查井點降水深度。人工開挖至坑底設(shè)計標(biāo)高后，立即量測最下一道圈梁（或鋼支撐）底面至坑底的高度，并從觀測此高度隨時間而發(fā)生的變化中，定出坑底土體回彈量，并據(jù)此定了為保證結(jié)構(gòu)底板在砼澆注后能達(dá)到設(shè)計標(biāo)高和設(shè)計厚度。鋼筋砼底板要求在土方開挖完成 7 天內(nèi)完成砼澆注。必須待砼圈梁及支撐達(dá)到相應(yīng)強度后才能開始進(jìn)入下一道工序?？觾?nèi)外排水開挖土層平臺中間設(shè) 300300MM 的橫向截水溝，在適當(dāng)位置設(shè)集水坑便于隨時將坑內(nèi)的水排出坑外，嚴(yán)禁將截水溝，集水坑設(shè)在坡腳。在第一道圈梁臨坑邊修 300mm 高240mm 寬

5、磚墻，外側(cè)用水泥砂漿抹面，防止施工便道上的雨水流入基坑內(nèi)。在基坑底備足高揚程潛水泵，保證基坑底為無水施工。2 保證基坑穩(wěn)定的預(yù)防措施 支撐失穩(wěn)基坑開挖前組織一定的鋼支撐、注漿材料等備用；嚴(yán)格按設(shè)計分層分段開挖，并在規(guī)定的時間內(nèi)架設(shè)好鋼支撐；基坑開挖過程中加強監(jiān)控量測，建立預(yù)警機制；基坑開挖過程中監(jiān)控量測出現(xiàn)預(yù)警時，及時增加鋼支撐，并調(diào)整基坑開挖參數(shù)，控制下階段變形值；當(dāng)周邊發(fā)生較大位移或沉降時，立即采取跟蹤注漿措施。 縱坡失穩(wěn)基坑縱向放坡不得陡于安全坡度。在基坑施工過程中，對縱向土坡加強監(jiān)測，并將結(jié)果及時反饋指導(dǎo)施工，確?？v向邊坡穩(wěn)定；加強基坑防排水措施。特別在雨季的基坑開挖時，縱坡面采用彩條

6、防水布覆蓋，每一個開挖臺階設(shè)置一個排水截水溝，每兩個臺階設(shè)置一個匯水井以抽排積水；縱坡失穩(wěn)、局部坍塌時，應(yīng)立即停止開挖，及時回填土方，加設(shè)支撐，并妥善做好排水；邊坡外控制附加荷載，當(dāng)邊坡出現(xiàn)預(yù)警時，及時卸載，避免出現(xiàn)滑坡事故。 基底隆起及突涌現(xiàn)場備齊鋼材、砂袋、止水材料和一定數(shù)量的備用鋼支撐以備搶險急用?；娱_挖前做好基坑降水，并在基坑開挖過程中做好防排水措施。當(dāng)基坑有隆起的征兆時，對基坑基礎(chǔ)下部土層進(jìn)行注漿加固。發(fā)生基底突涌或墻壁大量涌水涌土?xí)r，應(yīng)立即停止開挖，撤出施工人員機械，嚴(yán)禁重型機械靠近?；靥钔练?、砂袋進(jìn)行壓堵，立即堵截。并及時組織對墻外地表注漿壓固，減少土體坍陷，控制位移?；娱_挖

7、過程中減少基坑暴露時間，挖至設(shè)計標(biāo)高后及時澆注墊層和底板。 圍護(hù)結(jié)構(gòu)滲漏水施工現(xiàn)場備一定數(shù)量的橡膠軟管，水泥和錨固劑以備用。如開挖后發(fā)現(xiàn)樁間有滲漏現(xiàn)象，必須立即進(jìn)行堵漏。如果滲水較大，則采用在該處掏槽后埋設(shè)軟管引流，在比較小的滲漏處用化學(xué)灌漿法進(jìn)行堵漏。如果出現(xiàn)滲漏十分嚴(yán)重的地方采用在圍護(hù)樁外相應(yīng)的位置施工高壓旋噴樁進(jìn)行堵漏。 圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形在開挖時由于圍護(hù)結(jié)構(gòu)迎土面局部側(cè)壓力過大而導(dǎo)至圍護(hù)樁變形。如開挖過程中出現(xiàn)變形超過規(guī)范允許變形值時可采用在變形處加設(shè)鋼支撐的辦法。若加設(shè)鋼支撐還不能滿足需要時，采用圍護(hù)樁外外相應(yīng)段進(jìn)行高壓旋噴樁加固外側(cè)土體使土自身具有一定抗側(cè)壓力的能力，從而達(dá)到控制地下圍護(hù)

8、結(jié)構(gòu)變形的目的。 確?；臃€(wěn)定的強制性措施嚴(yán)格按施組要求施工根據(jù)施工場地周圍建筑物和地下管線、現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、地質(zhì)資料做好深基坑施工組織設(shè)計和施工操作規(guī)程，通過技術(shù)交底，使全體施工人員認(rèn)識到：深基坑開挖支撐施工是整個車站施工中的關(guān)鍵工序；基坑開挖應(yīng)嚴(yán)格按照“時空效應(yīng)”理論，采用分層、分段挖土，并遵循“開槽支撐、隨挖隨撐、分層開挖、嚴(yán)禁超挖的原則”，沿車站縱向按規(guī)定長度逐段開挖，隨挖隨撐，并及時加設(shè)軸力。充分做好基坑排水措施為保證基坑開挖面不浸水，要在坡頂外設(shè)置截水溝或擋水堤，防止地表水沖刷坡面和基坑外排水回流滲入坑內(nèi)，在坑基內(nèi)及時設(shè)置排水溝和集水井，防止基坑內(nèi)積水；在基坑開挖前，在基坑外側(cè)設(shè)置排

9、泄水溝，排除地面明水，防止地面明水流入基坑內(nèi)。加強監(jiān)測在基坑開挖過程中，要緊跟支撐的進(jìn)展，對圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形和地層移動進(jìn)行監(jiān)測，根據(jù)監(jiān)測資料及圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形警標(biāo)，及時采取措施改進(jìn)，控制變形?；娱_挖施工的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)在基坑土方開挖過程中，分段分層進(jìn)行開挖，開挖至橫向鋼管支撐位置后及時施作鋼管支撐，不得擱置時間過久而造成基坑變形。支撐平面位置高程準(zhǔn)確，支撐順直無彎曲；鋼圍檁與支撐有可靠焊接。端頭斜撐平面位置和高程準(zhǔn)確，其支托鋼構(gòu)件按設(shè)計要求制作。開挖段的土坡要根據(jù)土質(zhì)特性，經(jīng)邊坡穩(wěn)定性分析計算后確定出安全開挖坡度。根據(jù)以往施工經(jīng)驗，開挖縱坡時保持 1：3 放坡較為安全。在基坑土方開挖中嚴(yán)格按開挖坡度施

10、工，嚴(yán)禁在土方開挖中出現(xiàn)大的垂直土壁。在基坑土方開挖過程中，避免損壞降水設(shè)備，確保降水井的正常運行，保證地下水位在開挖面以下 2.0M。嚴(yán)格控制基坑土方超挖方量：在土方挖至設(shè)計坑底時，嚴(yán)格控制其超挖量，及時施工砼墊層，封閉坑底。當(dāng)?shù)装寮皞?cè)墻砼強度達(dá)到設(shè)計規(guī)定強度后方可進(jìn)行最下面的支撐拆除，嚴(yán)禁過早拆除，防止底板砼出現(xiàn)裂縫，影響砼最終質(zhì)量。 墊層和水泥底板井底準(zhǔn)備鋪平井底，灌沙并夯實。如果有需要，鋪上一層無石卵石層，用夯實機壓實，壓實程度達(dá)到 90%的壓實實驗結(jié)果，如果是敏感性地基，在執(zhí)行壓實操作時，必須特別小心。檢查并確認(rèn)表面平坦、均勻一致。（1）C15 基礎(chǔ)墊層模板加工及安裝：模板采用外加工

11、模板。模板的厚度、長度、橫豎肋根據(jù)護(hù)欄尺寸、長度和摸板周轉(zhuǎn)次數(shù)確定。根據(jù)設(shè)計圖紙和測量放線位置支設(shè)模板。相鄰的模板用螺栓聯(lián)接，模板搭接處夾海綿雙面膠條密封。模板與混凝土接觸面必須打磨光潔呈亮色，然后均勻涂刷脫模劑。模板尺寸要先經(jīng)過質(zhì)檢員進(jìn)行自檢，然后向監(jiān)理進(jìn)行報驗，報驗合格后方可進(jìn)行下道工序。澆注混凝土：混凝土不得在一個地方集中下料，防止形成起伏不定的界面。澆注時間不得大于混凝土初凝時間。振搗棒與側(cè)摸的距離應(yīng)保持 5-10cm 的距離，嚴(yán)禁振搗棒直接接觸模板。每一次振搗必須振搗至混凝土停止下沉，不在冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿時方可提出振搗棒。（2）底板施工鋼筋加工：鋼筋加工前，依據(jù)圖紙進(jìn)行鋼

12、筋翻樣并編制鋼筋配料單，以使鋼筋接頭最少和節(jié)約鋼筋。鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折，對彎曲的鋼筋應(yīng)調(diào)直后使用。鋼筋加工前要清除鋼筋表面油漆、油污、銹蝕等污物，有損傷和銹蝕嚴(yán)重的應(yīng)剔除不用。鋼筋要集中加工，運至現(xiàn)場綁扎成型。鋼筋綁扎及安裝：按照設(shè)計圖紙和測量放線位置進(jìn)行鋼筋綁扎。綁扎時要先綁扎立筋，立筋的位置調(diào)好后再綁扎橫向鋼筋。先由質(zhì)檢員進(jìn)行自檢，然后向監(jiān)理進(jìn)行報驗。檢驗合格后才能澆注混凝土。底板鋼筋應(yīng)與井壁、后澆隔墻的預(yù)留鋼筋進(jìn)行焊接。焊接長度不小于 35d。澆注混凝土：混凝土應(yīng)分層澆注，不得在一個地方集中下料，防止形成起伏不定的界面。澆注時間不得大于混凝土初凝時間。底板澆注時保持地下水位在底板下

13、0.5m。底板澆注時應(yīng)注意地角螺栓預(yù)埋。拆摸養(yǎng)生：混凝土澆筑完成后應(yīng)根據(jù)混凝土強度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆模，對表面進(jìn)行清理后灑水養(yǎng)生。 水泥底板安裝水泥底板安裝必須是水平位置，安裝在水泥底板上的地腳螺栓要先于泵體的放置。底板的上平面必須打磨光滑。地腳螺絲在一圈內(nèi)均勻分角度安裝。地腳螺絲要均勻安裝。水泥底板尺寸應(yīng)滿足泵站抗浮的需要。必須保證混凝土基礎(chǔ)干燥程度超過 70%時才能開始安裝?；炷粱A(chǔ)的上平面必須打磨平整，安裝泵站前需要清理泥土石塊。 泵站的放置和吊裝泵站運輸必須水平位置放置，而且必須固定在運輸?shù)鬃?，用吊帶和葫蘆緊固。在安裝和起吊至垂直位置之前，必須去掉泵站起吊

14、裝置和連接附件。在拆封區(qū)，應(yīng)確保泵站不會傾翻和墜落。應(yīng)確保使用適當(dāng)?shù)钠鹬鼗虻踹\設(shè)備從卡車上卸載泵站，吊具，吊索，卸扣的規(guī)格滿足設(shè)備自重要求。若井筒長度超過 6m，需要用兩臺載荷適當(dāng)?shù)钠鸬踉O(shè)備作業(yè)。應(yīng)總使用適當(dāng)?shù)牡跛魍ㄟ^卸扣和吊耳起吊泵站。小心地卸載并安全放置在地面上，盡量使泵站底部整體同時著地，盡量避免底部圓弧局部承重。用升降套索把泵站井筒從水平位置起吊到垂直位置。在這個工作階段，殼體上的吊鉤是不允許使用的。水平移動及翻轉(zhuǎn)泵站，用升降套索捆扎移動。應(yīng)按照泵站實際的體積和重量選擇合適的起吊設(shè)備規(guī)格及數(shù)量，保證起吊后平穩(wěn)移動。筒蓋側(cè)的吊耳上裝好卸扣,用吊索穿過卸扣后掛在吊鉤上，筒底側(cè)將吊索捆扎在距

15、井筒端約 1.5m 處后掛在吊鉤上，兩個吊鉤同步水平吊起，先將井筒水平吊離地面 10cm，確保吊點合理設(shè)備平穩(wěn)。若井筒長度超過 6m，需要用兩臺吊車作業(yè)。然后筒底側(cè)保持一定高度懸空，筒蓋側(cè)持續(xù)升高至井筒接近垂直，然后緩慢下降至地面，整個底平面同時著地，避免井筒底部邊緣單獨觸地。起吊前注意調(diào)整纜索位置，避免損壞上蓋部件。纜索需按照圖示對穿后進(jìn)行作業(yè)。垂直起吊時，要把重量均勻分配到 4 個吊鉤上，起吊時，用起吊套索或吊繩來保護(hù)泵站和泵蓋以免夾壞。 安裝井筒用毛刷清潔水泥底板表面，確保安裝面和泵安裝法蘭之間沒有泥土等雜物。用起重吊鉤吊起泵體，放在水泥底板上的地腳螺絲圈中間。操作時，不要把泵體碰到地腳

16、螺絲，因為地腳螺絲易碰壞泵體表面。注意確認(rèn)罐體的進(jìn)出口方向正確性，另注意需要落在混凝土基礎(chǔ)的中心位置，保證對壓實層的壓力均勻。檢查泵站是否垂直。安裝固定支架和擰緊螺母。灌漿位置在混凝土灌漿過程中，在泵站內(nèi)灌水至少至 1500mm，以此獲得充足的平衡力。筒體上的灌漿孔均可以使用。灌注過程中保證混凝土均勻填滿整個筒體底部。 管道接口連接連接前，要在泵站井筒四周用鵝卵石或者沙子回填到連接管的最低面，并壓實。進(jìn)口端安裝應(yīng)檢查：管和密封圈必須干凈，進(jìn)水管對準(zhǔn)連接處，連接的地腳螺絲要固緊。法蘭節(jié)要確保密封嚴(yán)實，對準(zhǔn)管（無壓力），對稱均勻緊固。 回填回填前，檢查并確認(rèn)泵站周圍的管道和電氣連接件在回填過程中都

17、得到充分的保護(hù)和支撐，以此確保壓實操作時不會對其施加負(fù)載。要檢查泵站沒有經(jīng)受結(jié)構(gòu)性破壞?？觾?nèi)的進(jìn)出水管要壓實?；靥畈牧弦欢ㄒ蛆Z卵石或者沙子，顆粒最大尺寸不能超過 32mm，避免回填材料顆粒超過規(guī)定的最大尺寸?；靥畈牧媳仨殢氐讐簩崳源_保周圍材料穩(wěn)固支撐泵站結(jié)構(gòu)。然而，不能過度壓實，因為回填材料壓得越實，泵站壁承受的水平力就越大?；靥顚拥奖霉掼?30cm 附近，嚴(yán)禁使用夯土機等設(shè)備。頂部的部件要安裝在泵站的筑堤，泵站的頂蓋要保持在地面的上部。設(shè)備重量 kg 層厚 mm 每層過輥壓煉次數(shù)振動錘703004振動板夯機502003回填注意事項：1.地下的回填要壓緊，否則會導(dǎo)致進(jìn)出口的管路受力，泵站內(nèi)

18、部管道張力將作用到外部的管路。2.當(dāng)開始回填的時候，不能將物料砂石從一邊導(dǎo)入罐體單邊受力，會造成筒體變形泄露和損壞。3.如果水泥底座不平，泵站將會傾斜，導(dǎo)致罐體破裂或泄露。4.較大的石子墜入回填坑內(nèi)，如果軋在泵站的罐壁，會損壞罐體。5.挖掘計劃是非常重要的，否則容易使挖掘工作帶來不正確的操作，從而導(dǎo)致水泥地板安裝后移位，損壞泵站，在回填時如果計劃不周到，地下水就會滋生，有可能導(dǎo)致泵站上移。 質(zhì)量保證措施1.嚴(yán)格按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行：給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-2008）城鎮(zhèn)給水排水技術(shù)規(guī)范（GB50788-2012）泵站設(shè)計規(guī)范（GB/T50106-2001）現(xiàn)場設(shè)備、

19、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范（GB50236-98）給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范（GB50141-2008）2.認(rèn)真貫徹各項技術(shù)管理制度，嚴(yán)格按照施工規(guī)范和各種質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行各項質(zhì)量管理工作。3.項目部成立質(zhì)量控制小組，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人為小組組長，包括質(zhì)量員以及各個工種工長，并明確責(zé)任，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。4.健全質(zhì)量責(zé)任制度項目經(jīng)理及項目總工、質(zhì)量負(fù)責(zé)人對質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，專職質(zhì)量檢查員保證分部分項工程的施工質(zhì)量，班組質(zhì)量員和每個操作工人保證每一檢驗批及工序的施工質(zhì)量。施工中每道工序都認(rèn)真把關(guān)，實行質(zhì)量跟蹤檢查，走動管理、旁站監(jiān)督，實行質(zhì)量否決權(quán)制度，以嚴(yán)格的質(zhì)量管理制度和獎罰措施來確保每一環(huán)節(jié)施

20、工質(zhì)量受控有序。5.制定切實可行的質(zhì)量保證措施全面實行工程質(zhì)量目標(biāo)管理和全面質(zhì)量管理，以各專業(yè)（工種）施工隊自控為主，嚴(yán)格執(zhí)行自檢、專檢、隱檢施工質(zhì)量報驗程序，發(fā)現(xiàn)問題決不姑息。在每一分項工序施工前，編制針對性強的技術(shù)交底，對班組長說明質(zhì)量控制重點、難點及控制方法。確保每一操作員明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、自檢內(nèi)容、方法以及各部位的操作方法。增強全員的質(zhì)量意識，形成從上到下的質(zhì)量管理自我約束機制，對質(zhì)量管理中發(fā)現(xiàn)的嚴(yán)重問題進(jìn)行通報批評，必要時進(jìn)行一定的經(jīng)濟處罰。對于質(zhì)量檢查連續(xù)達(dá)標(biāo)的施工班組進(jìn)行通報表揚，進(jìn)行物質(zhì)獎勵。真正創(chuàng)造獎優(yōu)罰劣，優(yōu)勝劣汰的競爭機制。在施工全過程各個環(huán)節(jié)都必須注重質(zhì)量檢查，從材料進(jìn)場到

21、工序檢查、竣工驗收，每個環(huán)節(jié)都要做到責(zé)任到個人、執(zhí)行有依據(jù)，處理按程序，交接有記錄，確保整個施工質(zhì)量動態(tài)管理，受控有序。6.電焊工、起重工等特種技術(shù)崗位工種人員應(yīng)持證上崗。7.施工中發(fā)生質(zhì)量事故，及時報告甲方，做到及時查清事故原因、事故責(zé)任，并采取切實可行的補救措施。8.工程施工完成后，由甲方組織有關(guān)部門進(jìn)行竣工驗收。 工期保證措施1.為了按期完成本工程，我公司將配備專業(yè)施工隊伍和足夠數(shù)量的施工設(shè)備，按“均衡生產(chǎn)，文明施工，提高質(zhì)量確保安全，降低成本”的方針進(jìn)行組織施工，最終提供業(yè)主方優(yōu)良的產(chǎn)品。我公司將建立以項目經(jīng)理為首的領(lǐng)導(dǎo)班子，發(fā)揮總工程師、各部負(fù)責(zé)人、各段施工負(fù)責(zé)人、項目生產(chǎn)班組組長直

22、至班組施工人員的作用，根據(jù)工程的進(jìn)展情況和施工的難易程度確定各階段合理的施工人員數(shù)量和分工。同心同得確保工期的實現(xiàn)，堅持科學(xué)組織、分工與密切合作相結(jié)合。有運作良好的項目組織機構(gòu)，較強的項目領(lǐng)導(dǎo)班子，懂行的管理人員，可靠的技術(shù)工人，我方必能按時按質(zhì)地完成施工任務(wù)。2.建立以項目經(jīng)理為首的管理層，推行項目法施工。在設(shè)備安裝進(jìn)度控制上，項目經(jīng)理部著重將責(zé)任落實到人，同時做好與各有關(guān)單位及施工各方的協(xié)調(diào)配合工作，保證各工期控制點目標(biāo)的實現(xiàn)。3.實行獎罰措施，按經(jīng)濟規(guī)律辦事，公司與項目經(jīng)理部簽訂協(xié)議，根據(jù)工程合同條款實行獎罰；項目經(jīng)理部為調(diào)動項目內(nèi)全體員工的積極性，對各工期控制點制定獎罰措施，將工程的施

23、工進(jìn)度的獎罰與工程質(zhì)量、安全、文明施工及各方協(xié)調(diào)配合的施工情況掛鉤，以帶動安裝工程健康發(fā)展，按期完成。4.項目經(jīng)理和施工隊長手機 24 小時開機，隨時接聽甲方搶修安排和指揮、及時調(diào)派施工力量完成搶修任務(wù)，必要時統(tǒng)一調(diào)度全公司施工力量。5.施工機械保障，配備必要的專用施工機具：序號品種規(guī)格型號單位數(shù)量備注1挖掘機輛12自卸汽車輛14潛水泵臺15角式磨光機臺16便攜式切割鋸臺17鋼筋彎曲機臺18鋼筋調(diào)直機臺19鋼筋切割機臺110平板振動夯機臺111振動錘臺118水準(zhǔn)儀個119鋼卷尺個56.施工材料保證建立常用材料、配件庫存制度。工程部門根據(jù)施工維修經(jīng)驗，對工程中常用的維修材料、配件提出明細(xì)，由物流

24、部門采購一定數(shù)量庫存，防止應(yīng)急搶修時材料、配件采購周期影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。物流部建立倉庫應(yīng)急保障制度，倉庫保管員 24 小時值班，保證設(shè)備搶修時，材料能及時發(fā)放和領(lǐng)取。7.建立并完善應(yīng)急管理制度和應(yīng)急預(yù)案，從企業(yè)內(nèi)部規(guī)章制度上確保及時應(yīng)對各種緊急搶修的突發(fā)事件。8.人員安排：現(xiàn)場工長周建技術(shù)負(fù)責(zé)人曹天宇質(zhì)檢負(fù)責(zé)人范紅兵9.用工計劃序號工種名稱單位數(shù)量備注1瓦工人42木工人33鋼筋工人24普工人5 安全措施1.施工班組在接受施工任務(wù)時，應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)措施交底，并做好交底記錄。2.施工作業(yè)人員必須熟知本工種的安全操作規(guī)程和施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)制度。不得違章作業(yè)。服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮，未經(jīng)許可

25、，不得從事非本工種作業(yè)。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。3.進(jìn)入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員，必須參加安全培訓(xùn)，考核合格方可上崗。未經(jīng)培訓(xùn)或考核不合格的，不得上崗。4.從事特種作業(yè)的人員，必須進(jìn)行身體檢查，無妨礙本工種的疾病。必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作證，方可進(jìn)行特種作業(yè)。嚴(yán)禁無證作業(yè)。5.進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須正確戴配安全帽；按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護(hù)用品；嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。6.班組長必須有針對性地進(jìn)行班前安全交底教育活動，提出具體注意事項，應(yīng)跟蹤落實，并做好活動記錄。班組長和班組專(兼)職安全員必須每日上班前對作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查。發(fā)現(xiàn)不安全隱患，立即解決；重大隱患，報告領(lǐng)導(dǎo)

26、解決，嚴(yán)禁冒險作業(yè)。作業(yè)過程中應(yīng)巡視檢查，隨時糾正違章行為，解決新的不安全隱患；料凈場清，方可離開現(xiàn)場。7.安全員要按規(guī)范要求做好各項安全工作，及時消除事故隱患，做好檢查記錄。當(dāng)操作起重設(shè)備時，勿單獨作業(yè)，穿戴安全頭盔和防護(hù)鞋，確保起重設(shè)備獲得核準(zhǔn)，且保持良好的運行狀態(tài)，檢查并確認(rèn)吊耳/支架和吊索處于正常狀態(tài)，必須使用吊環(huán)/支架起重設(shè)備，勿在懸載物下停留，起重時應(yīng)有專人指揮。8.土方開挖區(qū)域的外圍，預(yù)留安全距離，以便設(shè)備維修，并設(shè)置安全標(biāo)志和防護(hù)欄，防止行人墜落。在溝、槽、坑內(nèi)作業(yè)必須經(jīng)常檢查溝、槽、坑壁的穩(wěn)定狀況，挖土?xí)r要隨時注意土壁的變異情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分塌落現(xiàn)象，要及時進(jìn)行支撐或改

27、緩放坡，并注意支撐的穩(wěn)固和邊坡的變化。起吊泵站前，勿安裝泵和提籃格柵/粉碎格柵/攪拌器等設(shè)備；起吊操作時，泵站和吊臂附近嚴(yán)禁站人。當(dāng)將泵站從水平位置提升到豎直位置時，泵站會搖晃，并可能略向提升位置端部晃動。為避免發(fā)生事故，應(yīng)站在安全距離之外，直至泵站停止運動，將泵站置于剛硬的水平表面上，確保其不會墜落。9.接臨時電源要用合格的電源線、電源插頭、插座要安全可靠，損壞的不能使用，電源線接頭要用膠布包好。10.現(xiàn)場電工需持證上崗，應(yīng)了解掌握施工現(xiàn)場設(shè)備情況，必須利用勞保用品或絕緣器材進(jìn)行操作，進(jìn)現(xiàn)場穿絕緣鞋，戴安全帽11.所有電氣、設(shè)備，都應(yīng)接有漏電保護(hù)器裝置，對開關(guān)溶斷絲選用應(yīng)合理，同一地點超過兩個開關(guān)時應(yīng)設(shè)總開關(guān)，同一開關(guān)不允許安兩臺設(shè)備。12.施工現(xiàn)場臨時用電工程必須采用 TN-S 系統(tǒng)，設(shè)置專用的保護(hù)零線，要求使用五芯電纜配電系統(tǒng)采用“三級配電、二級保護(hù)”，在總配電箱下，設(shè)分配電箱，分配電箱以下設(shè)開關(guān)箱。13.開關(guān)箱與用電設(shè)備之間必須實行“一機一閘、一漏一箱”制，嚴(yán)禁同一個開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備。14.照明線路不得拴在金屬腳手架、井字架上，嚴(yán)禁在地面上亂拉、亂拖，控制刀閘應(yīng)配有熔斷器和防雨措施。15.施工現(xiàn)場如遇停電時必須立即切斷電源，防止來電時機械自行運轉(zhuǎn)傷人，施工現(xiàn)場不允許帶電作業(yè)。16.使用輸送泵輸送混凝土?xí)r，應(yīng)有兩