裝飾板墻面施工工藝

1、12裝飾板墻面施工工藝12.1 材料要求：12. 1. 1 木材的樹(shù)種、規(guī)格、材質(zhì)等級(jí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求及?木結(jié)構(gòu)工程 施工 及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?的規(guī)定。12. 1. 2龍骨料一般用紅松烘干料 , 含水率不大于 12%,材質(zhì)不得有腐朽、節(jié) 疤、劈 裂、扭曲等缺陷，并預(yù)先經(jīng)防腐處理。12. 1. 3襯板選用 15mm 厚細(xì)木匸板。12. 1. 4面板采用竹絲吸音板。12. 1.5輔料: 粘貼劑、防腐劑、乳膠、氟化鈉純度應(yīng)在75%以上，不含游離氟化氫，它的粘度應(yīng)通過(guò) 120#篩；釘子 : 選長(zhǎng)度規(guī)格應(yīng)是面板厚度的 2-2. 5倍。12.2 主要機(jī)具 小電動(dòng)臺(tái)鋸、小電動(dòng)臺(tái)刨、手電鉆、木刨子、大中小槽刨、木

2、鋸、細(xì)齒刀 鋸、斧 子、錘子、平鏟、沖子、螺絲刀、方尺、割角尺、小鋼尺、靠尺板、線墜、 墨斗等。12. 3施工作業(yè)的相關(guān)條件12. 3. 1 安裝木護(hù)墻板的結(jié)構(gòu)面及洞口過(guò)梁處應(yīng)預(yù)埋好木磚或鐵件。12. 3. 2木護(hù)墻板的骨架安裝應(yīng)在安好門(mén)窗口、窗臺(tái)板后進(jìn)行，釘裝面板應(yīng)在 抹灰 墻面及地面做完后進(jìn)行。12. 3. 3 木材的枯燥應(yīng)滿足規(guī)定的含水率，護(hù)墻龍骨應(yīng)在須鋪 貼面刨平后刷防腐劑。12. 3. 4施工前將機(jī)具設(shè)備安裝好，并接好電源，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。12. 3. 5施工分項(xiàng)工程量較大且較復(fù)朵時(shí) , 施工前應(yīng)繪制大樣圖，并應(yīng)先做樣板 , 樣 板經(jīng)驗(yàn)收合格后才能大面積進(jìn)行作業(yè)。12. 施工工藝流程：

3、 找位與彈線、檢查預(yù)埋件與洞口、鋪、涂防潮層、龍骨制配與安裝、釘裝襯 板、 釘裝面板。12. 5施工技術(shù)措施：12. 5. 1找位與彈線 :木護(hù)墻板安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖集要求 ,事先找好標(biāo)高，平 面位 路、豎向尺寸進(jìn)行彈線。12. 5. 2核查預(yù)埋件及洞口 ：彈線后檢查預(yù)埋件，木磚或木楔是否符合設(shè)計(jì)要求 , 排列間距尺寸、位路是否滿足釘裝龍骨的要求; 量測(cè)門(mén)窗及洞口位略尺寸是否方正垂直且與設(shè)計(jì)要求是否相符。12. 5. 3鋪、涂防潮層 :設(shè)計(jì)有防潮要求時(shí)木護(hù)墻、木龍骨安裝必須找方、找直，骨架與木磚間的空隙應(yīng)墊木墊，每塊木磚至少用 2 個(gè)釘子釘牢，再裝釘龍骨時(shí)應(yīng) 預(yù)留出 板面厚度。木龍骨與墻體接觸

4、面要進(jìn)行防腐處理，其余三面進(jìn)行不少于三遍 的防火涂料 的處理。12. 5. 4襯板安裝:在龍骨安裝完畢后檢查合格安裝 15mm厚細(xì)木工板做襯板，要求襯板釘牢固，釘子的固定間距控制在200mm 左右，反面刷防火涂料，拼接板之間應(yīng)預(yù)留 5mm 左右伸縮縫隙，保證溫度 變化的伸縮量。12. 5.5安裝面板：面板選色陪紋 : 面板進(jìn)場(chǎng)使用前，按同房間、臨近部位的用量進(jìn)行挑選, 是安裝 后從觀感上木紋、顏色一致。裁板配制 : 按龍骨排尺，大于龍骨間距進(jìn)行裁板，據(jù)裁后大面應(yīng)凈光膠合板材 嚴(yán)禁側(cè)凈，小面刮直。面板長(zhǎng)向?qū)优渲茣r(shí)必須考慮接頭位于橫撐處，板反面應(yīng)做 卸 力槽，以防板扭曲變形，一般卸力槽間距為10

5、0mm,槽寬10mm,槽深6-8幀。12. 5.6 面板安裝 : 面板安裝前對(duì)龍骨位路、平直度、釘設(shè)牢固情況、防潮層等構(gòu)造要求進(jìn)行檢查，合格后進(jìn)行安裝 ; 面板配好后進(jìn)行試裝，面板尺寸、接縫、接 頭處構(gòu)造 完全適宜，木紋方向、顏色觀感尚可的情況下 , 才能正式進(jìn)行安裝 ; 面板接 頭處安裝時(shí)應(yīng) 涂膠與龍骨釘牢 , 釘固面板的釘子規(guī)格應(yīng)適宜，釘子長(zhǎng)度約為面板厚度 的 2-2. 5 倍，釘 子間距一般為100mm,釘帽應(yīng)砸扁，并用沖子將釘帽順木紋方向沖入 面板l-2mm;釘貼 臉: 貼臉料應(yīng)進(jìn)行挑選、花紋、顏色應(yīng)與框料、面板近似。貼臉的 規(guī)格尺寸、厚度應(yīng)一 致 , 接茬應(yīng)順平無(wú)錯(cuò)槎。12. 6 質(zhì)

6、量標(biāo)準(zhǔn)12. 6. 1 保證項(xiàng) U :12.6.1. 1 樹(shù)種、材質(zhì)等級(jí)、膠合板的品種、木材的含水率和防腐、防火措施 必須 符合設(shè)訃要求和施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。12. 6. 1. 2 細(xì)木制品與基層或木磚鑲釘必須牢固無(wú)松動(dòng)。 12. 6. 2 般項(xiàng) U12. 6. 2. 1 制作: 尺寸正確、外表平直光滑，棱角方正，線條順直，不露釘帽，無(wú) 刨槎、創(chuàng)痕、毛刺和錘印。12. 6. 2. 2 安裝: 位路正確，割角整齊 , 交圈、接縫嚴(yán)密，平直通順 , 與墻面緊貼，出墻尺寸一致。木護(hù)墻、木筒子板、貼臉安裝允許偏差。12. 7成品保護(hù)措施12. 7. 1 細(xì)木制品進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)儲(chǔ)存在室內(nèi)倉(cāng)庫(kù)或料棚中，保持枯燥、通風(fēng)

7、、并安 制品 的種類、規(guī)格擱賂墊木水平堆放。一般要求在進(jìn)場(chǎng)檢查合格后封一遍清漆保證 飾面板不 變形。 12. 7. 2 配料應(yīng)在操作平臺(tái)上進(jìn)行，不得直接在沒(méi)有保護(hù)措施的地面上進(jìn)行成品操作。12. 7. 3 在窗套安裝過(guò)程應(yīng)在窗臺(tái)上鋪墊保護(hù)墊層。不得直接站在窗臺(tái)板上操作。12. 7. 4護(hù)墻板安裝過(guò)程應(yīng)刷一道底漆，以防干裂或污染。 12. 7. 5為保護(hù)細(xì)木 成 品，防止碰壞或污染，尤其出入口處 , 應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，如裝設(shè)保護(hù)條、護(hù)角板、橡膠膜，設(shè)專人看管等。12.8 施工應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：12.8. 1 質(zhì)量問(wèn)題面層板安裝后出現(xiàn)花紋錯(cuò)亂、顏色不勻、棱角不直、外表不平、接縫處有黑 紋及 接縫

8、不嚴(yán) ;或壓頂條粗細(xì)細(xì)不一，上下不平 , 劈裂等，筒子板、貼臉板割角不嚴(yán)、不方面層明釘缺陷 : 硬木裝修釘眼過(guò)大。貼臉、壓縫條、墻裙壓頂線等端頭劈裂以及釘帽外露等。原因分析面板材料混批，安裝前未對(duì)色、對(duì)花 ; 膠合板面透膠或粘貼時(shí)板縫余膠未去除 凈，上清漆即出現(xiàn)黑紋。門(mén)窗框未裁口或打槽，使筒子板正面直接貼在門(mén)窗框的反面 , 蓋不住縫隙，造成結(jié)合不嚴(yán)。木墻裙壓頂條斷面較小 , 現(xiàn)場(chǎng)加工困難，或雖購(gòu)入成品， 但未挑選，造成粗細(xì)不勻。同時(shí)因壓條斷面太小，釘釘時(shí)容易釘劈。筒子板、貼臉的 45°角割的不準(zhǔn)，鋸割后未用細(xì)創(chuàng)刨平或砂紙剎平，造成割角不嚴(yán)、不方。釘帽打得不夠扁，或打扁的釘帽橫著木紋往里釘。鐵沖子太粗或沖偏。釘前沒(méi)有木鉆引眼。 面板拉縫處，露出下面龍骨上的大釘帽