南沙泰山石化倉儲區(qū)成品油庫區(qū)軟基處理工程設(shè)計總說明05-12-10ok

1、廣州南沙泰山石化倉儲區(qū)成品油庫區(qū)淤泥軟基處理工程設(shè)計總說明1、工程概況擬建倉儲區(qū)位于廣州經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)南沙小虎島，與南沙地區(qū)綜合服務(wù)中心組團相鄰，距萬頃沙臨港工業(yè)組團直線距離25km，距龍穴島物流產(chǎn)業(yè)綜合組團陸路距離30km,水路25km，區(qū)內(nèi)地理環(huán)境優(yōu)越，交通便利。該倉儲區(qū)主要用于儲存和經(jīng)營油品及液體化工品，該區(qū)總面積約為67.2萬m2。其中成品油庫區(qū)占地面積約22.8萬m2。本次設(shè)計考慮的范圍為該倉儲區(qū)的成品油庫區(qū)。2、設(shè)計依據(jù)設(shè)計依據(jù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為：1 廣州南沙泰山石化倉儲區(qū)成品油庫區(qū)地基處理設(shè)計委托, 廣州南沙山石化發(fā)展有限公司，2005年11月； 2 南沙泰山石化倉儲項目成品油庫區(qū)淤泥

2、軟基處理工程設(shè)計合同，2005年11月； 3 廣州南沙泰山石油化工倉儲區(qū)成品油庫區(qū)巖土工程詳勘報告，廣東省地質(zhì)工程勘察公司，2005年11月；4 南沙泰山石化倉儲區(qū)工程初勘工程巖土工程勘察報告，廣東省工程勘察院，2004年3月；5小虎島石油化工倉儲項目總平面布置圖，中國石化工程建設(shè)公司，廣州南沙泰山石化發(fā)展有限公司，2005年11月；6石油化工企業(yè)鋼儲罐地基與基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（SH3068-95）；7公路軟土地基路堤設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)范（JTJ017-1996）；8建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ 79-2002/J 220-2002）;9建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2002）；10 港口工程

3、地基規(guī)范（JTJ250-98）；11 廣東省標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（DBJ15-31-2003）； 12巖土工程勘察規(guī)范(GB 50021-2001)；13建筑變形測量規(guī)程JGJ/T8-97；14工程測量規(guī)范GB50026-93； 15孔隙水壓力測試規(guī)程CECS55-93；16地基動力特性測試規(guī)范GB/T50269-97； 17土工試驗方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50123-1999；18普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及試驗方法JGJ52-1992；19普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法JGJ53-92；20公路土工合成材料試驗規(guī)程JTJ/T060-98；21鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T27-200

4、1；22城市地下管線探測技術(shù)規(guī)程CJJ61-2003、J271-2003；23 公路工程土工合成材料塑料排水板（帶）JT/T521-2004。3、軟基處理技術(shù)要求（1）按變形要求進行控制，所有處理后地基變形要求： 使用期內(nèi)，最大工后沉降300mm，差異沉降 0.3%；（2）軟基處理后交工面地基承載力滿足以下要求:車場(含其中房建區(qū))、道路和管線區(qū) fak120kPa， 油灌區(qū)fak80kPa。軟基處理交工面高程暫定為7.50m。4工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件該區(qū)域場地原多為魚塘，塘底標(biāo)高+2.00m左右，現(xiàn)已由沖填土回填，根據(jù)勘察報告，現(xiàn)地面平均標(biāo)高+6.02m，淤泥頂面平均高程為+2.15m，淤泥

5、厚度大，淤泥平均含水量為74.2，上覆沖填土性質(zhì)差。區(qū)內(nèi)有關(guān)工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件參見前述廣州南沙泰山石油化工倉儲區(qū)成品油庫區(qū)巖土工程詳勘報告與南沙泰山石化倉儲區(qū)工程初勘工程巖土工程勘察報告。5軟基處理總體設(shè)計考慮根據(jù)該倉儲區(qū)情況及特點，油罐、建構(gòu)筑物區(qū)域擬采用樁基礎(chǔ)。鑒于該區(qū)荷載、原地層及軟土分布、沖填土、各期工程工期安排等條件特點，從使用、質(zhì)量、經(jīng)濟與工期等綜合考慮，該區(qū)內(nèi)均作軟基處理。軟基處理總體上采用“靜動力排水固結(jié)法”，根據(jù)各區(qū)段的特點，實施不同的工法，各區(qū)段面積及方案工法見下表。油罐區(qū)處理目的是形成樁基施工條件、減小過大工后沉降以避免對于樁過大負摩擦而造成基礎(chǔ)不均勻沉降、防止地表過

6、大的沉降及沉降差等；車場、管線區(qū)和道路處理目的是重點改善淤泥土物理力學(xué)性能，提高其承載力，滿足使用要求。工期：該區(qū)靜動力排水固結(jié)法總工期可控制在100天內(nèi)。 成品油庫區(qū)總面積 22.800萬m2各處理區(qū)段分布面積（萬m2）軟基處理方法油罐區(qū)油罐區(qū)（一）分區(qū)（1）0.506工法2：靜動力排水固結(jié)法相應(yīng)于交工面下的填土靜壓 + 水平排水體系 + 插塑料排水板（1.4m×1.4m，平均插深為15.7m） + 2遍點夯及1遍普夯（普夯可結(jié)合地表鋪石砂進行）；實行過程控制與施工點控制分區(qū)（2）2.563油罐區(qū)（二）分區(qū)（3）2.543分區(qū)（4）2.721分區(qū)（5）3.403分區(qū)（6）0.879

7、總面積12.615車場區(qū)（含區(qū)內(nèi)道路等其他建構(gòu)筑物）6.254工法1：靜動力排水固結(jié)法相應(yīng)于交工面下的填土靜壓 + 水平排水體系 + 插塑料排水板（1.4m×1.4m，平均插深為15.9m） + 4遍點夯及1遍普夯；實行過程控制與施工點控制管線區(qū)（含區(qū)內(nèi)建構(gòu)筑物）1.175道路（除車場外的其它所有道路）2.756 工法1 工法2 合計各工法軟基處理面積（萬m2）： 10.185 12.615 22.8006地基處理方法6.1靜動力排水固結(jié)法（工法1與工法2）軟基處理工程方法很多，根據(jù)本工程條件及要求特點，對該軟基處理工程采“靜動力排水固結(jié)法”。 在“靜動力排水固結(jié)法”稱謂中，“排水”

8、是為表明相應(yīng)的夯擊方法與傳統(tǒng)的“動力固結(jié)法即強夯”的區(qū)別,而“靜（靜力）”則反映了該法中表面靜力（靜覆蓋力）對于軟土處理不可缺少的基本組成。該法將靜（覆蓋）力、動力荷載及其后效力與快速排水體系進行有機結(jié)合（不是簡單的“插板強夯”，否則就不是真正的靜動力排水固結(jié)法）對軟土地基進行加固；同時強調(diào)通過信息化施工，進行施工質(zhì)量的過程控制、處理平面內(nèi)的點控制（便于減小差異沉降），以確保達到或超過技術(shù)、經(jīng)濟與工期等要求。6.1.1施工工藝與技術(shù)要求（1） 水平排水體系特別要求：a)若施工場地低洼處有積水，則首先將積水抽、排干凈，進行晾曬；b)在鋪設(shè)排水體系之前須清除現(xiàn)有場地表面的雜草植被等，消除質(zhì)量隱患；

9、c)須形成各施工小區(qū)現(xiàn)地表的自然排水坡度；d)施工中，除了按圖中標(biāo)注設(shè)置排水、截水溝外，在施工面還應(yīng)形成一定密度（根據(jù)排水機具功能、地形情況等；暫按平均每1萬平米設(shè)置120150m長引水溝計）的引水（溝）體系；e)若場地周邊存在橫向補給水情況,則必須采取措施加以隔斷(可利用場地周邊排水溝,溝底加深至低滲透的淤泥層頂面)。砂墊層：厚度1.0m（局部區(qū)域可視地質(zhì)條件變化而作相應(yīng)的適當(dāng)調(diào)整），采用中粗砂或瓜米石，平均含泥量<5%，最大含泥量<8%。盲溝：（a）盲溝溝寬0.4m，其底面最淺處須比砂墊層底面低25cm，盲溝頂面標(biāo)高與其兩側(cè)現(xiàn)地面標(biāo)高相同，盲溝底面以1的排水坡度往集水井方向加深

10、； （b）盲溝滲濾材料嚴(yán)格要求采用粒徑為47cm （或35cm）、大小均勻、長徑比（或各向尺寸）盡量接近的碎石，含泥量不超過3； （c） 誤差要求： 平面設(shè)置10厘米 溝底標(biāo)高5厘米 盲溝高度5厘米 盲溝寬度5厘米；(d) 盲溝的滲濾材料用無紡?fù)杆酝凉げ纪耆?，沿溝的長度方向土工布的接頭搭接長度不短于80cm，在盲溝交叉處不短于120cm；沿溝的橫向方向包裹搭接長不小于30cm；(e) 土工布可選用200g/m2針刺無紡?fù)凉げ?，其技術(shù)要求應(yīng)滿足：斷裂延伸率25% 抗拉強度6.5kN/m頂破強度0.9kN 滲透系數(shù)2×10-2cm/s;集水井 盲溝縱向每隔設(shè)定距離設(shè)置1口集水井，施

11、工期間須對集水井加以維護及保護。集水井由l2根l6mm縱向鋼筋及每間隔200mm設(shè)一10mm橫向加強箍形成外徑為490mm的鋼筋濾水籠，外包4目的鐵紗網(wǎng)和塑料砂網(wǎng)，濾水籠外填碎石作為濾料。各井位濾水鋼筋籠長度根據(jù)預(yù)計填土厚度(須比最高填土頂面高出 4060cm)與盲溝深度確定，集水井底面須比周圍盲溝深。有關(guān)要求：(a)平面位置誤差5cm；(b)井底標(biāo)高誤差20cm；(c)集水井孔口須超出孔口位置最高填土面的高度4060cm，周邊用碎石等濾水材料圍裹，井底用土工布包封；(d)集水井須與盲溝連通良好；(e)抽排水：整個施工及交工前期間須及時抽水，用口徑為50.8mm或更大口徑的（要求采用帶自動抽水

12、裝置的型號）潛水泵將集水井中的水抽至工程區(qū)以外由排水、引水溝引走，夯擊完后至少再抽水28天；(f) 集水井的水深不宜超過60cm；及時記錄抽水時間和井水變化并反饋信息。（2）豎向排水體系插設(shè)塑料排水板，成品油庫區(qū)的插板間距按1.4m×1.4m正方形布置（淤泥厚度大且埋深淺的或有特殊要求的局部區(qū)域可按1.2m×1.2m布置），插設(shè)至軟土下臥層不少于0.3m（一般情況取0.5m）；插設(shè)深度（從砂墊層頂面計起） 7.6mh18.0m，全區(qū)平均為15.7m；其中車場區(qū)平均插板深度約15.6m，管線區(qū)平均插板深度約17.4m，油罐區(qū)（一）平均插板深度約12.3m，油罐區(qū)（二）平均插板

13、深度約16.8m。塑料板上端高出砂墊層20cm（在填土前，高出部分需沿水平向擺放埋入砂墊層中）。特別說明：1）若該區(qū)所提交的地質(zhì)資料中處理場地的沖填土（以中細砂為主）的深度及質(zhì)量與實際情況明顯不同（如砂厚度較薄、含泥量較大）時，插板間距調(diào)整為1.2m，正方形布置，其他參數(shù)不變。2）軟土下臥層有中粗砂夾層情況的插板深度的控制：在不了解下臥層的橫向補給水的情況下，插板只需插過軟土層不回帶即可，不要進入軟土下臥層中粗砂夾層。 塑料排水板應(yīng)有足夠的抗拉強度，溝槽表面平滑，尺寸準(zhǔn)確，須保持要求的過水面積，抗老化能力在兩年以上，并且耐酸堿性抗腐蝕性。塑料排水板質(zhì)量、品格要求應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)插板深度

14、不同選用，其性能應(yīng)不低于下列要求。塑料排水板的規(guī)格與技術(shù)要求 打入深度L(m)項目10152025備注材質(zhì)芯帶聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯濾膜滌綸，丙綸等無紡織物斷面尺寸 寬度（mm）100 厚度 (mm)4.0復(fù)合體抗拉強度(kN/10cm)1.3延伸率為10%的強度通水能力qw（cm3/s）30濾膜拉伸強度（kN/m）干1.51.52.52.5延伸率為10%的強度濕1.01.02.02.0延伸率為15%的強度濾膜滲透性滲透系數(shù)(cm/s)5×10-3反濾特性等效孔徑0.08抗壓屈服強度（kPa）帶長小于5m250帶長大于5m350注：相關(guān)的參考規(guī)范：按前述標(biāo)準(zhǔn)23執(zhí)行（B型板）插板施

15、工技術(shù)要求:(a)排水板插設(shè)布點須按行、按排編號進行插入記錄；布點偏差小于50mm；(b) 插板垂直偏差不超過插板長度的1.5%；(c) 入孔插板必須完整無損；(d) 插板不能有回帶現(xiàn)象，若有回帶，則在附近150mm內(nèi)補插；另找出回帶原因（如插銷材料質(zhì)量問題等），采取必要的改進措施；(e) 插板施工時，插板機應(yīng)配有便于識別插入長度的記錄裝置，記錄每根插板的長度、孔深等。（3）填土 鋪設(shè)的填土應(yīng)滿足下列要求：土料選擇，宜采用礫質(zhì)粘土或山土，也可采用砂（交工面以下、砂墊層表面以上宜覆蓋一定厚度山土）或石粉；當(dāng)采用晾干后再填筑的沖填土（含水量不大于16）時，要求其含泥量不大于18； 填土的密實度必須

16、滿足要求，要求壓實度不小于85（對于工法1區(qū)，要求交工面以下80cm內(nèi)壓實度不小于90）。 填土及碾壓過程中，注意保護現(xiàn)場布設(shè)的各種監(jiān)測、檢測以及抽排水設(shè)施，不得損壞。（4）夯擊工藝參數(shù)確定原則：a）信息化施工。根據(jù)施工（插板深度、插入反力及導(dǎo)管帶土情況、每擊夯沉量、各擊夯沉量相對大小、以及每遍工序下高程測量等）記錄及觀察、動力觸探自檢、監(jiān)測反饋的信息，結(jié)合地段工程地質(zhì)條件、控制工藝參數(shù)，必要時經(jīng)認可后調(diào)整工藝參數(shù)；b）少擊多遍、循序漸進、逐步提高軟土承載力（須摒棄傳統(tǒng)強夯的加固思想）。最大單點夯擊能：錘重W=120150kN，落距H=1015m， WHmax=12002250kNm；夯點布置

17、與夯擊遍數(shù)：工法1區(qū)段：a）第一、二遍為點夯，以5.5m間距正方形布置，兩遍間夯點錯開分布使得夯能均勻分布，夯擊能量6001350kNm，26擊，試夯確定； b） 第三、四遍為點夯，以4.5m間距正方形布置，兩遍間夯點錯開分布使得夯能均勻分布，夯擊能量12002000kNm，28擊，試夯確定； c） 第五遍為普夯，以0.75 倍夯錘直徑點距和行距搭夯，夯擊能量450900kNm。工法2區(qū)段： a） 第一、二遍為點夯（局部區(qū)域可視地質(zhì)條件變化增加1遍點夯），以5.5m間距正方形布置，兩遍間夯點錯開分布使得夯能均勻分布，夯擊能量6001350kNm，26擊，試夯確定；b） 第三遍為普夯，以0.75

18、 倍夯錘直徑點距和行距搭夯，夯擊能量300900kNm。夯擊間隔時間：以超靜孔壓完全或基本消散為控制標(biāo)準(zhǔn)，超靜孔壓基本消散時間預(yù)計為10天左右；而當(dāng)淤泥厚度大于10m時，消散時間一般會增加。 收錘標(biāo)準(zhǔn) 點夯擊數(shù)由現(xiàn)場土體變形情況與孔壓決定；一般情況下要滿足最后一遍點夯時的最后兩擊平均夯沉量不大于10cm，而其它遍數(shù)中該平均夯沉量應(yīng)允許更大一些；總原則是：要使地基土在夯擊能作用下能繼續(xù)密實,不致整體破壞而在夯坑附近隆起。夯擊面坡度各處理小區(qū)填土或沖填土表面要形成.的坡度，向鄰近的引水溝和排水溝傾斜；降雨時及降雨后，要及時將雨水排、引出處理場地。特別注意：a) 根據(jù)條件變化，對不同施工區(qū)段可適當(dāng)調(diào)

19、整參數(shù)，原則上排水速度越快，施加能量可越大、施加間隔時間越短。b) 采用連續(xù)施工方案施工，從施工起點到終點,前一遍點夯結(jié)束后就進行下一遍點夯，施工順序與前一遍相同，以在保證有足夠的夯擊間隔時間的同時加快工程進度。c) 臨近建構(gòu)筑物區(qū)，可適當(dāng)降低夯擊能（此情況下可增加1遍點夯），并采取必要的減振、隔振技術(shù)措施。6.1.2工藝流程施工測量放線（同時抽、排低洼處積水） 場地清整(清除雜草植被等并形成自然排水坡度)設(shè)置盲溝、集水井、鋪設(shè)砂墊層，并形成排水截水體系(同時埋設(shè)監(jiān)測傳感器) 插塑料排水板（大部分可與上一工序平行作業(yè)） （開始監(jiān)測與自檢） 第一、二遍點夯（每遍夯擊后均自檢，信息化施工；以下同）

20、 推平夯坑填土并形成自然排水坡度第三、四遍點夯（工法2中可略）推平夯坑（工法2中可略） 滿（普）夯（同時自檢） 推平碾壓 竣工報告、驗收 圖1 靜動力排水固結(jié)法（工法1、2）施工流程圖6.1.3特殊設(shè)備要求 （1） 插板機：可用液壓式插板機，扁菱形導(dǎo)管，以減小施工時對周圍淤泥的擾動影響并減小涂抹效應(yīng)，插板后即時向?qū)Э變?nèi)回填砂；若采用振動式插板機、圓形導(dǎo)管，則必須在插板后即時向?qū)Э變?nèi)回填砂。 （2）夯錘：重W=120180kN，直徑2.22.8m，須采用圓形扁錘，高徑比小于0.5，帶多個均勻分布的透氣孔，透氣孔截面面積與錘底面積之比一般應(yīng)不小于2.5，若有條件則盡量采用高效能減振錘。 （3）履帶

21、式起重機：起重機的起重量一般為錘重2.5倍以上；一般要求200TM300TM及以上的夯擊機具并盡量采用性能好的日產(chǎn)或歐美產(chǎn)履帶式起重機。 （4）推土機：120馬力以上。6.1.4安全措施 機械設(shè)備要求勤檢修、勤保養(yǎng)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。 工作人員要求遵紀(jì)守法，嚴(yán)禁疲勞作業(yè)、酒后開車。 夯擊現(xiàn)場操作人員必須戴安全帽，夯錘起吊后地面人員應(yīng)迅速撤至安全距離以外，以防夯擊時飛石傷人；非施工人員非經(jīng)允許不得進入夯擊點附近50m以內(nèi)的施工區(qū)。 起吊機應(yīng)支墊平穩(wěn)，夯錘提升前必須卡牢回轉(zhuǎn)剎車，以防起吊后吊機轉(zhuǎn)動失穩(wěn)，發(fā)生事故。 六級以上大風(fēng)及雨天不準(zhǔn)夯擊施工；夜間施工照明一定要好，視線不清時，嚴(yán)禁施工。 設(shè)立專

22、職安全員，并要定期檢查安全落實情況。6.1.5質(zhì)量控制與效果檢驗按照有關(guān)規(guī)范、規(guī)程與設(shè)計要求進行施工過程控制，進行信息化施工，及時分析研究施工、自檢中各種反饋的資料信息；在施工前、中、后應(yīng)進行自檢以確保工程項目質(zhì)量。特別要注意以下幾點：（1）每個要求不同的場地區(qū)段，都要進行試夯，要根據(jù)最后幾擊夯沉量的大小及變化，結(jié)合夯坑周邊不隆起進行收錘控制。（2）對于每一種工藝過程，都必須要嚴(yán)格地檢查、記錄，有任何偏差或問題必須立即報告，及時處理。（3）注意場地的降雨排水，場地要有一定的坡度以便排水，任何積水都要及時引出、抽出或舀出場地外排走；降雨前，要設(shè)法推平夯坑，必須防止夯坑積水浸泡。（4）要有專人24

23、小時巡視檢查集水井及排水溝集水、抽水及排水情況并作書面記錄，及時將水排至施工場地以外。（5）為保證工程質(zhì)量以及及時評價與檢驗軟基處理效果，施工過程中還要進行輕便動力觸探自檢以對施工質(zhì)量進行控制。觸探布孔要求為：插板前密度不小于1點/1200平米，夯中應(yīng)視實際情況保持或加大布孔密度；全部夯擊完后10天內(nèi)全場區(qū)加大密度布置測孔，由此了解全場區(qū)加固效果并為竣工驗收提供資料；夯前、夯中與夯后的觸探布點位置應(yīng)一致以便比較，少量地基性質(zhì)較差的地段，應(yīng)適當(dāng)加大觸探密度及頻率。另外，利用現(xiàn)場測試與監(jiān)測信息、及時對地基土及處理效果進行分析評估，進一步指導(dǎo)工程施工。（6）按設(shè)計要求并結(jié)合點的插板情況將塑料排水板插

24、入預(yù)定深度，要注意排除孤石或局部硬土造成虛假現(xiàn)象的影響。6.2監(jiān)測（1）目的 直接指導(dǎo)軟基處理信息化施工，并作為參數(shù)確定、設(shè)計調(diào)整依據(jù)，確保工程質(zhì)量，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程； 評價軟基處理加固效果，為工程質(zhì)量控制提供科學(xué)依據(jù)。（2）主要內(nèi)容與要求 孔隙水壓力測試：它是靜動力固結(jié)法施工中最重要的監(jiān)測手段之一，是用以控制施工進度、了解加固效果及加固深度的有效方法；共布置16組測點，施工期間每天進行監(jiān)測，施工后20天內(nèi)每2天進行1次監(jiān)測。 分層（施工表面、淤泥頂面、淤泥底面）沉降：它是了解固結(jié)過程、判定加固效果的最直接方法之一；同樣共布置16組，施工期間每天進行監(jiān)測，平均每天1次（施工至附近時，應(yīng)多次），施工后20天內(nèi)每2天進行1次監(jiān)測；沉降觀測數(shù)據(jù)要求不低