橋梁更換支座

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上2、施工準(zhǔn)備（1）搭設(shè)施工平臺。（2）將液壓同步起重設(shè)備當(dāng)中的單動(dòng)式液壓千斤頂，每片梁下面安放2只千斤頂，兩側(cè)共4只千斤頂）逐一在項(xiàng)目部壓力機(jī)上進(jìn)行壓力測試，采集在液壓機(jī)10、20、24、30、36、40Mpa狀態(tài)下在壓力機(jī)上顯示的力的讀數(shù)，并記錄、編號、保存，并做出直線回歸，掌握不同千斤頂?shù)膬?nèi)摩阻值?？紤]該橋面結(jié)構(gòu)為整體現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，為避免分別起頂對橋面板的剪切破壞，應(yīng)采用同步頂升方式。（3）打磨橋臺平面，清理干凈橋臺部位，落實(shí)千斤頂位置。（4）落實(shí)施工荷載，選配施工設(shè)備。（5）檢查機(jī)具、新支座的規(guī)格、型號及數(shù)量、施工人員組成、交通控制設(shè)施、動(dòng)力、信號系統(tǒng)，以及施工輔料

2、等是否齊備；具體落實(shí)摸擬演習(xí)的場地。（6）模擬演習(xí)，檢查設(shè)備性能，修正施工參數(shù)，熟悉施工操作，檢驗(yàn)施工方案，校正施工細(xì)節(jié)。（7）為防止操作過程中的不同步現(xiàn)象出現(xiàn)，將在每片梁下加設(shè)百分表，并且在相臨橋墩設(shè)百分表，用來監(jiān)測在升高過程中存在的同步差異，以便采取相應(yīng)措施。（8）解除多余連接橋臺背墻的跑模、漏漿。板橋錨栓與鉸縫混凝土澆為一體。左右幅橋間連接。3、施工步驟（1）完成施工準(zhǔn)備工作后，進(jìn)行施工技術(shù)交底。（2）現(xiàn)場安裝施工設(shè)備。（3）擺放好交通管制控制設(shè)施，橋上橋下通訊暢通，定崗定員，全面檢查。（4）信號指揮員發(fā)出“預(yù)備”信號，各就各位，做好預(yù)備姿勢。（5）“開始”信號發(fā)出后，每臺油泵同時(shí)緩慢、

3、均勻地供油，隨信號指揮，以頂舉高程（百分表）和油壓兩項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行雙控，按每頂起2mm為活塞行程步長，4mm為一個(gè)控制步階，墊一次鐵板；每到一個(gè)步長、步階停留1-2min，由技術(shù)員全面檢查比較每片染工作油壓及高程變化，以便下一步頂舉時(shí)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)（高程誤差不大于2mm；油壓誤養(yǎng)不大于0.5MPa，但邊梁除外），逐步頂升各片梁體，當(dāng)達(dá)到每級指標(biāo)后立即把結(jié)果報(bào)告給指揮組；安全巡視員同時(shí)把責(zé)任區(qū)內(nèi)的安全信息報(bào)告給指揮組。（6）在頂舉過程中，注意及時(shí)墊好支撐墊塊（鋼墊板大小200mm-300mm，墊在橋臺頂面箱梁之下緊靠墊石兩側(cè)，還應(yīng)結(jié)合支座取出時(shí)所需要預(yù)留的進(jìn)出空間進(jìn)行考慮），保證每塊墊板無翹角、歪斜等

4、不良現(xiàn)象；若一個(gè)活塞行程不夠，應(yīng)在確保墊塊穩(wěn)固、到位（頂緊箱梁）以后，讓活塞回油回程，取出千斤頂，在千斤頂?shù)鬃恢茫娩摪鍓|高到所需高度，重復(fù)46步驟相關(guān)頂舉操作。（7）每級操作都必須同步進(jìn)行，高差、油壓誤差必須嚴(yán)格控制在誤差范圍內(nèi)，上一級操作的誤差可在下一級操作中進(jìn)行調(diào)整，直到箱梁整體脫離支座頂面，繼續(xù)提升，使得支座頂面具有510 mm的施工空間。（8）及時(shí)墊好端橫隔板處的支撐墊塊，確保每塊墊板穩(wěn)固，并支墊到位，保持往千斤頂?shù)挠蛪?。?）迅速取出原有支座；支座墊石破損、蜂窩、孔洞用環(huán)氧砂漿修補(bǔ)；脫空的支座，在墊石上墊鋼板，并用環(huán)氧砂漿找平至相應(yīng)高度；橡膠支座頂面梁（板）的預(yù)埋鋼板應(yīng)除銹涂漆；

5、缺失不銹鋼板的應(yīng)補(bǔ)充。（10）修補(bǔ)完成后更換新支座，在四氟板的凹槽內(nèi)均勻抹一層硅脂；同時(shí)，新支座的四氟板凹槽內(nèi)也要均勻抹一層硅脂;清掃干凈墊石表面。快速將涂好硅脂的支座準(zhǔn)確放回?cái)M定位置，注意有四氟板的一面朝上，所有支座安放完畢并經(jīng)檢查合格后，開始落梁。（11）落梁時(shí)，注意避免碰撞支座，以保證支座位置準(zhǔn)確；落梁采用與提升相逆的工藝法。亦按頂舉時(shí)同一步長、步階緩慢降落同一幅的每片箱梁，有利于主梁就位準(zhǔn)確且與支座密貼；若主梁與支座密貼不好，應(yīng)查明原因，采取有效措施予以糾正或重來。支座安裝施工要求1、拆除需更換的支座，所有支座安裝都必須按照圖紙規(guī)定，確保其平面位置的正確。2、在更換之前應(yīng)先對支座的安裝

6、位置進(jìn)行測量檢驗(yàn)，支座安裝平面應(yīng)和支座的滑動(dòng)或滾動(dòng)平面平行，平行度的偏差不宜超過2。3、板式橡膠支座的安裝，應(yīng)注意下列事項(xiàng)：（1）支座安裝前，應(yīng)檢查產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)、規(guī)格尺寸是否符合圖紙要求，如不相符，不得使用。（2）橋墩和橋臺上放置支座部位的混凝土表面應(yīng)平整清潔，以保證整個(gè)面積上的壓力均勻。并認(rèn)真檢查所有表面、底座及墊石標(biāo)高，對處于縱坡及彎道上的橋梁，在支座施工時(shí)應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整和處理或采用坡形支座，支座墊石標(biāo)高的容許誤差，簡支梁為±10mm，連續(xù)梁為±5mm。（3）為便于更換，板式支座不采用固定裝置。（4）支座安裝應(yīng)在溫度為520的環(huán)境溫度下進(jìn)行。（5）在上部結(jié)構(gòu)的構(gòu)件吊裝時(shí)，應(yīng)采取措施保持支座的正確位置，以達(dá)到第412.05小節(jié)表412-1的要求。（6）橡膠支座與上下部構(gòu)間必須接觸緊密，不得出現(xiàn)