梁、板潤泵砂漿澆筑導(dǎo)致的質(zhì)量缺陷處理方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 對(duì)該建筑物部分框架梁及密肋梁存在的采用潤泵砂漿澆筑導(dǎo)致的質(zhì)量缺陷，可采用如下處理方案：（1） 部分樓層框架梁及密肋梁存在的質(zhì)量缺陷較為集中，建議將存在缺陷較集中部位的樓板、框架梁及密肋梁整體剔除，采用細(xì)石混凝土或灌漿料重新澆筑。（2） 部分樓層框架梁及密肋梁局部存在的質(zhì)量缺陷，建議僅將缺陷部位進(jìn)行剔除，采用細(xì)石混凝土或灌漿料重新澆筑。（3） 對(duì)僅在梁底或板底局部存在質(zhì)量缺陷，且缺陷深度或范圍較?。ㄐ∮?0mm）的部位，建議將缺陷部位剔除后，采用聚合物砂漿按原設(shè)計(jì)截面尺寸進(jìn)行修復(fù)。（1） 材料1、細(xì)石混凝土或高強(qiáng)無收縮灌漿料（強(qiáng)度應(yīng)比原混凝土強(qiáng)度高一等級(jí)）；2、聚合物

2、修復(fù)砂漿（強(qiáng)度應(yīng)比原混凝土強(qiáng)度高一等級(jí)）。（二）施工方案1、混凝土剔鑿對(duì)缺陷部位的疏松混凝土進(jìn)行剔鑿，剔鑿至混凝土密實(shí)處，然后再向內(nèi)剔鑿不小于10mm的深度，查看其內(nèi)部是否密實(shí)。特別注意一下事項(xiàng)：1） 剔鑿前應(yīng)對(duì)原結(jié)構(gòu)進(jìn)行可靠支撐，卸除樓（屋）蓋荷載，必須確保施工過程中梁板不得產(chǎn)生位移及變形。2） 對(duì)相鄰密肋梁存在混凝土缺陷的，不能集中一次全部剔鑿，而應(yīng)該分批次進(jìn)行，同一批次剔鑿的密肋梁應(yīng)間隔布置，待前一批次的處理完成且混凝土或灌漿料達(dá)到75%以上強(qiáng)度后，再對(duì)相鄰其它梁進(jìn)行剔鑿。3） 對(duì)框架梁存在缺陷的部位，建議首先對(duì)框架梁周邊樓板進(jìn)行支撐后進(jìn)行剔鑿；或者分兩次施工，單次剔鑿的深度不超過框架梁

3、截面寬度的1/2。4） 如剔鑿至密實(shí)處形成的空洞混凝土深度小于50mm，而梁內(nèi)縱筋及箍筋已全部外露，可不必再向內(nèi)剔鑿；如若剔鑿至密實(shí)處形成的孔洞混凝土深度小于50mm，而梁內(nèi)縱筋及箍筋未全部外露，則需剔鑿深度至大于50mm，使框架柱或剪力墻鋼筋全部外露，以保證灌漿料的厚度及與鋼筋的粘結(jié)。5） 構(gòu)件表面缺陷剔鑿?fù)瓿珊?，表面粗糙度?yīng)不小于10mm。2、構(gòu)件表面細(xì)石混凝土或高強(qiáng)無收縮灌漿料置換處理部位如存在缺陷框架梁、密肋梁或樓板剔鑿后，混凝土剔鑿深度不小于50mm，則采用細(xì)石混凝土或高強(qiáng)無收縮灌漿料進(jìn)行置換處理。1） 清洗濕潤將混凝土表面的灰塵、浮渣用鋼絲刷清掃干凈后用水沖洗，對(duì)剔鑿漏出的鋼筋進(jìn)行校正、除銹，并涂刷阻銹劑。2） 模板支撐及灌漿在對(duì)缺陷部位清洗濕潤之后立即進(jìn)行模板支設(shè)，模板表面必須清潔干凈；模板支設(shè)完成后要報(bào)請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)行灌漿施工。灌漿前應(yīng)保證結(jié)合面充分潤濕，將制備好的細(xì)石混凝土或灌漿料灌入模板中，并進(jìn)行比較的振搗以保證灌注密實(shí)。3、 采用聚合物砂漿修復(fù)處理部位如存在缺陷框架梁、密肋梁或樓板剔鑿后，混凝土剔鑿深度小于50mm，則采用聚合物砂漿對(duì)缺陷部位進(jìn)行修復(fù)處理：1） 對(duì)剔鑿的混凝土面清