二次結構技術交底

1、表C2-2 技術、安全交底記錄施工單位：太原一建集團年月日編號：工程名稱玉泉山居A區(qū)18#樓交底部位二次結構共 7 頁第 頁交底內容：一、 工程范圍 18#樓地下一層至五層植筋、衛(wèi)生間防水坎臺、二次結構砌體、構造柱、過梁、壓頂二、 施工準備1、 材料：砌塊、水泥、砂、摻合料、拉結鋼筋、頂埋件等。2、施工機具：攪拌機、手推車、磅秤、外用電梯、磚籠、膠皮管、篩子、大鏟、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、磚夾子、掃帚等。3、作業(yè)條件：（1）完成室外及房心回填，基礎工程結構施工完畢，并經有關單位驗收合格。（2）植筋完成并由實驗室現(xiàn)場拉拔，出具合格報告。（3）彈好墻身線、

2、軸線，根據(jù)現(xiàn)場砌塊的實際規(guī)格尺寸，再彈出門窗洞口位置線，經驗線符合設計圖紙的尺寸要求，辦完驗收手續(xù)。（4）立皮數(shù)桿：用30×40mm木料制作，皮數(shù)桿上門窗洞口、木磚、拉接筋、圈梁、過梁的尺寸標高。按標高立好皮數(shù)扦，皮數(shù)桿的間距15m，轉角處距墻皮或墻角50mm設置皮數(shù)桿。皮數(shù)桿應垂直、牢固、標高一致，經復核，辦理驗收手續(xù)。（5）砂漿由試驗室做配合比試配，準備好試模。三、 操作工藝（一）工藝流程墻體放線植筋坎臺支模攪拌混凝土坎臺澆筑制備砂漿砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校正構造柱、過梁綁筋構造柱、過梁支模攪拌混凝土構造柱、過梁澆筑砌筑鑲磚勒縫（二）砌體工程1、墻體放線:砌體施工前，應將基礎面或

3、樓層結構面按標高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。 2、拌制砌筑砂漿：現(xiàn)場采用砂漿攪拌機拌合砂漿，嚴格按照配合比配制。 3、砂漿配合比用重量比，強度等級為M5，1:6.48，計量精度為：水泥±2%、砂及摻合料±5%。4、砂漿組批原則及取樣規(guī)定：以同一砂漿強度等級，同一配合比，同種原材料每一樓層或250m3砌體(基礎砌體可按一個樓層計)為一個取樣單位，每取樣單位標準養(yǎng)護試塊的留置不得少于一組(每組6塊)。 5、攪拌機投料順序：砂水泥摻合料水。 6、砌塊排列：按砌塊排列圖在砌體線范圍內分塊定尺、畫線、排列砌塊的方法和要求如下：砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌，搭

4、砌長度為砌塊的l/2，不得小于砌塊高度的1/3，也不應小于90mm，如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的搭接要求，應根據(jù)砌體構造設計規(guī)定采取壓砌鋼筋網片的措施。外墻轉角及縱橫墻交接處，應將砌塊分皮咬搓，交錯搭砌。 7、砌塊就位與校正：普通混凝土小型砌塊不宜澆水；當天氣干燥炎熱時，可在砌塊上稍加噴水潤濕。輕集料混凝土小砌塊施工前可灑水，但不宜過多。齡期不足28d及潮濕的小砌塊不得進行砌筑。應采用主規(guī)格小砌塊，小砌塊的強度等級應符合設計要求，并應清除砌塊表面的雜物后方可吊運就位。砌筑就位應先遠后近、先下后上、先外后內；每層開始時，應從轉角處或定位砌塊處開始；應吊砌一皮、校正一皮，墻皮拉線控制砌體標高和墻面

5、平整度。 8、砌筑墻體要同時砌起，不得留斜磋。每天砌筑高度不超過1.8m。9、 轉角及交接處同時砌筑，不得留直磋，斜搓水平投影不應小于高度的2/3。（三）鋼筋工程 1、防水坎臺：在衛(wèi)生間、管井二次結構的墻底現(xiàn)澆與填充墻同厚的混凝土坎臺，高度為200mm，砼強度等級為C25，截面尺寸及配筋要求見下圖： 2、化學植筋：填充墻及現(xiàn)澆構造柱、圈梁（系梁）、過梁與砼墻、柱、梁、板的拉結筋全部采用化學植筋的施工工藝。本工程植筋孔孔徑按下表：植筋直徑與對應的鉆孔直徑鋼筋直徑d(mm)鉆孔直徑D(mm)鋼筋直徑d(mm)鉆孔直徑D(mm)681822812202810142230121625321418283

6、516203240孔深=15d+20mm，鋼筋植筋錨固長度為15d。3、構造柱、圈梁、過梁施工：構造柱、圈梁、過梁受力鋼筋及拉結筋與混凝土結構采用化學植筋方式進行連接，首先構件縱向受力鋼筋與植入鋼筋外甩部位進行綁扎搭接，搭接部位確保綁扎絲扣不少于三道。然后在縱筋上畫出箍筋間距，按要求綁扎箍筋。在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接部位、縱向受力鋼筋搭接部位按設計要求箍筋進行加密。為固定構造柱的位置，在砌磚墻時留置馬牙槎，沿墻高度每500mm按設計要求設置拉結筋。砌完墻后，應對構造柱鋼筋進行修整，以保證鋼筋位置及間距的準確。按設計要求對圈梁進行綁扎。圈梁和構造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋宜放在構造柱受力鋼筋內側。

7、圈梁鋼筋綁扎時應互相交圈，在內外墻交接處，轉角處的錨固長度及搭接長度均應符合施工規(guī)范及設計要求。鋼筋施工過程中每道工序完成后均應經監(jiān)理單位進行驗收，驗收合格后方可澆筑混凝土；同時要做好隱蔽工程驗收記錄。4、門窗洞口設置抱框柱做法按下圖做法執(zhí)行，具體斷面尺寸為100*墻厚，高度為樓層全高，配筋HRB400：212,拉鉤HPB3006.5250。（四）混凝土工程 1、構造柱模板：構造柱模板采用竹膠板模板，柱箍用50×100mm的方木。外墻轉角部位：外側用陽角模板與平模拼裝，模板與墻交接處的寬度不應少于50mm。用50×100mm方木做柱箍，用木楔子楔緊。每根構造柱的柱箍不得少于

8、三道。內側模用陰角模板，“U”型鋼筋釘固定。模板與墻面接觸部分，加密封條，防止漏漿。內墻十字交點部位：用陰角模板拼裝。先用“U”型鋼筋釘臨時固定，再調整模板的垂直度，符合要求后，用“U”型鋼筋釘固定。固定用鋼筋釘每側不少于三個。 2、圈梁、過梁模板：鋼筋綁扎完以后，將鋼筋箍套穿過磚墻預留孔，并將缺口方木在墻的兩側立好，擺放圈梁鋼模板并用U型卡子連接。用木楔子將缺口方木和模板固定牢固。缺口方木支立的間距為l1.2m。檢查模板的標高。如不符合要求，調整缺口方木的角度并達到設計要求。上口寬度用短鋼筋控制。 3、混凝土保護層厚度：構造柱、圈梁鋼筋保護層均為25mm。構造柱、圈梁、連梁、坎臺、壓頂混凝土

9、強度為C25。 4、混凝土澆筑前，模板要牢固、穩(wěn)定，標高尺寸要符合要求，鋼筋要經過隱蔽檢查。構造柱、圈梁等構件支設模板內的雜物應清理干凈。 5、混凝土攪拌：原材料要按配合比1（水泥）:0.5（水）:1.55（砂子）:3.01（石子）嚴格計量，按先放石子再倒水泥后倒砂子最后加水的順序進行，要進行充分攪拌。要保證混凝土坍落度，攪拌期間要按要求測試。 6、混凝土運輸：由攪拌機卸出后，及時用手推車運至澆筑地點，運送時，應防止水泥漿流失。 7、混凝土澆筑、振搗：澆筑前，必須查實一次澆筑完畢或澆筑某施工縫前的工程材料，以免停工待料。施工時，要保證振搗密實，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面。澆筑圈梁等水平構件后，表面要用

10、抹子壓實、抹平，表面不得有松散混凝土?，F(xiàn)澆混凝土不許污染磚墻面。在澆筑混凝土時，不許踏鋼筋，散落下來的混凝土及時清理。 8、構造柱混凝土可以采用分段進行，若采用分段施工時，每段高度不可大于2.0m。四、 進度安排 由于本工程場地的特殊情況，需在主體施工過程中穿插進行，主體封頂之前需完成地下室及1-3層全部工作量，主體封頂后半個月內完成剩余工程量，逾期完成將受到經濟處罰。五、 質量要求混凝土小型空心砌塊施工質量要求應符合砌體工程施工質量驗收規(guī)范(GB50203-2002)的規(guī)定。項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1小砌塊強度等級設計要求MU2砂漿強度等級設計要求M3砌筑留搓第6.2.3條4水平

11、灰縫飽滿度90%5豎向灰縫飽滿度80%6軸線位移10mm7垂直度（每層）5mm一般項目1水平灰縫厚度豎向寬度812mm2基礎頂面和樓面標高±15mm3表面平整度8mm4門窗洞口±5mm5窗口位移20mm6水平灰縫平直度10mm六、 成品保護措施 1、砌體材料運輸、裝卸過程中嚴禁拋擲和傾倒。進場后，要按品種、規(guī)格分別堆放整齊，作好標識，堆放高度不能超過2m。 2、砌體墻上不得放腳手架排木，防止發(fā)生事故。 3、砌體在墻上支撐圈梁模板時，防止撞動最上一皮磚。 4、支完模板后，保持模內清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。 5、墻體的拉結鋼筋、框架結構柱預留錨固筋及各種預埋件、各種

12、預埋管線等，均要注意保護，嚴禁任意拆改或損壞。 6、砂漿稠度要適宜，砌磚操作、澆筑過梁、構造柱混凝土時要防止砂漿流淌污染墻面。 7、在吊放操作平臺腳手架或安裝模板、搬運材料時，防止碰撞已砌筑完成的墻體。 8、預留有孔洞的墻面，要用與原墻相同規(guī)格和色澤的磚嵌砌嚴密，不留痕跡。 9、垂宜運輸?shù)耐庥秒娞葸M料口周圍，用塑料紡織布或木板等遮蓋、保持墻面清潔。 10、冬期施工收工時，要覆蓋砌體，以防砌體凍結。七、 應注意的質量問題 1、建筑砂漿攪拌現(xiàn)場必須懸掛配合比報告，并配置磅秤，工人在操作過程中嚴格按配合比進行攪拌，砌筑砂漿必須在規(guī)定時間內用完，嚴禁使用隔夜砂漿進行砌筑。 2、構造柱的設置嚴格按建施圖

13、要求進行布置，縱筋搭接長度必須滿足設計要求，搭接區(qū)域箍筋按要求加密設置。構造柱采用預埋鋼筋時，應確保鋼筋留設長度滿足搭接要求。所有預制過梁必須嚴格按設計圖集及相關規(guī)范要求進行制作，制作完成后用墨汁標注上下方向，避免安裝過程中鋼筋位置反向。過梁要求提前制作，安裝時必須確保強度達到設計要求。 3、砌體構造柱模板安裝前，須清理干凈底腳砂漿，并按要求貼雙面膠堵縫,雙面膠須彈線粘貼,保證順直、界面清晰。 4、砌體線管、線盒安裝，根劇施工圖在砌體上標出線管、線盒敷設位置、尺寸。使用切割機按標示切出線槽，嚴禁使用人工剔打。后砌墻上安裝留洞必須在砌筑過程中進行埋設，不得事后鑿洞。 5、構造柱喇叭口處混凝土澆筑采用小型振動棒振搗密實，避免出現(xiàn)嚴重質量缺陷。 6、施工中應采取措施，防止砂漿污染墻、柱表面。在臨時出入洞或料架周圍，應用草墊、木板或塑料薄膜覆蓋。八、 安全注意事項及環(huán)保措施 1、墻身砌體高度超過地坪1.2m以上，必須及時搭設好腳手架，不準用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面上墊高工作。高處操作時要系好安全帶，安全帶掛靠地點牢固。 2、垂直運輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等，必須滿足荷載要求，吊運時不得超荷：使用過程中要經常檢查，著發(fā)