鉆孔灌注樁后壓漿法樁端地基加固施工應(yīng)用

1、 鉆孔灌注樁后壓漿法樁端地基加固施工應(yīng)用近年來我國的高層建筑迅猛進(jìn)展,對(duì)地基承載力的要求越來越高,基礎(chǔ)形式一般實(shí)行灌注樁基礎(chǔ),為了滿意設(shè)計(jì)要求,灌注樁的持力層要求是較為完整的巖石層,樁長(zhǎng)和樁徑尺寸往往做的很大,使得地下部分的造價(jià)在整個(gè)工程總造價(jià)中占有較大的份額,同時(shí),由于樁長(zhǎng)很長(zhǎng),給施工造成很大的困難。在我國有些地區(qū),地貌屬于山前沖積平原單元,地質(zhì)在穿過粘土層后,是一層較厚的碎石層,能否將這一地層加固,達(dá)到設(shè)計(jì)要求,作為基礎(chǔ)的持力層呢?基于這種考慮,我國設(shè)計(jì)和施工工經(jīng)過多年的探究和實(shí)踐,總結(jié)了一套鉆孔灌注樁后壓漿法加固樁端地基的方法,大大縮短了樁長(zhǎng),取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。1、適用的地質(zhì)條件本文

2、介紹的施工方法適用于灌注樁的持力層應(yīng)為碎石層,碎石含量應(yīng)在50%以上,充填土與碎石無膠結(jié)或者為稍微膠結(jié),碎石的石質(zhì)要堅(jiān)硬,碎石分布勻稱,碎石層厚度要滿意設(shè)計(jì)要求。2、加固機(jī)理在灌注樁施工中將鋼管沿樁鋼筋籠外壁埋設(shè),樁混凝土強(qiáng)度滿意要求后,將水泥漿液通過鋼管由壓力作用壓入樁端的碎石層孔隙中,使得原本松散的沉渣、碎石、土粒和裂隙膠結(jié)成一個(gè)高強(qiáng)度的結(jié)合體。水泥漿液在壓力作用下由樁端在碎石層的孔隙里向四周集中,對(duì)于單樁區(qū)域,向四周集中相當(dāng)于增加了端部的直徑,向下集中相當(dāng)于增加了樁長(zhǎng);群樁區(qū)域全部的漿液連成一片,使得碎石層成為一個(gè)整體,從而使得原來不滿意要求的碎石層滿意結(jié)構(gòu)的承載力要求。在鉆孔灌注樁施工

3、過程中,無論如何清孔,孔底都會(huì)留有或多或少的沉渣;在初灌時(shí),混凝土從瘦長(zhǎng)的導(dǎo)管落下,因落差太大造成樁底部位的混凝土離析形成“虛尖”、“干碴石”;孔壁的泥皮阻礙了樁身與樁周土的結(jié)合,降低了摩擦系數(shù),以上幾點(diǎn)都影響到灌注樁的樁端承載力和側(cè)壁摩阻力。漿液壓入樁端后首先和樁端的沉渣、離析的“虛尖”、“干碴石”相結(jié)合,增加該部分的密實(shí)程度,提高了承載力;漿液沿著樁身和土層的結(jié)合層上返,消退了泥皮,提高了樁側(cè)摩阻力,同時(shí)漿液橫向滲透到樁側(cè)土層中也起到了加大樁徑的作用。以上幾點(diǎn)均對(duì)提高灌注樁的單樁承載力起到不行忽視的作用。3、壓漿參數(shù)的設(shè)定壓漿參數(shù)主要包括壓漿水灰比、壓漿量以及閉盤壓力,由于地質(zhì)條件的不同,

4、不同工程應(yīng)采納不同的參數(shù)。在工程樁施工前,應(yīng)當(dāng)依據(jù)以往工程的實(shí)踐狀況,先設(shè)定參數(shù),然后依據(jù)設(shè)定的參數(shù),進(jìn)行試樁的施工,試樁完成后達(dá)到設(shè)計(jì)的強(qiáng)度,進(jìn)行樁的靜載試驗(yàn),最終確定試驗(yàn)參數(shù)。(1)水灰比水灰比一般不宜過大和過小,過大會(huì)造成壓漿困難,過小會(huì)使水泥漿在壓力作用下形成離析,一般采納015017。(2)壓漿量壓漿量是指單樁壓漿的水泥用量,它與碎石層的碎石含量以及樁間距有關(guān),取決于碎石層的孔隙率,在碎石層碎石含量為50%70%,樁間距為45m的條件下,壓漿量一般為115210t。它是掌握后壓漿施工是否完成的主要參數(shù)。(3)閉盤壓力閉盤壓力是指結(jié)束壓漿的掌握壓力,一般來說什么時(shí)候結(jié)束一根灌注樁的壓漿

5、,應(yīng)當(dāng)依據(jù)事先設(shè)定的壓漿量來掌握,但同時(shí)也要掌握壓漿的壓力值。在達(dá)不到預(yù)先設(shè)定的壓漿量,但達(dá)到肯定的壓力時(shí)就要停止壓漿,壓漿的壓力過大,一方面會(huì)造成水泥漿的離析,堵塞管道,另一方面,壓力過大可能擾動(dòng)碎石層,也有可能使得樁體上浮。一般閉盤的最大壓力應(yīng)當(dāng)掌握在018MPa。依據(jù)預(yù)先設(shè)定的參數(shù),進(jìn)行試驗(yàn)樁的施工,再依據(jù)試樁的靜載試驗(yàn)結(jié)果,最終確定工程樁的壓漿參數(shù),就可以進(jìn)行工程樁的施工了。4、后壓漿施工工藝4.1施工工藝流程灌注樁成孔鋼筋籠制作壓漿管制作灌注樁清孔壓漿管綁扎下鋼筋籠灌注樁混凝土后壓漿施工4.2施工要點(diǎn)(1)壓漿管的制作在制作鋼筋籠的同時(shí)制作壓漿管。壓漿管采納直徑為25mm的黑鐵管制作

6、,接頭采納絲扣連接,兩端采納絲堵封嚴(yán)。壓漿管長(zhǎng)度比鋼筋籠長(zhǎng)度多出55cm,在樁底部長(zhǎng)出鋼筋籠5cm,上部高出樁頂混凝土面50cm但不得露出地面以便于愛護(hù)。壓漿管在最下部20cm制作成壓漿噴頭(俗稱花管),在該部分采納鉆頭勻稱鉆出4排(每排4個(gè))、間距3cm、直徑3mm的壓漿孔作為壓漿噴頭;用圖釘將壓漿孔堵嚴(yán),外面套上同直徑的自行車內(nèi)胎并在兩端用膠帶封嚴(yán),這樣壓漿噴頭就形成了一個(gè)簡(jiǎn)易的單向裝置:當(dāng)注漿時(shí)壓漿管中壓力將車胎裂開、圖釘彈出,水泥漿通過注漿孔和圖釘?shù)目紫秹喝胨槭瘜又?而混凝土灌注時(shí)該裝置又保證混凝土漿不會(huì)將壓漿管堵塞。(2)壓漿管的布置將2根壓漿管對(duì)稱綁在鋼筋籠外側(cè)。成孔后清孔、提鉆、

7、下鋼筋籠,在鋼筋籠吊裝安放過程中要留意對(duì)壓漿管的愛護(hù),鋼筋籠不得扭曲,以免造成壓漿管在絲扣連接處松動(dòng),噴頭部分應(yīng)加混凝土墊塊愛護(hù),不得摩擦孔壁以免車胎裂開造成壓漿孔的堵塞。根據(jù)規(guī)范要求灌注混凝土。(3)壓漿樁位的選擇依據(jù)以往工程實(shí)踐,在碎石層中,水泥漿在工作壓力作用下影響面積較大。為防止壓漿時(shí)水泥漿液從接近薄弱地點(diǎn)冒出,壓漿的樁應(yīng)在混凝土灌注完成37d后,并且該樁四周至少8m范圍內(nèi)沒有鉆機(jī)鉆孔作業(yè),該范圍內(nèi)的樁混凝土灌注完成也應(yīng)在3d以上。(4)壓漿施工挨次壓漿時(shí)最好采納整個(gè)承臺(tái)群樁一次性壓漿,壓漿先施工周圈樁位再施工中間樁;壓漿時(shí)采納2根樁循環(huán)壓漿,即先壓第1根樁的A管,壓漿量約占總量的70

8、%(111114t水泥),壓完后再壓另1根樁的A管,然后依次為第1根樁的B管和第2根樁的B管,這樣就能保證同一根樁2根管壓漿時(shí)間間隔3060min以上,給水泥漿一個(gè)在碎石層中集中的時(shí)間。壓漿時(shí)應(yīng)做好施工記錄,記錄的內(nèi)容應(yīng)包括施工時(shí)間、壓漿開頭及結(jié)束時(shí)間、壓漿數(shù)量以及消失的特別狀況和處理的措施等。5、壓漿施工中消失的問題和相應(yīng)措施(1)噴頭打不開壓力達(dá)到10MPa以上仍舊打不開壓漿噴頭,說明噴頭部位已經(jīng)損壞,不要強(qiáng)行增加壓力,可在另一根管中補(bǔ)足壓漿數(shù)量。(2)消失冒漿壓漿時(shí)常會(huì)發(fā)生水泥漿沿著樁側(cè)或在其他部位冒漿的現(xiàn)象,若水泥漿液是在其他樁或者地面上冒出,說明樁底已經(jīng)飽和,可以停止壓漿;若從本樁側(cè)壁冒漿,壓漿量也滿意或接近了設(shè)計(jì)要求,可以停止壓漿;若從本樁側(cè)壁冒漿且壓漿量較少,可將該壓漿管用清水或用壓力水沖洗潔凈,等到第2天原來壓入的水泥漿液終凝固化、堵塞冒漿的毛細(xì)孔道時(shí)再重新壓漿。(3)單樁壓漿量不足壓漿時(shí)最好采納整個(gè)承臺(tái)群樁一次性壓漿,壓漿先施工周圈樁形成一個(gè)封閉圈,再施工中間,能保證中間樁位的壓漿質(zhì)量,若消失個(gè)別樁壓漿量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,可視狀況加大接近樁的壓漿量作為補(bǔ)充。6、結(jié)語不同的工程地質(zhì)條件有很大的差異,不行能有相同的壓漿參數(shù),預(yù)先設(shè)定的壓漿參數(shù)往往參考相像工程的閱歷,壓漿參