采面移溜子安全技術措施

1、 采面移溜子安全技術措施 一、移溜前的工作 去掉型鋼中柱，然后打好采空區(qū)最終一排支柱的戧柱(戧柱底部必需打在硬底板上或煤墻上，戧柱上端必需卡好靠采空區(qū)端型鋼牙齒，確保頂板來壓推垮工作面)。接著推移靠采空區(qū)溜子至煤壁側后，準時從新打好型鋼中柱。 二、移溜平安技術措施 (1)移輸送機前，新、老道要徹底清挖底煤。清理前，片幫冒頂?shù)囟我蘩砗茫乐挂馔馐鹿拾l(fā)生。挖底煤時，要留意防止將柱跟挖脫，支柱支撐力小于規(guī)定值時，必需先二次注液，再挖底煤。 (2)移輸送機時，必需棚棚打戧柱，以掌握頂板壓力。頂板壓力大時，支柱下必需墊好鐵鞋或木道板。 (3)移輸送機后打中柱時，必需兩人親密協(xié)作作業(yè)。兩人都必需站在棚的

2、上方，一人扶柱，一人升柱，升柱后準時系好防倒繩。打柱棚的老道側和下山側嚴禁有人，防止柱翻傷人。 (4)移輸送機時，一次只準推移半程距離(0.6m)，打上中排柱后再移另半趟。移輸送機的操作程序及方法，必需按如下要求進行： 推移輸送機前，必需將工作面新、老道浮煤清理潔凈。 推移輸送機后打中柱時，可以分段按挨次同時進行；各段打替柱都要由下而上逐棚進行，以此類推；打完中柱后，從第一棚開頭，由機電維護工負責，依次把乳化液主管從老道頂板移到新道頂板上，并且系好系牢，然后進行推移輸送機；然后再次進行清煤、推移輸送機；以此類推；移輸送機結束后，由機電維護工負責，把乳化液管線一律懸掛到新巷中，乳化液管線要懸掛成

3、直線，懸掛牢靠，距頂梁的垂直距離不超過200mm。 推移輸送機彎曲長度不得小于l0m，打替柱超前推移斜角不得超過15m。 (5)移輸送機前，班長和機電維護工必需在場指揮，負責將輸送機移平、移順、移直。機電維護工負責將鐘繩逐段扯到新巷重新掛好，并確保其敏捷牢靠。移輸送機時，班長和機電維護工要時刻留意觀看槽的推移狀況，防止將輸送機推錯節(jié)，把棚柱頂翻，擠壓壞管線。 (6)移輸送機時要保持兩個以上的推移裝置同時用力，間距6m左右，交替使用，逐段推移。當推移阻力大時，要查明緣由，不準強行推移。 (7)移輸送機時，必需嚴格執(zhí)行停機移輸送機的原則。移動輸送機機頭、機尾需要拆除四周的支架時，必需先支護臨時支架

4、。 (8)移輸送機時，推移裝置支點必需選擇支護堅固的支架。推移輸送機時，推移裝置要頂穩(wěn)，人員側身推移輸送機，一邊推一邊觀看頂板和新老巷支架狀況，防止支架被頂翻或其他事故的發(fā)生。 (9)輸送機當班沒有完全推移到位時，輸送機斜角處替柱必需補打齊全，嚴禁缺柱或有空載柱。 (10)移輸送機時，發(fā)覺有頂板來壓預兆時，要馬上停止作業(yè)，將人員撤到平安地點，待壓力穩(wěn)定后要立刻準時維護好來壓地段支架，然后再進行作業(yè)。 (11)工作面在移輸送機期間，作業(yè)人員必需聽從專人指揮，嚴禁亂移蠻干，嚴禁不打戧柱移輸送機。輸送機只準從一頭開頭推移，嚴禁兩頭同時移動，以防將輸送機推錯節(jié)造成事故。 (12)輸送機機頭、機尾推移到

5、位后，首先要按規(guī)定打好戧壓柱再點動試機，確認平安后再試運轉。 三、工作面支護平安技術措施 (1)工作面必需按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定準時支護。輸送機推移到位后，必需準時打上中排柱、槽邊柱。打柱時，必需按規(guī)定墊好鐵鞋，支柱初撐力達到設計要求，并且按規(guī)定拴好防倒繩。全部支柱必需架設堅固，嚴禁在浮煤或浮矸上架設支架。 (2)要保持工作面“三直一平兩暢通”。支護時作業(yè)人員要站在支柱的上方操作，三用閥平行于工作面輸送機。槽邊柱要緊貼輸送機支設，老巷柱要打齊打直。支柱的迎山、戧度、排距要符合規(guī)定的要求。嚴禁將中柱打偏。 (3)工作面嚴禁使用腐朽的坑木、損壞的梁柱，不得使用不同類型、不同性能的支柱。彎曲變形、失效的梁

6、柱要準時更換。 (4)工作面高度和行人道寬度必需符合要求。支柱注液接頂后，必需連續(xù)注液l0s以上，必需保證其初撐力達到90kN，否則必需二次單槍注液。輸送機推移到位后，必需保持行人道的寬度規(guī)程要求。 (5)要加強頂板特別狀況下的掌握。當工作面消失局部冒頂時，應準時用荊條梁、坑木等材料接頂。當老巷有推力或由于頂板壓力特別老巷頂板下沉量較大時，要準時調整支柱的密度與戧度，以保持頂板的穩(wěn)定。 四、回柱放頂時的平安技術措施 (1)工作面分段作業(yè)，各放頂段人員進入工作地點后，首先要檢查支架及頂板狀況。發(fā)覺支架變形或缺梁少支柱等狀況時，應先整修維護好支架，補齊所缺梁柱。遇有危及放頂平安的隱患時，在放頂前必需實行特別措施進行處理，在確認平安后方可進行放頂工作，嚴禁冒險蠻干。 (2)放頂前，作業(yè)人員必需清理老巷浮煤，