綜采工作面過(guò)斷層安全技術(shù)措施

1、 綜采工作面過(guò)斷層安全技術(shù)措施 一、概況 12611-2工作面位于大柳塔煤礦2-2煤層六盤區(qū)，工作面切眼布置在運(yùn)順60#聯(lián)巷。新跳采的工作面在走向上，將不再推動(dòng)運(yùn)順72#73#聯(lián)巷范圍內(nèi)的下坡段，從12611-2工作面井上下對(duì)比圖上看出，兩順槽起伏不大，基本以負(fù)坡推動(dòng)為主。f61正斷層露頭在12611-2工作面切眼內(nèi)揭露，斷層剖面線離12611-2工作面運(yùn)順60#聯(lián)巷口100m，在南東走向上與12611-2回順50#聯(lián)巷揭露的斷層相連接。斷層走向線與工作面走向線斜交，成9度夾角。 工作面：12611-2工作面推動(dòng)長(zhǎng)度3005m，工作面長(zhǎng)240m，平均煤厚5.1m，設(shè)計(jì)采高4.7m。煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔

2、，一般不含夾矸，12611-2回順在42#-43#聯(lián)巷間斷性分布沖刷體。直接頂為粉砂巖、泥巖，直接底為粉、細(xì)砂巖。 水文地質(zhì)：本工作面有兩段中等富水區(qū)，切眼距切眼350m段，松散層厚60100m，上覆基巖厚4060m，底部砂礫石層厚515m；距切眼6101160m，松散層厚80100m，上覆基巖厚4045m，底部砂礫石層厚58.5m，這兩段區(qū)域?yàn)楣ぷ髅娣浪攸c(diǎn)區(qū)域。由于在12610工作面提前打鉆孔對(duì)富水區(qū)做了疏放，以及部分含水流入采空區(qū)，同時(shí)在12611面共施工鉆孔41個(gè)，泄出水量約872021m 3，現(xiàn)在探放水孔水量已經(jīng)穩(wěn)定，總涌水量為63.87m3/h。剩余水量是工作面上覆的基巖古風(fēng)化面起

3、伏的底洼處地下潛水，估計(jì)12611-2工作面排水量不小于200m3/h。 F61斷層：走向北偏西50，傾向北東，傾角73，斜長(zhǎng)879m，最大落差表現(xiàn)在切眼開采初期6.07m，在推動(dòng)過(guò)程中落差漸漸變小，在回順50#聯(lián)巷落差為2.42m。斷層面的位置隨著工作面的推動(dòng)，漸漸過(guò)渡到機(jī)尾。斷層上盤分布有偽頂炭質(zhì)泥巖0.1m，直接頂泥巖1.8m，其上老頂為粉砂巖，下盤分布直接底粉砂巖3.57m，老底泥巖2.38m。 附12611-2綜采工作面井上下對(duì)比圖1-1、12611-2工作面f61斷層素描圖1-2。 二、過(guò)斷層前期預(yù)備 1、從工作面初采開頭，對(duì)工作面進(jìn)行礦壓觀測(cè)，包括來(lái)壓時(shí)支架阻力大小、來(lái)壓范圍、工

4、作面及兩順槽煤壁片幫狀況，平安閥的卸載壓力值，在推動(dòng)中統(tǒng)計(jì)出來(lái)壓步距，為預(yù)防壓死支架供應(yīng)數(shù)據(jù)依據(jù)。 2、隊(duì)內(nèi)組織好支架平衡油缸、推拉桿、推拉頭、平安閥；煤機(jī)鏈輪、滑靴；運(yùn)輸機(jī)啞鈴銷等備件存庫(kù)，以備用。 三、勞動(dòng)組織 1、成立礦壓觀測(cè)小組，由每班跟班隊(duì)干負(fù)責(zé)觀測(cè)工作面來(lái)壓狀況，技術(shù)員對(duì)觀測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總統(tǒng)計(jì)。 2、作業(yè)制度仍保持原有“三八”制，每天檢修班支配4小時(shí)檢修，每月支配停機(jī)10小時(shí)預(yù)防性檢修，同時(shí)完成2刀割煤任務(wù)；生產(chǎn)班在出勤人數(shù)上增加一人，支架組留出一人在生產(chǎn)過(guò)程中做動(dòng)態(tài)檢修，同時(shí)完成6刀割煤任務(wù)。 3、檢修班重點(diǎn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)，尤其是煤機(jī)鏈輪、滑靴、截齒和齒套；運(yùn)輸機(jī)鏈、啞鈴銷和銷

5、排銷；支架護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板和推拉桿銷子等。生產(chǎn)班主要搞好工程質(zhì)量，注意工作面采高、坡點(diǎn)過(guò)渡、支架接頂，削減漏矸等。 4、依據(jù)周期來(lái)壓步距，每天檢修支配在步距之內(nèi)進(jìn)行（減壓區(qū)），煤機(jī)原則上停在兩端頭。 5、工作面根據(jù)每天13m推動(dòng)速度，檢修班每三天組織拉一次移變。 四、過(guò)斷層工藝 1、工作面坡度調(diào)整 （1）開采初期，采納工作面斷層坡度調(diào)整方案1，根據(jù)3設(shè)計(jì)起坡角度，起坡點(diǎn)離運(yùn)順口65m，調(diào)整斜長(zhǎng)為60m。在底板巖石硬度大，支架大腳不鉆底狀況下，工作面估計(jì)最大割巖量為3.8m，其中上盤破頂割巖量1.9m左右，下盤割底巖量1.9m左右；假如底板巖石較軟，支架大腳簡(jiǎn)單鉆底，則盡量少割或不割底板巖石，多割

6、頂板巖石，估計(jì)上盤破頂割巖量3.4m左右，下盤割底巖量0.4m左右。工作面開采初期支架調(diào)整范圍37#71#支架，底滾筒與工作面底板走勢(shì)全都。斷層帶調(diào)整斜長(zhǎng)范圍內(nèi)采高不低于3.8m，初采期間，機(jī)頭到斷層帶、斷層帶到機(jī)尾采高不低于4m，在初放之后除斷層帶外，工作面其它地方采高保持在4.5m左右。 1坡點(diǎn)1、2底刀調(diào)整 當(dāng)煤機(jī)由機(jī)頭向機(jī)尾牽引時(shí)，對(duì)調(diào)整范圍內(nèi)變坡點(diǎn)1，根據(jù)2調(diào)整角度，710m的過(guò)渡斜長(zhǎng)，抬刀幅度共計(jì)為350mm，其間可分多次調(diào)整。煤機(jī)反向牽引時(shí)，對(duì)于坡點(diǎn)1反向調(diào)整，抬刀幅度同樣為350mm。坡點(diǎn)1預(yù)留底煤厚度300400mm，避開坡點(diǎn)1因調(diào)整不準(zhǔn)時(shí)消失底板低凹現(xiàn)象。 當(dāng)煤機(jī)由機(jī)尾向機(jī)

7、頭牽引時(shí)，對(duì)調(diào)整范圍內(nèi)變坡點(diǎn)2，根據(jù)2調(diào)整角度，710m的過(guò)渡斜長(zhǎng)，落刀幅度共計(jì)為350mm，其間可分多次調(diào)整。煤機(jī)反向牽引時(shí)，對(duì)于坡點(diǎn)2反向調(diào)整，落刀幅度同樣為350mm。坡點(diǎn)2預(yù)留底煤厚度200300mm，避開坡點(diǎn)2因調(diào)整不準(zhǔn)時(shí)消失底板凸起現(xiàn)象。 2坡點(diǎn)1、2頂?shù)墩{(diào)整 對(duì)于兩變坡點(diǎn)，要求在此處過(guò)渡平緩，頂?shù)蹲邉?shì)與前方頂板走勢(shì)全都，總的原則是坡點(diǎn)1抬滾筒，坡點(diǎn)2降滾筒，但幅度不能超過(guò)100mm。 （2）當(dāng)工作面推動(dòng)肯定距離之后，此時(shí)斷層落差、傾角相對(duì)減小，采納斷層坡度調(diào)整方案2，根據(jù)3設(shè)計(jì)起坡角度，起坡點(diǎn)離運(yùn)順口142m，調(diào)整斜長(zhǎng)40m。工作面上盤破頂割巖量1.8m，下盤局部割巖量0.4m左

8、右。對(duì)應(yīng)支架調(diào)整范圍85#107#支架，底滾筒與工作面底板走勢(shì)全都，斷層帶調(diào)整斜長(zhǎng)范圍內(nèi)采高不低于4m，機(jī)頭到斷層帶采高4.5m，斷層帶到機(jī)尾因距離不長(zhǎng)，采高調(diào)整范圍不大，此段范圍內(nèi)采高確定為4.2m。 對(duì)于坡點(diǎn)3、4頂、底刀調(diào)整與方案1中1、2點(diǎn)對(duì)應(yīng)。 附f61斷層坡度調(diào)整方案示意圖1-3、1-4。 2、斷層走勢(shì)變化 工作面在推動(dòng)過(guò)程中，斷層落差漸漸變小，由開采初期的6.07m到回順50#聯(lián)巷揭露的2.4m；斷層面將從揭露的離運(yùn)順100m過(guò)渡到機(jī)尾，調(diào)整斜長(zhǎng)對(duì)應(yīng)工作面支架調(diào)整范圍也將從工作面37#支架過(guò)渡到機(jī)尾；并且斜長(zhǎng)范圍漸漸變短，坡度漸漸減小。 3、特別狀況下的割煤工藝 （1）當(dāng)頂板破裂

9、、已拉出超前架的狀況下梁端距仍大于1m時(shí)，采納局部加刀單向割煤工藝，煤機(jī)退到機(jī)尾，牽引方向由機(jī)尾向機(jī)頭，盡快縮小工作面端面距，但進(jìn)刀范圍不小于30架。 （2）如工作面局部壓力較大，頂板下沉嚴(yán)峻，支架增阻速度快時(shí)，進(jìn)刀方式改為中部進(jìn)刀，盡快甩掉工作面壓力。 （3）如工作面局部來(lái)壓，頂板破裂，端面有較大的矸石，拉架有冒落危急時(shí)，采煤機(jī)割完底刀后退到漏矸段靠機(jī)尾方向頂板較好的地方停下，再進(jìn)行拉架，帶壓移架并用手動(dòng)操作護(hù)幫板，護(hù)住頂板、煤壁，防止矸石連續(xù)冒落。 4、工作面在推動(dòng)過(guò)程中，因斷面上盤頂板寬1517m范圍內(nèi)，偽頂、直接頂泥巖易跨落，過(guò)斷層期間加強(qiáng)此區(qū)域頂板管理。為削減斷層在工作面的暴露面，此

10、時(shí)實(shí)行加、甩刀的方式，按1設(shè)計(jì)角度，調(diào)斜工作面。開采初期，使工作面中部斷層區(qū)域超前4m，隨著斷層面漸漸過(guò)渡到機(jī)尾，使機(jī)尾斷層區(qū)域超前4m。假如上述要求不能滿意，可使中部或機(jī)尾超前56m甚至更多，直到符合要求。 示意圖1： 示意圖2： 5、工作面過(guò)斷層的工藝要求 （1）切眼內(nèi)運(yùn)順比回順滯后7.3m，在初放之后，再將兩順槽推動(dòng)度調(diào)成全都。過(guò)斷層時(shí)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件仔細(xì)分析弄清斷層上下盤巖性及軟硬程度，可適當(dāng)調(diào)整上、下盤割巖量。 （2）盡量找準(zhǔn)起坡點(diǎn)，過(guò)渡斜長(zhǎng)達(dá)到40架左右，對(duì)過(guò)渡區(qū)域支架標(biāo)明起點(diǎn)架與終點(diǎn)架，比較精確實(shí)現(xiàn)3坡調(diào)整。 （3）煤機(jī)通過(guò)斷層影響帶時(shí)，速度掌握在2m/s左右，正常割煤段采煤機(jī)的運(yùn)行

11、速度不得超過(guò)11m/min。 （4）工作面將逐步揭露斷層的延長(zhǎng)走勢(shì)，采高動(dòng)態(tài)做出調(diào)整，對(duì)應(yīng)在支架上將掛設(shè)牌板，標(biāo)識(shí)斷層影響范圍。 （5）確保過(guò)斷層期間，支架自動(dòng)噴霧系統(tǒng)與煤機(jī)聯(lián)動(dòng)，超前煤機(jī)前滾筒12架正常開啟，持續(xù)時(shí)間5s。 （6）調(diào)整底板過(guò)程中過(guò)渡平緩，不得消失較大低凹、凸起現(xiàn)象，不得消失連續(xù)3處溜子扭曲問(wèn)題。 五、頂板支護(hù)管理措施 1、支架初撐力。支架初撐力不得低于額定壓力的80%（252bar），正常狀況下支架必需達(dá)到初撐力。假如該區(qū)域底板存在泥化現(xiàn)象，關(guān)閉自動(dòng)補(bǔ)液功能，防止消失支架大腳鉆底、咬架等現(xiàn)象。 2、護(hù)幫板的規(guī)定。 工作面在沒(méi)有來(lái)壓狀況下，或端面距小于1m時(shí)，工作面可以采納成組收打護(hù)幫板，收護(hù)幫板超前前滾筒、打護(hù)幫板滯后后滾筒都為10架；斷層帶手動(dòng)單架收護(hù)幫比煤機(jī)前滾筒提前5架，打護(hù)幫滯后煤機(jī)后滾筒3架。 當(dāng)工作面遇到周期來(lái)壓，端面破裂或