生產(chǎn)的加熱爐石油化工火災(zāi)危險性分析及其預(yù)防

1、 生產(chǎn)的加熱爐石油化工火災(zāi)危險性分析及其預(yù)防 加熱爐是石油化工生產(chǎn)中的主要設(shè)備之一，在石油煉制和石油化工生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，它利用直接火焰加熱物料，可將物料加熱到很高的溫度（10001100），亦可作為反應(yīng)器使用。然而，由于所處理的物料易燃易爆，加上明火作業(yè)，危急性很大，一向是石油化工企業(yè)生產(chǎn)過程中防火防爆的重點部位。 一、石油化工生產(chǎn)的加熱爐 石油化工生產(chǎn)中所使用的加熱爐常采納管式加熱爐，爐型有多種，但其一般由四個部分構(gòu)成，分別是輻射室、對流室、煙囪和燃燒器。在輻射室和對流室內(nèi)裝有爐管；在輻射室的底部、側(cè)部或頂部裝有燃燒器。先進(jìn)的加熱爐還有煙氣熱量回收系統(tǒng)，空氣和比的掌握調(diào)整系統(tǒng)等。在設(shè)備運

2、轉(zhuǎn)中，低溫物料經(jīng)對流室爐管和輻射室爐管，在爐膛內(nèi)吸熱升溫，出加熱爐時達(dá)到所需的工藝要求。 管式加熱爐也可以作為反應(yīng)器使用，如烴類裂解反應(yīng)器等。在這種場合的爐型往往更為簡單，爐管往往采納異形管，但基本原理不變。 加熱爐所使用的燃料主要是液體和氣體燃料，有燃料油、液化石油氣、自然氣等。假如將燃料與空氣混合后再經(jīng)燃燒器噴嘴進(jìn)入輻射室燃燒，其燃燒速度快，燃燒完全，熱效率高，加熱勻稱，爐管不易結(jié)焦與裂開。這種爐子燃燒時無火焰，稱為無焰燃燒爐，是一種較先進(jìn)的加熱爐。 二、火災(zāi)危急性分析 1.爐管裂開發(fā)生火災(zāi) 加熱爐爐管損壞，管內(nèi)物料漏入爐膛發(fā)生火災(zāi)。爐管裂開的緣由有：管壁燒穿，管材腐蝕和磨損，爐管壓力高于

3、規(guī)定壓力等。管壁常由于熱交換面局部溫度過高、材料的機(jī)械強(qiáng)度降低、金屬消失屈服和不行恢復(fù)的變形、管壁變薄，導(dǎo)致管壁裂開或洞穿；爐管過熱常常發(fā)生在有各種積垢（焦炭、鹽類等）或其他傳熱差的外來雜技的管段。爐管外表面受到空氣中氧的作用和燃燒產(chǎn)物中硫化物的作用而腐蝕，且腐蝕速度隨空氣供應(yīng)系數(shù)和管表面溫度的上升而上升；爐管內(nèi)表面受到高溫物料及其所含雜技的腐蝕，還會受到 流淌物料的機(jī)械磨蝕。物料壓力增設(shè)的緣由主要是由于管內(nèi)結(jié)焦和鹽的積垢，使系統(tǒng)流體阻力增加的結(jié)果。 管式加熱爐的回彎頭也是簡單發(fā)生泄漏之外。物料外泄的狀況有：管子和回彎頭連接不嚴(yán)密；回彎頭受到損壞；塞在回彎頭殼體的塞子貼得不嚴(yán)密；塞子脫落等。

4、2.燃料管線泄漏引起火災(zāi) 燃料管線由于法蘭接頭、開關(guān)、閥門消失故障或管道受損，流淌出來的液體以及燃料管線泄漏出氣體或蒸氣會被燃燒器的火焰引燃而著火。 3.爐膛發(fā)生爆炸 燃?xì)?、燃油的加熱設(shè)備，其爐膛空間可能發(fā)生爆炸。發(fā)生爆炸有兩種狀況：一是發(fā)生在點火開工階段，若供燃料管道的燃料或管式加熱爐爐管內(nèi)的可燃物料漏進(jìn)爐膛，可能與空氣形成混合物；二是燃燒器或噴嘴的火焰突然熄滅而燃料連續(xù)供應(yīng)時發(fā)生爆炸，烽火的緣由有多種，如水進(jìn)入液體燃料而形成“水塞”，或者氣體燃料管中產(chǎn)生了凝聚水，臨時中斷進(jìn)料，也可能發(fā)生烽火現(xiàn)象，熄火后，進(jìn)入爐膛的燃料蒸發(fā)，其蒸氣和空氣可形成爆炸性混合物。 4.煙道發(fā)生爆炸 當(dāng)空氣不足，不能保證燃料完全燃燒的狀況下，加熱爐的煙道內(nèi)可能發(fā)生爆炸。燃料不完全燃燒的產(chǎn)物含有的燃?xì)猓厥馐菤?、一氧化碳，和空氣混合能發(fā)生燃燒爆炸。燃燒過程處于不正常狀態(tài)也會發(fā)生不完全燃燒。通過砌爐不嚴(yán)密處空氣能夠被入煙道。 5.結(jié)焦引起危急 石油化工生產(chǎn)的加熱爐操作溫度較高，物料黏度又較大。假如物料在爐管中流量較低，停留時間爐管壁溫過高，極易在爐管內(nèi)結(jié)焦。結(jié)焦一方面使?fàn)t管導(dǎo)熱不良，引起局部過熱，管壁溫度上升，嚴(yán)峻