蓄能罐式液控緩閉止回碟閥液壓系統(tǒng)故障分析及對策_第1頁
蓄能罐式液控緩閉止回碟閥液壓系統(tǒng)故障分析及對策_第2頁
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1、 蓄能罐式液控緩閉止回碟閥液壓系統(tǒng)故障分析及對策 分析蝶閥液壓系統(tǒng)的結構及工作原理,以及日常使用中常見的故障及緣由。提出故障相應的排解方法及日常使用與維護方法。以期運行檢修人員能夠對蝶閥液壓站有進一步的熟悉,并正確使用與維護。     峽南泵站運行概況    福清市閩江調水工程峽南泵站位于福建省閩侯縣祥謙鎮(zhèn)峽南村。峽南泵站目前總裝機容量為3400KW水泵機組,其中有一臺單機容量為1800KW的立式離心水泵機組,兩臺單機容量為800KW的臥式離心水泵機組,其中1800KW的立式離心水泵出水口2M處安裝Dx7K41x-10型蓄能罐式液控緩閉止回蝶閥(DN12

2、00),800KW臥式離心水泵出水口2M處安裝Dx7K41x-10型蓄能罐式液控緩閉止回蝶閥(DN800)。該蝶閥與泵實現(xiàn)聯(lián)動掌握,且必需保證閥門掌握電源與水泵的電源具有同等的牢靠性。在離心泵出口,泵先啟動,達到額定轉速后,閥門勻速開啟,閥泵聯(lián)控。它兼有閘閥和止回閥的功能,能消退因突然停電和事故停機過程中產生的水錘危害,掌握正常停機機組倒轉,是保證機組管網平安運行的有效設備。    蓄能罐式液控緩閉蝶閥液壓站結構簡介及工作原理    21 . 結構簡介    本閥利用蓄能罐取代了重錘式液控蝶閥中的重錘,將重錘勢能變?yōu)榱黧w蓄能

3、,不僅能節(jié)約長期運行支承重錘所耗的能量,而且改善了液壓系統(tǒng)的保壓性能,保證了閥門運行時維護人員的人身平安,其設計合理,體積小,重量輕,結構簡潔,功能齊全,動作敏捷牢靠,形狀美觀,節(jié)能節(jié)材,修理便利等,便于實現(xiàn)泵閥聯(lián)鎖掌握和微機集中掌握。停電時,搖動手動油泵即可關閥。閥門啟閉,動作非常便利。    22. 工作原理    本液壓系統(tǒng)動力源有三種:即油泵電機組、蓄能器存儲的液壓能、手動油泵,其中蓄能器存貯的液壓能是動力源,蓄能器存貯的能量足夠閥門開啟或關閉一個工作行程;油泵電機組負責向蓄能器充液,需要時也可直接驅動閥門開或關;手動油泵用于蓄能器無存儲能量且無

4、電狀況下,手動開、關閥門。    2.2.1.閥門開啟:電磁換向閥1、2同時通電,皮囊式蓄能器內的壓力油,經插裝閥1、液控單向閥進入搖擺液壓缸的無杠腔,使蝶閥處于開啟狀態(tài),在開啟過程中,當系統(tǒng)壓力低于14Mpa時,壓力掌握器下限點發(fā)出訊號,電機啟動,油泵與蓄能器同時供油開閥;有杠腔內液壓油經節(jié)流閥,電磁換向閥2流回油箱。調整節(jié)流閥,可以得到要求的開閥時間。蝶閥全開到位后,系統(tǒng)油壓上升至17Mpa,壓力掌握器上限發(fā)訊,電機停止工作。    2.2.2.閥門關閉:電磁換向閥1、2同時失電,蓄能器內的壓力油經插裝閥1進入搖擺液壓缸的有桿腔,推動液壓缸活塞桿退回

5、,無桿腔的液壓油經插裝閥2及濾油器流回油箱。此時,關閥所要求的快、慢關時間及快慢關角度大小均由液壓缸尾部的調整桿調整至要求值。    2.2.3.手動操作(油泵電機故障或蓄能器修理):開閥,按下電控箱上開閥按鈕,電磁閥1、2通電,搖動手動泵,蝶閥緩緩開啟;關閥,按下電控箱上關閥按鈕,電磁閥1、2失電,搖動手動泵,蝶閥緩緩關閉。    蓄能罐式液控緩閉蝶閥運行過程中常見故障及緣由分析    蓄能罐式液控緩閉蝶閥由于其液壓系統(tǒng)簡單,油路掌握元件較多。故在運行中的故障主要消失在液壓系統(tǒng)。在實際應用中,其常見故障主要有如下幾種: 

6、  3.1.油泵建立不起壓力    正常工作條件下,當油泵運轉后開頭向蓄能器蓄能,壓力表顯示系統(tǒng)壓力開頭緩慢上升,約2分鐘左右即可達到系統(tǒng)工作壓力的上限值17Mpa,但是在實際運行中常常遇到建立不起壓力的狀況。究其緣由,主要有如下幾種:    3.1.1.吸油管道上濾油器堵塞,導致阻力太大,油泵不能正常吸入液壓油。    3.1.2.壓力掌握器消失故障,由于壓力掌握器在長期運行過程中,內部機構消失勞損,導致掌握器無法發(fā)出訊號,油泵不能正常啟動。    3.1.3.溢流閥未調整好。在清洗液壓系統(tǒng)后,沒有重新調定溢流閥到系統(tǒng)的最大工作壓力。    3.1.4.油箱液面太低。在使用過程中,由于系統(tǒng)的外泄露或者更換油液后導致油箱液面太低

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