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1、 聚乙烯管道帶氣接線及搶修技術(shù) 聚乙烯管道帶氣接線與鋼管帶氣接線有著很大的差別。聚乙烯管道帶氣切管與接管均不動(dòng)用明火,因此平安性大大高于鋼管,但操作過(guò)程中也會(huì)有少量燃?xì)饴┏?,仍屬危急作業(yè)。施工操作人員必需嫻熟把握帶氣作業(yè)的方法,制定周密的帶氣作業(yè)方案。 一、帶氣作業(yè)方案的制定帶氣作業(yè)是在正在運(yùn)行的燃?xì)夤艿郎献鳂I(yè),屬于危急作業(yè)。為保證帶氣作業(yè)的平安實(shí)施,必需制定周密的帶氣作業(yè)方案。1制定帶氣作業(yè)方案的原則(1)防止帶氣管道進(jìn)入空氣。(2)有牢靠的防火措施,防止作業(yè)場(chǎng)所著火、爆炸。(3)防止作業(yè)人員中毒或窒息。(4)防止在燃?xì)夥派Ⅻc(diǎn)四周動(dòng)用明火。2帶氣作業(yè)方案的主要內(nèi)容(1
2、)說(shuō)明帶氣作業(yè)的必要性及其對(duì)用戶和其他方面的影響。(2)說(shuō)明帶氣作業(yè)所涉及的管線的技術(shù)狀況,如輸氣壓力、敷設(shè)方式、管道材質(zhì)、管徑及長(zhǎng)度,附屬設(shè)備的數(shù)量和位置,沿途用戶分布。(3)確定作業(yè)方法,設(shè)計(jì)操作工藝。(4)作業(yè)組織及崗位分工。3建立現(xiàn)場(chǎng)指揮機(jī)構(gòu),確定現(xiàn)場(chǎng)平安監(jiān)護(hù)等各環(huán)節(jié)的負(fù)責(zé)人,以及各工作崗位的職責(zé)。(1)比較精確地確定各道工序的作業(yè)連續(xù)時(shí)間,支配好作業(yè)進(jìn)度方案。(2)做好帶氣作業(yè)所用的設(shè)備、工具、材料和防護(hù)用品方案。(3)現(xiàn)場(chǎng)用電、用水及交通運(yùn)輸?shù)能囕v支配。(4)通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)施齊全。(5)生活后勤保障。(6)事故應(yīng)急方案及平安保衛(wèi)措施。二、鞍型三通帶氣接線法這種接線方式只適合從干線上(大
3、管徑)接出支線(小管線),詳細(xì)操作步驟如下:1選擇好接線點(diǎn),將帶氣管表面清理潔凈,將待熔接表面氧化層刮掉。2將鞍型三通從包裝袋中取出,檢查外觀合格后,將鞍型三通堅(jiān)固安裝到刮掉氧化層的帶氣管上,與帶氣管要保證垂直。3調(diào)整好位置后進(jìn)行熔接;待冷卻后再與新建管道連接。4鞍型三通與帶氣管和新建管道連接后,對(duì)新管線及鞍型三通進(jìn)行強(qiáng)度試壓,對(duì)新焊口刷漏。5經(jīng)刷漏合格后將螺旋刀片向下旋動(dòng),將帶氣管開(kāi)孔,開(kāi)孔后再將刀片向上退出,與上端平行時(shí)將上蓋旋上,同時(shí)將新管進(jìn)行置換。6新管置換合格后將上蓋旋緊,并刷漏。三、夾管器帶氣接線這種接線方法適合小于或等于de110的帶氣管。可作同管徑三通,如從末端接線則只用1臺(tái)夾
4、管器,如做平三通接線則需同時(shí)用兩只夾管器。1從燃?xì)夤苣┒私泳€(采納一只夾管器)(1)選擇好接線點(diǎn),將帶氣管清理潔凈,量好尺寸,安裝夾管器,在壓管前要檢查夾管器上的限位塊是否與帶氣管相符。(2)將夾管器緩緩?qiáng)A緊,待壓至限位塊后將夾管器鎖死。(3)將帶氣管末端切掉,與新管線連接(這時(shí)夾管器可能有稍微漏氣),在熔接新管時(shí)必需將新管末端放散打開(kāi),以避開(kāi)可能形成的帶壓熔接。(4)待焊口冷卻后,緩緩打開(kāi)夾管器;同時(shí)進(jìn)行新管的置換,待新管線置換合格后,關(guān)閉放散口,此時(shí)夾管器方可全部打開(kāi),對(duì)新焊口刷漏。2平三通帶氣接線(采納兩只夾管器)(1)選擇好接線點(diǎn),夾管位置,旁通位置(為不影響用戶用氣,必需做旁通,但接
5、線時(shí)應(yīng)避開(kāi)用氣高峰)。(2)旁通采納兩只鞍型三通,安裝在兩只夾管器外側(cè),將兩只鞍型三通與帶氣管熔接后,再將兩只鞍型三通支管連接,經(jīng)打壓刷漏合格后,兩只鞍型三通同時(shí)開(kāi)孔,開(kāi)孔后同時(shí)向上提旋刀至與上口平行時(shí),將上蓋旋緊,使旋通通氣。(3)按預(yù)先選好的位置安裝兩臺(tái)夾管器,并緩緩壓緊,待壓至限制塊后將夾管器鎖死。(4)兩臺(tái)夾管器夾緊后可斷管安裝新三通,新三通熔接時(shí)要將新做管道末端放散打開(kāi)。(5)新焊管件冷卻后,緩緩打開(kāi)側(cè)夾管器。打開(kāi)新管末端放散,置換新管,放散合格后關(guān)閉放散口,全部打開(kāi)兩臺(tái)夾管器,待壓力平衡后,對(duì)新焊口刷漏。(6)接線完成后,旁通線可不必拆掉,直埋即可。四、封堵機(jī)帶氣接線這種接線方式適
6、合于de11O及以上管徑的末端接線和平三通接線。1末端接線(采納1臺(tái)封堵機(jī))(1)選擇接線位置,確定安裝尺寸。(2)熔接鞍型管件;熔接方法同鞍型三通。(3)對(duì)熔接好的鞍型管件打壓刷漏。(4)安裝封堵機(jī),主閥體。(5)在主閥體上安裝鉆孔機(jī),鉆孔。(6)鉆孔后提起鉆頭關(guān)閉主閥門(mén),拆除鉆孔機(jī)。(7)安裝堵機(jī),將管道堵死。(8)切掉帶氣管末端,與新管道連接。(9)新管置換通氣,緩緩開(kāi)啟堵機(jī),打開(kāi)新管末端放散,放散合格后關(guān)閉散口。(10)拆掉堵機(jī),安裝管堵。(11)拆掉主閥體,將鞍型管件上蓋旋緊刷漏。2平三通接線(采納兩臺(tái)封堵機(jī))(1)選擇接線點(diǎn),確定安裝堵機(jī)位置。(2)熔接二只鞍形管件,打壓刷漏。(3
7、)安裝主閥體,用耐壓軟管(耐壓04MPa以上),連接兩主閥的旁通閥門(mén)。(4)依次在兩閥體上鉆孔。(5)依次在兩閥體上安裝堵機(jī)、封堵。(6)開(kāi)啟兩主閥上的旁通閥門(mén)。(7)切斷燃?xì)夤埽惭b新三通及新管線。(8)開(kāi)啟一側(cè)主閥堵機(jī),打開(kāi)新管末端放散新管置換通氣。(9)依次在兩主閥體上安裝管堵。(10)依次拆除兩只主閥。(11)依次將兩鞍型管件上蓋旋緊,并刷漏。五、聚乙烯燃?xì)夤艿赖膿屝蘧垡蚁┕苡泻芏鄡?yōu)點(diǎn),如經(jīng)濟(jì)、綜合造價(jià)低、耐腐蝕、衛(wèi)生,對(duì)人身無(wú)害、耐沖擊、柔韌性好。但其機(jī)械強(qiáng)度較低,簡(jiǎn)單遭到外力的破壞,必需加強(qiáng)運(yùn)行管理,方能削減事故的發(fā)生。一旦發(fā)生事故,要依據(jù)實(shí)際狀況實(shí)行相應(yīng)的措施。de110以上管徑的發(fā)生斷管或大漏洞,可實(shí)行關(guān)閉上游閥門(mén),或使用封堵機(jī)斷氣后修理。de110以下管徑可采納關(guān)閉上游閥門(mén)或夾管器斷氣,如漏洞較小,可用木楔子臨時(shí)封堵。修斷管,則需更換一段管子,如補(bǔ)小的漏洞可用鞍型三通補(bǔ)漏,或采納鞍型修補(bǔ)件補(bǔ)漏。六、聚乙烯管帶氣作業(yè)的平安技術(shù)1必需制定周密的帶氣作業(yè)方案及應(yīng)急措施。2現(xiàn)場(chǎng)各環(huán)節(jié)作業(yè)必需分工明確,責(zé)任落實(shí)到人。3參與作業(yè)人員必需穿防靜電的工作服和鞋。4帶氣作業(yè)及搶修熔接時(shí),熔接界面嚴(yán)禁帶壓。5為防止靜電危害應(yīng)將工作區(qū)域的聚乙烯管牢靠接地。6新管置換放散燃?xì)鈺r(shí),禁止用聚乙烯管直接放散,應(yīng)在聚乙烯管上接出不少于2m的鋼管,且鋼管應(yīng)牢靠接
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