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1、 換風(fēng)筒安全技術(shù)措施 因3100工作面三部皮帶機(jī)頭拐彎處兩節(jié)伸縮風(fēng)筒接口不嚴(yán),6號(hào)肆點(diǎn)班,7號(hào)零點(diǎn)班兩次被吹斷。經(jīng)通風(fēng)科與綜掘一隊(duì)協(xié)商后,對(duì)該處風(fēng)筒進(jìn)行更換。為確保換風(fēng)筒期間的平安工作,特制定如下平安技術(shù)措施: 更換風(fēng)筒時(shí)間支配在2月7號(hào)八點(diǎn)班。 更換風(fēng)筒期間,當(dāng)班平安員、瓦檢員、跟班隊(duì)干必需都到現(xiàn)場(chǎng)后,方可進(jìn)行工作。 停風(fēng)前,必需確保切眼正頭停止掘進(jìn)作業(yè),全部人員都撤離到三部皮帶機(jī)頭,設(shè)置警戒線并派專人看護(hù),不得有人擅自進(jìn)入或誤入工作面。 4.更換風(fēng)筒工作綜掘一隊(duì)要按排足夠的人員完成,并有跟班隊(duì)干及當(dāng)班班長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)指揮工作,盡可能縮短停風(fēng)時(shí)間。 5.更換風(fēng)筒期間,綜掘一隊(duì)要支配專職局扇司機(jī)
2、現(xiàn)場(chǎng)看護(hù)222kw局扇風(fēng)機(jī),堅(jiān)守崗位。 6.為預(yù)防在230KW風(fēng)機(jī)在停風(fēng)期間,工作面瓦斯超限,特補(bǔ)充排瓦斯措施。詳細(xì)如下: 1)全部參與排放瓦斯人員使用的礦燈,必需經(jīng)機(jī)電科防爆小組檢查合格后,方可入井使用。 2)排放瓦斯所使用風(fēng)機(jī)型號(hào):22KW局扇,各種機(jī)電設(shè)備、電源不得經(jīng)過(guò)排放的回風(fēng)流經(jīng)路線。 3)掘進(jìn)一隊(duì)組織有閱歷的人員將風(fēng)筒接至巷道口并備足排放風(fēng)筒,排放巷道內(nèi)風(fēng)筒由排放人員隨排隨接。 4)排放前由瓦檢員在排放巷道四周檢查瓦斯?jié)舛燃爸ёo(hù)狀況,依據(jù)詳細(xì)狀況支配排放工作。 5)排放人員必需戴便攜式瓦檢儀進(jìn)入巷道排放,所使用礦燈、儀器必需防爆性能良好,嚴(yán)禁失爆。 6)排放前,排放負(fù)責(zé)人必需檢查通
3、風(fēng)系統(tǒng),確保排放區(qū)域內(nèi)通風(fēng)設(shè)施正常及通風(fēng)路線暢通。 7)排放前,必需在各風(fēng)道排放風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流匯合處安設(shè)一臺(tái)瓦斯傳感器及瓦斯斷電儀,掌握排放風(fēng)流中瓦斯?jié)舛龋_保排放風(fēng)流中CH40.75、CO21.5,當(dāng)排放風(fēng)流中瓦斯?jié)舛却笥?.75時(shí),用風(fēng)筒整流器調(diào)整風(fēng)量。 8)排放瓦斯前,必需檢查局扇及其開(kāi)關(guān)四周10 m 范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?,只有?dāng)瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5% 時(shí),方可啟動(dòng)局扇。 9)排放前必需制定專人在規(guī)定地點(diǎn)設(shè)好警戒,警戒人員由排放負(fù)責(zé)人親自支配,嚴(yán)禁擅離崗位,警戒設(shè)置好后,由排放負(fù)責(zé)人檢查排放范圍內(nèi)人員是否全部撤離。 10)排放前,排放瓦斯停送電負(fù)責(zé)電工,負(fù)責(zé)切斷排放瓦斯所經(jīng)巷道內(nèi)的的一切電源
4、。 11)全部停電開(kāi)關(guān)必需懸掛停電警示牌,并由停送電電工負(fù)責(zé)看管。 12)參與排放工作的全部人員,必需聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員的統(tǒng)一指揮,現(xiàn)場(chǎng)指揮人員末到崗或末下達(dá)排放命令之前,不得排放。 13)只有當(dāng)斷電撤人、警戒等上述工作就緒后,現(xiàn)場(chǎng)指揮人員方可下達(dá)排放命令,當(dāng)排放工作末嚴(yán)格執(zhí)行排放措施或排放過(guò)程中消失擔(dān)心全隱患時(shí),現(xiàn)場(chǎng)指揮和監(jiān)督人員必需馬上予以訂正或停止排放。 14)平安員,跟班隊(duì)干負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查,落實(shí)措施執(zhí)行狀況,措施不落實(shí),不準(zhǔn)排放瓦斯。 15)排放用的局部通風(fēng)機(jī)必需設(shè)專人看管,并按現(xiàn)場(chǎng)指揮人員的命令停開(kāi),排放過(guò)程中必需隨時(shí)檢查局部通風(fēng)機(jī)是否吸循環(huán)風(fēng),嚴(yán)禁局扇抽循環(huán)風(fēng)。 16)掌握風(fēng)量人員
5、要聽(tīng)從指揮(由瓦斯排放小組指派專人負(fù)責(zé)),統(tǒng)一行動(dòng),嚴(yán)禁不聽(tīng)指揮,擅自調(diào)整風(fēng)量。在排放瓦斯的巷道內(nèi)使用的光瓦儀,必需經(jīng)過(guò)全面檢測(cè),更換藥品確保氣密性完好,嚴(yán)禁使用飄落精度不準(zhǔn)儀器。 17)加強(qiáng)瓦斯排放系統(tǒng)內(nèi)回風(fēng)流的瓦斯檢查,當(dāng)回風(fēng)流內(nèi)的瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.5%時(shí),馬上調(diào)整風(fēng)機(jī)風(fēng)量來(lái)降低瓦斯?jié)舛取?18)排放時(shí),人工使風(fēng)筒整流器調(diào)整供往排放地點(diǎn)的風(fēng)量掌握瓦斯排放量,確保排解的風(fēng)流同全風(fēng)壓風(fēng)流匯合處CH40.75、CO21.5,并將風(fēng)筒逐節(jié)往前延長(zhǎng),禁止利用"一風(fēng)吹'或間斷停開(kāi)局扇的方法排放。 19)排放時(shí),應(yīng)掌握風(fēng)筒出口端,使其在不同斷面上,由外向內(nèi),漸漸推動(dòng),在同一斷面上,自下而
6、上全斷面排放瓦斯。 20)排放過(guò)程中因切電影響的其他地點(diǎn)的掘進(jìn)工作面。在復(fù)電后,局扇供風(fēng)前指定專人馬上檢查停風(fēng)區(qū)內(nèi)的瓦斯,在瓦斯不超限時(shí),馬上恢復(fù)供風(fēng),否則應(yīng)準(zhǔn)時(shí)匯報(bào),進(jìn)行排放。 21)排放結(jié)束后,只有在供電系統(tǒng)和電氣設(shè)備完好,必需指定專人檢查CH4、CO2濃度,特殊是巷道寬幫高頂處,排放瓦斯巷道及回風(fēng)流區(qū)域內(nèi)的瓦斯、二氧化碳濃度不超過(guò)規(guī)程規(guī)定時(shí),經(jīng)穩(wěn)定20分鐘無(wú)特別后,方可恢復(fù)正常通風(fēng),撤回警戒。 22)排放結(jié)束后,現(xiàn)場(chǎng)指揮人員要準(zhǔn)時(shí)向礦總工程師匯報(bào)狀況,得到準(zhǔn)許后,排放人員方可撤離現(xiàn)場(chǎng)。 23)排放后,由局扇工將風(fēng)筒按標(biāo)準(zhǔn)吊掛好。 24)巷道恢復(fù)正常通風(fēng)后,必需由施工單位電工對(duì)巷道中的電氣設(shè)備進(jìn)行檢查,證明電氣設(shè)備完好后,匯報(bào)機(jī)電科有機(jī)電科統(tǒng)一支配送電。 25)瓦斯排放工作結(jié)束后,排放人員升井后,要仔細(xì)填
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