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文檔簡介
1、 封口盤安裝安全技術(shù)措施 一、概述 朱集礦矸石井由我單位負(fù)責(zé)施工,井筒試挖20米后,為了平安、快速地進(jìn)行下一步施工,必需安裝鑿井封口盤。 封口盤的技術(shù)參數(shù): 兩根主梁為56#工字鋼,主提和副提井蓋門邊梁為45#工字鋼,其余副梁為32#工字鋼,邊梁為20#槽鋼,鋼梁上鋪厚6mm的花紋鋼板。封口盤主、副鉤井蓋門為了便于施工時(shí)下放CX55B型挖掘機(jī),特將井蓋門予留口尺寸定為:26002420mm。整個(gè)封口盤座在臨時(shí)鎖口上。封口盤鋼梁上平面的安裝標(biāo)高為24.0m。 二、施工預(yù)備: 1、參與施工人員必需熟識(shí)有關(guān)圖紙資料,學(xué)習(xí)把握施工要領(lǐng)。 2、預(yù)備好安裝施工所需工具、材料。 3、對(duì)比圖紙檢查驗(yàn)收到貨封口
2、盤的各部件是否齊全,特殊是易缺的小部件。 4、合理組織人員,優(yōu)化施工方法。 三、施工工序及方法 (一)、施工工序 在井口臨時(shí)瑣口上組裝封口盤梁系-整體操平、找正,固定-鋪花紋鋼板-安裝 井蓋門及其他孔門、井口硬化。 (二)施工方法 1、在井口臨時(shí)鎖口上組裝封口盤梁系 (1)、調(diào)整吊盤,使吊盤的上層距臨時(shí)鎖口上面的距離為1000mm。作為安裝封口盤的平臺(tái)。 (2)、利用井口調(diào)度絞車或穩(wěn)車首先將兩根G-1梁和幾根G-12、G-13梁吊裝就位,穿連接螺栓,使之組裝成一個(gè)整體。 (3)在依次吊裝井蓋門副梁、其他副梁及邊梁,將全部鋼梁組裝成整體。 2、整體操平找正、固定 (1)、依據(jù)測(cè)量基點(diǎn)和高程,彈放
3、封口盤安裝十字中心線和安裝標(biāo)高線。 (2)、利用穩(wěn)車牽動(dòng),用墊鐵將封口盤找平,同時(shí)找正。 (3)、操平找正后,用磚加水泥將沿著臨時(shí)瑣口,把各梁四周穩(wěn)實(shí)。 3、鋪板 對(duì)比加工圖,將各塊花紋鋼板就位。 4、安裝井蓋門和其他孔門,硬化井口地面 (1)、 對(duì)比圖紙將主、副鉤井蓋門分別吊裝就位,固定;然后再安裝其他管路、線路的孔門。 (2)、將封口盤四周的地面全部硬化。 四、質(zhì)量要求 1,全部螺栓連接緊固力要適當(dāng)。 2,封口盤梁面的水平度不得超過0.5/1000。 3,封口盤的安裝標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高相差不得超過100mm。 4,封口盤主梁與井蓋門相關(guān)的副梁,安裝時(shí)位置誤差不得大于2mm:其余副梁不得大于5m
4、m。 5,井蓋門安裝的位置偏差不得大與2mm。 6,吊桶及滑架與封口盤固定部分的平安間隙不得小于200mm。 7,主梁支撐在臨時(shí)鎖口的長度不得小于350mm。 8,封口盤全部孔口封閉要嚴(yán)實(shí)。封口盤梁四周不得有懸浮物。 9,封口盤全部過繩口位置必需精確,圓滑,周邊不得有棱角。 五、平安留意事項(xiàng) 1、 參與施工人員必需樹立平安第一思想,仔細(xì)學(xué)習(xí)本措施,把握施工要領(lǐng)和平安留意事項(xiàng)。努力做好自主保安,嚴(yán)防人身、機(jī)械或電氣事故的發(fā)生。 2、嚴(yán)禁違章作業(yè),嚴(yán)禁酒后作業(yè)。 3、全部施工人員,必需配帶平安帽。 4、起吊封口盤部件前,必需對(duì)使用的起吊設(shè)備、鋼絲繩、繩套仔細(xì)檢查。 5、起吊時(shí),必需用綜繩在后面留住
5、,且另一側(cè)嚴(yán)禁站人。 6、井口已就位的鋼梁還沒固定好,因此在起吊其他梁的過程中必需有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)已就位的鋼梁,發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)處理。 7、施工過程必需有專人指揮。 8、全部施工人員必需遵守勞動(dòng)紀(jì)律,嚴(yán)禁亂打亂鬧。 9、在封口盤上組裝人員必需戴好保險(xiǎn)帶,且保險(xiǎn)帶生根要堅(jiān)固。 10、特種作業(yè)人員必需持證上崗。 11、井口四周必需設(shè)置警戒,專人看管,閑雜人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。 12、現(xiàn)場使用電氣焊時(shí),必需嚴(yán)格遵守電氣焊操作規(guī)程。 13、安裝封口盤時(shí),嚴(yán)禁在井筒中有人作業(yè)。 六、勞動(dòng)組織和工期支配 1、勞動(dòng)組織: 電工: 1人 電焊工:1人 起重工:2人 機(jī)修工5人 生產(chǎn)管理:1人 技術(shù)員:1人 其他人員4人 合計(jì):
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