防墜器不脫鉤試驗(yàn)安全措施

1、 防墜器不脫鉤試驗(yàn)安全措施 我礦主井使用的罐籠型號(hào)：GLS1-1，防墜器型號(hào)：BF-111防墜器。依據(jù)煤礦平安規(guī)程第413條相關(guān)規(guī)定：對(duì)使用中的立井罐籠防墜器，應(yīng)每6個(gè)月進(jìn)行1次不脫鉤試驗(yàn)，合格后方可以使用，并要求防墜器的各個(gè)連接和傳動(dòng)部分必需常常處于敏捷狀態(tài)，動(dòng)作靈敏牢靠。依據(jù)我礦平安生產(chǎn)的需要，定于2021年7月30日在主井做罐籠防墜器不脫鉤試驗(yàn)。 一、防墜器技術(shù)特征1、最大計(jì)算制動(dòng)力：122KN。2、最大終端載荷：53KN。3、緩沖鋼絲繩：43mm。4、制動(dòng)鋼絲繩直徑：24.5mm。5、兩條制動(dòng)繩中心距：1116mm。6、彈簧最大工作負(fù)荷：3.14KN。7、楔子最大行程：130mm。二、

2、試驗(yàn)前預(yù)備工作及留意事項(xiàng)1、試驗(yàn)工作應(yīng)在地面井口出車處進(jìn)行，井口上需架設(shè)結(jié)實(shí)牢靠的鋼梁，并在其上鋪設(shè)枕木；2、檢查緩沖器及其底座的安裝固定狀況；3、緩沖鋼絲繩進(jìn)入緩沖器之前，不得有卡繩現(xiàn)象，不應(yīng)受到阻礙；4、檢查抓捕器在罐籠上安裝的正確性，導(dǎo)向套和抓捕器是否同心；5、檢查抓捕器的全部零部件是否齊全完整，在各轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)的地方是否落有雜物影響動(dòng)作；6、當(dāng)罐籠停在下部水平常，檢查拉緊裝置與罐籠導(dǎo)向套是否同心及制動(dòng)繩的固定狀況及拉緊程度；5、登高人員必需系好平安帶，工具用繩子系好，系好在手腕上，以防落下傷人；6、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人要把當(dāng)班的工作任務(wù)及平安事項(xiàng)交待清晰，工作落實(shí)到人，做到每人都明確自己的職責(zé)；7、

3、參與此項(xiàng)工作的人員在工作前不準(zhǔn)喝酒，必需精神集中，否則不得參與此項(xiàng)工作。三、檢查性試驗(yàn)將罐籠停放在上井口罐籠封閉物上，放松提升鋼絲繩，在拉簧拉力的作用下抓捕器的楔子緊靠在制動(dòng)繩上，測(cè)量楔子的露出長(zhǎng)度和拉簧長(zhǎng)度，彈簧的行程不得超過最大行程的三分之二，然后拉緊提升繩，提起罐籠，再測(cè)量彈簧長(zhǎng)度及楔子露出長(zhǎng)度。檢查楔子露出長(zhǎng)度是否符合5.0mm的要求，彈簧長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)中工作拉力的要求。檢查性試驗(yàn)用空載罐籠或重載罐籠均可，每罐籠的檢查性試驗(yàn)不應(yīng)少于三次，各部位機(jī)構(gòu)動(dòng)作敏捷牢靠后再作下一步的試驗(yàn)。四、靜負(fù)荷試驗(yàn)將重罐籠停在井口罐座或封閉物上，放松提升鋼絲繩，抽出兩個(gè)叉桿和板之間的銷子，這時(shí)，抓捕器的楔子在彈簧作用下壓在制動(dòng)繩上。將罐籠上提400mm1000mm，已被接通的抓捕器在制動(dòng)繩上滑動(dòng)，停罐后，在制動(dòng)繩和緩沖繩上作出標(biāo)記，再放松提升繩，這時(shí)抓捕器沿制動(dòng)繩下滑一段距離后停住。罐籠沿制動(dòng)繩下滑的距離不得超過40mm，緩沖器繩不得有抽消失象。每臺(tái)罐籠要用載有矸石礦車的重罐進(jìn)行兩次靜負(fù)荷試驗(yàn)，每次抓捕不應(yīng)在同一地點(diǎn)。五、試驗(yàn)后的恢復(fù)工作及試驗(yàn)數(shù)據(jù)1、全部試驗(yàn)工作結(jié)束后，必需對(duì)罐籠及防墜器的各個(gè)部位進(jìn)行一次全面檢查，檢查其內(nèi)容是否與試驗(yàn)前相同，若相同，則可以投入使用，若不同，待查明緣由修復(fù)后方可投入正常使用。2、在緩沖繩上作標(biāo)記，以便在以后使用中檢查是否有抽消失象。調(diào)整