豎井梯子間檢修、維護施工方案及安全技術措施

1、 豎井梯子間檢修、維護施工方案及安全技術措施 梯子間是礦井平安保障通道之一，在保障人員平安方面起著重大的作用，但是由于各種緣由，齊家溝8#豎井梯子間消失了諸多擔心全因素，極大的影響了平安通道的正常使用。因此，我們必需對齊家溝8#豎井梯子間進行檢修、維護，為了保證梯子間檢修和維護的質量，確保檢修過程中的人員及礦井生產的平安，依據相關規(guī)定，同時結合公司實際狀況，特編制副井梯子間檢修、維護施工方案及平安技術措施。         一梯子間相關狀況介紹       

2、;     齊家溝8#豎井SJ8井筒規(guī)格3.5，內設梯子間、管纜間， 采納2JK-3.0×1.5/11.5提升機、2#雙層罐籠配平衡錘的提升方式，擔負整個礦區(qū)礦石的提升及本礦段廢石、人員、材料的提升及下放任務。提上升度：406.61m，井口標高：+180.61m（下設+125m、+85m、+55m、+20m、-30m、-67m、-97m、-146m、-186m、-226m中段），最低中段標高：-226m。        2021年3月29日物資裝備部、安環(huán)部相關人員和8#井負

3、責礦長，現(xiàn)場對井筒內人行梯子間銹蝕損壞狀況再次進行現(xiàn)場檢查確認，認為梯子、平臺、鋼梁、管道雖然銹蝕損壞，部分銹蝕嚴峻，但是還可以連續(xù)使用，本次需要更換梯子間隔離網約有139層，其中標準層為134*3=402節(jié)，每節(jié)高度均為2.36米，正面節(jié)寬度為1.5米，2個側面寬度為1.14米；另外還有5個中段馬頭門處非標準層，詳細尺寸已現(xiàn)場測量；全部隔離網外框為為50*50角鋼制作，中間欄桿為10鋼筋。        由于井筒內光線昏暗，梯子間狹長，隱患點較多，所以檢修、維護的任務較重；特殊是井筒存在較大風流及涌水，給整修工作帶來了極大

4、的不便；同時，由于是站在罐籠頂部對梯子間對其檢修、維護，所以操作較為不便。因此相關人員肯定要牢記平安第一，作業(yè)人員在作業(yè)過程中應當心謹慎，事前仔細學習本措施，對可能存在的平安隱患仔細思索。        二檢修施工前預備工作        物資裝備部溫超負責在2021年4月底之前完成工程施工所需物資材料及工具器的方案提報和督促相關人員購買到貨。        物資裝備部在2021年5月中

5、旬后負責協(xié)調河西選廠，支配其利用停車檢修時間，在20216年6月底之前完成全部需更換隔離網制作及除銹防腐處理。        八號井在2021年7月1日前做好現(xiàn)場排險和平臺清理，充分做好安裝前的預備工作。        三檢修施工組織方案        1 .施工組織        由物資裝備部牽頭，八號井組織人員進行

6、更換施工，礦長為現(xiàn)場施工負責人，安環(huán)部負責施工平安監(jiān)督工作。為保證施工質量、工期,施工時要合理支配工作 ,制定以下方案:        （1）、施工負責人要親自現(xiàn)場指揮,合理支配人員,確保平安施工措施到位，并協(xié)調好停產施工和生產組織等問題。        （2）、 依據拆除狀況、梯子制作安裝狀況，合理支配每日施工任務，削減窩工，提高工作效率。        （3）、工程負責人始終在工作現(xiàn)

7、場，施工中要同時進行分段施工，對于重點工序，集中優(yōu)勢力氣，重點突擊。        （4）、公司指定物資裝備部羅凌云負責現(xiàn)場安裝和協(xié)調，溫超、孫東明予以協(xié)作。        （5）、安裝期間，礦井要協(xié)調好安裝和生產的關系，在確保平安第一的前提下，盡可能多的提升礦石，盡可能快的進行安裝。同時公司將依據安裝進程，酌情調整生產方案。        （6）、礦井依據安裝進度，支配施工隊合理調整勞

8、動組織，井下值班人員要加強現(xiàn)場管理，做好平安現(xiàn)場確認。        2.工作制度        井筒裝備期間采納“八小時工作制”，每天工作時間為8:00-16:00，并依據施工進度和現(xiàn)場狀況準時調整施工班次和勞動力。        3.勞動力配備        8#豎井梯子間檢修施工勞動力組織實行單班8小時作業(yè)方式，

9、每班投入的勞動力共計7人，其中絞車司機1人，修配工2人，壯工2人，管理人員2人。8#礦井從現(xiàn)有值班人員中調整兩名人員全程參加安裝，剩余值班人員依據生產狀況合理調整；另外安裝期間，公司協(xié)調支配其他礦井一名修理工到八號井幫助安裝。        4、施工進度支配        總施工工期60天，詳細詳見施工進度表。        四、施工技術措施及關鍵部位施工方法  &#

10、160;     1、施工挨次        預制作梯子間構件      自上而下逐層拆除需要更換梯子間隔離網     新梯子間隔離網安裝     鋼構件防腐處理      竣工驗收        2、梯子間構件制作  

11、      河西選廠負責在現(xiàn)場地面按設計圖紙要求制作梯子間鋼結構構件，隔離網外框用 L40等邊角鋼制作，中間欄桿為12鋼筋。        3、鋼結構連接        （1）構件檢查        A預制構件的坡口形式、坡口角度、坡口深度及鈍邊應符合焊接工藝規(guī)程及有關工程建設技術標準的規(guī)定。坡口面不得有夾層、裂紋、加工損傷及毛刺。

12、60;       B低碳鋼及合金鋼坡口面及其四周10mm范圍內的母材表面不得附有水分、油脂、鐵銹、污垢、有機涂層、鍍層等影響焊接質量的物質。        C有色金屬及其合金坡口面及其四周20mm范圍內的母材表面,應用化學或機械方法清除表面氧化膜及其它污垢,并露出金屬光澤,且保持干凈、干燥。        D構件組對后,應檢查其對中性及組對間隙。對接接頭的錯邊量、角變形和間隙,搭接接頭的搭接長度

13、和間隙,T形接頭和角接接頭的間隙均應符合焊接工藝規(guī)程和有關工程建設技術標準的規(guī)定。        （2）焊接檢查        A焊接方法、焊接操作方式、焊接挨次均應符合焊接工藝規(guī)程的要求。        B多層焊道清理后的層間表面應進行檢查,層間表面、焊道與坡口的接合部及坡口表面應干凈、無裂紋、夾雜、氣孔等缺陷。      &

14、#160; C焊縫背面清根后的表面外形應符合焊接工藝規(guī)程的要求,表面不得有未焊透、夾雜、氣孔、裂紋等缺陷。        D構件裝配的定位焊縫,安裝用工卡具的固定焊縫的檢查應與正式焊接相同。        E接后檢查應在焊縫清理完畢后進行,焊縫及焊縫四周區(qū)域不得有焊渣及飛濺。        F焊后應檢查焊縫長度,連續(xù)焊縫應全部焊完不得有中斷遺漏處。斷續(xù)焊縫長度不得小于圖紙規(guī)定長度,焊縫間

15、隔距離不得大于圖紙規(guī)定長度。        G焊接完畢后，必需用火焰切除被焊工件上的引弧、引出板和其它卡具，并沿受力方向修磨平整，嚴禁用錘擊落。        4、鋼結構除銹防腐        (1).鋼構件之間當采納焊縫連接時，焊接后須對焊縫進行嚴格的防腐處理。        （2）.鋼構件應除銹防腐，在搬運過程中要

16、留意防止碰損，若碰損，須重新補刷防腐涂料。        （3）井筒裝備防腐技術要求（ph=6至10的中性或堿性水）：噴砂除銹質量等級要求達到Sa3級。噴砂除銹后鋼構件表面應呈現(xiàn)勻稱全都的金屬光澤，應完全除去氧化皮、銹及污物。底漆采納有機富鋅漆，面漆采納環(huán)氧瀝青漆，刷兩遍，每次涂刷漆膜厚度為40m。面漆采納環(huán)氧瀝青漆，至少刷兩遍，每次涂刷漆膜厚度為60m，兩遍達到120m。若達不到漆膜厚度，應連續(xù)涂刷，直到達到總厚度。前一遍漆膜干透后，再刷后一遍。        5、梯子間其他銹蝕損壞嚴峻部分實行以下措施：        （1）.對于脫落的扶手鋼筋進行焊接。        （2）.對松動的膨脹螺栓重新加固。