循環(huán)流化床鍋爐煤倉(cāng)缺陷及解決措施

1、 循環(huán)流化床鍋爐煤倉(cāng)缺陷及解決措施 江蘇省井神鹽業(yè)有限公司熱電分廠5爐(UG240/9.8M6)系無(wú)錫華光鍋爐股份有限公司設(shè)計(jì)制造的高溫高壓循環(huán)流化床（CFB）鍋爐，鍋爐本體以外的幫助設(shè)備及管道由邯鄲華北冶建工程設(shè)計(jì)公司設(shè)計(jì)。該爐于2021年8月完成調(diào)試并投入商業(yè)運(yùn)行，至2021年4月20日已經(jīng)運(yùn)行4500小時(shí)，鍋爐本體運(yùn)行狀況良好。但是煤倉(cāng)內(nèi)常常會(huì)發(fā)生堵煤，倉(cāng)壁掛煤等不正?，F(xiàn)象，不僅增加了運(yùn)行人員的工作量，更嚴(yán)峻的是危及鍋爐機(jī)組的平安穩(wěn)定運(yùn)行。筆者針對(duì)煤倉(cāng)的詳細(xì)結(jié)構(gòu)及運(yùn)行狀況詳細(xì)分析了煤倉(cāng)存在缺陷、緣由及詳細(xì)解決措施。       

2、  1、設(shè)備概況        1.1鍋爐設(shè)計(jì)參數(shù)        1.1.1 本體參數(shù)        額定蒸發(fā)量：240 t/h        額定蒸汽溫度：540         額定蒸汽壓力（表壓）：9.81 MPa 

3、0;      給水溫度：150         鍋爐排煙溫度：136         排污率：1 %        空氣預(yù)熱器進(jìn)風(fēng)溫度：20         鍋爐計(jì)算熱效率：90.59 %      

4、0; 燃料消耗量：40.43 t/h        石灰石消耗量：3.22 t/h        一次熱風(fēng)溫度：205         二次熱風(fēng)溫度：205         一、二次風(fēng)量比：55：45        循環(huán)倍率：25 30 &

5、#160;      鍋爐飛灰份額：70 %        1.1.2        設(shè)計(jì)煤種        收到基低位發(fā)熱量Qnet：18653 kJ/kg        收到基全水份Mar：8.5%     

6、0;  空氣干燥基水份Mad：2%        干燥無(wú)灰基揮發(fā)份Vdaf：19.18%        收到基灰份Aar：35.2%        收到基碳Car：45.2%        收到基氫Har：3.56%        收到基氧

7、Oar：5.6%        收到基氮Nar0.94%        收到基硫Sar 1%        可磨系數(shù)        HG:1.6I        煤的入爐粒度要求：粒度范圍010mm，50%切割粒徑d50=2mm。 

8、0;      1.2給煤系統(tǒng)概況        1.2.1煤倉(cāng)結(jié)構(gòu)概況        燃煤倉(cāng)為鋼制煤倉(cāng)，共設(shè)計(jì)2臺(tái)200立方的煤倉(cāng)，煤倉(cāng)的前后倉(cāng)壁與水平面的傾向角為60°，每臺(tái)煤倉(cāng)從下部分叉后變成2個(gè)小煤斗接入兩臺(tái)給煤機(jī)，每臺(tái)煤倉(cāng)下部的小煤斗的夾角為60°。煤倉(cāng)內(nèi)部敷設(shè)了耐磨微晶板。小煤斗為方形錐體，小煤斗與給煤機(jī)連接管為內(nèi)經(jīng)800mm的有縫鋼管，該連接管高度為1200mm，在連接管上方安裝了電液插板門。煤倉(cāng)的形狀示意圖如下所列：        實(shí)物圖如下：        1.2.2給煤流程        原煤經(jīng)齒輥破裂機(jī)破裂后通過(guò)皮帶輸送至5爐成品煤倉(cāng)。正常