塔機安裝安全技術(shù)措施

1、 塔機安裝安全技術(shù)措施 1、概述             由于杏溝B段地形比較簡單，溝壑較多，且高差較大，局部高差超過50米。        根據(jù)拉西瓦水電站工程K80/115塔式起重機安裝方案K80/115塔式起重機安裝在進水塔前引渠底板EL2369平臺上，基礎(chǔ)在微分化的花崗巖上，巖體堅硬完好。前期為軌道行走式塔機，塔身按12節(jié)標準節(jié)組裝，塔高93.1m； 起重臂按6節(jié)組裝，臂桿長60.9m。后期為固定式塔機，塔身

2、按15節(jié)標準節(jié)組裝，塔高110.2m； 起重臂按7節(jié)組裝，臂桿長70.9m。杏溝水庫的特別地理環(huán)境為本次K80/115塔式起重機的安裝增加了相應(yīng)的難度，安裝平安施工尤為重要。為保證塔機安裝的正常進行，確保安裝施工的平安順當。必需堅決貫徹“平安第一、預(yù)防為主”的方針，并組建負有閱歷的專業(yè)精銳的安裝隊伍協(xié)作廠家技術(shù)人員進行安裝。建立全方位、全過程、全員均有人負責的平安管理體系，推行全面平安管理，將安裝平安管理落實到人并制度化。        1.1、K80/115塔式起重機安裝的主要技術(shù)參數(shù)   &

3、#160;    1）軌距10.5m，鋼軌QU80。        2）底盤尺寸：10.5m×10.5m ，塔身截面：4m×4m。        3）自重：348T； 壓重：120T；配重：59T；總重：537T；（70m臂桿）。        4）工作幅度：570m，最大起重高度104m，最大起重量：32T。  &#

4、160;     5）供電容量：250KVA，電源：380V/50HZ。        1.2、K80/115塔式起重機主要安裝部件重量。        1）行走臺車：4×8.75T。        2）底架總成：43.6T。        3）電纜卷筒：1.1T。&#

5、160;       4）壓重塊：120T。        5）加強節(jié)：5×8.5T。        6）標準節(jié)：10×7.3T。        7）套架總成：31.4T。        8）十字梁總成:18.4T。  

6、      9）過渡節(jié)：5.5T。        10）回轉(zhuǎn)上下支座及司機室：23.5T。        11）平衡臂：24.6T        12）撐臂：3.3T        13）起重臂：33.5T（60m臂桿變幅小車）；35.8T（70m臂桿變幅小車）。

7、60;       14）配重：53.5T（60m臂桿）；59T（70m臂桿）。        2、安裝條件        2.1、地形條件        進水塔靠近右壩肩布置，呈三個臺階式，前緣長138m，順水流向長29m，下游靠近地勢陡峭的高邊坡，坡比約為1：3.5。塔后高邊坡布置有皮帶機鋼架管支撐架3道和鋼棧橋1道，頂部高

8、程均達到EL2460.00m，三座皮帶機承重架分別布置在1、2機，3、4#機，5、6機分縫上。K80/115塔機座落在引渠EL2369平臺上，可利用場地有限，左側(cè)為引渠EL2385.8引渠底板，右側(cè)是EL2349引渠底板，上游為狹長的黃河河谷，河谷岸比高為150m，自然坡比85o左右。        2.2、水位氣象條件        工程區(qū)域?qū)儆诘湫偷拇箨懶詺夂?，冬季漫長，夏季涼快，日溫差較大，無霜期較短，多年平均氣溫7.2，多年平均降雨量為259mm，

9、蒸發(fā)力量2021mm，多年平均最大風速15.2m/s。        2.3、留意事項            塔機安裝時要特殊留意四周環(huán)境的變化，風速大于13m/sec時禁止作業(yè)。合理支配和使用現(xiàn)有的安裝場地，安裝前對作業(yè)區(qū)內(nèi)有礙作業(yè)的電線和其他障礙物要事先拆除；細心組織、細致支配好每道安裝工序，盡量與四周建筑物、山體及設(shè)備之間保持足夠的平安距離。      

10、;  3、安裝布置：        3.1、安裝場地機械布置        安裝場地設(shè)主、副安裝場地，主安裝場地設(shè)在進水口EL2369和EL2349平臺上，副安裝場地設(shè)在后方綜合加工廠內(nèi)。K80/115塔機的安裝工作主要由DMQ600B高架門座起重機來擔當，DMQ600B門機安裝在EL2369平臺上，中心坐標為進0-44.0m，軌頂高程2368.83m，兼負各大件的拼裝任務(wù)。 K80/115塔機安裝的中心坐標為進0-44.47m、縱0+54.5m

11、，中心距MQ600B門機的中心距離最遠處為30m（見附圖一）。塔機零散部件的拼裝支配在副安裝場地（綜合加工廠）內(nèi)，副安裝場地內(nèi)安裝有DMQ600門機一臺，在其四周空地修建一塊16×8m的拼裝場地找平層，便于塔機各零部件的定位拼裝。        3.2、安裝運輸?shù)缆?#160;       主要利用右岸低線施工道路將副安裝場地內(nèi)成品部件和半成品部件運至主安裝場地進行吊裝。右岸低線路為砼路面，路寬10m；隧洞高約9m，由于運輸物件多為大件運輸，需要業(yè)主及監(jiān)理

12、與交管部門協(xié)同進行交通疏導。        3.3前期預(yù)備工作        1）對軌道頂面及軌距用測量儀器進行檢查，做好記錄并存檔。        a)軌頂縱橫向傾斜度不小于1/1000。        b)軌道誤差不大于公稱值的1/1000。      &

13、#160; c)軌道接頭間隙不大于4mm，接點軌頂高度差不大于2mm。        2)塔機部件的拼裝        a)副安裝場地內(nèi)各部件的拼裝挨次        底架塔節(jié)（2節(jié)）加強節(jié)（2節(jié)）回轉(zhuǎn)上下支座及司機室加強節(jié)（3節(jié)）標準節(jié)（7節(jié)）        b)主安裝場地內(nèi)各部件的拼裝挨次  &

14、#160;     底架頂升套架平衡臂起重臂        3.4、留意事項、檢查重點        1)、安裝及指揮人員必需了解自己所從事的項目、部位、內(nèi)容及要求。        2)、必需對路基、軌道等（幫助件：預(yù)埋螺栓、墊鐵、擋塊）進行仔細的平安技術(shù)檢查，必需滿意安裝要求；軌道兩端必需設(shè)接地裝置和工具式行走限位擋鐵，接地電阻不得大于4歐姆。&

15、#160;       3)、檢查塔機金屬結(jié)構(gòu)相接處有無斷裂開焊現(xiàn)象，是否堅固牢靠；對拼裝的各部件進行編號、登記并做好各項記錄，單元組合應(yīng)滿意起重工況要求。        4)、在緊固有預(yù)緊力要求的螺栓時（回轉(zhuǎn)上下支座及司機室）必需使用特地的可讀數(shù)工具，將螺栓精確地緊固到規(guī)定的預(yù)緊力值。        5)、大件運輸時要綁扎堅固，并設(shè)置示寬旗和太陽能閃光燈，運輸前要通知工地，現(xiàn)場指揮人員要做好機械和人員的平安協(xié)調(diào)工作。        4、塔機安裝