DK27873+608-DK278+7119段路基巖溶注漿施工方案

1、中鐵二十一局集團(tuán)黔張常鐵路9標(biāo)二分部 DK278+603.73DK278+711.9段路基注漿專項施工方案新建黔張常鐵路QZCZQ-9標(biāo)段 DK278+608.73-DK278+711.9段路基 空腔、空穴注漿專項施工方案編制： 復(fù)核： 審核： 中鐵二十一局集團(tuán)黔張常鐵路項目經(jīng)理部二一七年八月目 錄一、編制說明- 1 -1.1編制依據(jù)- 1 -1.2編制原則- 1 -二、適用范圍- 1 -三、工程概況及工程數(shù)量表- 1 -3.1工程概況- 1 -3.1主要工程數(shù)量- 2 -四、施工組織安排- 2 -4.1施工準(zhǔn)備- 2 -4.2人員配置- 3 -4.3 主要施工機(jī)具配置- 4 -4.2工期安排

2、- 4 -五、工程措施- 4 -六、施工工藝- 5 -6.1布設(shè)先導(dǎo)孔- 5 -6.2試驗(yàn)段施工- 6 -6.3 注漿- 6 -6.4封孔- 7 -6.5一般注漿孔鉆進(jìn)與注漿- 7 -6.6注漿效果檢測- 7 -6.7地表地形觀測- 9 -6.8施工工藝流程圖- 9 -七、施工注意事項- 9 -八、工程質(zhì)量保證措施- 10 -九、安全保證措施- 11 -十、環(huán)水保、文明施工措施- 12 -10.1環(huán)境保護(hù)措施- 12 -10.2水土保持措施- 12 -10.3文明施工措施- 13 -附圖- 14 - 3 - DK278+608.73-DK278+711.9段路基 裂隙、空腔注漿專項施工方案1、

3、 編制說明 1.1編制依據(jù)（1）鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10414-2003）；（2）鐵路工程地質(zhì)勘察規(guī)范(TB10012-2001)（3）新建鐵路黔江至張家界至常德線路基通用圖；（4）新建鐵路黔江至張家界至常德線區(qū)間路基設(shè)計圖（6）張家界建指下發(fā)的黔張常鐵路關(guān)于路基空腔、空穴注漿的相關(guān)要求。1.2編制原則（1）遵循合同文件的原則。嚴(yán)格按照合同文件要求的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保、文明施工、信息化管理等目標(biāo)，使業(yè)主的各項要求均得到有效保證。（2）在充分領(lǐng)會招標(biāo)文件要求和設(shè)計意圖的前提下，結(jié)合現(xiàn)場施工情況，力求工期、質(zhì)量、安全和施工技術(shù)方案等滿足招標(biāo)文件和設(shè)計圖紙要求，并制定出相應(yīng)完善的保

4、證體系和保證措施，確保各項目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的原則。（3）優(yōu)化施工組織，選用優(yōu)良施工設(shè)備，合理配置資源。（4）完善質(zhì)保體系，嚴(yán)格過程控制，確保安全、優(yōu)質(zhì)的完成預(yù)制生產(chǎn)。（5）貫徹文明施工，滿足環(huán)境保護(hù)要求。二、適用范圍本方案適用于新建黔張常鐵路QZCZQ-9標(biāo)二分部DK281+608.73-DK278+711.9段路基裂隙、空腔注漿施工。3、 工程概況及工程數(shù)量表3.1工程概況DK278+608.73DK278+711.9段路基工點(diǎn)范圍主要不良地質(zhì)為裂隙、空腔,地貌屬丘陵區(qū),地形起伏，地層主要為第四系全新統(tǒng)坡積粉質(zhì)粘土及白堊系下統(tǒng)砂巖夾泥巖。巖質(zhì)較軟，層狀結(jié)構(gòu)，泥質(zhì)、鈣質(zhì)膠結(jié)，局部夾薄層礫巖，基巖裂隙水

5、較發(fā)達(dá)，大量泥質(zhì)被地下水浸泡帶走，形成了多處空腔、空穴。楊家塝大橋常德臺開挖時，施工人員發(fā)現(xiàn)該橋臺位置巖體內(nèi)存在大量的裂隙、空腔，為了保證DK281+608.73-DK278+711.9段路基穩(wěn)定及施工安全，項目部積極與設(shè)計院進(jìn)行溝通，設(shè)計院安排工作人員對該段路基進(jìn)行鉆孔補(bǔ)充地質(zhì)勘察。本次在DK278+615、DK278+625處共鉆兩孔，孔深均為20米?，F(xiàn)場實(shí)際鉆出由泥巖、砂巖、礫巖三種巖石，鉆探過程中發(fā)現(xiàn)該段路基存在大量空洞，為了確定該段路基地質(zhì)情況，根據(jù)黔張常指技通路2015第023號通知單的相關(guān)內(nèi)容要求先進(jìn)行先導(dǎo)孔施工。3.2先導(dǎo)孔施主要工程數(shù)量表3-2-1 DK281+608.73-

6、DK281+711.9段路基先導(dǎo)孔施工程數(shù)量序號工程項目類別單位工程數(shù)量空腔、空穴地基加固鉆探鉆孔（110mm）先導(dǎo)孔孔32注漿孔孔77鉆孔總延米m2180注漿1:1水泥漿m³注漿套管（110mm不銹鋼）m2234驗(yàn)證物探（電法）延米注水試驗(yàn)次11輔助工程鉆孔回填M7.5水泥砂漿m320地表沉降監(jiān)測及高程監(jiān)測工班132注：現(xiàn)場注漿數(shù)量由建設(shè)、設(shè)計、施工、監(jiān)理四方簽字確認(rèn)據(jù)實(shí)計列。四、施工組織安排 4.1施工準(zhǔn)備場地平整對場地進(jìn)行平整，并設(shè)置必要的排水坡和四周的排水溝，形成有組織排水，防止地表水下滲。測量放線根據(jù)空腔、空穴注漿孔位平面布置圖，對各孔位進(jìn)行放樣，并測量、記錄對應(yīng)的孔口地面

7、高程。根據(jù)設(shè)計圖紙要求，埋設(shè)好沉降觀測樁，施工期間進(jìn)行沉降觀測。接通施工用水、用電，確保設(shè)備能正常開鉆；準(zhǔn)備注漿用的水泥、砂、水玻璃、粉煤灰等原材料，并對進(jìn)場原材料進(jìn)行檢驗(yàn)；檢測所有注漿設(shè)備的狀態(tài)，確保設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，合理設(shè)置水泥棚及附屬設(shè)施；對現(xiàn)場操作人員進(jìn)行技術(shù)交底、崗前培訓(xùn)。4.2人員配置 各工種勞動力需求人數(shù)見表4-2-1。 管理人員配置情況見表4-2-2。表4-2-1各工種勞動力需求人數(shù)表序號工種名稱人數(shù)備注1工程技術(shù)人員3根據(jù)工程進(jìn)度隨時調(diào)整2鉆探工123注漿工64其他協(xié)助人員6合 計27表4-2-2主要管理人員配置表序 號姓 名職 稱職 務(wù)備 注1李樹彬高級工程師分部經(jīng)理分部總負(fù)

8、責(zé)人2蘇偉業(yè)高級工程師分部總工程師分部技術(shù)負(fù)責(zé)人3趙富高級工程師分部副經(jīng)理施工生產(chǎn)負(fù)責(zé)人4周小平 高級工程師分部安全總監(jiān)分部安全負(fù)責(zé)人5呂小軍工程師工程部部長負(fù)責(zé)技術(shù)管理6刁振濤工程師安質(zhì)部部長負(fù)責(zé)安全質(zhì)量工作7秦俊峰工程師物資部部長負(fù)責(zé)物資材料工作8魏淵工程師試驗(yàn)室主任負(fù)責(zé)工藝試驗(yàn)、檢測工作9王明工程師 架子隊負(fù)責(zé)人現(xiàn)場生產(chǎn)管理10蘆志洲工程師技術(shù)主管現(xiàn)場技術(shù)管理4.3主要施工機(jī)具配置根據(jù)施工需要，所配置的施工機(jī)具見表4-3-1。表4-3-1主要施工機(jī)具配置表序 號設(shè)備名稱型 號數(shù) 量備 注1全站儀JZM3502臺良好2高壓雙液注漿泵2TGZ60/2102臺良好3鉆機(jī)GY-13臺良好4.4工

9、期安排 開始時間：2017年8月15日 結(jié)束時間：2017年11月1日 工期：45天5、 工程措施1、已發(fā)現(xiàn)空腔、裂隙的區(qū)域 依據(jù)32個先導(dǎo)孔，確定發(fā)現(xiàn)空腔、空穴、裂隙的發(fā)育區(qū)。 對已發(fā)現(xiàn)空腔、裂隙先導(dǎo)孔的周邊序孔孔深進(jìn)行調(diào)整。根據(jù)緊鄰所有先導(dǎo)孔揭示溶洞底板深度的最大值為標(biāo)準(zhǔn)，確定每個序孔的孔底高程。每個序孔鉆孔深度進(jìn)入先導(dǎo)孔揭示的空腔底板下不小于2米。對于調(diào)整序孔孔深、孔底高程的區(qū)域，裸露型空腔在地面至序孔孔底間注漿，覆蓋型空腔在土石界面以上3米至土石界面以下5米注漿。2、未發(fā)現(xiàn)空腔、裂隙的區(qū)域 對其他未發(fā)現(xiàn)空腔、裂隙的區(qū)域，序孔應(yīng)進(jìn)入5米，裸露型空腔在地面至地面下5米注漿，覆蓋型空腔在土石

10、界面以上3米至土石界面以下5米注漿。3、所有的序孔按設(shè)計的鉆進(jìn)過程中，如鉆孔底部遇見空腔、空穴，則應(yīng)鉆至空腔底板下2米。6、 施工工藝6.1布設(shè)先導(dǎo)孔 根據(jù)“先探后灌、探灌結(jié)合”的原則，鉆孔分為先導(dǎo)勘探孔和一般注漿孔，首先施鉆30的先導(dǎo)勘探孔，待試驗(yàn)段先導(dǎo)勘探孔完成后，整理資料，上報設(shè)計單位和監(jiān)理，確定相關(guān)注漿深度與范圍。據(jù)鉆探孔結(jié)果，在DK278+608.73DK278+711.9段路基布置先導(dǎo)孔，進(jìn)一步核查本段路基的地質(zhì)情況。本段路基全長103.17米，共布設(shè)32個先導(dǎo)孔。先導(dǎo)孔縱向間距為7米，橫向每行兩個。測設(shè)孔位，標(biāo)高，進(jìn)行統(tǒng)一編號釘樁。先鉆邊排孔、后鉆內(nèi)排孔。先導(dǎo)孔具體位置詳見平面布

11、置圖。鉆進(jìn)：土層和巖層部分均采用水鉆進(jìn)行成孔。土層鉆孔：采用110鉆頭鉆進(jìn)，每一回次鉆完后，取出土芯，擺放整齊，并用標(biāo)簽記錄不同土層的深度。全孔采用110套管，護(hù)壁套管露出地面0.20.5米。巖層鉆孔:基巖面以下采用110鉆頭，鉆孔過程中均取出巖芯，擺放整齊，用小標(biāo)簽記錄不同巖性和空腔的深度。鉆至設(shè)計深度后，用對鉆孔進(jìn)行清洗，清孔時間不少于20min。鉆孔完成后，由技術(shù)員及時對巖芯進(jìn)行編錄，分層記錄不同土層和巖層的深度，空腔發(fā)育的情況以及地下水位的深度。鉆孔過程中,監(jiān)理工程師旁站記錄地質(zhì)變化情況。采用水泥砂漿對注漿套管進(jìn)行固定。6.2試驗(yàn)段施工 注漿施工前期，選擇12處代表性段落作為試驗(yàn)段進(jìn)行

12、注水、注漿等試驗(yàn)性施工，確定注漿壓力、注漿量、擴(kuò)散系數(shù)、水灰比、外加劑類型及摻量等施工參數(shù)及施工工藝，確定注漿質(zhì)量及注漿效果檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。6.3注漿注漿孔施工應(yīng)自路基坡腳向線路中心的順序進(jìn)行，先兩側(cè)后中間，保證注漿質(zhì)量。先稀后濃，根據(jù)漿液流量、注漿壓力特征動態(tài)調(diào)整漿液水灰比。注漿漿液水灰比控制在0.62.0，常用的水灰比為1.0。一般基巖中壓漿壓力不小于0.10.3Mpa，巖土界附近逐步加大至0.30.5Mpa。注漿壓力視注漿方法、注漿段深度和地下水位而定，并針對注漿過程中出現(xiàn)的情況隨時調(diào)整壓力，終孔注漿壓力0.3Mpa，穩(wěn)定時間不小于10分鐘，持續(xù)注漿量每分鐘不小于5L。當(dāng)連續(xù)注漿單孔超過設(shè)計單

13、孔注漿量2倍不見升壓或吸漿量下降時，采用提高漿液濃度或雙液壓漿措施。水玻璃的摻入量應(yīng)按注漿量的1%計。如遇規(guī)模較大的空腔、空穴，采用砂礫石隨漿液沖洗灌入鉆孔孔內(nèi)，使砂礫石在漿液的帶動下逐漸充滿空腔、空穴，直至托底，然后再注漿。當(dāng)注漿達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)之一時，可結(jié)束該孔注漿。注漿鉆孔孔口壓力長時間超過1.5Mpa時，漿液很難注入。冒漿點(diǎn)超過注漿范圍35m時。單孔進(jìn)漿達(dá)到平均設(shè)計壓漿量的1.52倍，且進(jìn)漿量明顯減少時。當(dāng)達(dá)不到上序結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)清孔再次注漿。特殊條件控制標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)注漿壓力不大或降低注漿量，基地出現(xiàn)異常上鼓時，應(yīng)終止注漿，同時采用附近注漿孔“補(bǔ)償”等措施。6.4封孔 注漿結(jié)束后，經(jīng)質(zhì)檢工程師

14、檢查，通知監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)終孔條件。卸下法蘭盤、拔出套管，回填M7.5水泥砂漿封孔，搗鼓密實(shí)，并作好孔口標(biāo)記。6.5一般注漿孔鉆進(jìn)與注漿 先導(dǎo)孔施工完畢后，對一般注漿孔進(jìn)行鉆孔、注漿施工及封孔。6.6注漿效果檢測 注漿結(jié)束后對注漿效果進(jìn)行檢測。質(zhì)量檢測采用電測深法、瞬態(tài)面波法、電磁波CT檢測等綜合物探方法，輔以鉆孔取芯、注水或注漿試驗(yàn)，以進(jìn)行施工前后物性參數(shù)變化的對比，注水或注漿施工參數(shù)變化對比。注水試驗(yàn)在注水試驗(yàn)前，量測孔內(nèi)穩(wěn)定水位后，進(jìn)行孔內(nèi)定量注水，觀測單位長度吸水量變化幅度，注漿后試驗(yàn)的單位長度吸水量應(yīng)小于注漿前吸水量的35%，即可判定達(dá)到注漿效果。表6-6-1 注漿后壓水試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)

15、準(zhǔn)判 別 指 標(biāo)介 質(zhì)W后0.33(L/min.m.m)W后0.42(L/min.m.m)土質(zhì)注漿質(zhì)量合格灰?guī)r注漿質(zhì)量合格綜合物探檢測：遵循鐵路工程物理勘探規(guī)程(TB10013-2004)。注漿前、完工后遵循鐵路工程物理勘探規(guī)程（TB10013-2004），采用瞬態(tài)面波和四極電測深兩種方法進(jìn)行探測。瞬態(tài)面波法能快速、有效對空腔路基進(jìn)行整體評價。檢驗(yàn)點(diǎn)位置以注漿孔為準(zhǔn)，波驗(yàn)距為0.510m：四極電測探法采用點(diǎn)距為5m。前后兩次在同樣的位置采用兩種方法進(jìn)行24個剖面的探測，然后分析面波速度和面波對頻散曲線，進(jìn)而對注漿效果進(jìn)行評價，需根據(jù)下表來綜合評價。表6-6-2 面波檢測注漿效果評價表頻散曲線比

16、較速度比較注漿效果評價注漿前注漿后曲線圓滑曲線圓滑提高不多良好曲線散亂曲線圓滑較大提高曲線散亂少量散亂較大提高好曲線散亂較多散亂有提高較好曲線散亂曲線散亂提高不明顯差表6-6-3路基巖土體注漿質(zhì)量面波檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)介質(zhì)面波檢測速度V（m/s）面波頻散曲線土層（路塹）V19.7h+58.2不離散巖層（路塹）V9.8h+342.8不離散土層（路堤）V12.0h+58.7不離散巖層（路堤）V9.8h+207.8不離散注漿鉆探取芯檢驗(yàn)鉆孔檢查，檢查孔數(shù)為5%,根據(jù)取芯漿液填充情況直觀判斷注漿效果。注漿后取芯完整，無掉鉆、漏水現(xiàn)象，鉆孔回流帶出有水泥粉末。仍可沿用采用“可見裂隙結(jié)石充填率大于85%”的標(biāo)準(zhǔn)。6

17、.7地表變形觀測在空腔注漿施工過程中，地表變形觀測按照在線路中心、路基坡腳外10m各設(shè)置一排觀測樁，縱向間距為50m，在過渡段范圍縱向間距調(diào)整為5m進(jìn)行加密觀測。施工期間每天進(jìn)行地表變形監(jiān)測，實(shí)測地表變形量，測量精度不大于1mm，并做好詳細(xì)記錄。根據(jù)觀測數(shù)據(jù)控制注漿壓力，以免塹坡的穩(wěn)定性或者附近構(gòu)筑物受影響。6.8施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備先導(dǎo)孔鉆進(jìn)注漿前注水試驗(yàn)注漿封孔一般注漿孔鉆進(jìn)一般注漿孔注漿注漿效果檢測注漿順序圖7、 施工注意事項施工前應(yīng)平整場地，設(shè)置積水坑和臨時排水設(shè)施。注漿過程中應(yīng)注意環(huán)境保護(hù)，及時清理漿液污染物。注漿施工中應(yīng)采用自動流量和壓力記錄儀進(jìn)行注漿施工記錄，并及時對資料進(jìn)行整

18、理分析。自動流量和壓力記錄儀應(yīng)為國家計量部門認(rèn)證的可以自動計量設(shè)備。注漿過程中根據(jù)漿液流量、注漿壓力特征動態(tài)調(diào)整漿液水灰比。注漿水灰比在0.62.0之間，常用的水灰比為1.0。在鉆孔過程中，易塌孔的土層和破碎帶應(yīng)采用跟管干鉆。鉆孔鉆至設(shè)計深度后埋入注漿管，注漿管距孔底距離大于1米，并在注漿孔上部設(shè)置止?jié){裝置。注漿施工地段，應(yīng)加強(qiáng)地面變化記錄（冒漿點(diǎn)的位置、地面沉降等）及地表變形監(jiān)測。一般應(yīng)在線路中心、路基兩側(cè)坡腳、及坡腳外10米設(shè)觀測樁，縱向間距一般不大于50米，施工期間必須每天進(jìn)行地表變形監(jiān)測，根據(jù)觀測數(shù)據(jù)控制注漿壓力，以免影響附近建筑物的安全。施工中應(yīng)記錄孔深、注漿壓力、注漿量等內(nèi)容。注漿

19、鉆孔孔位移動不宜超過0.5米。8、 工程質(zhì)量保證措施 對工程施工中易出現(xiàn)的“質(zhì)量通病”采取質(zhì)量檢查員、現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制。重點(diǎn)施工工序采用跟班作業(yè)的方法，控制質(zhì)量通病的發(fā)生。對業(yè)主、監(jiān)理在施工過程中提出的質(zhì)量問題、管理問題，由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，并及時采取糾正和預(yù)防措施。施工進(jìn)場落實(shí)注漿材料源后，即進(jìn)行不同水灰比的配比試驗(yàn)，確定1:11：1.2的材料用量：雙液壓漿時，確定水玻璃與不同水灰比的水泥漿配比和緩凝劑的摻量，便于施工工藝控制。施工時因受水文地質(zhì)條件的影響，應(yīng)及時調(diào)整混合比例。注漿過程中嚴(yán)格按照試驗(yàn)配比控制水泥漿及水玻璃漿液比例，以免發(fā)生堵孔現(xiàn)象，影響注漿質(zhì)量。注漿過程中相關(guān)問題的處理是保證

20、工程質(zhì)量的關(guān)鍵因素，對施工過程中出現(xiàn)的問題要及時采取措施以及解決。注漿后，及時進(jìn)行物探資料對比，檢驗(yàn)注漿效果，對于未達(dá)到要求的，進(jìn)行補(bǔ)充注漿。注漿過程是控制整個空腔、空穴注漿質(zhì)量的關(guān)鍵，是重點(diǎn)控制的過程。注漿工藝必須按照試驗(yàn)先行的原則進(jìn)行工藝試驗(yàn)，通過試驗(yàn)確定設(shè)備參數(shù)，漿液配合比，注漿過程控制重點(diǎn)是壓力和流量，應(yīng)指派專人實(shí)施監(jiān)控?？涨弧⒖昭òl(fā)育區(qū)地質(zhì)情況十分復(fù)雜，對注漿過程中反映出的不同現(xiàn)象需要分析判定并采取相應(yīng)措施。判定不同現(xiàn)象的主要依據(jù)是鉆孔記錄、注漿壓力、注漿數(shù)量、冒漿情況等，對這些數(shù)據(jù)應(yīng)集中綜合分析，不能只看一項數(shù)據(jù)而確定措施。注漿施工完成后要及時組織檢驗(yàn)，對不合格點(diǎn)要補(bǔ)充注漿。九、安

21、全保證措施項目分部成立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由分部經(jīng)理任組長，副經(jīng)理和總工為副組長，各部室負(fù)責(zé)人和架子隊主要負(fù)責(zé)人作為組員；以安質(zhì)部為主要職能部門，架子隊設(shè)安全工程師，架子隊設(shè)專職安全員，在安質(zhì)部領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)施工安全管理工作。組 長：李樹彬副組長：蘇偉業(yè)、趙富、周小平成員：呂小軍、刁振濤、秦俊峰、魏淵架子隊負(fù)責(zé)人：王明架子隊設(shè)專職安全員：蘆志洲始終堅持將安全生產(chǎn)放在第一位，“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”。做到人人心中有安全意識，時時注意安全操作。切實(shí)認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)章制度，加強(qiáng)對安全生產(chǎn)，文明施工的檢查，使管理工作標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，具體要求如下：施工前應(yīng)對所有進(jìn)場人員進(jìn)行安全技術(shù)交

22、底。對人員進(jìn)行安全教育，進(jìn)入工地時，必須佩戴安全防護(hù)用品，所有施工人員必須聽從指揮。施工時應(yīng)加強(qiáng)對大型機(jī)械的管理，對駕駛?cè)藛T、操作人員進(jìn)行專門安全知識培訓(xùn)。施工現(xiàn)場平整密實(shí)，確保施工順利安全進(jìn)行。加強(qiáng)現(xiàn)場各部位的安全用電檢查，避免發(fā)生各類觸電及火災(zāi)事故。施工現(xiàn)場設(shè)安全標(biāo)識牌，危險作業(yè)區(qū)懸掛醒目警示牌。每臺電力設(shè)備必須確?！耙粰C(jī)一箱一漏一閘”。電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器設(shè)備必須完好，停用設(shè)備拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。十、環(huán)水保、文明施工措施10.1環(huán)境保護(hù)措施 對注漿孔注漿時，應(yīng)按照操作規(guī)程的要求進(jìn)行施工，減少漿液的浪費(fèi)；對廢棄漿液必須按指定的地點(diǎn)進(jìn)行排放，注意與周圍水溝的暢通，確保與周圍環(huán)境的協(xié)調(diào)統(tǒng)一。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場焚燒廢棄物和會產(chǎn)生有害有毒氣體、煙塵、臭氣的物品。施工過程中嚴(yán)禁將含有污染的物質(zhì)或可見懸浮物的